NordiumCorp OÜ

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu Il s’agit d’une machine de lavage rotative pour bouteilles en verre, modèle E-JET 40 de SIDEL FILLING S.r.l., équipée de 40 têtes de lavage (espacement de 113 mm). Elle est actuellement utilisée dans une ligne complète de remplissage de cidre et traite des bouteilles en verre de 25 cl à 1,5 l. Un système de filtration d’eau séparé, comprenant des tuyaux de distribution, des manomètres et des vannes manuelles, est fourni. La machine est logée dans un boîtier en acier inoxydable avec des protections transparentes et dispose d’un système de transport rotatif des bouteilles avec un système de changement à roue à étoiles. Elle est toujours installée et en fonctionnement, restera en production jusqu’à fin octobre 2026 et peut être visitée sur demande dans l’usine. Données techniques - Fabricant : SIDEL FILLING S.r.l. (Parme, Italie) - Modèle : E-JET 40 - Année de fabrication : 2005 - Type de machine : laveuse rotative de bouteilles, pour verre - Têtes de lavage : 40 (espacement de 113 mm) Rodpfozidx Hex Aatow - Produits : cidre, boissons gazeuses - Formats : 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Performance : jusqu’à 18 000 bouteilles par heure (0,33 l), environ 14 000 bouteilles par heure (0,75 – 1,0 l) - Dimensions : environ 290 x 240 x H 230 cm - Poids : environ 3 400 kg - Puissance : 6,5 kW de puissance installée (400 V, 50 Hz) - Air comprimé : 6 bars de pression de service, environ 100 Nl/min - Eau : 3 bars, environ 2 500 l/h Équipement - Système de filtration d’eau avec réseau de tuyaux de distribution, manomètres et vannes manuelles - Kit de pièces de rechange - Documentation technique du fabricant et plan d’installation de la machine État Occasion – en service, toujours installée et en fonctionnement. Dernière maintenance importante : avril 2026. Disponibilité À partir de fin octobre 2026 (semaine 43 du calendrier). Emplacement : France. Le démontage, la manutention, l’emballage et le chargement sur camion peuvent être proposés sur demande (EXW).

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Aperçu Il s’agit d’une machine SASIB SIMONAZZI (aujourd’hui SIDEL) EUROSTAR 80/20, un monobloc de remplissage isobarique rotatif et de pose de capsules couronne pour bouteilles en verre, équipé de 80 vannes de remplissage (espacement de 110 mm) et d’une capsuleuse à 20 têtes de la marque Arol. La machine remplit actuellement du cidre et des boissons gazeuses contenant jusqu’à 8 g/l de CO₂ dans des bouteilles en verre de 25 cl à 1,5 l. Elle est toujours installée et en service, restera en production jusqu’à fin octobre 2026 (semaine 43 du calendrier) et peut être visitée sur site sur demande. Données techniques - Fabricant : SASIB SIMONAZZI (aujourd’hui SIDEL) - Modèle : EUROSTAR 80/20 - Année de fabrication : 1999 - Type de machine : monobloc de remplissage et de capsulage isobarique pour bouteilles en verre - Vannes de remplissage : 80 (espacement de 110 mm) - Capsulage : 20 têtes de capsulage Arol, capsules couronne 26 et capsules couronne 29 (2 distributeurs de capsules) - Produits : cidre, boissons gazeuses (jusqu’à 8 g de CO₂) - Formats : 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Capacité : jusqu’à 22 000 bouteilles par heure (25–50 cl), environ 16 000 bouteilles par heure (75 cl), environ 12 000 bouteilles par heure (1,0–1,5 l) - Dimensions : environ 560 x 430 x H 305 cm - Poids : environ 13 700 kg - Puissance absorbée : 27,11 kW installée - Alimentation en air : 8–12 bar, environ 795 Nl/min Équipement Redpfx Ajzic Efoatsw - Pièces de conversion pour les formats indiqués (engrenages, guides, courbes de convoyage) - Kit de pièces de rechange - Documentation technique du fabricant et plan d’installation de la machine Non inclus dans la livraison : système d’alimentation en capsules, CIP, mélangeur de produits. État Occasion – en service, toujours installé et sous tension. Dernière maintenance importante : avril 2026. Disponibilité À partir de fin octobre 2026 (semaine 43 du calendrier). Emplacement : France. Le démontage, la manutention, l’emballage et le chargement sur camion peuvent être proposés sur demande (EXW).

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 30107-34551, capacité de production: 12 000 unité/h, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Température maximale : 125 °C Débit : 6 000 à 12 000 litres/h CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE Pression maximale : 6 bars ÉQUIPEMENT Désaérateur intégré Redpfx Ajzia D Eoatsw

État: d'occasion, Année de construction: 1998, APERÇU Ce compresseur à pistons haute pression, de type ABC 4HA-4-LT, fabriqué en 1998, est conçu pour fournir de l’air comprimé dans les installations de soufflage de bouteilles en PET. Le compresseur est fabriqué par ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A., à Eibar, en Espagne. Il s’agit d’un compresseur à pistons à 4 étages, avec une compression des cylindres sans huile et une pression nominale de 42 bars. L’entraînement est assuré par une transmission à courroie. Le compresseur est monté sur un châssis en acier et comprend les canalisations intermédiaires, la surveillance de la pression, les raccords de refroidissement par eau, le moteur d’entraînement principal, une protection pour la transmission à courroie, ainsi qu’un tableau électrique intégré. La machine est équipée d’un manomètre analogique qui affiche la pression de l’étage final, des étages intermédiaires ainsi que la pression d’huile. Le tableau électrique est doté de voyants d’état pour la température, l’eau, l’huile, le relais thermique et les erreurs du sécheur, ainsi que d’un compteur d’heures de fonctionnement et d’un interrupteur d’arrêt d’urgence. DONNÉES TECHNIQUES Rodpeziawrofx Aatow - Fabricant : ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Site du fabricant : Eibar, Espagne - Modèle/Type : 4HA-4-LT - Type de machine : Compresseur à pistons haute pression - Année de construction : 1998 - Application : Alimentation en air comprimé haute pression pour le soufflage de bouteilles en PET - Principe de compression : Compression des cylindres sans huile - Nombre d’étages de compression : 4 étages - Pression nominale : 42 bars - Pression d’air de régulation : 8 bars - Pression d’aspiration : Non spécifiée - Débit : environ 546,9 m³/h - Vitesse du compresseur : 725 tr/min - Puissance du moteur : 150 CV / 110 kW - Puissance totale de l’installation : 158 CV / 115 kW - Entraînement : Transmission à courroie - Tension nominale : 380 V - Tension de commande : 220 V - Fréquence : 50 Hz - Diamètre du cylindre, 1er étage : 250 mm - Diamètre du cylindre, 2ème étage : 160 mm - Diamètre du cylindre, 3ème étage : 105 mm - Diamètre du cylindre, 4ème étage : 75 mm - Course du piston : 150 mm - Système de refroidissement : refroidissement par eau - Débit d’eau de refroidissement : environ 6,5 m³/h - Plage de température ambiante : 0 – 40 °C - Plage de température de l’eau de refroidissement : 5 – 40 °C - Poids du compresseur : environ 2 900 kg - Poids du moteur : environ 830 kg - Poids total de l’installation : environ 7 230 kg - Pressions mesurées du manomètre : Étage final : environ 42 bars, 3ème étage : environ 16 bars, 2ème étage : environ 6 bars, 1er étage : environ 2 bars, Pression d’huile : environ 3,5 bars - Tableau électrique : Tableau électrique intégré, étiqueté T2/7 - Éléments de commande : Voyants d’état, compteur d’heures de fonctionnement analogique et arrêt d’urgence - Indicateurs d’état : Température, eau, huile, relais thermique et erreurs du sécheur - Dispositifs de sécurité : Protection pour transmission à courroie/volant d’inertie et arrêt d’urgence - Conception : Compresseur à plusieurs étages, peint en vert, monté sur un châssis en acier - Équipement supplémentaire constaté : Collecteurs des étages intermédiaires, séparateur/réservoir vertical et canalisations au-dessus - Certification : Marquage CE - État : Occasion, installé dans un environnement de production industrielle - Note technique : Avant la remise en service, il convient de vérifier l’état de fonctionnement, l’historique de la

État: d'occasion, Année de construction: 2020, APERÇU Cet appareil de traitement par résine échangeuse d'ions Permeare ADA 600-1000, fabriqué en 2020, est conçu pour le traitement de liquides destinés à l'industrie alimentaire, en particulier du vin et du moût. Le système peut être utilisé pour la stabilisation de l'acide tartrique des vins rouges et blancs, ainsi que du moût, grâce à la technologie des résines échangeuses d'ions. L'appareil est une unité de traitement compacte, montée sur un châssis, comprenant quatre colonnes de résine verticales, des canalisations en acier inoxydable, un système de pompes doseuses et un tableau électrique intégré. Le système fonctionne avec deux colonnes de résine, qui sont utilisées en alternance, de sorte qu'une colonne est en production tandis que l'autre est en régénération. Le processus est contrôlé par un automate programmable industriel (API) et surveillé via un écran tactile Siemens SIMATIC et un contrôleur d'analyse Mettler Toledo M200. L'appareil est fabriqué avec des pièces métalliques en acier inoxydable AISI 316, tandis que les pièces en plastique sont spécifiées pour une utilisation dans l'industrie alimentaire. Le volume de résine est de 120 litres. Le débit maximal de la colonne est d'environ 40 hl/h. La machine est livrée avec une documentation comprenant un manuel d'utilisation, un schéma de processus P&ID et des schémas électriques. DONNÉES TECHNIQUES - Fabricant : Permeare S.r.l. - Siège du fabricant : Milan, Italie - Type de machine : Installation d'échange d'ions / Installation d'adoucissement - Type / Modèle : ADA 600-1000 - Année de fabrication : 2020 - Application : Traitement par échange d'ions / Stabilisation de l'acide tartrique du vin et du moût - Principe de fonctionnement : Traitement par résine échangeuse d'ions avec colonnes de résine alternées - Volume de résine : 120 l - Type de résine : Type A - Forme de la résine : OH- - Débit maximal de la colonne : environ 40 hl/h - Débit par colonne : 4–10 BV/h - Pompe doseuse : Pompe doseuse montée sur un châssis pour produits chimiques / agents de régénération - Pression de fonctionnement maximale, côté processus : 10 bars à 38 °C - Pression de fonctionnement maximale nominale : 10 bars - Pression d'entrée de liquide maximale : 5 bars - Plage de température de fonctionnement : 0 – 40 °C - Plage de température de stockage : +5 – +50 °C - Matériau, pièces métalliques : Acier inoxydable AISI 316 - Matériau, pièces en plastique : Adapté à une utilisation dans l'industrie alimentaire - Structure du châssis : Structure à cadre ouverte en acier inoxydable - Alimentation électrique : 230 VCA - Fréquence : 50 Hz - Puissance nominale : 1 kW - Courant nominal : 4,2 A - Contrôle : Appareil contrôlé par API Rjdpfozh T R Aex Aatjw - Panneau de commande : Siemens SIMATIC Panel Touch - Contrôle analytique : Mettler Toledo M200 - État : Occasion, installé / en tant qu'unité de traitement industrielle complète montée sur un châssis

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette presse à bande a été fabriquée en 2021 par la société allemande AMOS INDUSTRIE. La machine est conçue pour le traitement des jus de fruits. Elle est toujours en service et peut être inspectée sur demande dans l'usine de production. Données techniques : Rsdpfjzh Il Iox Aatsw - Débit : 1 200 kg/heure - Application : jus de fruits - Type : presse à bande - Heures de fonctionnement : 200

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Aperçu Cette ligne complète de remplissage et d’emballage de bouteilles en verre a été fabriquée entre 1996 et 1998 par différents fabricants européens. La ligne est conçue pour le remplissage et l’emballage de bouteilles et comprend le dépalettiseur, le remplissage rotatif sous vide léger, la pose et le lissage des capsules, le bouchage et le vissage, ainsi que la palettisation automatique. La ligne est adaptée à un fonctionnement de remplissage automatique avec une capacité de production d’environ 10 000 bouteilles par heure. Données techniques - Capacité : environ 10 000 bouteilles/heure - Application : Remplissage et emballage automatiques de bouteilles - Système de remplissage : Remplissage sous vide léger - Système de rinçage : Système de rinçage avec buses à insertion - Système de nettoyage : Compatible avec le nettoyage automatique CIP - Types de bouchons : - Bouchons à collerette « T-Top » - Bouchons inviolables - Bouchons Stelvin - Tailles de bouchons compatibles : - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Application des capsules : Capsuleuse automatique avec têtes thermiques intégrées pour le lissage des capsules en PVC Rodezh Ikdopfx Aatjw - Lissage des capsules : Machine de lissage automatique pour capsules complexes et capsules en métal - Palettiseuse : - Palettiseuse automatique avec système d’entraînement - Compatible avec les palettes européennes et américaines - Mémoire de formats pour jusqu’à 15 motifs de palettisation - Accessoires : - Dépalettiseur OCME Dorado 162-T : 6 kW - Remplisseuse Irundin 36/44-8 : 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6 : 4 kW - Nortan Aurora 160 : 3 kW - Tedelta CR 504 : 3 kW - Palettiseuse OCME P115/N/S : 15 kW Contenu de la livraison - Dépalettiseur | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Dépalettiseur à haute vitesse avec système d’entraînement - Remplisseuse rotative | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Remplisseuse sous vide léger avec système de rinçage à buses à insertion et compatibilité CIP - Capsuleuse | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Capsuleuse automatique avec têtes thermiques intégrées - Machine de lissage des capsules | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Machine de lissage automatique des capsules - Machine de pose de bouchons (bouchons en liège et à vis) | Tedelta | CR 504 | 1998 | Machine automatique pour la pose de bouchons en liège, de bouchons inviolables et de bouchons Stelvin - Palettiseuse automatique | OCME | P115/N/S | 1998 | Palettiseuse avec système d’entraînement et mémoire de formats

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été principalement fabriquée en 2007 et est conçue pour le remplissage de bière, de boissons gazeuses et d'autres boissons carbonatées dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité d'environ 6 000 canettes par heure et convient à différents formats de canettes, notamment les canettes minces de 250 ml, les canettes élégantes de 330 ml, les canettes standard de 330 ml et les canettes standard de 500 ml. La ligne comprend le dépalettiseur, la carbonatation, le remplissage et le capsulage, la pasteurisation en tunnel, l'emballage en plateaux/l'emballage rétractable, les convoyeurs et le système de contrôle. La ligne est toujours installée, actuellement hors service et peut être visitée en Europe du Nord. Le plan d'étage montre une disposition compacte de la ligne avec un dépalettiseur, une machine de remplissage et de capsulage, un pasteurisateur en tunnel et une zone d'emballage en aval. Rsdpfx Aaezh Ifuotjw Caractéristiques techniques - Type de ligne : ligne complète de remplissage de canettes - Débit : environ 6 000 canettes/heure - Année de construction principale : 2007 - Application : bière, boissons gazeuses et boissons carbonatées - Formats de canettes : 250 ml (canette mince), 330 ml (canette élégante), 330 ml (canette standard), 500 ml (canette standard) - Emballage : plateaux 3x4 ou 4x6 avec film rétractable - Remplissage/capsulage : monobloc 16/4 - Système de contrôle : Siemens SIMATIC S7-300 - État : très bon état - Statut : toujours installé, actuellement hors service - Emplacement : Europe du Nord. Visite : possible à tout moment. Contenu de la livraison - Dépalettiseur de canettes | TMG Impianti | – | Y compris les convoyeurs | 2007 - Machine de carbonatation | Comac | Machine de carbonatation 1 colonne | - | 2007 - Monobloc de remplissage et de capsulage | MCD Bottling Solution / Comac | Remplisseuse de canettes 16-4 P.164.85 | 16 vannes de remplissage / 4 têtes de capsulage | 2007 - Pasteuriseur en tunnel | Comac | Pasteuriseur en tunnel | 2007 - Emballeuse de plateaux / Emballeuse rétractable | Dimac | Star One | Pour plateaux 3x4 et 4x6 avec film rétractable | 2007 - Convoyeur de canettes | Différents fabricants | – | Système de convoyage complet inclus | 2007

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 15 000 mm, capacité de production: 6 000 unité/h, Une ligne de remplissage complète du fabricant Tetrapak est à vendre. Elle est composée des éléments suivants : TBA 8, ligne de remplissage (année de fabrication : 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (année de fabrication : 2003) Rjdozh H Stspfx Aatjw Tetra Kartonpacker 70 (année de fabrication : 2002) Imprimante à jet d’encre EBS 6500 Environ 15 m de convoyeurs avec moteurs et freins Pièces de rechange Une liste des pièces de rechange incluses est disponible dans le document ci-joint. DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de production : 6 000 unités/heure Longueur du convoyeur : environ 15 mètres DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement de la ligne de remplissage : 85 286 heures Heures de fonctionnement du capuchonneur : 36 416 heures Heures de fonctionnement de l’emballeuse : 38 626 heures ÉQUIPEMENT Tetrapak TBA 8, remplisseuse sans système d’ouverture Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Imprimante à jet d’encre EBS 6500 L’entretien de la machine a été effectué au cours des dernières années exclusivement par la société Tetrapak.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 2 100 mm, largeur totale: 1 200 mm, longueur totale: 4 400 mm, poids total: 1 800 kg, capacité de production: 1 350 unité/h, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Système de remplissage et de capsulage automatique, linéaire et électro-pneumatique à contre-pression, avec rinçoir, convoyeur d’alimentation et étiqueteuse automatique du fabricant ENOS ! Remarque : Le vendeur se charge du démontage de la machine. Seul le chargement doit être effectué par l’acheteur. DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de production : 1 350 unités/h DÉTAILS DE LA MACHINE Tension d’entrée : 400 V Pression de service : 8 bar Fréquence d’entrée : 50 Hz Type de courant d’entrée : triphasé Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 4 400 x 1 200 x 2 100 mm Poids total : 1 800 kg ÉQUIPEMENT Rinçoir Redszh Dtbepfx Aatsw Convoyeur d’alimentation Étiqueteuse automatique

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous vendons 2 courroies magnétiques à 90°, à 5 voies, destinées au transport de bouteilles. Redpfx Aezhtnneatow Prix unitaire : 400 €, les deux pour 700 €.

État: d'occasion, Ligne de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables de 0,5 l et 0,33 l pour boissons. La ligne de remplissage est composée des éléments suivants : - Décapsuleuse (Rink, 1995) avec 2 têtes de décapsulage - Dépalleuse (Albert Frey) avec 2 têtes de dépallage - Laveuse de caisses (Göbel, 1971) pour le nettoyage par jets d'eau - Machine de nettoyage de bouteilles (GM Gera, 2007), machine d'alignement Rodpfozhl Hpjx Aatjw - Inspecteur de bouteilles vides (Krones, 2016) pour contrôler le fond, le corps, le col et les résidus - Remplisseuse et boucheuse de bouteilles en verre (Krones), remplisseuse à contre-pression à tube court avec 40 vannes de remplissage et boucheuse pour bouchons couronne - Étiqueteuse (Krones, 1995) pour l'étiquetage à la colle humide - Imprimante de date (Domino, environ 2010-2017), imprimante à jet d'encre - Inspecteur de niveau de remplissage, d'étiquettes et de bouchons (Syscona, 1997-2008) - Palleuse (Albert Frey, 2002) avec deux têtes de pallage - Système de palettisation (ABB, 2014) avec robot à bras articulé - Systèmes de convoyeurs pour bouteilles et caisses Machine (informations complémentaires) : ligne de remplissage pour bouteilles réutilisables ; années de fabrication environ 1971-2016 Débit nominal : environ 12 000 bouteilles/heure Formats : 0,5 l Euro et NRW, 0,33 l Giesinger ; bouchons couronne Équipement : décapsuleuse ; dépalleuse ; laveuse de caisses ; machine de nettoyage de bouteilles ; inspecteur de bouteilles vides ; remplisseuse et boucheuse ; étiqueteuse ; imprimante de date ; inspecteur de niveau de remplissage, d'étiquettes et de bouchons ; palleuse ; système de palettisation

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: PST33, Stérilisateur Tetra therm aseptic flex NG - 6.3T UTH avec homogénéisateurCaractéristiques techniques & Données de performanceCe pasteurisateur flash et stérilisateur UHT est conçu pour un traitement thermique haute efficacité pour les applications laitières et de boissons. La configuration décrite comme 6.3T UHT + HOMO indique un module aseptique continu avec capacité d’homogénéisation intégrée et une température de procédé maximale jusqu’à 144°C. Conçu autour d’échangeurs de chaleur tubulaires ou à plaques, il offre des performances stables avec un contrôle thermique précis.Type de procédé : UHT indirect et continu en conditions aseptiquesConfiguration de l’échangeur de chaleur : Tubulaire ou à plaquesPlage de capacité (modules standard fixes) : 4,000–32,000 L/hOption de turndown : up to 1:3 with split heater and F0 control availableTempérature de procédé max. : 144°CPuissance électrique (hors homogénéisateur) : 23–60 kWConsommation des utilités (référence HX tubulaire avec régénération produit/produit) : Eau de rinçage 1,000–2,000 L/h; Eau de refroidissement 0–100 L/h pendant la production et 500 L/h pendant le refroidissement; Vapeur 22 kg/h typique (110 kg/h pic lors de la montée en température); Air instrument 50 Nl/minTension / Fréquence : 400 V / 50 HzModèle/Configuration : Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMOMatériaux : Tuyauteries produit en acier inoxydable AISI 316Dimensions d’implantation approximatives (module de référence 14,000 L/h) : Longueur 12,350 mm; Largeur 5,400 mm; Hauteur jusqu’à 3,165 mmAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLe système est entièrement automatisé et structuré en phases de fonctionnement définies pour une qualité produit constante et une exploitation simplifiée. Il intègre un contrôle PLC moderne et une HMI conviviale pour garantir répétabilité, traçabilité et sécurité.Phases de fonctionnement : Pré-stérilisation, Production, AIC (aseptic intermediate cleaning), CIP (clean-in-place)PLC : Allen Bradley CompactLogix or Siemens S7HMI : Interface opérateur TPOPÉlectrique : 400 V, 50 HzFonctionnalités d’automatisation : Variateurs de fréquence montés sur châssis, câblage puissance et signaux pré-câbléOptions de sécurité et de monitoring : Conductivimètre pour le contrôle CIP, manomètre différentiel, UPS, turbidimètre pour l’affinage des phases, enregistreur de données sans papierOptimisation rapide : Sections swing-bend pour réglage manuel de la zone thermique; option de contrôle F0Capacités d’intégration en ligne de productionCe pasteurisateur flash UHT s’intègre parfaitement dans les usines d’emballage industriel et de production de boissons. Il peut être associé en amont au désaérateur et au mélange, et en aval au temps de maintien aseptique, à des cuves stériles et à des monoblocs de remplissage dans une ligne d’embo... Rjdpfszhk T Ijx Aatsw

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Rjdezhaadspfx Aatsw Cette étiqueteuse rotative à colle froide a été fabriquée en 2016 par la société allemande KRONES. La machine est conçue pour les lignes d’embouteillage de boissons à haute vitesse et est équipée de trois groupes d’étiquetage à colle froide pour les étiquettes avant, arrière et sur le col. La machine est d’occasion et encore en état de fonctionnement. Données techniques - Performance : environ 33 000 bouteilles/heure - Formats : - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l, bouteille de bière à col long - 0,33 l, bouteille à col long - 0,25 l, bouteille individuelle - Application : Étiquetage à colle froide de bouteilles de boissons - Configuration : 2 400-40-188,5, 3 groupes d’étiquetage à colle froide - Positions des étiquettes : face avant, face arrière, col - Systèmes intégrés : système d’encodage Domino, système d’inspection Krones Checkmat 731, prétraitement plasma pour les étiquettes d’étanchéité

État: d'occasion, Machine d’inspection pour la détection des défauts d’étiquetage, des bouteilles sous-remplies ou sur-remplies, ainsi que des bouchons défectueux. Les bouteilles présentant des défauts sont rejetées. Les bouteilles qui passent dans la machine sont également comptées. Le niveau de remplissage est mesuré à l’aide d’une méthode d’absorption gamma. Machine (informations complémentaires) : machine d’inspection pour produits finis ; année de fabrication : environ 1997-2008 Capacité maximale : 30 000 bouteilles/heure Puissance : 300 VA Tension : 230 V Rsdpfezg I Ndjx Aatow Fréquence : 50 Hz

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Remplisseuse à contre-pression pour bouteilles en verre, équipée de 40 distributeurs à tuyaux courts et d’une capsuleuse pour bouchons couronne. Avant le processus de remplissage, les bouteilles sont pré-évacuées deux fois. Machine (informations complémentaires) : Remplisseuse à contre-pression avec distributeurs à tuyaux courts. Puissance : 13 kW Courant : 18,75 A Rodszg I H Ajpfx Aatew Tension : 230/400 V Fréquence : 50 Hz Formats : 0,5 l Euro et NRW ; 0,33 l Giesinger Espacement entre les bouteilles : 125 mm Sens de rotation : de gauche à droite Commande/régulation : Simatic S7-300 Disposition/position : dans un boîtier en acier inoxydable sur pieds Conception de base : modèle rotatif Équipement : 40 distributeurs à tuyaux courts, 10 têtes de capsulage pour bouchons couronne, carter de protection avec portes, armoire électrique.

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Décapsuleuse pour retirer les capsules couronne sur les bouteilles contenues dans des caisses de bière vides. Lors de chaque cycle de travail, deux caisses de capsules sont retirées. Les capsules couronne détachées tombent dans un bac placé sous la machine. Machine (option) : système de retrait des capsules couronne avec 2 têtes de décapsulage. Capacité de la ligne d’embouteillage : 12 000 bouteilles/heure. Formats : capsules couronne. Sens de marche : de gauche à droite. Commande/Pilotage : Simatic S5-95-U. Rsdpfxjzg Iy Aj Aatew Disposition/Position : dans un châssis posé sur des pieds. Conception de base : modèle à course linéaire. Équipement : 2 têtes de décapsulage, transport motorisé des caisses, armoire électrique avec boutons de commande.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC650, Ligne d’embouteillage Sidel d’occasion pour eau plate - gazeuse - 14400 BPHSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est configurée pour la manutention de bouteilles PET et optimisée pour la production d’eau, couvrant les produits gazeux et plats. Le système associe une technologie de remplissage isobarique à un conditionnement de fin de ligne robuste, offrant des performances fiables pour une production de boissons à vitesse moyenne.Vitesse de production (maximum) : 14,400 bph avec 0.5LVitesses supplémentaires : 9,000 bph avec 1.5L eau plate; 7,000 bph avec 1.5L eau gazeuseFormats de bouteilles : Compatible avec 0.5L, 1.0L, 1.5LContenants : Conçue pour bouteilles PET avec convoyeurs aériens pour le transport des bouteilles videsTechnologie de remplissage : Isobarique; col 26 mmÉtiquetage : KHS Innoket 21 N (2002) et SACMI OPERA (2011)Fardeleuse : SMI LSK45 T (2001)Banderoleuse de palettes : TOSA 125 (1995)Groupe froid : M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Équipements auxiliaires : SIAD Macchine Impianti unit (1999)Points forts électriques (composants) : SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne bénéficie d’améliorations de contrôle pour garantir une exploitation répétable et une utilisation aisée. Les convoyeurs aériens pour bouteilles vides et les convoyeurs à bande jusqu’à la fardeleuse ont été révisés et équipés de nouveaux tableaux électriques. La boucheuse a également été révisée avec un nouveau tableau électrique, assurant une exploitation stable et une fiabilité des formats.Contrôles des convoyeurs révisés avec nouveaux tableaux électriquesBoucheuse révisée en 2012 avec nouveau tableau électriqueComposants marqués CE sur les stations clésPréréglages de formats sur l’étiqueteuse pour plusieurs tailles de bouteillesCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne fluide, cette ligne d’embouteillage d’occasion intègre des convoyeurs aériens pour la manutention de PET léger, un étiquetage de précision et un conditionnement de fin de ligne robuste. Les changements de format rapides sont pris en charge par des formats d’étiquetage préconfigurés, permettant des bascules efficaces entre les tailles de bouteilles d’eau courantes.Configuration en ligne de la manutention des bouteilles jusqu’au conditionnementConvoyeurs aériens pour bouteilles vides et convoyeurs à bande jusqu’à la fardeleuseParc d’étiquetage : KHS Innoket 21 N et SACMI OPERA pour une flexibilité multi-formatsFardelage de fin de ligne avec SMI LSK45 T et stabilisation des palettes par TOSA 125Plage de tailles de bouteilles : 0.5L, 1.0L, 1.5LAdaptée à la production d’eau (plate et gazeuse)État des machines & Historique de maintenanceLa ligne comprend plusieurs composants a... Rjdpfx Aajzg In Tetjw

État: nouveau, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: LC645, Ligne PET aseptique Krones complète — 54,000 BPH, fabrication 2021Vue d’ensemble et cadenceConfigurée comme une solution de bout en bout pour des boissons sensibles à forte acidité, cette ligne d’embouteillage PET aseptique Krones combine étirage-soufflage, remplissage aseptique à sec, capsulage, inspection, étiquetage et manutention aval dans un processus unifié. Conçue pour une exploitation stérile et une haute efficacité, la ligne est donnée pour 54,000 bouteilles par heure et assure une production régulière avec une coordination par recettes sur tous les modules.Cadence nominale : 54000 bphEmballages traités : bouteilles PETFormats de bouteilles pris en charge : 0.15L, 0.23L, 0.5LCol et bouchage : bague 38 mm avec bouchon 38 mm double coucheConcept aseptique : Dry Aseptic pour produits à forte acidité avec module gazSouffleuse : CONTIFORM 324 SPEED avec 24 cavitésMonobloc remplisseuse-boucheuse aseptique : CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 avec 132 robinets de remplissage et 44 têtes de capsulageInspection des contenants : CHECKMAT 731 FM-X+LAnnée de fabrication : 2021Heures enregistrées : 0 (jamais mise en service)Documentation : jeux de manuels complets inclusContrôle de ligne, diagnostics et fonctionnement aseptiqueLe système intègre Krones SitePilot Line Diagnostics pour le suivi en temps réel des performances, l’analyse des données et l’optimisation ciblée sur la souffleuse, le monobloc aseptique, les postes d’inspection, d’étiquetage et les convoyeurs. La plateforme d’asepsie sèche réduit la consommation de médias tout en maintenant des conditions stériles adaptées aux boissons à forte acidité. Le contrôle centralisé permet une exploitation stable et répétable et une montée rapide à la vitesse nominale.Périmètre des équipements amont-avalLivrée comme un train de production intégré, la ligne couvre la gestion des bouchons, le traitement des préformes, le convoyage, le codage, plusieurs formats d’étiquetage, le séchage et l’assurance qualité. L’implantation et les automatismes permettent des changements rapides entre 150 ml et 500 ml tout en préservant l’intégrité produit et l’équilibrage de ligne.Système de tri et d’alimentation des bouchonsAlimentation des préformes avec inspection des préformes PREFORMCHECK RTSystème complet de convoyeurs pour contenantsUnités de codage laser et jet d’encreÉtiqueteuses sleeve avec tunnel, étiqueteuses dédiées de col, et étiqueteuses anti-contrefaçonInspection aux rayons X de bouteilles pleines plus inspection Krones CHECKMATUnité de séchage et hotte d’extraction au service de la souffleuseCompresseur haute pression et générateur de vapeur pureÉtat et disponibilitéL’équipement est sorti d’usine, jamais utilisé, et reste dans son emballage d’origine avec 0 heure de fonctionnement. L’ensemble des manuels est fourni pour soutenir l’installation, la mise en service et l’exploitation continue. Aucune expo... Rodpfx Aajzg D Tletew

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Nous proposons ce dépileur de palettes d’occasion KETTNER RBS 90-80 M, année de construction 1994. Deux machines disponibles Réglable pour les tailles de palette, par défaut le premier dépileur est réglé pour des palettes 100x120 et le second pour des palettes 80x120 Rsdpfx Ajzgv Egeatjw Fabricant: KETTNER Modèle: RBS 90-80 M Numéro de commande: 944707/02 Année de construction: 1994 année Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC601, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET à remplissage à chaud est une ligne d'embouteillage d'occasion à haute efficacité conçue pour les applications de jus. Construite principalement en 2010 avec des équipements en aval datant de 2011, elle assure une production constante à 24,000 bph. La ligne intègre le soufflage, le remplissage à chaud, le bouchage, l'étiquetage, le conditionnement secondaire et la palettisation, offrant une solution cohérente pour la production de boissons et les besoins d'emballage industriel. Vitesse de production : 24,000 bph Application principale : jus à remplissage à chaud Gestion des contenants : bouteilles PET Exemple de format validé : 0.5L, 0.3L, 1.5L Mesure du col : 28mm Années de fabrication : 2010 (équipements principaux), 2011 (palettiseur) Rodszgtpvopfx Aatew Composants principaux : Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING machine d'étiquetage; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modèles T30R, TU170RD); TBC palettiseur (modèle LT400) Type de ligne : soufflage, remplissage, bouchage, étiquetage, emballage par film rétractable et palettisation Configuration : Production continue intégrée avec un débit homogène entre les postes Automatisation avancée & systèmes de contrôle Cette ligne est conçue pour une opération synchronisée, de la production des contenants jusqu'à l'emballage en fin de ligne. Des contrôles coordonnés permettent de maintenir des performances stables à haute vitesse et de réduire les goulets d'étranglement entre les postes de soufflage, remplissage, étiquetage et conditionnement. Les interfaces opérateur facilitent les ajustements de routine et la supervision, tandis que les dispositifs de sécurité et les protections assurent une exploitation fiable dans un environnement de production. Contrôle centralisé de la ligne avec des entraînements coordonnés pour un débit homogène Interfaces conviviales pour l'ajustement de la vitesse et des formats Protections de sécurité et portes d'accès à verrouillage interverrouillé Circuits d'arrêt d'urgence sur les postes critiques Fonctions de changement rapide pour faciliter les ajustements de format et de produit Capacités d'intégration de la ligne de production Cet ensemble d'équipements d'embouteillage d'occasion est conçu pour fonctionner comme une ligne complète d'emballage pour PET, du soufflage des bouteilles jusqu'à la palettisation. Il peut s'intégrer aux utilités en amont et aux systèmes d'entreposage en aval. Les changements de format sont pris en charge pour répondre aux exigences du marché, avec une capacité démontrée sur 0.5L PET et une adaptabilité pour des formats PET cylindriques similaires. Opération en ligne, du moulage par soufflage à la palettisation Compatibles avec les formats de bouteilles cylindriques PET; validés à 0.5L, 0.3L, 1.5L Processus de remplissage à chaud conçu pour les jus Emballage par film rétractable en fin de ligne et palettisation po...

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Réservoir vertical en acier inoxydable avec indication du volume. Volume d’environ 7 hl. Machine (accessoire) : réservoir tampon Volume : 693 l Pression de fonctionnement : 0 bar Température maximale : 100 °C Matériau : acier inoxydable Position : sur pieds Structure de base : réservoir cylindrique avec pieds en profilé carré Rodpfx Aajzgc Hqetjw Équipement : sortie inférieure centrale, couvercle d’homme latéral, soupape de sécurité en partie supérieure, deux buses de nettoyage rotatives, flotteur pour l’indication du volume.

État: d'occasion, réservoir fixe en acier inoxydable, d’une capacité de 25 hl Machine (option) : réservoir de mélange Capacité : 2 500 l Longueur : 1 400 mm Largeur : 1 400 mm Matériau : acier inoxydable Emplacement/position : autoportant Structure de base : réservoir cylindrique avec des pieds arrondis en forme de réservoir Redpfxszgc Eys Aatow Équipement : trappe d’homme sur la collerette, deux raccords latéraux, deux connexions sur le couvercle du réservoir, conduite de nettoyage

État: d'occasion, Cuve de mélange avec deux agitateurs différents. Contenance : environ 20 hl. Machine (complément) : cuve verticale en acier inoxydable avec deux agitateurs. Contenance : 2000 litres. Longueur : 1500 mm. Largeur : 1500 mm. Hauteur : 2200 mm. Matériau : acier inoxydable. Disposition/Position : autoportante. Redpjzgc Arjfx Aatow Conception de la base : cuve cylindrique avec couvercle plat. Équipement : 2 agitateurs à accès par le haut, couvercle rabattable, sortie inférieure latérale.

État: d'occasion, réservoir vertical en acier inoxydable, doté d’un couvercle amovible et de 3 sorties latérales. Machine (accessoire) : réservoir vertical en acier inoxydable Contenance approximative : 600 litres Longueur : 1000 mm Largeur : 1000 mm Hauteur : 1230 mm Matériau : acier inoxydable Rsdpszgcwiofx Aatew Structure de base : reposant sur 3 pieds Équipement : couvercle, 3 sorties latérales