Autres machines chimiques et pharmaceutiques d'occasion à vendre (59)

État: comme neuf (occasion), Le RR120 est un système à haut volume dédié à l’impression, au vernissage, à l’inspection et au séchage de rouleaux. Son design modulaire offre une flexibilité adaptée aux applications et besoins spécifiques. Système de gestion de bobine à bobine (Reel to Reel) 7 canaux de distribution (pompes tandem) Technologies de distribution Bio-Jet, Front Line et Air Jet Impression jusqu’à 7 lignes simultanément Suivi automatisé de la distribution pour un placement précis des lignes Réalisation de plusieurs applications sur un seul système Tension réglable pour le traitement de membranes avec ou sans support Fsdpfx Ajya Hvqegmopi Mise en service, utilisation et maintenance faciles Stockage des données pour prise en charge de plusieurs applications De nombreuses options système peuvent être mises à niveau après l’achat

Année de construction: 2019, État: comme neuf (occasion), Système automatisé pour le laminage d’un rouleau de papier de chromatographie entre deux bobines de matériau de poignée en polyester et le profilage de l’extrémité du papier de chromatographie, suivi de la découpe de la nappe laminée polyester/papier de chromatographie en bandes individuellement profilées. Le laminateur Matrix 7100 a été développé afin de répondre aux exigences strictes de l’industrie des bandelettes de tests à flux latéral, en offrant un système à prix modéré capable d’assurer la lamination des membranes pour des installations de production à volume moyen à élevé. L’unité a été pensée pour offrir une grande flexibilité de processus tout en optimisant les rendements et les cadences de production. De nombreuses options sont disponibles, permettant au système de gérer un large éventail de types de matériaux, de configurations de lamination et de variables de processus. Fsdpfx Agsya H S Semspi Le Matrix 7100 permet la lamination continue des membranes sur un support en plastique, ainsi que la découpe du stratifié résultant en cartes individuelles pour un traitement ultérieur sur d’autres équipements en aval. De nombreuses options assurent une flexibilité maximale à un coût global très réduit. Le terminal opérateur à écran tactile intégré permet le stockage de multiples recettes et assure un réglage et une utilisation simples et fiables, tout en facilitant la validation du processus. Caractéristiques principales : - Terminal opérateur à écran tactile pour un réglage et une utilisation simplifiés - Réglage facile du guide de bande - Changement de format rapide pour plusieurs produits - Grande flexibilité pour s’adapter à l’évolution des besoins - Configuration de base avec support web, intercalaire de protection et jusqu’à 4 membranes - Châssis structurel en aluminium extrudé - Cisaille rotative pour découpe continue en cartes - Option de laminage de bobine à bobine

Année de construction: 2019, État: comme neuf (occasion), 2 Stations Antares Vision Matrix - Vue de dessus Module autonome pour l’agrégation hors ligne semi-automatique de cartons/flacons vers caisse ou lots vers caisse Fsdpfx Agoyb Tw Rsmepi La Matrix Station Top View est un module d’agrégation autonome destiné aux opérations de conditionnement manuel hors ligne. Elle est conçue pour permettre à l'industrie pharmaceutique d’établir une relation hiérarchique fiable et cohérente « parent-enfant » tout au long de la composition des emballages, du niveau inférieur au niveau supérieur, tels que du carton pliant/flacon vers caisse ou lot vers caisse. L’opérateur insère les unités d’emballage individuellement dans le carton d’expédition, couche après couche. Chaque niveau complété est photographié par le dessus grâce à une caméra haute résolution à mise au point automatique déclenchée automatiquement. Un logiciel dédié surveille la progression et, lorsque le nombre d’unités et de couches est atteint, une étiquette est générée. La Matrix Top View peut également gérer des niveaux d’agrégation supérieurs, comme la mise en caisse sur palettes. Station d’agrégation conçue pour optimiser la productivité lors des opérations de conditionnement manuel. Effectue des lectures multiples sur le dessus des codes Datamatrix présents sur les cartons ou flacons insérés en caisse, gérés en unités individuelles ou en lots agrégés. La tête de vision est équipée d’un système de caméra et d’un éclairage LED intégré pour lire chaque couche de cartons lors de la composition en caisse. RÉGLAGE AUTOMATIQUE DE LA MISE AU POINT POUR CHAQUE LECTURE DE COUCHE FENÊTRE DE LECTURE MULTIPLE (mm) : 600×420 DESIGN ERGONOMIQUE OPTION : TRANSPORTABLE SUR ROULETTES

État: nouveau, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur requise: 2 700 mm, exigence d'espace longueur: 3 500 mm, hauteur d'encombrement: 2 600 mm, poids total: 5 200 kg, pression: -1 barre, pression de service: 6 barre, température: 200 °C, surface de filtration: 2,5 m², température de fonctionnement: 200 °C, Référence : C13598 Filtre déshydrateur à buse ATEX en acier inoxydable 316 3V Tech 250 FPP/SD FM avec surface de filtration de 2,5 m². Équipement neuf, conçu pour les procédés de séparation solide-liquide dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Matériel Acier inoxydable 316/316L Caractéristiques techniques Modèle 250 FPP/SD FM Année de fabrication 2010 Pression de travail du corps -1/+6 bar Température corporelle de travail -25/+200 ºC Volume corporel total Fpsdpfx Aswpf Sqjgmei 3450 L Pression de travail du demi-rond/chemise -1/+10 bar Température de travail du demi-rond/chemise -25/+200 ºC Volume demi-rond/chemise 80 + 20 L Configuration de l'équipe ATEX Panneaux électriques Filtre à sac Centrale hydraulique Pompe centrifuge Informations sur les transports Longueur 3500 mm Largeur 2700 mm Hauteur 2600 mm Poids 5200 kg Documentation Certificat CE Certificat ATEX Manuel d'entretien Manuel d'utilisation Plans Schémas électriques Zone de filtration Zone de filtration 2,5 m² État Inutilisé Fabriqué par 3V TECH

Année de construction: 2019, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de galvanisation décorative d'occasion NICKEL Fedpoy Hcmtefx Agmepi CHROME La ligne se compose de 19 cuves de dimensions 3 m x 1,2 m x 1,4 m (4,5 tonnes) 1 sécheur avec 2 moteurs 2 transformateurs 12V–15V, 1200A 1 transformateur 12V–15V, 4000A 1 transformateur à huile 2 pompes avec une tension de 400V (triphasé) et une puissance de 1,5 kW Si besoin, nous pouvons également proposer une ligne de traitement (purification) de l'eau ainsi qu'une installation pour la production d'eau déminéralisée (DEMI).

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Refroidisseur à tambour CCn -120/70 pour poudres thermodurcissables Unité principale, comprenant : • Calandre de refroidissement avec capot en acier inoxydable, bande en acier et unité de broyage • Pièces supplémentaires d'étanchéité des bords • Châssis principal en acier inoxydable, rails conforme au standard Akzo • Surveillance supplémentaire de la position de travail par interrupteur de sécurité • Réservoir de collecte d'eau en acier inoxydable • Airknife et racleur en caoutchouc • Réducteur conique LEV sur le dessus du carter de broyeur • Trémie de sortie produit LEV • Capot coulissant après la calandre Fjdpfxow Snfds Agmepi • Commutateurs Lototo avec clé prisonnière pour le broyeur et le capot de calandre • Intégration logicielle et matérielle du commutateur de sécurité du dispositif d'entrée sécurisé, y compris extension de l'automate de sécurité (PLC). Interrupteur de sécurité fourni par BBA Innova, tout le reste du matériel étant à fournir par le client.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Capacité de refroidissement Fpjdpfx Ajw Snbfegmoi • Débit: 800 kg/h • Température d'entrée du produit: 140°C • Température finale du produit

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le modèle BBACooler CCC-95/60 est un refroidisseur à tambour compact destiné au refroidissement et à la solidification de produits visqueux. Fedpfow Sm Epjx Agmopi Capacité de refroidissement • Débit : 450 kg/h • Température d'entrée du produit : 140°C • Température finale du produit :

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 400 kW (543,85 ch), Usine de traitement du minerai pour le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome, le quartz/la silice Dans l'industrie minière et métallurgique compétitive d'aujourd'hui, il est essentiel de maximiser la valeur du minerai. Notre usine de traitement du minerai à la pointe de la technologie offre une solution complète conçue pour augmenter la teneur et la qualité du minerai brut, le transformant en un produit commercialisable prêt pour un traitement ultérieur ou une vente directe. Conçue pour une large gamme de minéraux, notamment le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome et le quartz/la silice, notre usine de traitement du minerai offre des performances, une efficacité et une fiabilité exceptionnelles. Introduction Les opérations minières du monde entier sont confrontées au défi de traiter des minerais qui sont souvent de faible teneur et nécessitent un raffinage approfondi pour être économiquement viables. Le traitement, le processus d'augmentation de la concentration de minéraux précieux, joue un rôle essentiel dans la réduction des coûts d'exploitation, l'amélioration de la récupération et, en fin de compte, la garantie de la rentabilité. Notre usine de traitement du minerai, également connue sous le nom d'usine de traitement du minerai ou d'usine de traitement des mines, intègre une technologie de pointe et une ingénierie robuste pour offrir un processus efficace de concassage, de broyage, de classification et de séparation. Conçue pour traiter une grande variété de minerais, notre usine est la solution idéale pour les sociétés minières qui cherchent à optimiser leurs opérations d'extraction et de traitement. Que vous traitiez du nickel, du cuivre, du zinc, du graphite, de l'or, de l'argent, du chrome ou du quartz/silice, notre usine offre la polyvalence et les performances nécessaires pour répondre aux normes industrielles rigoureuses d'aujourd'hui. ## Qu'est-ce qu'une usine de traitement du minerai ? Une usine de traitement du minerai est une installation où le minerai brut est traité pour améliorer sa qualité et augmenter la concentration de minéraux précieux. L'usine comprend généralement plusieurs étapes de traitement : 1. Concassage : la taille du minerai brut est réduite pour permettre un traitement en aval plus efficace. 2. Broyage : réduction supplémentaire de la taille pour libérer les minéraux précieux des déchets. Fjdpfx Aeq Nw Uqjgmepi 3. Classification : séparation du minerai en différentes fractions de taille à l'aide de cribles et d'hydrocyclones. 4. Séparation : utilisation de divers procédés physiques tels que la séparation magnétique, la flottation ou la séparation par gravité pour concentrer les minéraux précieux. 5. Déshydratation : élimination de l'excès d'eau pour préparer le concentré en vue d'un traitement ultérieur ou de son expédition. Ce processus intégré augmente non seulement la teneur en métal, mais minimise également les déchets, améliorant ainsi la rentabilité globale et la durabilité environnementale.