Robot industriel

TIG-OTC NH52-NEFC

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, longueur d'onde du laser: 1 030 nm, puissance: 5 kW (6,80 ch), Fabricant : Trumpf Type : TruDisk 5001(6C) Année de fabrication : 2018 Puissance laser : 5 kW Longueur d’onde : 1030 nm Qualité du faisceau : < 100 µm Prise centrale pour capteur : oui Laser OEM : oui Puissance de sortie 1 : 100 % Puissance de sortie 2 : 100 % Puissance de sortie 4 : 100 % Qualité du faisceau sortie 1 : >= 4mm x mrad >= 100µm NA01 Qualité du faisceau sortie 2 : >= 4mm x mrad >= 100µm NA01 Qualité du faisceau sortie 4 : >= 4mm x mrad >= 100µm NA01 Régulation active de la puissance laser : oui Affichage de la puissance en temps réel : oui Panel PC : oui Refroidissement de l’optique d’usinage : oui Kit de raccordement à l’eau : oui Ethernet en salle opérateur : multiple Nombre de fibres laser occupées (LLK) : 4 Nombre d’optiques intelligentes : 4 Nombre de couplages raccordés : 4 Nombre total de couplages : 4 Codage LLK (ILN) : oui Type LLK : LLK-D Numéro TLS : 20-10-03-A105 Autres interfaces : non Interface parallèle : oui Interface sortie 1 : Profinet Keder Izwmopfx An Telr Interface sortie 2 : Profinet Interface sortie 3 : Profinet Interface OPC UA : oui Préparé pour VisionLine : oui Nombre VisionLine Basic : 2 Nombre VisionLine Detect : 0 Nombre VisionLine Interface : 1 Nombre VisionLine Project : 0 Préparé pour I-PFO : non PFO Smart Teach App : non Machine TLS : non Module TruControl Cutassist : non Déclaration CE/UKCA : déclaration d’incorporation avec annexe

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: 06 61 218, N° de comm. : Lg 32821 Dérouleur à une face BBT ABH 2000/400 Machine d'exposition, inutilisée N° de la machine : 06 62 218 Année de construction : 2021 Données techniques Capacité de charge env. 2.000 kg max. largeur de bande max. 400 mm Diamètre intérieur de la bobine env. 450 à 520 mm Diamètre extérieur de la bobine max. 1.500 mm Vitesse de dévidage env. 2 à 15 min.-1 Avec entraînement réglable et commande de boucle par capteur à ultrasons. (analogique). Entraînement par motoréducteur triphasé à régulation de fréquence. Ecartement manuel des segments porteurs au moyen d'une manivelle. par des articulations. Nombre de segments porteurs 3 Guidage latéral de la bobine par de puissants bras de limitation, à serrer. Support de dévidoir en construction robuste en caisson soudé. Construction robuste. Équipement supplémentaire : Ksdpfx Aog U Utvon Tolr Arrêt "boucle de bande trop petite" par interrupteur d'antenne, placé sur la colonne du boîtier inférieur de la commande de la boucle. Réglage en continu de la hauteur. Guidage latéral de la bande sur le boîtier inférieur de la commande de boucle, au moyen de barres de guidage latérales. Largeur de passage réglable en continu.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 25 181 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ÉQUIPEMENT : Broche synchronisée Outils entraînés Kedpeyk A Ukefx An Tslr Axe C Usinage arrière Convoyeur à pièces Chargeur de barres FMB Turbo Convoyeur à copeaux

État: nouveau, Année de construction: 2023, portée du bras: 1 400 mm, capacité de charge: 6 kg, Nouveau robot de soudage TIG OKIO AB6-C1400 -Pays d'origine : Chine -Type : AB6-C1400 -Nombre d’axes : 6 -Portée : 1400 mm -Capacité de charge maximale : 6 kg -Armoires de commande -Télécommande -Avance-fil Kodpfx Ansqnt N Dj Tjlr -Source de soudage : TIG WSM400R -Refroidisseur

État: nouveau, - Capacité 1070 x 2 mm - Laminage conique Kljdpfehc Uvmox An Tjr - Rouleau supérieur amovible - Commande au pied - Arrêt d'urgence - Documentation - 400V

État: remanié (utilisé), Machine à souder robotisée avec retourneur de 2 m à deux stations. Nous proposons un système de soudage robotisé de la société Yaskawa Motoman, avec un retourneur RM2-250. Retourneur RM2-250 Technique de sécurité Robot UP20 XRC nettoyeur de buse etc. Le système peut être installé et mis en service par nos soins. Il y a aussi la possibilité d'instruction et de formation. Kjdsd Tfb Nspfx An Telr L'installation est préparée selon les besoins du client Nous sommes partenaire du système YASKAWA et vous offrons le service complet pour votre robot Motoman et vos systèmes.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Nombre d'essieux : 6, Charge nominale : 90kg, Commande : Engel, Poids : 1,13t. Kjdpok N Dnhjfx An Tslr

Année de construction: 2013, État: bon (utilisé),  Table de découpe et d'extraction plasma, dimensions 2.500 x 6.000 mm.  Pont portique.  Chariot avec servomoteurs (pour positionner le portique en X).  Rail de la machine, longueur 8 m.  Profilés HEB450 pour la fondation du chemin de roulement, 8 m.  Unité de découpe au plasma Hypertherm HPR 400XD, 1 pièce.  Unité de coupe au plasma en biseau, y compris le système de contrôle automatique de la hauteur.  Unité d'extraction des fumées Filtercube 4H pour l'unité de découpe au plasma.  Torche d'oxycoupage, 3 pièces.  Système de contrôle automatique de la hauteur IHT M4000 CAP pour unité d'oxycoupage, 3 pièces.  Suspension de torche pour torche d'oxycoupage (entraînement par moteur). Kodpotp Dhpofx An Tolr  Suspension de torche Single Drive pour torche oxy-combustible, 2 pièces (positionnement automatique de la torche).  Pointeur laser (pour aligner et positionner la torche).  Système de commande par ordinateur (composé d'un PC industriel et d'un panneau de commande).  Logiciel de commande 'VACAM Machine Edition' (y compris les logiciels VaCad et VaNest et l'assistance en ligne).  Logiciel d'imbrication automatique Sigmanest "Powerpack" (comprenant 3 jours de formation pour max. 3 personnes chez Voortman Holland (à l'exclusion des frais de déplacement, de logement et de nourriture) et 1 jour d'assistance en ligne).  Arrêt d'urgence avec cordon d'arrêt.  Année de construction : 2013.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Abattoir clé en main Ligne complète d’abattage – le système intègre des machines spécialisées à chaque étape, de la réception et de l’étourdissement des animaux, au ressuyage et à l’éviscération, jusqu’à la découpe finale, le refroidissement et le conditionnement. Sa conception modulaire assure une évolutivité, permettant l’extension ou l’ajustement de la configuration selon l’évolution de la production. Grâce à une automatisation avancée et à des solutions ergonomiques, la ligne réduit le travail manuel tout en améliorant la sécurité des opérateurs et l’efficacité du travail. Cette solution clé en main a été conçue pour un fonctionnement fiable et performant dans le respect de la réglementation européenne, ce qui en fait un investissement idéal pour les ateliers de transformation de viande modernes. Capacité de la ligne : Capacité horaire : 80–120 porcs par heure Modularité : grâce à des sous-systèmes indépendants et à l’automatisation Éléments inclus dans la ligne : Kedpfx Aowu U Irjn Tolr 1. Réception et manipulation des animaux Emplacement : balances pour animaux, sas de bureau, séparation du bétail Équipements : • Balances à bétail – pesage précis du bétail (capacité : jusqu’à 120 têtes/heure) • Lave-mains et lave-tabliers – garantissent la sécurité du personnel 2. Étourdissement et saignée Emplacement : laveuse à boucle, alimentation automatique Équipements : • Pistolet électrique d’étourdissement pour porcs • Convoyeur de saignée • Plateaux de collecte du sang • Laveuse à boucle avec mécanisme de levée – capacité : 100–120 têtes/heure 3. Échaudage et flambage Emplacement : échaudage et épilage Équipements : • Cuve d’échaudage • Épileuse à rouleaux (étoile) • Système de positionnement automatique – 80–120 têtes/heure 4. Prédécoupe et évacuation des organes Emplacement : séparateur d’intestins, table d’égouttage de l’estomac Équipements : • Lignes de nettoyage des intestins et de l’estomac • Centrifugeuse gastrique • Système de soufflage – jusqu’à 120 têtes/heure 5. Découpe principale Emplacement : salle de découpe Équipements : • Ligne de coupe supérieure • Plateformes d’inspection • Convoyeur à carcasses • Stations de marquage de la qualité • Tabliers, équipements de désinfection 6. Refroidissement et séparation Emplacement : tunnel de refroidissement Équipements : • Système de suspension • Chariots aériens • Zone de palettisation et de pesée finale 7. Nettoyage, déchets et conditionnement Emplacement : zone d’emballage et de traitement des déchets Équipements : • Séparateur de matières • Ensacheuse en barquettes • Bandereuse de palettes Avantages de la ligne complète d’abattage porcin : Notre ligne d’abattage clé en main est conçue pour traiter jusqu’à 120 porcs par heure dans les meilleures conditions d’hygiène et d’efficacité. Chaque étape du process — de l’étourdissement à l’emballage final — est équipée de matériels spécialisés conformes aux exigences industrielles. La conception modulaire permet une extension évolutive, pour adapter la production au développement de votre site. L’automatisation et l’ergonomie réduisent la main d’œuvre tout en maximisant le rendement et la sécurité des opérateurs. Des équipements de haute précision assurent un pesage fiable, des découpes nettes et une manutention rigoureuse des organes. Des points de désinfection et des stations de stérilisation des outils garantissent la sécurité alimentaire et la conformité aux normes européennes. Cette solution clé en main intègre les technologies les plu

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, numéro de machine/véhicule: 9207102, Offre 12001 Données techniques : Kledpfxoi Hpmts An Tjr - épaisseur du matériau 1,25 mm - saillie max. 180 mm - distance entre les centres des rouleaux 63 mm - épaisseur max. du matériau pour une résistance de 40 kg/mm² 1,25 mm - vitesse de travail env. 6 + 12 m/min - Entraînement 400 V / 0,7 / 0,85 kW - Encombrement env. L 550 x H 1250 x P 1000 mm - Poids env. 120 kg - avec : - Bouton-poussoir à pied E