Broyeur à arbre unique WT40150 90kW

3E-GRABTRADE WT40120 75KW

État: nouveau, Année de construction: 2024, L’objet de la vente est un broyeur monarbre équipé d’un poussoir hydraulique. Marque/Fabricant : 3E Machinery Modèle : WT440120 Puissance du moteur principal : 75 kW Puissance du moteur du système hydraulique : 5,5 kW Longueur du rotor de travail : 1200 mm Diamètre du rotor : 400 mm Nombre de lames : 70 pièces Dimensions de la lame mobile : 40x40x25 mm, fixée avec une vis M12 Rangée unique de lames fixes, en deux parties, possibilité de monter une deuxième rangée de lames fixes (supérieure) en fonction des déchets à traiter Section de chargement par le haut élargie pour faciliter l’alimentation du broyeur en déchets Système hydraulique équipé d’un système de refroidissement de l’huile Roulement externe Trappe d’inspection ouverte avec le tamis, assistée par deux actionneurs La machine est disponible dans notre entrepôt de Częstochowa. Notre offre comprend non seulement des broyeurs individuels ; sur demande, nous pouvons fournir un devis pour une ligne de broyage complète (convoyeur d’alimentation vers le broyeur, broyeur, convoyeur de réception avec possibilité de séparation des métaux, broyeur à marteaux, station de remplissage de grands sacs avec un ventilateur de transport et un cyclone à deux fractions). Également disponibles dans notre offre : Broyeurs à lames Broyeurs biarbre Broyeurs quadriarbre Lignes de lavage Systèmes pour les déchets de câbles Machines d’occasion Hodpfxsq Sp Hdj Apbet

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 30 000 kg, diamètre du rotor: 800 mm, longueur du rotor: 1 200 mm, puissance: 250 kW (339,91 ch), Granulateur universel, granulateur à percussion Puissance d’entraînement : 250 kW, armoire électrique avec variateur de fréquence (année de fabrication 2019) En mai 2023, l’arbre du rotor a été remplacé par un arbre d’échange, y compris nouveaux roulements et joints. Longueur du rotor : 1 200 mm Diamètre du rotor : 800 mm Nombre de couteaux/rotor : 36 pièces Nombre de couteaux/stator : 4 x 6 pièces Hodsw Am Nqepfx Apbot 2 stators pivotants hydrauliquement, chacun avec 2 rangées de contre-couteaux. Réglage fin des couteaux hydraulique, machine en marche. Fonction 2 : Réglage grossier des stators à 180° Poussoir hydraulique Surveillance de la température des roulements Graissage centralisé des roulements du rotor Poids propre : 29 800 kg Année de fabrication 2004, révisé en 2025, toutes les pièces d’usure ont été renouvelées. Le granulateur est révisé et testé en atelier, livré prêt à fonctionner. Essai ou démonstration possible sur rendez-vous.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, Broyage moyen 3 spirales HARDOX Hedpfsl I Dx Nex Apbjt Diamètre x longueur : env. 500 x 1.700 mm entrée : env. 1.100 x 1.700 mm sur construction en acier nouvelle trémie d'alimentation 8 m³ nouvelle armoire électrique y compris 7 vis sans fin de réserve non utilisées

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 75 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Compresseur 55 kW avec sécheur intégré et variateur de fréquence. Très bon état. Après entretien. Garantie 3 mois. Hedjv Rmmmjpfx Apbet

Année de construction: 1981, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Application jusqu'à présent : Production de films TPE jusqu'à 6 mm d'épaisseur. De nombreux autres polymères sont possibles. L'installation était jusqu'à présent en service et peut être visitée à tout moment à Nuremberg. Hodpju Ttf Nofx Apbet L'installation se compose de : extrudeuse à une vis Kuhne K45-24D Diamètre de la vis : 48 mm Longueur du processus : 24D Puissance d'entraînement : Puissance de chauffage : 6,0 kW Poids net : 1150 kg Buse à fente large : films d'une largeur max. de 330 mm Calandre Largeur brute des rouleaux : 1200 mm Largeur nette des rouleaux : 1100 mm (largeur max. du film) Dispositif d'extraction et cisaille de frappe

Année de construction: 2026, État: nouveau, Crible oscillant de la série ASM Les cribles oscillants S&F sont utilisés dans de nombreux domaines de l'industrie de transformation du bois (scieries, installations de pelletisation). Les cribles de la série "ASM" tamisent les plaquettes de bois, les granulés de bois, les copeaux et la sciure, le bois usagé, la biomasse ainsi que de nombreux autres sous-produits de scierie dans les zones sèches et humides. Le mouvement de tamisage horizontal et circulaire du caisson de tamisage incliné, qui ménage le matériau, assure une grande netteté de séparation du cône vibrant. L'un des avantages de la tamiseuse est que les particules longues et fibreuses glissent de manière oblique à tangentielle sur la surface de tamisage. Ainsi, contrairement aux tamis à jet, il n'y a pas de grains coincés ou enfoncés. D'autres avantages sont la robustesse, la capacité de tamisage élevée et la longue durée de fonctionnement du tamiseur, qui nécessite peu d'entretien. Outre les dimensions standard, l'entreprise fournit également la série "ASM" en tant que "solution de customisation" en version divisée pour les installations existantes. Il est ainsi possible d'utiliser de nouveaux tamiseurs dans des installations existantes ou des scieries, même si l'espace est restreint ou difficile d'accès. Les tamiseurs de la série "ASM" offrent des tailles de tamis de 0,5 à 15 m² (par étage de tamisage) et se distinguent par une capacité de tamisage élevée (jusqu'à 350 m³/h - en fonction du matériau). En un coup d'œil : - Idéal pour : plaquettes des bois, pellets, sciure, biomasse, écorce, vieux bois, combustible de substitution. - Domaines d'utilisation : Industrie du bois, recyclage et élimination, aliments pour animaux - Surface de tamisage : 0,5 - 15 m² (30 m² en double étage) - Capacité de criblage (en fonction du matériau) : jusqu'à 350 m³/h - Taille de séparation : 0,1 - 150 mm (en fonction de la taille) - Puissance d'entraînement : 0,55 - 15,0 kW (en fonction de la taille) Les avantages sont nombreux : - Haute capacité de tamisage - Grande efficacité de séparation - Pas de grains coincés ou enfichés - Faible niveau de bruit et d'entretien Hedpfx Asin Ey Sopbjt - Utilisation flexible - Fabrication individuelle Vous avez besoin de plus d'informations ? N'hésitez pas à nous contacter ! Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Séparateurs d'eau Gold River SWZ-700 Description de l'application : Le séparateur de la série SWZ de GOLD RIVER a été conçu pour des tâches spéciales, il peut faire face aux matériaux les plus difficiles qui contiennent de nombreuses propriétés qui perturbent le processus de séparation dans les séparateurs couramment disponibles sur le marché. Les séparateurs d'eau SWZ séparent les fractions lourdes (métaux non ferreux) des plastiques, entre autres, dans le processus de recyclage des matières premières secondaires. Le séparateur SWZ est équipé d'un système d'eau en cuivre à quatre sections, doté de buses radiales à géométrie linéaire variable. Le séparateur utilise le dernier type de tapis de séparation divisé. Le développement d'un module moderne pour la division préliminaire et la préparation des matériaux garantit la pureté des matières premières récupérées en très peu de temps (plastiques, métaux). Pourquoi un système à eau ? Hedpfx Asua Tbwepbst Notre appareil utilise un système similaire à celui utilisé dans l'industrie de la récupération de l'or. Nous utilisons l'eau comme vecteur et comme force qui affecte les matériaux de manière douce. Dans le système à eau, toutes les particules de masse supérieure sont lavées et séparées en douceur, sans perte pendant toute la durée du processus de séparation. Les propriétés de l'eau, associées à nos solutions exclusives, sont inégalées par rapport aux séparateurs à air, par exemple. Des séparateurs de type SWZ sont utilisés : Séparation des matériaux lourds des matériaux légers (granulés métalliques contaminés par du plastique, des feuilles, du papier, du coton, des fibres) Nettoyage des plastiques après les séparateurs à air (à sec) Séparation des métaux dans les lignes de recyclage des câbles et des métaux non ferreux Le séparateur d'eau SWZ-700, grâce à l'utilisation du module le plus récent, effectue le processus de séparation en un temps très court. Il se caractérise donc par un rendement horaire élevé des matières séparées d'environ 1200 kg/h. Description de l'action : La matière introduite dans le séparateur passe par le canal de transport vers le module pour la division initiale de la fraction en fonction de sa masse et des changements d'humidité. Une partie de la matière est séparée à ce stade. Dans la deuxième partie du module, l'humidité du lot restant est modifiée. Le matériau tombe ensuite sur la table de séparation où a lieu la séparation finale des fractions. Ce processus permet d'obtenir des matériaux de valeur des deux côtés du séparateur. Description de la construction : La structure massive et l'entraînement inertiel du séparateur sont constitués de matériaux sélectionnés de manière appropriée pour résister aux surcharges résultant des vibrations. Le cadre de support assure une excellente rigidité et un fonctionnement sans défaillance pendant de nombreuses années. En raison du type d'entraînement vibratoire, la conception ne nécessite pas l'installation d'un séparateur de sol. Table de séparation équipée d'un réglage hydraulique de l'angle d'inclinaison. La table de séparation dispose d'un module spécial pour la division initiale des fractions en masse et la préparation de la séparation finale. Le système d'eau est équipé de plusieurs vannes de pression d'eau. La circulation de l'eau dans le séparateur est fermée. Il n'est pas nécessaire d'avoir accès en permanence à une source d'eau externe, car l'appareil fonctionne avec l'eau qui se trouve déjà dans les réservoirs. Basé sur l'expérie

État: d'occasion, Année de fabrication 2003 2,2 kW 3,0 ch inclus documentation, COC Hjdpfx Ajw Upn Ejpbot

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'objet de la vente est un broyeur à un seul arbre équipé d'un poussoir hydraulique. Marque/fabricant : 3E Machinery Modèle : WT40150 Puissance du moteur principal : 90 kW Puissance du moteur du système hydraulique : 5.5 kW Longueur du rotor de travail : 1500 mm Diamètre du rotor : 400 mm Nombre de couteaux mobiles sur le rotor : 94 pcs Dimensions du couteau mobile : 40x40x25 mm, fixé avec une vis M12 Une seule rangée de couteaux fixes, deux pièces, possibilité de monter une deuxième rangée de couteaux fixes (supérieure) en fonction des déchets traités. Section de chargement par le haut élargie pour faciliter l'alimentation des déchets dans le broyeur Système hydraulique équipé d'un système de refroidissement à l'huile Roulements externes Volet d'inspection ouvert avec l'écran assisté par deux actuateurs La machine est disponible dans notre entrepôt de Częstochowa. Notre offre ne comprend pas seulement des appareils de broyage individuels ; sur demande, nous pouvons fournir un devis pour une ligne de broyage complète (alimentation par convoyeur vers le broyeur, broyeur, réception par convoyeur avec séparation possible des métaux, broyeur, station pour gros sacs avec un ventilateur de transport et un cyclone à deux fractions). Également disponible dans notre offre : Moulins à couteaux Broyeurs à deux arbres Broyeurs à quatre arbres Lignes de lavage Systèmes pour déchets de câbles Machines utilisées Hsdsq Sp Ekspfx Apbjt

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. Hedoq N Ud Iepfx Apbet - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl