Unité de fermentation bioréacteur fermenteur

Van der Meijden Machines B.V. Fermentation unit/skid complete

Système de bioréacteur/fermentation pilote complet de 3 000 litres

Installation complète d’un bioréacteur pilote de 3 000 litres, entièrement monté sur un châssis et intégré dans une structure en acier inoxydable.

Le système complet est conçu comme une installation intégrée sur châssis en acier inoxydable, comprenant le récipient de traitement, les pompes, la tuyauterie, les vannes, l’instrumentation, le système de contrôle et les équipements auxiliaires. Le châssis est équipé d’une plateforme et d’un escalier d’accès.

L’installation est particulièrement adaptée aux essais, au développement et à l’optimisation de processus de fermentation à l’échelle pilote.

Principaux composants :
- Récipient de traitement conique en acier inoxydable
- Volume de travail maximal : 3 000 litres
- Enveloppe de chauffage/refroidissement
- Raccord de prélèvement d’échantillons
- Diffuseur spécialement conçu pour l’injection d’air/de gaz
- Analyseur de gaz résiduel Cambridge Sensotec Rapidox 3100
- 4 × pompes doseuses Watson Marlow 0XZ-63L/4
- Capteur de pH Mettler Toledo InPro3250i
- Capteur d’oxygène dissous MT 6850i
- Capteur de température Endress+Hauser TMR35
- Souffleur Aerzen avec moteur électrique de 7,5 kW
- 2 × filtres à air en PTFE de 0,2 μm
- Pompe à piston Bran+Luebbe N-K11
- Pompes à cavité progressive Netzsch 4NL30A et 4NL40A
- Système de recirculation
- Système CIP complet
- Système de contrôle des gaz comprenant des vannes de contrôle et des contrôleurs de débit massique
- Système de contrôle PLC pour les pompes, les vannes, la température, l’oxygène dissous et autres paramètres de processus
- Système SCADA pour la surveillance, l’exploitation, l’enregistrement des données et l’exportation des données
Nodozw Rklepfx Anxewk
- Contrôle en cascade de l’oxygène dissous
- Châssis/structure en acier inoxydable complet avec plateforme et escalier d’accès
- Tamis vibrant
- Coudure de tamis
- Presse à vis
- Capacité aseptique avec modification du réservoir

L’installation actuelle n’est pas conçue comme un système aseptique. Cependant, le récipient de traitement existant peut être remplacé par un récipient aseptique approprié, ce qui permet d’adapter l’installation aux applications de fermentation aseptique.

Incluant la documentation et les connaissances techniques du fabricant.

De plus, toutes les connaissances techniques disponibles concernant l’installation, l’exploitation et la maintenance sont fournies, ce qui constitue une excellente base pour la mise en service, l’exploitation et la maintenance futures.

Système pilote intégré complet

Un système de fermentation pilote polyvalent de 3 000 litres, combinant le récipient de traitement, le pompage, le dosage, l’aération, le contrôle de la température, le CIP, l’instrumentation de processus et le contrôle PLC/SCADA avancé dans une installation complète montée sur châssis en acier inoxydable.

Une excellente solution pour le développement, les essais et l’optimisation de processus de fermentation à l’échelle pilote.

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