Machine de redressage et coupe

VITARI NR 10

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la table: 8 000 mm, largeur de la table: 2 540 mm, poids total: 8 000 kg, épaisseur de tôle acier (max.): 100 mm, longueur de coupe (max.): 8 000 mm, largeur de coupe (max.): 2 540 mm, diamètre de perçage: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRE D'USINAGE CNC POUR PLAQUES (PERÇAGE, FRAISAGE, COUPE THERMIQUE) | ANNÉE DE FABRICATION 2019 La Ficep Tipo G25LG est un centre d'usinage CNC pour plaques, conçu pour le perçage, le fraisage, le taraudage et la coupe thermique de plaques d'acier dans le secteur de la construction métallique. Année de fabrication 2019 - une machine récente de sa catégorie sur le marché de l'occasion. Tous les processus sont effectués en une seule passe sur un châssis portique à double poutre stable. ÉTAT ET RÉVISION Révisée et testée par un technicien certifié, prête à l'emploi. - L'étendue précise de la révision varie en fonction de la machine et sera divulguée individuellement en cas d'intérêt sérieux. - Visite possible sur rendez-vous (la machine est préparée - pas de démonstration sous tension). Predpfx Aju Dw I Eeazjb FONCTION ET UTILISATION L'unité de perçage monobloc verticale, dotée d'un changeur d'outils automatique (ISO 40), effectue le perçage, le fraisage, le taraudage, le poinçonnage et le chanfreinage. Le découpeur plasma Hypertherm-XPR300 et l'unité de coupe oxyacétylène intégrée assurent la coupe thermique, des tôles fines aux plaques épaisses. La machine est contrôlée via le système CNC Ficep-Pegaso. Une ligne d'alimentation et de sortie avec transfert de matériau (8 m chacune) assurent un flux de matériau continu. Domaines d'application typiques : construction métallique, commerce de l'acier et construction d'installations. DONNÉES TECHNIQUES - Fabricant : Ficep | Modèle : Tipo G25LG | Année de fabrication : 2019 | Numéro de série : 36098 - Type de machine : Centre d'usinage CNC pour plaques (perçage / fraisage / coupe thermique) - État : occasion, révisée par un technicien certifié - Concept du châssis : Châssis portique à double poutre, soudé | Poids de la machine : 8 000 kg - Largeur de la plaque : max. environ 2 540 mm, min. 200 mm - Épaisseur de la tôle : max. 45 mm (découpe plasma), max. 100 mm (perçage) - Têtes de perçage : 1 (unité de perçage monobloc verticale) | Porte-outil : ISO 40 - Diamètre de perçage max. : 40 mm | Profondeur de perçage/fraisage max. : 100 mm - Vitesse de broche max. : 7 000 tr/min | Puissance de la broche : 15 kW - Torche de découpe plasma (droite) : 1 | Source plasma : Hypertherm XPR300 | 300 A - Unité de coupe oxyacétylène : présente - Commande CNC : Ficep Pegaso CNC - Processus : Perçage, fraisage (y compris rainures droites/courbes, usinage de joints en Y/J), taraudage, poinçonnage, chanfreinage, marquage, tracé, découpe plasma droite, découpe oxyacétylène Sur demande (sera confirmé de manière contraignante lors de la visite) : longueur d'usinage, emplacements d'outils dans le magasin, épaisseur de tôle min. pour le perçage, diamètre de perçage min., hauteur de passage (ligne de référence), vitesse de déplacement longitudinal et de positionnement transversal, puissance de connexion et dimensions de la machine. CONTENU DE LA LIVRAISON - 1 x Centre d'usinage CNC pour perçage, fraisage et coupe thermique Ficep Tipo G25LG (année de fabrication 2019) - 1 x Commande CNC Ficep Pegaso - 1 x Unité de perçage monobloc verticale avec changeur d'outils automatique (ISO 40) - 1 x Torche de découpe plasma (droite) | 1 x Source plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unité de coupe oxyacétylène - 1 x Ligne d'alimentation avec transfert de matériau (8 m) | 1 x Ligne de sortie (8 m) - 1 x Système d'aspiration pour la découpe plasma LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplacement : Ulft (Pays-Bas), juste à la frontière allemande.

Année de construction: 1971, État: très bon (occasion), Machine de terrassement intérieure horizontale Arthur Klink RIW 16x1800 -WAG 718- Fabricant : Arthur Klink Pedpfshpqquox Aazorb Type : RIW 16 x 1800 Année de fabrication : 1971 Force de traction maximale : 16 tonnes Course maximale : 1800 mm Vitesse de coupe maximale : 7 m/min Vitesse de retour maximale : 25 m/min Diamètre maximal de l’outil : Ø 95 mm Poids : 4,8 tonnes

Année de construction: 2018, État: nouveau, Capacité de charge : max. 1 000 kg. Prjdpfx Aodx Ryyjazob Diamètre intérieur de la bobine : min. 400 mm Diamètre extérieur de la bobine : max. 1 100 mm Hauteur de la bobine : max. 800 mm

État: d'occasion, Détails techniques : Diamètre de ponçage : 260 mm Longueur de ponçage : 1000 mm hauteur de la pointe : 130 mm longueur de serrage : 1000 mm Avance: : à la main Réglage de la poupée : 280 manuel mm Puissance totale requise : env. 6,0 kW Poids de la machine env. : 1,5 t Dimensions de la machine env. L x l x H : 2580 x 1750 x 1630 mm Machine à rectifier les faux-ronds - (machine à rectifier les vilebrequins) Utilisation pour la rectification de vilebrequins, d'arbres à cames, etc. Table de machine : - pivotant à droite/à gauche : 6° chacun - Surface de serrage - pièce à usiner 1240 x156mm Poupée porte-meule : - Réglage de la poupée fixe 150mm par rapport à l'axe de la pièce à usiner - rotation droite/gauche 90° sur deux niveaux - Avance manuelle 280mm - Meule/corps de meule = 350x32x127mm Broche de rectification intérieure type Fortuna SJ 60 x 250L Poupée porte-pièce : Prjdpsu Ng Dtofx Aazsb - vitesse de rotation 25 - 65 - 155 - 400 tr/min - pivotant par réglage manuel, +/- 90 - hauteur de pointe 130mm Équipement : Contre-poupée équipée d'un dispositif de dressage, serrage rapide du fourreau avec pointe de centrage La machine est disponible pour une démonstration. *

Année de construction: 2016, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Le système dérouleur-redresseur-alimentateur Coiltech Decoiler est un système d’alimentation compact pour presses. Largeur de la bande : 600 mm, épaisseur du matériau : jusqu’à 6,5 mm, rouleaux de redressement : 7 x 115 mm, capacité de la bobine dérouleuse : 6 000 kg, diamètre (intérieur), min.-max. : 470-520 mm. Puissance de raccordement : 7,5 kW, avec documentation. Psdpji El Ucjfx Aazjrb

Année de construction: 1985, État: remanié (utilisé), Caractéristiques techniques : Plage de diamètre des fils : 4 à 12 mm Table de guidage : 4 m Pedpfx Ash In Thoazsrb Vitesse : 80 m/min Remise à neuf : 2022

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 9 950 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Station d'alimentation manuelle – 14 margeurs - Unité d'encollage à 12 pinces - Unités de fraisage et de préparation du dos - Colle latérale Hot Melt avec pré-fusionneur – Colle dos Hot Melt avec pré-fusionneur - Alimenteur de couvertures à tambour - Station de serrage et de pressage - Rail de sortie & livraison à plat - Système de convoyeur avec trappe de rejet - Massicot Muller Martini Esprit. Épaisseur de reliure : 2 mm – 50 mm. Format maximum couverture : 640 mm. Format minimum couverture : 202 mm. Vitesse max. : 900 à 4.000 cycles/h. Format max. livre : 380x320 mm. Format min. livre : 120x100 mm. Pjdjxtau Ejpfx Aazerb

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Pays de fabrication : Italie DIMENSIONS INTÉRIEURES (LARGEUR x PROFONDEUR x HAUTEUR) : 13 200 x 8 900 x 5 400 MM DIMENSIONS EXTÉRIEURES (LARGEUR x PROFONDEUR x HAUTEUR) : 14 060 x 9 500 x 6 900 MM Prsdpfx Aaov Nkauozeb MOTEURS DE VENTILATEUR : 5,5 KW À VITESSE VARIABLE PUISSANCE ÉLECTRIQUE MAXIMALE REQUISE DU VENTILATEUR : 55 KW

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion Prodox Dmdhepfx Aazeb • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Pression 160 t Déport 360 mm Course 500 mm Vitesse en descente 200 mm/s Vitesse en montée 125 mm/s Grande distance table – coulisseau 1000 mm Prjdpev Rgwxefx Aazob Surface table 900 x 630 mm Surface coulisseau 850 x 450 mm Piton de serrage diamètre x profondeur 50 H7 / 85 mm Puissance totale requise 17 kW Poids de la machine env. 7 t Encombrement env. LxPxH 1,25 x 2,2 x 3,45 m