Mectiles Italia S.r.l.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Machine d’extraction des bouchons couronne pour séparer les bouchons couronne sur les caisses vides retournées. Machine (option) : extraction des bouchons couronne des bouteilles en verre vides. Capacité de la ligne de remplissage : 44 000 bouteilles/heure. Capacité au niveau du remplisseur : Puissance : 6 kVA Courant : 16 A Tension : 230 / 400 V Fréquence : 50 Hz Nedpfx Akszwcz Aoksda Formats : bouteilles de 0,5 l de type NRW, en caisses de 20 et de 9. Matériau : carter en acier inoxydable. Disposition/Position : carter vertical sur pieds. Équipement : têtes d’extraction, entraînements ; convoyeur de caisses ; bacs de récupération des bouchons ; carter de protection avec portes ; armoire électrique avec éléments de commande.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Ligne complète de remplissage pour bouteilles en verre à usage unique, avec une capacité d'environ 16 000 bouteilles/heure pour des contenants de 0,75 l et d'environ 20 000 bouteilles/heure pour des contenants de 0,33 l. Le cœur de la ligne est un bloc de rinçage, de remplissage et de bouchage de type KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, fabriqué en 2013. Les bouteilles en verre sont alimentées par un dépalettiseur Krones de 2020. La ligne comprend également un système de contrôle de bouchage Krones CHECKMAT, une étiqueteuse à colle froide KHS INNOKET dotée d'un système d'alignement d'étiquettes par caméra, une machine d'emballage de type WRAPAPAC Krones et un système de palettisation GEA Procomac OPERA avec un enrouleur à film étirable Robopac et un système d'étiquetage de palettes Logopack. Il s'agit d'une ligne attrayante de la classe moyenne pour l'eau, les boissons rafraîchissantes, la bière, le cidre et d'autres applications utilisant des bouteilles en verre. Données techniques - Année de fabrication : principalement 2013 - Capacité : environ 16 000 bouteilles par heure pour des contenants de 0,75 l / environ 20 000 bouteilles par heure pour des contenants de 0,33 l - Application : remplissage et emballage de bouteilles en verre à usage unique - Système de remplissage : VKP à court tube, 60 têtes de remplissage, espacement de 113 mm - Machine de rinçage : 50 stations, à un seul canal, espacement de 113 mm - Alimentation électrique du bloc de remplissage : 400 V, 50 Hz, 17 kW de puissance installée, 38 A - Air comprimé pour le bloc de remplissage : 6 bar, environ 450 Nl/min ; eau : 4 bar, environ 3,5 m³/h - Poids du bloc de remplissage : environ 10 500 kg - Nettoyage intégré à la mousse ; IHM à écran tactile sur un bras articulé Contenu de la livraison - Dépalettiseur | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Dépalettiseur à balayage pour le verre neuf, chariot de centrage à quatre faces à commande servocommande, unité de levage de palettes, bande transporteuse de sortie d'environ 5 000 mm, environ 48 000 contenants/heure | 2020 - Bloc de rinçage, de remplissage et de bouchage | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Cadre en acier inoxydable, protections transparentes avec verrouillages de sécurité, canalisations de processus, schéma d'implantation disponible | 2013 - Machine de bouchage | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stations de bouchage, environ 22 000 bouteilles/heure ; têtes de bouchage incluses | 2013 - Contrôle de bouchage | Krones | CHECKMAT - Machine d'étiquetage | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Colle froide, jusqu'à 26 000 bouteilles/heure, système de caméra pour l'alignement des étiquettes, commande Siemens S7, nouveau panneau de commande HMI à écran tactile 2019, formats notamment 0,33 l à col long, bouteilles à capsule et à bouchon couronne, ainsi que bouteilles NRW de 0,5 l | 2004 - Machine d'emballage par enroulement | Krones | WRAPAPAC | 45 cartons/min, format de carton par exemple 15 x 750 ml de bouteilles en verre, unité d'application de colle thermofusible Nordson PROBLUE LIBERTY 14 avec système d'alimentation automatique | 2003 - Palettiseur | GEA Procomac | OPERA | alimentation basse, commutation automatique des modèles et des tailles de palettes, système complet de transport de palettes, magasin de palettes, manipulation des palettes de base | 2009 - Enrouleur à film étirable | Robopac - Système d'étiquetage de palettes | Logopack - Bandes transporteuses | KOSME | Transport des bouteilles entre les machines, distr Nodpfx Aszv Tu Dekkeda

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 20 000 kg, puissance: 50 kW (67,98 ch), Équipement: Marquage CE, À vendre, une ligne de production neuve et entièrement équipée pour la fabrication de préformes et le soufflage de bouteilles en PLA et en PET. La ligne a été fabriquée en août 2025 et livrée en Lituanie. L'ensemble de l'usine est équipé à 100 %. L'acheteur peut acquérir une entreprise très prometteuse et rentable. Production d'emballages de bouteilles biodégradables à base de matières premières biologiques, sur l'ensemble du cycle, jusqu'à la bouteille. La ligne comprend tous les moules d'injection et de soufflage, ainsi que les moules de bouchons conformes aux normes européennes. Robots et tous les accessoires. Les biopolymères PLA, ainsi que les matériaux PET et rPET, peuvent être utilisés. Capacités de la ligne : 1. Préformes de bouteilles : 12 000 000 et plus par an. 2. Bouchons de bouteilles : 17 000 000 par an (28/1881 et 38/3S 1881). 3. Soufflage de bouteilles semi-automatique : 2 machines, 1 000 000 par mois. Équipement : 1. Presse à injection – 180 tonnes (pour les préformes). 2. Presse à injection – 150 tonnes (pour les bouchons). 3. Refroidisseurs – 2 unités (pour les presses à injection). 4. Ensemble complet de robots – 2 unités (pour les presses à injection). 5. Moules d'injection – 6 unités (4 moules pour préformes, 2 moules pour bouchons). Tous les moules sont conformes aux normes (pour le lait, les yaourts, les boissons, les jus et autres industries). Les moules sont entièrement équipés d'un système de canaux chauds. 16 gr / 38 3S, 20 gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Moules pour bouchons – 38 mm/3S et 28 mm 1881 (le bouchon reste fixé au col de la bouteille). 6. Sécheurs – 2 unités, 300 et 400 kg. 7. Équipement de soufflage – 38 mm/3S (ensemble complet). 8. Équipement de soufflage – 28 mm/1881 (ensemble complet). 9. Moules de soufflage – 4 unités (38 mm : 250 ml, 500 ml, 1000 ml ; 28 mm : 500 ml). Ndedpezv S Uvofx Akkea 10. Groupe de réfrigération (pour la ligne de soufflage). 11. Compresseur (pour le soufflage et le moulage). 12. Sécheur d'air (pour le soufflage et le moulage). 13. Autres équipements (convoyeurs, mélangeurs). Tout l'équipement de production est standardisé et répond à toutes les exigences de l'UE et du fabricant. C'est une excellente solution pour lancer votre propre entreprise rentable et prometteuse. Le prix demandé pour l'ensemble de la ligne est de 180 000 EUR. Nous disposons d'une extrudeuse à double vis pour la production de mélanges de biopolymères sur la ligne. Avec un acheteur sérieux, nous pouvons coordonner l'ensemble du dossier, y compris tous les tests de contact alimentaire en laboratoire et toutes les autres solutions pour la production.

État: bon (utilisé), puissance: 5,5 kW (7,48 ch), Article : LC-5833 – Pompe centrifuge – LKH-20/155SSS Ndedpfx Ajzv R Iuekksa Alfa Laval – Pompe centrifuge LKM Type : LKH-20/155 SSS 5,5 kW

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de bouteilles en PET a été fabriquée entre 2000 et 2012 par un groupe de fabricants européens de renom. La ligne est adaptée aux boissons gazeuses et non gazeuses et comprend une soufflante avec générateur d'air comprimé, une machine de rinçage, de remplissage et de bouchage, une étiqueteuse, une emballeuse, un palettiseur, une machine de thermo-rétraction, des convoyeurs, des systèmes d'inspection ainsi qu'une installation CIP. La ligne atteint une capacité de production allant jusqu'à 8 000 bouteilles par heure pour des bouteilles de 1,5 l et est disponible immédiatement. Toutes les machines sont bien entretenues et disposent de composants d'origine ainsi que des équipements périphériques correspondants. Données techniques - Capacité : - 8 000 bouteilles par heure pour des bouteilles de 1,5 l - Formats : - Bouteilles de 0,5 l et 1,5 l - Produit à remplir : - Eau et boissons gazeuses - Système de fermeture : - Bouchons à vis en plastique - Bouchons sport Ndodpfx Aozvuwyjkkea - Emballage : - Emballage thermo-rétractable : paquets de 3 et de 2 bouteilles en PET de 0,5 l et 1,5 l - Type de palette : - Euro (1 200 × 800 mm) - Düsseldorf (600 × 800 mm) Contenu de la livraison - Soufflante : SIPA, année de fabrication : 2002 - Générateur d'air comprimé : Kaeser, année de fabrication : 2002 - Rinçoir/Remplisseuse/Boucheuse : Procomac, année de fabrication : 2000 - Nombre de buses de rinçage : 24 - Nombre de vannes de remplissage : 24 - Nombre de têtes de bouchage : 6 - Étiqueteuse : Futura, année de fabrication : 2000 - Pour l'étiquetage d'étiquettes OPP avec colle thermofusible - Dispositif de contrôle : Logics & Controls, année de fabrication : 2000 - Pour le contrôle du niveau de remplissage, du bouchage et de l'étiquetage - Emballeuse thermo-rétractable : Krones TFS Variopack, année de fabrication : 2001 - Applicateur de poignées : Twinpack, année de fabrication : 2001 - Étiqueteuse de plateaux : Logopack, année de fabrication : 2001 - Enrouleuse de palettes : Born, année de fabrication : 2001 - Système de palettisation : Levanti / Profipack - Installation CIP : Corosys, année de fabrication : 2012 - Installation de dégazage au CO₂ : Corosys, année de fabrication : 2012

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Microbrasserie artisanale complète, dotée d’une cuve de brassage de 250 litres – la Slowbeer 250, construite en 2016 par Škrlj d.o.o. (Slovénie). L’ensemble comprend l’ensemble du processus, du broyage du malt à la mise en bouteille : cuve de brassage, deux cuves de fermentation de 1 000 litres, réservoir d’eau chaude, refroidisseur à glycol, unité de mise en bouteille avec 4 sorties et moulin à malt. Tous les principaux composants datent de 2016 : une installation clé en main pour un restaurant-brasserie ou une brasserie en démarrage. Caractéristiques techniques Ndsdpfx Aszvqi Sekksa - Marque : Slowbeer – principaux composants fabriqués par Škrlj d.o.o., Slovénie - Modèle : Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Type BHM 250, 2,5 hl) - Année de construction : 2016 - Capacité par lot : 250 l - Chauffage : enveloppes à huile thermique, chauffage électrique – 400 V, 50 Hz - Matériau : acier inoxydable AISI 304 (EN 1.4301), cuves et enveloppes - Capacité de fermentation : 2 × 1 000 l (valeur nominale) Contenu de la livraison - Cuve de brassage compacte | Škrlj (Slowbeer 250) | INSTALLATION DE BRASSAGE COMPACTE MINI 250 L | 250 L par lot, chauffage à huile thermique, agitateur avec moteur à engrenages Bonfiglioli, pompe à moût Lowara CO350/03K/A (2019), pompe à huile thermique Pedrollo NGA 1B, échangeur de chaleur à plaques IPROS TP4001/15, armoire de commande avec variateurs de fréquence Omron | 2016 - Cuves de fermentation, 2 pièces | Škrlj | ZKG 1000 L | Volume nominal de 1 000 L par cuve (volume brut de 1 230 L par cuve), AISI 304, cuve atmosphérique 0–50 °C, enveloppes de refroidissement à l’eau/au glycol sur la cuve et le cône (pression de fonctionnement de 3,0 bar, pression d’essai de 6,0 bar), vanne d’échantillonnage, indicateur de niveau, bille de pulvérisation CIP ; pompe de circulation avec tuyaux de nettoyage et une pompe de rechange inutilisée | 2016 - Réservoir d’eau chaude | Škrlj | 1 200 l | AISI 304, chauffage électrique 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Refroidisseur à glycol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / triphasé / 50 Hz, consommation électrique 3,9 kW, réfrigérant R410A, circuit d’eau max. 6 bar, circuit de tuyaux pour les enveloppes des cuves de fermentation, régulation de température numérique | 2016 - Unité de mise en bouteille à gravité | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 embouts de remplissage en acier inoxydable, pompe d’alimentation Ebara JESX M5, 230 V monophasé 50 Hz | 2016 - Moulin à malt | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Moteur triphasé 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensions de transport (sur palette, environ) - Cuve de brassage : 2 400 x 1 200 x 2 200 mm, 660 kg - Cuves de fermentation (chacune) : 2 700 x 1 100 x 1 245 mm, 240 kg - Réservoir d’eau chaude : 1 210 x 1 210 x 2 245 mm - Refroidisseur à glycol : 1 300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Unité de mise en bouteille : 1 000 x 700 x 1 650 mm, 180 kg - Moulin à malt : 800 x 600 x 1 200 mm, 90 kg État Occasion – dans un état très bon à excellent. La cuve de brassage, les cuves de fermentation et le moulin à malt sont en excellent état ; le refroidisseur et l’unité de mise en bouteille sont en bon état de fonctionnement. Le réservoir d’eau chaude est parfaitement fonctionnel, présente une légère bosse esthétique sur le couvercle et des dépôts de calcaire normaux à l’intérieur. Les déclarations CE et la documentation technique sont disponibles pour toutes les unités, à l’exception du moulin à malt, dont la documentation est encore en cours de vérif

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 19 648 h, numéro de machine/véhicule: LC666, Ligne de remplissage d'emballages carton Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma d'occasion - Année 2009Spécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de conditionnement en emballages carton est configurée pour le format 250 Prisma et combine les fonctions de remplissage, d'accumulation, d'application de pailles et de mise en caisses carton dans un processus industriel de conditionnement coordonné. La ligne comprend des équipements fabriqués entre 2009 et 2012, la principale machine de remplissage étant identifiée comme le modèle A3 CF.Machine de remplissage : A3 CF, fabriquée en 2009, 100VAccumulateur : ACHX30, fabriqué en 2010Applicateur de pailles : SA30, fabriqué en 2012Encaisseuse carton : CBP32, fabriquée en 2010, 400VFormat de production : 250 PrismaÉquipement de manutention inclus : 1 chariot pour papier et 2 bobines de papierLa configuration est conçue autour de la manutention d'emballages carton et du conditionnement secondaire plutôt que du traitement des bouteilles, ce qui la rend adaptée aux applications de conditionnement industriel utilisant des formats carton de type Prisma.Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est composée de modules dédiés au traitement et au conditionnement qui prennent en charge un flux de production séquentiel. La machine de remplissage est spécifiée à 100V, tandis que l'encaisseuse carton est spécifiée à 400V. L'accumulateur assure une zone tampon entre les opérations, contribuant à maintenir le flux de matériaux lorsque les équipements en aval nécessitent de courtes interruptions ou un temps de réglage.L'applicateur de pailles réalise une opération de conditionnement dédiée après le remplissage, offrant une présentation pratique des emballages carton pour les utilisateurs finaux. Le raccordement électrique et l'intégration du système de contrôle doivent être évalués lors de l'installation afin de garantir une synchronisation correcte entre les différents modules.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement d'occasion est agencée comme un système de remplissage d'emballages carton et de conditionnement industriel pour le format 250 Prisma. La séquence des équipements permet le remplissage, l'application de pailles, l'accumulation des produits et la mise en caisses carton. Le chariot pour papier inclus est destiné à la manutention des bobines de papier associées aux opérations de production d'emballages carton.Type de machineModèleAnnéeMachine de remplissageA3 CF2009Équipement divers - Système d'accumulationACHX302010Équipement divers - Applicateur de pailles Njdszvl Uijpfx Akkjda

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: PST37, Pasteurisateur d'occasion pour jus de tomate 400 CPMSpécifications techniques et données de performanceCe pasteurisateur-refroidisseur tunnel BOND à quatre modules est conçu pour le traitement thermique et le refroidissement contrôlé de contenants de jus de tomate. Construite principalement en acier inoxydable, la machine combine les étapes de pasteurisation et de refroidissement sur un convoyeur continu à mailles plastiques Intralox, offrant une solution robuste pour les applications d'emballage industriel et de production de boissons nécessitant un traitement thermique prolongé.Vitesse maximale de production : 400 contenants par minute, équivalant à 24,000 pièces par heureCondition de fonctionnement alternative : 300 contenants par minute ( révisée, en excellent état ) Longueur thermique : 27,400 mmLargeur utile : 3,200 mmSurface utile de traitement : 80 m²Capacité intérieure totale : 22,000 piècesPoids du produit utilisé pour le calcul thermique : 450 gFormat de contenant indiqué : 2.0LAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe pasteurisateur est fourni avec une armoire électrique de commande pour la gestion du traitement thermique et du processus de convoyage. Les cuves d'eau, les pompes de recirculation, les équipements d'échange thermique et le convoyeur continu sont intégrés dans un système de fonctionnement coordonné. La conception comprend des circuits d'eau recirculée desservant les sections de pasteurisation et de refroidissement.Les données de performance thermique indiquent une eau de pasteurisation à 95°C, avec un écart de température de la tour de refroidissement de 10°C. Le volume documenté d'eau recirculée est de 80 m³/h, avec des références supplémentaires à des pompes de 65 m³/h et 165 m³/h.Capacités d'intégration dans une ligne de productionCe pasteurisateur tunnel convient à une installation dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou une ligne d'emballage industriel où les contenants remplis nécessitent une pasteurisation avant la manutention en aval, l'étiquetage ou le conditionnement secondaire. Sa configuration avec convoyeur continu à mailles permet le flux de produit en ligne entre les équipements de remplissage en amont et les machines de refroidissement, d'inspection ou d'emballage en aval.La machine a été conçue à l'origine pour le jus de tomate, un produit nécessitant des temps de pasteurisation plus longs et des températures de pasteurisation plus élevées que la bière. Le système peut donc être évalué pour des applications de production de boissons et de transformation alimentaire ayant des exigences comparables de traitement thermique. La section de refroidissement comprend un convoyeur tampon de 20 m² afin de soutenir l'évacuation contrôlée du produit et l'équilibrage de la ligne.État de la machine et historique de maintenancePrésentée comme quasi neuve et entièrement opérationnelle, la machine est complète avec les accessoires nécessaires à son fonctionnement. La construction entièrement en acier inoxydable assure durabilité et hygiène dans des environnements de production exigeants, tandis que la bande à mailles Intral... Nsdpfxjzvl S Ij Akkeda

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Il s’agit d’un pasteurisateur flash (chauffage à court terme) pour la bière, le cidre et autres boissons gazeuses, modèle KHS Innopro KZE 72, fabriqué par KHS GmbH (Dortmund, Allemagne) en 2013. L’installation est équipée d’un échangeur thermique à plaques, pasteurise en douceur avec une capacité nominale de 72 hl/h et est conçue pour un débit de produit compris entre 24 et 72 hl/h, avec une teneur maximale en CO₂ de 6,5 g/l. L’installation est livrée complète avec son réservoir tampon de 50,8 hl et l’armoire de commande dotée d’un écran tactile. L’installation provient d’une grande brasserie, est encore installée sur place et peut être visitée sur demande. Caractéristiques techniques - Fabricant : KHS GmbH (Dortmund, Allemagne) - Modèle : Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Année de fabrication : 2013 - Type de machine : Pasteurisateur flash avec échangeur thermique à plaques - Capacité nominale : 72 hl/h - Capacité minimale réglable : 24 hl/h - Débit lors du nettoyage CIP : 85 hl/h - Teneur maximale en CO₂ dans le produit : 6,5 g/l - Température de pasteurisation : 72 °C (bière) / 85 °C (cidre) - Temps de maintien : 30 s - Température d’entrée du produit : 4 °C ; température de sortie du produit : max. 4 °C - Pressions d’alimentation : produit 3,5 bar(g), vapeur 3–6 bar(g), fluide de refroidissement 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé - Dimensions de l’installation de pasteurisation : env. 4 600 x 3 500 x H 2 900 mm - Poids du module de pasteurisation : env. 3 100 kg (châssis incluant l’échangeur thermique à plaques) Équipement - Installation de pasteurisation avec échangeur thermique à plaques de type PT45A, pompes et bloc de vannes - Réservoir tampon : 50,8 hl brut / 45,5 hl utile, diamètre intérieur 1 600 mm, H 3 420 mm, env. 1 120 kg, pression de fonctionnement jusqu’à 5 bar(g), raccords CO₂ et air stérile 6–8 bar(g) Nedpfozvfbcex Akkeda - Armoire de commande avec écran tactile - Documentation technique du fabricant (manuel d’utilisation) État Occasion – bon état de fonctionnement. L’installation a été utilisée jusqu’à récemment dans une grande brasserie, est encore installée sur place et peut être visitée. Disponibilité Immédiate. Emplacement : Pays-Bas. Démontage et chargement sur accord préalable.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Ce compresseur d’air haute pression a été fabriqué en 2003 par la société belge Ateliers François (AF). Le modèle CE68 ASG est conçu pour fournir de l’air comprimé à 40 bars et est spécialement adapté aux applications dans le domaine du soufflage de bouteilles en PET. Le compresseur est toujours installé en Allemagne, est raccordé électriquement et est disponible immédiatement. Caractéristiques techniques - Débit d’air libre : 2 100 m³/h (35 m³/min) - Pression de service : 40 bars - Pression de conception (PS) : 42 bars - Vitesse de rotation : 480 tr/min Njdszvc Nwjpfx Akkoda - Puissance absorbée à l’arbre : 355 kW - Tension : 400 V - Année de fabrication : 2003 - Application : Soufflage de bouteilles en PET Contenu de la livraison - 1 × Compresseur haute pression 40 bars CE68 ASG - 1 × Sécheur frigorifique - 1 × Armoire électrique État - Toujours installé et raccordé électriquement - Disponible pour une inspection sur site Disponibilité Disponible immédiatement.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Ligne d’embouteillage pour bouteilles en verre de 0,33 l (type Longneck), 0,5 l (type Euro), à capsule, et de 0,5 l et 0,75 l (à fermeture à étrier), comprenant : - Machine d’embouteillage et de capsulage avec vannes de remplissage à tube long, fabricant : Markl, année de construction : 2011 - Machine de fermeture à étrier, fabricant : Rico Nodpezu Rw Tjfx Akkeda - Machine d’étiquetage, fabricant : Krones / KOSME, année de construction : 2011 - Imprimante laser pour marquage de date, fabricant : Domino - Table d’accumulation de bouteilles Machine (accessoire) : ligne d’embouteillage (embouteilleuse à tube long, différents formats de bouteilles, différents systèmes de fermeture) Débit : 3 000 bouteilles/heure Formats : 0,33 l (type Longneck), 0,5 l (type Euro), à capsule, et 0,5 l et 0,75 l (à fermeture à étrier) Équipement : embouteilleuse et capsuleuse Markl avec vannes de remplissage à tube long et machine de fermeture à étrier ; machine d’étiquetage Krones/KOSME ; imprimante laser pour marquage de date Domino ; table d’accumulation de bouteilles.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, capacité de production: 18 unité/h, À vendre : mélangeur KHS, capacité de 18 m³/h, fabriqué en 2006, modèle KHS INNOPRO CMX-18. Des photos du mélangeur et de sa plaque signalétique, ainsi qu’un schéma des pompes et des vannes, sont jointes. La machine sera disponible à partir d’octobre 2026. Elle est en bon état technique et fonctionne actuellement sans problème. Ndsdpfx Aozu Ni Iokkja Prix net (à l’usine de Gorzanów) : 60 000 EUR.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Présentation Il s’agit d’une machine de soufflage par étirage rotative à 8 cavités pour bouteilles en PET, modèle SIPA SFR 8, fabriquée par SIPA (Italie) en 2009. Elle transforme des préformes en PET en bouteilles d’une capacité de 0,5 l, 0,75 l et 1,5 l, avec une capacité de production allant jusqu’à 12 400 bouteilles par heure. Nedozu Icyspfx Akksda Le poste de soufflage est entièrement entouré d’un dispositif de protection doté de hublots, et la machine est contrôlée par un panneau de commande à écran tactile monté sur le châssis de la machine. Elle a été utilisée jusqu’à présent comme machine de soufflage par étirage dans une usine d’embouteillage de PET pour l’eau minérale et les boissons gazeuses, et elle est toujours installée et connectée au réseau électrique, ce qui permet de l’inspecter en cours de production. Caractéristiques techniques - Fabricant : SIPA (Italie) - Modèle : SFR 8 - Année de fabrication : 2009 - Type de machine : machine de soufflage par étirage rotative pour bouteilles en PET - Nombre de cavités : 8 - Capacité : jusqu’à 12 400 bouteilles/heure - Formats de bouteilles : 0,5 l, 0,75 l et 1,5 l - Forme du col : 28 mm / 1881 (col court) - Connexion électrique : 400 V, triphasé - Puissance de connexion totale : 147 kW - Emplacement : Allemagne Inclus dans la vente - Quatre jeux de moules de soufflage, chacun comprenant huit cavités : deux jeux pour 1,5 l, un pour 0,75 l et un pour 0,5 l - Système d’alimentation en préformes - Groupe frigorifique - Panneau de commande à écran tactile intégré à la machine - Carénage de sécurité complet avec hublots Non inclus dans la livraison - Trémie à préformes (peut être fabriquée sur mesure) - Compresseur haute pression État La machine est en très bon état et a été régulièrement entretenue par le fabricant. Elle est toujours installée sur place, connectée au réseau et en production, ce qui permet de l’inspecter sur place. Disponibilité La machine restera en service jusqu’au 30 septembre 2026. Le démontage et le chargement sur les camions de l’acheteur auront lieu entre le 10 et le 14 octobre 2026 et pourront être effectués par le vendeur. La machine se trouve en Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Aperçu Ndjdpfjzu Iaxsx Akkea Il s'agit d'un monobloc rotatif de remplissage et de capsulage pour bouteilles en verre, modèle Ortmann + Herbst Hansa B 100/20, initialement fabriqué en 1994 et entièrement remis à neuf en Allemagne en 2013. Il combine 100 têtes de remplissage avec un capsuleur à vis en aluminium à 20 têtes en une seule machine et atteint une cadence de production allant jusqu'à 30 000 bouteilles par heure pour des bouteilles en verre de 750 ml. La remise à neuf de 2013 comprenait le système de contrôle, le système d'entraînement et les dispositifs de protection de la machine : une nouvelle installation électrique avec un système de contrôle Siemens S7 et un écran tactile Siemens SIMATIC MP377 de 12 pouces, un nouveau roulement principal ainsi qu'un nouveau carter de sécurité autour de la machine. Deux kits de conversion pour les bouteilles de 250 ml et de 750 ml sont inclus dans la livraison. La machine est toujours installée sur place et connectée au réseau électrique, ce qui permet de l'examiner dans son environnement de production. Données techniques - Fabricant : Ortmann + Herbst - Modèle : Hansa B 100/20 - Année de fabrication : 1994, entièrement remise à neuf en 2013 - Type de machine : machine de remplissage rotative avec capsuleur à vis, pour bouteilles en verre - Têtes de remplissage : 100 - Têtes de capsulage : 20, pour capsules à vis en aluminium - Pas : 115 mm - Cadence : jusqu'à 30 000 bouteilles par heure pour des bouteilles en verre de 750 ml - Système de contrôle : Siemens S7 avec écran tactile SIMATIC MP377 de 12 pouces (2013) - Kits de conversion : deux kits, pour les bouteilles de 250 ml et de 750 ml Équipement - Nouvelle installation électrique avec système de contrôle Siemens S7 et écran tactile (2013) - Nouveau roulement principal (2013) - Nouveau carter de protection autour de la machine (2013) - Trieuse de capsules avec goulotte d'alimentation pour les capsules à vis en aluminium - Deux kits de conversion : pour les bouteilles de 250 ml et de 750 ml État Occasion – entièrement remis à neuf. Année de fabrication 1994, entièrement remis à neuf en 2013, y compris l'installation électrique, le roulement principal et les dispositifs de protection. Toujours installé et sous tension ; la machine peut être inspectée sur place. Disponibilité À partir du 2 novembre 2026. Emplacement : Allemagne. Préparation, démontage et chargement sur camion effectués par le vendeur (chargement EXW). La machine peut être inspectée sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Réservoir sous pression d'occasion, pour chauffage/refroidissement Numéro d'article : 10901 Dernière utilisation connue : inconnue Volume : 1200 litres Type : Sur pied, reposant sur 3 pieds Matériau (en contact avec le fluide) : 1.4301 / AISI 304 Couvercle de dôme : Ø 400 mm Pression de service maximale : +1,27 / -0 bar Température de service : +50 / -10 °C Conception : Double enveloppe Dimensions du réservoir : Diamètre extérieur : 1000 mm Hauteur cylindrique : 1150 mm Nodpfjzuw Sksx Akkoda Largeur totale : 1000 mm Longueur totale : 1150 mm Hauteur totale : 2750 mm Matériaux : Intérieur : 1.4301 / AISI 304 Pièces extérieures : 1.4301 / AISI 304 Équipements : Diamètre de la sortie : 25 mm Distance entre l'évacuation et le sol : 325 mm / 825 mm Hauteur des pieds : 1240 mm Plaquette signalétique : oui Raccord sur le dessus du réservoir

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Il s'agit d'une machine d'emballage par plateaux pour bouteilles PET, modèle SMI TF350, fabriquée par SMI (Italie) en 2009. Elle façonne des plateaux en carton à partir de découpes plates et emballe les bouteilles PET avec une capacité de 45 à 50 paquets par minute. Le formage des plateaux est réalisé à l'aide d'une unité d'application de colle thermofusible Nordson ProBlue 4 intégrée. La machine est entièrement entourée d'une protection avec de grandes fenêtres de visualisation et des portes d'accès rabattables, et est actionnée à l'aide d'un tableau de commande monté sur le châssis de la machine. Elle a jusqu'à présent été utilisée comme emballeuse de plateaux dans une ligne d'embouteillage de PET pour eau minérale et boissons gazeuses, et est toujours installée et raccordée au réseau électrique, ce qui permet de l'inspecter en cours de production. Données techniques - Fabricant : SMI (Italie) - Modèle : TF350 - Année de fabrication : 2009 - Type de machine : Emballeuse de plateaux pour bouteilles PET - Capacité : 45 à 50 paquets/min - Système de collage : Unité de colle thermofusible Nordson ProBlue 4 - Matériau d'emballage : Découpes de carton plates - Protection : Protection de sécurité complète avec fenêtres de visualisation et portes d'accès - Emplacement : Allemagne Équipement - Unité de fusion de colle thermofusible Nordson ProBlue 4 - Chargeur pour découpes de carton plates - Tableau de commande intégré à la machine - Protection de sécurité complète avec fenêtres de visualisation et portes d'accès rabattables Nsdpfezuw H Uex Akkeda État Très bon état, bien entretenu. Des révisions annuelles approfondies ont été effectuées par le fabricant. La machine est encore installée sur place et raccordée au réseau électrique, et peut être inspectée en cours de fonctionnement. Disponibilité La machine restera en service jusqu'au 30 septembre 2026. Le démontage et le chargement sur les camions de l'acheteur seront effectués entre le 7 et le 10 octobre 2026 et pourront être réalisés par le vendeur. La machine se trouve en Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Ce distributeur à voies multiples de LM S.p.A. est un système de répartition des voies conçu pour le transport de bouteilles. Il a été fabriqué en 2009 par LM S.p.A. (Modène, Italie). Il divise un flux de bouteilles à voie unique en jusqu'à quatre voies et est proposé avec un système de convoyage de bouteilles fabriqué par GEA Procomac – quatre voies équipées de convoyeurs à plusieurs voies d'environ 10 m de long, ainsi que le distributeur. L'installation est toujours en service dans une usine d'embouteillage allemande pour l'eau et les boissons gazeuses, restera en production jusqu'au 30 septembre 2026 et peut être visitée en fonctionnement. Données techniques - Fabricant du distributeur à voies multiples : LM S.p.A. (Modène, Italie) - Fabricant des systèmes de convoyage de bouteilles : GEA Procomac Njdjzuc Rxepfx Akkeda - Année de fabrication : 2009 - Type de machine : Distributeur à voies multiples avec système de convoyage de bouteilles - Répartition des voies : jusqu'à 4 voies - Capacité : minimum 12 500 bouteilles par heure - Longueur du convoyeur : environ 4 voies de 10 m chacune (voies multiples), plus le distributeur Contenu de la livraison - Distributeur à voies multiples LM S.p.A. - Système de convoyage de bouteilles GEA Procomac - Groupes d'entraînement, rails de guidage et dispositifs de protection, tels qu'ils sont installés État L'installation est en très bon état. Elle est toujours installée, connectée au réseau et restera en service jusqu'au 30 septembre 2026 ; son fonctionnement peut être démontré sur place. Disponibilité Disponible à partir du 7 octobre 2026. Le vendeur démontera l'installation entre le 7 et le 10 octobre 2026 et la chargera sur les camions de l'acheteur. Emplacement : Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Cette machine d’emballage par film rétractable SMI SK 450 T, conçue pour les bouteilles en PET, a été fabriquée par SMI (Italie) en 2009. Elle regroupe les bouteilles en paquets, les enveloppe avec un film rétractable et rétracte le film dans un tunnel de chauffage intégré – avec une capacité allant jusqu’à 45 paquets par minute. Elle traite les bouteilles de 0,5 litre au format 3x3, les bouteilles de 0,75 litre au format 2x3 et les bouteilles de 1,5 litre au format 2x3. La zone d’emballage est entièrement entourée d’une protection dotée de fenêtres d’observation, et la machine est contrôlée via un panneau de commande à écran tactile fixé sur le boîtier de la machine. Elle est utilisée comme machine d’emballage par film rétractable dans une ligne d’embouteillage de PET pour l’eau minérale et les boissons gazeuses et se trouve toujours sur place et sous tension, ce qui permet de l’inspecter en cours de production. Veuillez noter que, contrairement aux images et aux vidéos, l’unité de formage de plateaux n’est plus disponible. Cette unité a été retirée et n’est plus installée dans la machine ou l’installation. Caractéristiques techniques - Fabricant : SMI (Italie) - Modèle : SK 450 T - Année de fabrication : 2009 - Type de machine : Machine d’emballage par film rétractable pour bouteilles en PET avec tunnel de chauffage intégré - Capacité : jusqu’à 45 paquets/minute - Formats d’emballage : 0,5 l (3x3), 0,75 l (2x3), 1,5 l (2x3) - Emplacement : Allemagne Nedpfxezuc Nzo Akkeda Équipement - Tunnel de rétraction intégré (four de chauffage) - Unité d’emballage par film avec supports pour rouleaux de film - Panneau de commande à écran tactile intégré à la machine - Protection de sécurité complète avec fenêtres d’observation État La machine est bien entretenue et a été entièrement révisée chaque année par le fabricant. Elle est toujours installée, connectée au réseau électrique et en fonctionnement régulier, ce qui permet de l’inspecter sur place. Disponibilité La machine restera en service jusqu’au 30 septembre 2026. Le démontage et le chargement sur les camions de l’acheteur auront lieu entre le 7 et le 10 octobre 2026 et pourront être effectués par le vendeur. La machine se trouve en Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 000 h, numéro de machine/véhicule: LC665, Configuration de la ligne et rendement nominalArticulée autour de la plateforme Tetra Pak A3/Compact Flex, cette ligne aseptique de conditionnement en briques traite des emballages 250 ml Prisma Edge à un débit nominal maximal de 9600 BPH. Cet équipement de 2020 réunit le remplissage des briques, la pose des bouchons et la manutention Helix pour la production compacte de boissons et les opérations de conditionnement industriel. La configuration fournie repose sur la remplisseuse Tetra Pak et le système de bouchage Cap30 DreamCap.Fabricant : Tetra Pak®Machine de remplissage : Tetra Pak A3/Compact FlexCapacité nominale maximale : 9600 bouteilles/heureFormat de brique : 250 ml Prisma EdgeÉquipements inclus : remplisseuse, boucheuse Cap30 et équipements HelixTemps de fonctionnement enregistré : 2000 heuresAnnée de fabrication : 2020Équipements inclus dans la fournitureLa ligne disponible comprend une machine de remplissage Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, une machine de bouchage Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 ainsi que divers équipements Tetra Pak Helix, également fabriqués en 2020. L’ensemble de modules identifié comprend des composants Filler, LC40, ACHX30 et Cap30. La disponibilité est expressément limitée à la remplisseuse, à la boucheuse et aux équipements Helix.Remplissage, bouchage et manutention coordonnésLes commandes de ligne coordonnent les étapes fournies de remplissage, de pose des bouchons et de manutention. Cette architecture contrôlée maintient un parcours ordonné du produit pendant le remplissage des briques et la pose des bouchons, tout en permettant aux modules distincts de fonctionner ensemble comme un seul système de conditionnement. L’équipement Cap30 DreamCap est associé au format de brique Prisma Edge indiqué, assurant une séquence régulière de remplissage et de bouchage pour les petits emballages destinés au commerce de détail.Intégration de la ligne aseptiqueL’équipement peut constituer la section centrale de remplissage et de bouchage d’une installation complète de conditionnement aseptique en briques. Des machines compatibles de préparation du produit peuvent être raccordées en amont, tandis que les équipements en aval peuvent assurer le convoyage, l’accumulation, le codage et le conditionnement secondaire des briques. Sa configuration 250 ml Prisma Edge est destinée aux applications de boissons nécessitant ce format précis de brique.La planification de l’installation comme ligne complète de conditionnement aseptique doit inclure l’alimentation nécessaire en produit, les utilités, les raccordements hygiéniques du procédé et les dispositifs de manutention des emballages en aval. Le site doit offrir un accès adapté à la production, au nettoyage, à l’entretien et à la manutention des matériaux liée au format. Lors de l’intégration de ces modules dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou une installation de conditionnement industriel plus vaste, la compatibilité des convoyeurs et des interfaces de commande de ligne doit être vérifiée.Caractéristiques de productionLe système A3/Compact Flex est conçu pour le remplissage à haut rendement de briques, suivi de la pose des bouchons. À sa capacité maximale indiquée de 9600 BPH, l’équipement com... Nsdpfezucgmox Akkeda

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Échangeur de chaleur à plaques pour le chauffage rapide destiné à stabiliser la qualité des boissons. Le chauffage du produit est réalisé à l'aide de l'échangeur de chaleur à plaques, en maintenant le produit à une température de pasteurisation pendant une durée définie, puis en le refroidissant. Machine (options) : 5 étages Débit : 350 hl/h Pression de service admissible : 24 bars Température maximale : 104 °C Longueur : 1,6 m Largeur : 0,85 m Hauteur : 2,2 m Équipement : pompe à produit : H : 9,8 bars (Hygiana CN II, GEA, 350 hl/h), pompe de surpression : H : 4,7 bars (EURO Hygia CN II, GEA, 350 hl/h), pompe à eau chaude : H : 1,3 bars (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 hl/h) Poids : 5 000 kg Njdozty Tujpfx Akkeda

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Système de dosage Velcorin pour la stérilisation à froid des boissons lors de l'embouteillage. Le Velcorin est aspiré à partir d'un réservoir et injecté dans le flux de produit via une pompe de dosage. Installation hors service. Idéale comme source de pièces de rechange. Machine (accessoire) : Désinfection à froid Débit : 7 200 l/h Débit de dosage maximal autorisé : 20 ml/hl Ndsdozty S Dspfx Akkja Équipement : Réservoir de Velcorin ; Raccordement à l'air comprimé ; Pompe de dosage (lubrifiant Cibus 32) ; Module de mesure du débit/du volume ; Bloc de commande pneumatique ; Ventilateur radial ; Panneau de commande avec boutons et voyants d'alerte ; Diverses vannes, actionneurs et capteurs.

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Échangeur de chaleur à plaques à contre-courant à deux étages : Étage 1 : Préchauffage ou régénération : Produit/produit : Entrée du produit : 6 °C, sortie : 66,2 °C, débit : 300 hl/h Ndedpszty Rysfx Akkea Entrée du produit : 72 °C, sortie du produit : 69,8 °C, débit : 300 hl/h Étage 2 : Chauffage : Produit/eau chaude : Entrée du produit : 66,2 °C, sortie du produit : 70 °C, débit : 300 hl/h Entrée de l’eau chaude : 72 °C, sortie de l’eau chaude : 69,8 °C, débit : 500 hl/h Machine (informations complémentaires) : Échangeur de chaleur à plaques à deux étages Débit du produit : 300 hl/h Débit de l’eau chaude : 500 hl/h Pression de fonctionnement : 21 bars Température de fonctionnement : 110 °C Volume du corps : 695 litres Longueur : 3250 mm Largeur : 910 mm Hauteur : 2160 mm Matériau : Plaques : AISI 316, épaisseur des parois : 0,6 mm, matériau d’étanchéité à clip : nitrile Équipement : Étage 1 : surface d’échange : 160,58 m², volume : 317,2 / 317,2 litres, perte de charge : 1,2 / 1,2 bar Étage 2 : surface d’échange : 14,88 m², volume : 29,3 / 31,7 litres, perte de charge : 0,2 / 0,5 bar Poids : 2656 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Réception des fruits : bain d’eau, convoyeur à fruits avec douche, broyeur-compacteur de type H65 : capacité : 1 200 kg/h, rendement jusqu’à 75 %, 24 plaques de pressage (65 x 65 cm), 22 tissus de pressage (100 x 100 cm), dimensions : 2 330 x 840 x 2 060 mm. Njdpfszty Ixox Akkoda Machine (équipement supplémentaire) : réception des fruits à partir d’un bain d’eau, convoyeur à fruits, broyeur et compacteur. Capacité : 1 200 kg/h. Équipement : bain d’eau, convoyeur à fruits avec douche, broyeur, compacteur avec 24 plaques de pressage et 22 tissus de pressage.

État: d'occasion, Année de construction: 1983, Filtre à terre de diatomées ZHF de Schenk Machine (accessoire) : filtre à terre de diatomées Débit : 3 000 l/h Pression de service maximale : 6 bar Température de service maximale : 20 °C Volume de la cuve : 680 l Fonctionnement/commande : système manuel avec boutons/interrupteurs sur le boîtier de commande Matériau : acier inoxydable Ndedpfx Akszty Irokea Emplacement/position : fixé sur un châssis au sol Équipement : échangeur de chaleur CIP avec raccords, réservoir de dosage, pompe de dosage, armoire de commande, moteur électrique pour l’entraînement de l’arbre.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Réservoirs isolés en acier inoxydable V4A, chauffés à la vapeur, utilisés en dernier lieu comme réservoirs de nettoyage CIP. Machine (informations complémentaires) : réservoirs coniques en acier inoxydable, de type vertical. Capacité : 3 000 l/réservoir Ndodjzty H Iopfx Akksa Largeur : 1,55 m Hauteur : 3 m Fonctionnement/commande : via un boîtier de commande Bürkert Matériau : acier inoxydable V4A Position : posés sur des pieds Conception de base : réservoirs cylindriques avec fond conique et partie supérieure en forme de cloche Équipement : 2 réservoirs de 30 hl chacun, isolés et revêtus, chauffés à la vapeur Poids : 600 kg