SBS Ayrshire Ltd

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Ce transporteur vertical de bouteilles en verre Gronemeyer VFA a été fabriqué en avril 2020 par Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Allemagne). Il transporte les bouteilles entre les différents niveaux d’une ligne d’embouteillage et fonctionne avec deux chaînes sans fin synchronisées, dont les éléments de support maintiennent la bouteille des deux côtés, de sorte que le récipient reste en position verticale pendant toute la montée. La capacité nominale est de 45 500 bouteilles par heure, avec une vitesse de transport d’environ 60 m/min. La largeur de transport peut être réglée manuellement à l’aide d’une manivelle dans une plage de 20 à 150 mm, ce qui évite d’avoir besoin d’outils pour un changement de format. La machine est équipée d’un capot de protection transparent, de trappes de maintenance avec interrupteurs de sécurité, d’un système de lubrification centralisé automatique et d’un système de tension pneumatique de chaîne. Elle est actuellement démontée et peut être inspectée à partir du début du mois de septembre 2026 dans l’entrepôt de BEVMAQ en Allemagne. Données techniques - Fabricant : Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Allemagne) - Modèle : VFA - Année de fabrication : Type de machine : Transporteur vertical de bouteilles avec deux chaînes de support, pince latérale - Produit : Bouteilles en verre, Ø 68,8 mm, hauteur 228 – 248 mm - Capacité nominale : 45 500 bouteilles/heure - Vitesse de transport : environ 60 m/min à 50 Hz - Plage de vitesse : environ 24 – 104 m/min à 17 – 87 Hz - Réglage de la largeur : 20 – 150 mm, manuel, à l’aide d’une manivelle - Chaîne de transport : type LF 114 SS – L2 NK, 114,3 mm de large, 30,48 m - Moteur d’entraînement : SEW, 2,2 kW, 230/400 V, 50 Hz, IP 56, adapté au fonctionnement avec variateur de fréquence - Réducteur : Stöber, rapport de transmission i = 9,31 - Air comprimé : 6 – 10 bar, raccord de 1/8 " - Unité de lubrification centralisée : 230 V, 50 Hz, 0,75 A - Hauteur totale : environ 4 185 mm - Environnement de fonctionnement : locaux fermés, 5 – 40 °C Pgodpfx Aszw Em Uscner Équipement - Système de tension pneumatique de chaîne - Système de lubrification centralisé automatique - Dispositif de protection transparent autour de la section de transport - Trappes de maintenance avec interrupteurs de sécurité RSS36 - Manivelle pour le réglage de la largeur - Documentation Gronemeyer d’origine : manuel d’utilisation, schéma d’installation, documents sur le réducteur, le moteur et le système de lubrification État Occasion – actuellement démontée ; l’installation peut être inspectée dans son état démonté à partir du début du mois de septembre 2026. La portée de la livraison et les pièces de rechange seront convenues dans le cadre de la phase d’offre. Disponibilité À partir du début du mois de septembre 2026. Lieu : entrepôt BEVMAQ, Allemagne. Chargement sur accord.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: LC671, Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma d'occasionSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution Tetra Pak de remplissage et de conditionnement aseptique en carton, configurée pour des cartons Prisma de 330 ml. La machine de remplissage centrale est une Tetra Pak A3 FLEX 100V, construite en 2005, conçue pour la manipulation de cartons Brik avec une configuration à languette d'ouverture. La ligne comprend également un applicateur de bouchons Tetra Pak Cap 30 FLEX neuf, construit en 2026, configuré pour des cartons Prisma de 330 ml avec des bouchons Dream Cap.Machine de remplissage : Tetra Pak A3 FLEX 100VAnnée de la remplisseuse : 2005Format de carton : 330 ml PrismaType de carton : carton BrikConfigurations de fermeture : languette d'ouverture et Dream CapApplicateur de bouchons : Tetra Pak Cap 30 FLEX, construit en 2026EN OPTION : Accumulateur ACHX30 - 2010, 14713H Systèmes avancés d'automatisation et de commandeL'équipement comprend une IHM/un panneau de commande opérateur intégré, une armoire de commande électrique, des composants de service pneumatique, des entraînements mécaniques et des mécanismes de machine réglables. Les postes de remplissage et d'application des bouchons sont conçus pour fonctionner comme un équipement de conditionnement industriel coordonné, permettant une manipulation contrôlée du matériau carton, la formation des cartons, le remplissage, la fermeture et le transfert en aval. Les zones d'accès opérateur comprennent des plateformes de service, des escaliers et des panneaux d'accès pour les opérations d'exploitation et de maintenance.Capacités d'intégration dans la ligne de productionCette ligne complète de conditionnement aseptique en carton est organisée autour de la machine de remplissage et du processus d'application des bouchons pour des cartons Prisma Brik de 330 ml. Elle peut être intégrée à la préparation du produit, au traitement aseptique en amont et aux machines de conditionnement industriel en aval, selon la configuration prévue de production de boissons. Un accumulateur optionnel est disponible pour assurer un tamponnage des cartons entre les sections de la ligne et contribuer au maintien de la continuité de production lors d'interruptions en aval.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeMachine de remplissageTetra Pak A3 FLEX 100V2005BoucheuseTetra Pak Cap 30 FLEX2026Système d'accumulationACHX302010État de la machine et historique de maintenanceLa ligne... Podpfx Ajzw Dvnjcnjgr

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Aperçu Il s'agit d'un pasteurisateur tunnel KHS Innopas P II SG 30-200 pour les boissons embouteillées dans des bouteilles en verre, construit en 1996 par KHS (Klöckner Holstein Seitz, Allemagne). Avec une surface de traitement de 113,5 m², répartie sur 8 zones de traitement (dont 3 avec récupération de chaleur), il pasteurise, selon le format de la bouteille, environ 24 000 à 25 000 bouteilles par heure, avec une température de pasteurisation maximale de 75 °C. Pour les bouteilles en verre de 0,7 litre, le temps de traitement total est d'environ 48,6 minutes (21,2 minutes de chauffage, 12,3 minutes de pasteurisation, 15,0 minutes de refroidissement), pour environ 5 cycles de pasteurisation. Le contrôle principal est assuré par un automate Siemens SIMATIC S5 ; le réglage de l'unité de pasteurisation (profil de température) a été ultérieurement modifié pour utiliser un Siemens S7 avec écran tactile. Des variateurs de fréquence Danfoss sont installés. La machine a été utilisée jusqu'à mi-2024 dans une usine allemande de mise en bouteille d'eau minérale, puis a été entièrement démontée et stockée de manière appropriée, les sections et les composants de la bande transporteuse étant palettisés, prêts à être retirés immédiatement. Données techniques - Fabricant : KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Modèle : Innopas P II SG 30-200 - Année de construction : 1996 - Type de machine : Pasteurisateur tunnel - Capacité : environ 24 000 à 25 000 bouteilles/heure (selon le format de la bouteille) - Surface de traitement : 113,5 m² - Zones de traitement : 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 ainsi que la zone de refroidissement) ; 3 avec récupération de chaleur - Température de pasteurisation maximale : 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Température d'entrée : 15,0 °C ; température de sortie : environ 32–38 °C selon le format - Temps de traitement total : environ 48,6 minutes (0,7 l) / 77,1 minutes (0,33 l) - Cycles de pasteurisation : environ 5 cycles - Contenu d'eau de la machine : environ 14,4 m³ - Consommation d'eau à pleine capacité : environ 1,5 m³/h - Consommation de chaleur à pleine capacité (0,7 l) : environ 3 672 MJ/h - Puissance installée : environ 66,2 kW - Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz - Dimensions (L x l x H) : environ 21 000 x 4 210 x 2 750 mm - Ouverture d'accès requise : environ 2,7 x 3,0 m - Poids net : environ 27 500 kg - Niveau sonore : ≤ 85 dB(A) conformément à la norme ISO 3744 Équipement - Automate Siemens SIMATIC S5 (contrôle principal) Pedpfszwxu Ssx Acnogr - Réglage de l'unité de pasteurisation (profil de température) mis à niveau vers un Siemens S7 avec écran tactile - Variateurs de fréquence Danfoss - Bande transporteuse modulaire en plastique avec ouvertures de drainage, sections de bande sur des palettes - Groupes de pompes externes et hublots - Armoires électriques avec interrupteur principal - Documentation originale KHS (fiches techniques et schémas) État Occasion. La machine est entièrement démontée et stockée ; les sections de bande transporteuse, les canalisations et les composants sont emballés sur des palettes pour le transport. La machine peut être inspectée sur demande. Disponibilité Immédiate. Emplacement : Allemagne. Un chargement par le vendeur est possible.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC667, Ligne aseptique GEA d'occasion 48000 BPH - année 2020 (données d'utilisation)Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne de production aseptique PET de 2020 configurée pour l'eau embouteillée en PET de 230 ml, avec une cadence nominale de 48,000 bph. Elle combine le soufflage de bouteilles PET, le traitement aseptique, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage, l'inspection et le conditionnement secondaire pour une production de boissons à haut rendement.* Capacité de production : 48,000 bph* Format de bouteille disponible : 230 ml PET uniquement* Année de la ligne principale : 2018, 2020 (données d'utilisation)* Équipement de soufflage : SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Équipement de remplissage : remplisseuse GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresseur : AF L5S, 35 bar, 220 kWSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLa ligne comprend des armoires électriques de commande avec écrans HMI, des coffrets électriques ventilés et une protection avec avertissement haute tension. Les équipements de process comprennent un stérilisateur UHT Tetra Pak FLEX1 PET d'une capacité de 17 t/h, un homogénéisateur Tetra Pak 15,000 L/h d'une puissance de 90 kW, un pasteurisateur secondaire pour yaourt de 15,000 L/h, des stérilisateurs à lumière pulsée, des machines de marquage laser et des systèmes d'inspection visuelle.Les équipements de préparation du produit comprennent quatre pompes centrifuges de 25 m³/h d'une puissance de 7.5 kW, deux pompes centrifuges de 30 m³/h d'une puissance de 18.5 kW, une pompe rotative de 12,000 L/h d'une puissance de 7.5 kW et une pompe rotative de 20,000 L/h d'une puissance de 18.5 kW. L'installation comprend également un filtre haute pression triple de 100 mm, modèle ECS7003SCA5H19-A61.Capacités d'intégration de la ligne de productionLa ligne de production PET intègre le soufflage des bouteilles, le séchage, le remplissage et le bouchage aseptiques, la manutention des bouchons, l'étiquetage, le codage, l'inspection, l'encaissage, le scellage et le convoyage. Un système de convoyeurs à chaîne GEA assure le transport des bouteilles à 20 à 60 m/min. Cinq ensembles de sécheurs de bouteilles avec convoyeurs sont inclus, ainsi que deux sécheurs GEA d'une capacité de 700/840 m³/h.Type de machine | Constructeur / modèle | AnnéeType de machineConstructeur / modèleAnnéeSouffleuseSIPA SFR24 EVO2020 (données d'utilisation)RemplisseuseGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (données d'uti... Psdjzwu Uujpfx Acnegr

État: d'occasion, Année de construction: 1995, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim d'occasion, helicap 23Spécifications techniques & données de performanceCette ligne complète de remplissage aseptique de cartons Tetra Pak d'occasion est configurée pour la production laitière en emballages carton Brik slim 1.0L. Le cœur de la ligne est une remplisseuse Tetra Pak TBA 8 V100, fabriquée approximativement en 1995 et totalisant approximativement 26,000 heures de fonctionnement. Une révision complète a été effectuée en 2026, suivie d'un essai de fonctionnement et d'une inspection.Remplisseuse principale : Tetra Pak TBA 8 V100Format d'emballage : Emballage carton aseptique Slim 1.0LVitesse : 6.000 TP/hApplication produit : Production laitièreAnnée de fabrication : approximativement 1995Heures de fonctionnement : approximativement 26,000 hRévision : révision complète en 2026Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est fournie comme une solution intégrée d'emballage industriel comprenant des équipements de remplissage, d'application de bouchons, de manutention par convoyeurs et de conditionnement en barquettes wrap-around. L'applicateur de bouchons Tetra Pak TCAP 45/47 a été modifié pour HeliCap 23 et est conçu pour manipuler des bouchons à vis avec un matériau d'emballage papier pré-perforé. L'installation de convoyeurs à configuration standard assure le transfert des produits entre les étapes de process indiquées.Les machines de ce type sont destinées à fonctionner comme des équipements d'emballage coordonnés, permettant le déplacement continu des emballages carton remplis depuis la remplisseuse jusqu'à l'application des fermetures et au conditionnement secondaire. La configuration opérationnelle finale doit tenir compte du matériau carton sélectionné, des composants de bouchon, de l'interface de process produit et des commandes de ligne requises.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour la manutention de cartons Brik aseptiques plutôt que pour le traitement conventionnel de bouteilles PET ou en verre. Elle combine une remplisseuse Tetra Pak avec un applicateur dédié de bouchons à vis, approximativement 30 mètres de convoyeurs et une encartonneuse pour barquettes wrap-around. L'équipement convient à l'intégration dans un environnement de production de boissons laitières et d'emballage industriel.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak TBA 8 V1002001BoucheuseTetra Pak TCAP 45/47ConvoyeursConvoyeursE... Pgjdpfx Aozwu Unjcnsr

État: d'occasion, Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml carré V110 d'occasion, Helicap 27Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée autour d'une remplisseuse Tetra Pak TBA 8 V110 pour emballages carton Brik carrés de 1.0L. Fabriquée approximativement en 2001, la remplisseuse totalise environ 26,000 heures de fonctionnement et a bénéficié d'une rénovation complète en 2026. La ligne comprend une application dédiée de bouchons à vis, un encaissement en barquettes wrap-around et des équipements de convoyage interconnectés pour un processus intégré de conditionnement en carton.Remplisseuse : Tetra Pak TBA 8 V110Format d'emballage : carton Brik carré, 1.0LAnnée de fabrication : approximativement 2001Heures de fonctionnement : approximativement 26,000 hRénovation : rénovation complète en 2026Convoyeurs : approximativement 30 mètres, selon l'implantation standardAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne associe le remplissage, l'application de bouchons, le convoyage et le conditionnement en barquettes dans une configuration industrielle coordonnée. L'applicateur de bouchons Tetra Pak TCAP 45 est modifié pour les bouchons à vis HeliCap 27 et fonctionne avec du papier prédécoupé, conformément à la configuration de fermeture de carton spécifiée. Le système de convoyage assure le transfert des produits entre les principaux postes de travail.Les machines de ce type sont généralement exploitées via des commandes dédiées et coordonnées avec les équipements de préparation du produit en amont et de conditionnement en aval. Une vérification fonctionnelle, des essais de fonctionnement et une inspection ont été réalisés après la rénovation.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne complète de remplissage et de conditionnement de cartons est conçue pour la manutention d'emballages Brik carrés de 1.0L. Sa configuration assure un flux de processus logique, du remplissage des cartons à l'application de bouchons à vis, au convoyage et au conditionnement en barquettes wrap-around. Elle convient aux applications industrielles de conditionnement et de production de boissons utilisant le format carton indiqué.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak TBA 8 V1102001BoucheuseTetra Pak TCAP 45Équipements diversSystème de convoyageEncaisseuse wrap-aroundTetra Pak TCBP 70L'encaisseuse en barquettes est configurée pour des... Pjdpfxszwu Uhj Acnegr

État: bon (utilisé), - Révisé - Testé Pgodpozwpitefx Acner

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Machine d’embouteillage pour la production d’eau minérale ou de boissons gazeuses en bouteilles PET. Pgodpfxszwpbpj Acner Fabricant : LINNEA-ZEVOS Chotebor Modèle : AQUAFILL 40/60/12 Débit : 9 000 bouteilles par heure (1,5 L et 0,5 L) Année de fabrication : 2005 Fournie avec les accessoires pour les bouteilles de 1,5 L et de 0,5 L. Bouchons : PCO 1881 Machine d’occasion, en bon état de fonctionnement, régulièrement entretenue.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 90 mm, longueur totale: 136 mm, poids total: 200 kg, tension d'entrée: 400 V, Équipement: grue, À vendre : une cuve de brassage Speidel Braumeister de 200 litres, en très bon état. Cette installation de brassage a été utilisée, mais elle est en très bon état, tant sur le plan technique qu’esthétique, et a toujours été entretenue avec soin. Psdpfszwn U Ujx Acnogr Détails : • Cuve de brassage Speidel Braumeister 200 litres • Occasion, mais en très bon état • Idéale pour les brasseurs amateurs expérimentés et les petites brasseries commerciales • Localisation : Italie N’hésitez pas à envoyer un message si vous êtes intéressé ou pour obtenir des informations supplémentaires. Des accessoires sont également à vendre.

État: nouveau, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2EG056013, poids total: 120 kg, Équipement: documentation / manuel, HEUFT PRIME : système de contrôle intégral et d’inspection avec tri DELTA-FWb Fabricant : HEUFT Systemtechnik GmbH Nous proposons des composants d’un système HEUFT industriel pour le contrôle intégral automatique et le tri des produits défectueux dans les lignes de remplissage ou d’emballage. Appareil de base HEUFT PRIME : système de contrôle intégral Pedjzwmkzepfx Acnegr Type/Désignation : HBBPRIXXX Système de contrôle en ligne pour les conteneurs remplis Système modulaire pour le contrôle qualité Selon l’équipement disponible, contrôle du niveau de remplissage, des bouchons, des étiquettes et d’autres caractéristiques de qualité Suivi automatique des produits Possibilité de connecter des systèmes de tri pour éliminer les produits défectueux Réglage automatique de la hauteur des unités de détection pour les changements de format Concept d’utilisation avec écran tactile/HEUFT-NaVi Capacité selon le fabricant : jusqu’à 72 000 conteneurs/h* 2 x système de tri/éjecteur HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Système de tri multi-segments 16 segments Exécution : gauche/Left Pour le tri automatique des conteneurs défectueux détectés Adapté aux lignes de remplissage, de boissons et d’emballage industrielles. L’appareil est neuf et n’a jamais été utilisé ; il a simplement été déballé pour vérifier qu’il est complet.

État: nouveau, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2EG050014, poids total: 120 kg, type de réglage en hauteur: électrique, Équipement: documentation / manuel, HEUFT PRIME, système de contrôle global/système d'inspection avec tri DELTA-FWb Fabricant : HEUFT Systemtechnik GmbH Nous proposons des composants d'un système HEUFT industriel pour le contrôle automatique global des produits et le tri des produits défectueux dans les lignes de remplissage ou d'emballage. Unité de base HEUFT PRIME, système de contrôle global Type/Désignation : HBBPRIXXX Système de contrôle en ligne pour les récipients remplis Système modulaire pour le contrôle qualité Selon la configuration, contrôle du niveau de remplissage, du bouchon, des étiquettes et d'autres caractéristiques de qualité Suivi automatique des produits Pedpfx Ajzwmg Njcnjgr Possibilité de connecter des systèmes de tri pour éliminer les produits défectueux Réglage automatique de la hauteur des unités de détection pour le changement de format Concept d'utilisation à écran tactile/HEUFT-NaVi Capacité de la gamme de produits, selon le fabricant : jusqu'à 72 000 récipients/h* Système de tri/Éjecteur HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Tri multisegment 16 segments Version : gauche / Left Pour le tri automatique des récipients défectueux détectés Adapté aux lignes de remplissage, de boissons et d'emballage industrielles. L'appareil est neuf et n'a jamais été utilisé. Il a simplement été déballé pour vérifier son intégrité. Une visite est possible à tout moment, sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Machine d’extraction des bouchons couronne pour séparer les bouchons couronne sur les caisses vides retournées. Machine (option) : extraction des bouchons couronne des bouteilles en verre vides. Pgjdpfx Aszwcz Aecnor Capacité de la ligne de remplissage : 44 000 bouteilles/heure. Capacité au niveau du remplisseur : Puissance : 6 kVA Courant : 16 A Tension : 230 / 400 V Fréquence : 50 Hz Formats : bouteilles de 0,5 l de type NRW, en caisses de 20 et de 9. Matériau : carter en acier inoxydable. Disposition/Position : carter vertical sur pieds. Équipement : têtes d’extraction, entraînements ; convoyeur de caisses ; bacs de récupération des bouchons ; carter de protection avec portes ; armoire électrique avec éléments de commande.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Ligne complète de remplissage pour bouteilles en verre à usage unique, avec une capacité d'environ 16 000 bouteilles/heure pour des contenants de 0,75 l et d'environ 20 000 bouteilles/heure pour des contenants de 0,33 l. Le cœur de la ligne est un bloc de rinçage, de remplissage et de bouchage de type KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, fabriqué en 2013. Les bouteilles en verre sont alimentées par un dépalettiseur Krones de 2020. La ligne comprend également un système de contrôle de bouchage Krones CHECKMAT, une étiqueteuse à colle froide KHS INNOKET dotée d'un système d'alignement d'étiquettes par caméra, une machine d'emballage de type WRAPAPAC Krones et un système de palettisation GEA Procomac OPERA avec un enrouleur à film étirable Robopac et un système d'étiquetage de palettes Logopack. Il s'agit d'une ligne attrayante de la classe moyenne pour l'eau, les boissons rafraîchissantes, la bière, le cidre et d'autres applications utilisant des bouteilles en verre. Données techniques - Année de fabrication : principalement 2013 - Capacité : environ 16 000 bouteilles par heure pour des contenants de 0,75 l / environ 20 000 bouteilles par heure pour des contenants de 0,33 l - Application : remplissage et emballage de bouteilles en verre à usage unique - Système de remplissage : VKP à court tube, 60 têtes de remplissage, espacement de 113 mm - Machine de rinçage : 50 stations, à un seul canal, espacement de 113 mm - Alimentation électrique du bloc de remplissage : 400 V, 50 Hz, 17 kW de puissance installée, 38 A - Air comprimé pour le bloc de remplissage : 6 bar, environ 450 Nl/min ; eau : 4 bar, environ 3,5 m³/h - Poids du bloc de remplissage : environ 10 500 kg - Nettoyage intégré à la mousse ; IHM à écran tactile sur un bras articulé Contenu de la livraison - Dépalettiseur | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Dépalettiseur à balayage pour le verre neuf, chariot de centrage à quatre faces à commande servocommande, unité de levage de palettes, bande transporteuse de sortie d'environ 5 000 mm, environ 48 000 contenants/heure | 2020 - Bloc de rinçage, de remplissage et de bouchage | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Cadre en acier inoxydable, protections transparentes avec verrouillages de sécurité, canalisations de processus, schéma d'implantation disponible | 2013 - Machine de bouchage | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stations de bouchage, environ 22 000 bouteilles/heure ; têtes de bouchage incluses | 2013 Podpfx Aszv Tu Docnegr - Contrôle de bouchage | Krones | CHECKMAT - Machine d'étiquetage | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Colle froide, jusqu'à 26 000 bouteilles/heure, système de caméra pour l'alignement des étiquettes, commande Siemens S7, nouveau panneau de commande HMI à écran tactile 2019, formats notamment 0,33 l à col long, bouteilles à capsule et à bouchon couronne, ainsi que bouteilles NRW de 0,5 l | 2004 - Machine d'emballage par enroulement | Krones | WRAPAPAC | 45 cartons/min, format de carton par exemple 15 x 750 ml de bouteilles en verre, unité d'application de colle thermofusible Nordson PROBLUE LIBERTY 14 avec système d'alimentation automatique | 2003 - Palettiseur | GEA Procomac | OPERA | alimentation basse, commutation automatique des modèles et des tailles de palettes, système complet de transport de palettes, magasin de palettes, manipulation des palettes de base | 2009 - Enrouleur à film étirable | Robopac - Système d'étiquetage de palettes | Logopack - Bandes transporteuses | KOSME | Transport des bouteilles entre les machines, distr

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 20 000 kg, puissance: 50 kW (67,98 ch), Équipement: Marquage CE, À vendre, une ligne de production neuve et entièrement équipée pour la fabrication de préformes et le soufflage de bouteilles en PLA et en PET. La ligne a été fabriquée en août 2025 et livrée en Lituanie. L'ensemble de l'usine est équipé à 100 %. L'acheteur peut acquérir une entreprise très prometteuse et rentable. Production d'emballages de bouteilles biodégradables à base de matières premières biologiques, sur l'ensemble du cycle, jusqu'à la bouteille. La ligne comprend tous les moules d'injection et de soufflage, ainsi que les moules de bouchons conformes aux normes européennes. Robots et tous les accessoires. Les biopolymères PLA, ainsi que les matériaux PET et rPET, peuvent être utilisés. Capacités de la ligne : 1. Préformes de bouteilles : 12 000 000 et plus par an. 2. Bouchons de bouteilles : 17 000 000 par an (28/1881 et 38/3S 1881). 3. Soufflage de bouteilles semi-automatique : 2 machines, 1 000 000 par mois. Équipement : 1. Presse à injection – 180 tonnes (pour les préformes). 2. Presse à injection – 150 tonnes (pour les bouchons). 3. Refroidisseurs – 2 unités (pour les presses à injection). 4. Ensemble complet de robots – 2 unités (pour les presses à injection). 5. Moules d'injection – 6 unités (4 moules pour préformes, 2 moules pour bouchons). Pgjdpezv S Uvjfx Acner Tous les moules sont conformes aux normes (pour le lait, les yaourts, les boissons, les jus et autres industries). Les moules sont entièrement équipés d'un système de canaux chauds. 16 gr / 38 3S, 20 gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Moules pour bouchons – 38 mm/3S et 28 mm 1881 (le bouchon reste fixé au col de la bouteille). 6. Sécheurs – 2 unités, 300 et 400 kg. 7. Équipement de soufflage – 38 mm/3S (ensemble complet). 8. Équipement de soufflage – 28 mm/1881 (ensemble complet). 9. Moules de soufflage – 4 unités (38 mm : 250 ml, 500 ml, 1000 ml ; 28 mm : 500 ml). 10. Groupe de réfrigération (pour la ligne de soufflage). 11. Compresseur (pour le soufflage et le moulage). 12. Sécheur d'air (pour le soufflage et le moulage). 13. Autres équipements (convoyeurs, mélangeurs). Tout l'équipement de production est standardisé et répond à toutes les exigences de l'UE et du fabricant. C'est une excellente solution pour lancer votre propre entreprise rentable et prometteuse. Le prix demandé pour l'ensemble de la ligne est de 180 000 EUR. Nous disposons d'une extrudeuse à double vis pour la production de mélanges de biopolymères sur la ligne. Avec un acheteur sérieux, nous pouvons coordonner l'ensemble du dossier, y compris tous les tests de contact alimentaire en laboratoire et toutes les autres solutions pour la production.

État: bon (utilisé), puissance: 5,5 kW (7,48 ch), Article : LC-5833 – Pompe centrifuge – LKH-20/155SSS Alfa Laval – Pompe centrifuge LKM Pedpfxszv R Iuj Acnegr Type : LKH-20/155 SSS 5,5 kW

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de bouteilles en PET a été fabriquée entre 2000 et 2012 par un groupe de fabricants européens de renom. La ligne est adaptée aux boissons gazeuses et non gazeuses et comprend une soufflante avec générateur d'air comprimé, une machine de rinçage, de remplissage et de bouchage, une étiqueteuse, une emballeuse, un palettiseur, une machine de thermo-rétraction, des convoyeurs, des systèmes d'inspection ainsi qu'une installation CIP. La ligne atteint une capacité de production allant jusqu'à 8 000 bouteilles par heure pour des bouteilles de 1,5 l et est disponible immédiatement. Toutes les machines sont bien entretenues et disposent de composants d'origine ainsi que des équipements périphériques correspondants. Données techniques - Capacité : - 8 000 bouteilles par heure pour des bouteilles de 1,5 l - Formats : - Bouteilles de 0,5 l et 1,5 l - Produit à remplir : - Eau et boissons gazeuses Pgedozvuwyepfx Acnor - Système de fermeture : - Bouchons à vis en plastique - Bouchons sport - Emballage : - Emballage thermo-rétractable : paquets de 3 et de 2 bouteilles en PET de 0,5 l et 1,5 l - Type de palette : - Euro (1 200 × 800 mm) - Düsseldorf (600 × 800 mm) Contenu de la livraison - Soufflante : SIPA, année de fabrication : 2002 - Générateur d'air comprimé : Kaeser, année de fabrication : 2002 - Rinçoir/Remplisseuse/Boucheuse : Procomac, année de fabrication : 2000 - Nombre de buses de rinçage : 24 - Nombre de vannes de remplissage : 24 - Nombre de têtes de bouchage : 6 - Étiqueteuse : Futura, année de fabrication : 2000 - Pour l'étiquetage d'étiquettes OPP avec colle thermofusible - Dispositif de contrôle : Logics & Controls, année de fabrication : 2000 - Pour le contrôle du niveau de remplissage, du bouchage et de l'étiquetage - Emballeuse thermo-rétractable : Krones TFS Variopack, année de fabrication : 2001 - Applicateur de poignées : Twinpack, année de fabrication : 2001 - Étiqueteuse de plateaux : Logopack, année de fabrication : 2001 - Enrouleuse de palettes : Born, année de fabrication : 2001 - Système de palettisation : Levanti / Profipack - Installation CIP : Corosys, année de fabrication : 2012 - Installation de dégazage au CO₂ : Corosys, année de fabrication : 2012

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Microbrasserie artisanale complète, dotée d’une cuve de brassage de 250 litres – la Slowbeer 250, construite en 2016 par Škrlj d.o.o. (Slovénie). L’ensemble comprend l’ensemble du processus, du broyage du malt à la mise en bouteille : cuve de brassage, deux cuves de fermentation de 1 000 litres, réservoir d’eau chaude, refroidisseur à glycol, unité de mise en bouteille avec 4 sorties et moulin à malt. Tous les principaux composants datent de 2016 : une installation clé en main pour un restaurant-brasserie ou une brasserie en démarrage. Caractéristiques techniques - Marque : Slowbeer – principaux composants fabriqués par Škrlj d.o.o., Slovénie - Modèle : Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Type BHM 250, 2,5 hl) - Année de construction : 2016 - Capacité par lot : 250 l - Chauffage : enveloppes à huile thermique, chauffage électrique – 400 V, 50 Hz - Matériau : acier inoxydable AISI 304 (EN 1.4301), cuves et enveloppes - Capacité de fermentation : 2 × 1 000 l (valeur nominale) Contenu de la livraison - Cuve de brassage compacte | Škrlj (Slowbeer 250) | INSTALLATION DE BRASSAGE COMPACTE MINI 250 L | 250 L par lot, chauffage à huile thermique, agitateur avec moteur à engrenages Bonfiglioli, pompe à moût Lowara CO350/03K/A (2019), pompe à huile thermique Pedrollo NGA 1B, échangeur de chaleur à plaques IPROS TP4001/15, armoire de commande avec variateurs de fréquence Omron | 2016 - Cuves de fermentation, 2 pièces | Škrlj | ZKG 1000 L | Volume nominal de 1 000 L par cuve (volume brut de 1 230 L par cuve), AISI 304, cuve atmosphérique 0–50 °C, enveloppes de refroidissement à l’eau/au glycol sur la cuve et le cône (pression de fonctionnement de 3,0 bar, pression d’essai de 6,0 bar), vanne d’échantillonnage, indicateur de niveau, bille de pulvérisation CIP ; pompe de circulation avec tuyaux de nettoyage et une pompe de rechange inutilisée | 2016 - Réservoir d’eau chaude | Škrlj | 1 200 l | AISI 304, chauffage électrique 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Refroidisseur à glycol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / triphasé / 50 Hz, consommation électrique 3,9 kW, réfrigérant R410A, circuit d’eau max. 6 bar, circuit de tuyaux pour les enveloppes des cuves de fermentation, régulation de température numérique | 2016 - Unité de mise en bouteille à gravité | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 embouts de remplissage en acier inoxydable, pompe d’alimentation Ebara JESX M5, 230 V monophasé 50 Hz | 2016 - Moulin à malt | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Moteur triphasé 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Pedpfx Ajzvqi Socnogr Dimensions de transport (sur palette, environ) - Cuve de brassage : 2 400 x 1 200 x 2 200 mm, 660 kg - Cuves de fermentation (chacune) : 2 700 x 1 100 x 1 245 mm, 240 kg - Réservoir d’eau chaude : 1 210 x 1 210 x 2 245 mm - Refroidisseur à glycol : 1 300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Unité de mise en bouteille : 1 000 x 700 x 1 650 mm, 180 kg - Moulin à malt : 800 x 600 x 1 200 mm, 90 kg État Occasion – dans un état très bon à excellent. La cuve de brassage, les cuves de fermentation et le moulin à malt sont en excellent état ; le refroidisseur et l’unité de mise en bouteille sont en bon état de fonctionnement. Le réservoir d’eau chaude est parfaitement fonctionnel, présente une légère bosse esthétique sur le couvercle et des dépôts de calcaire normaux à l’intérieur. Les déclarations CE et la documentation technique sont disponibles pour toutes les unités, à l’exception du moulin à malt, dont la documentation est encore en cours de vérif

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 19 648 h, numéro de machine/véhicule: LC666, Ligne de remplissage d'emballages carton Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma d'occasion - Année 2009Spécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de conditionnement en emballages carton est configurée pour le format 250 Prisma et combine les fonctions de remplissage, d'accumulation, d'application de pailles et de mise en caisses carton dans un processus industriel de conditionnement coordonné. La ligne comprend des équipements fabriqués entre 2009 et 2012, la principale machine de remplissage étant identifiée comme le modèle A3 CF.Machine de remplissage : A3 CF, fabriquée en 2009, 100VAccumulateur : ACHX30, fabriqué en 2010Applicateur de pailles : SA30, fabriqué en 2012Encaisseuse carton : CBP32, fabriquée en 2010, 400VFormat de production : 250 PrismaÉquipement de manutention inclus : 1 chariot pour papier et 2 bobines de papierLa configuration est conçue autour de la manutention d'emballages carton et du conditionnement secondaire plutôt que du traitement des bouteilles, ce qui la rend adaptée aux applications de conditionnement industriel utilisant des formats carton de type Prisma.Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est composée de modules dédiés au traitement et au conditionnement qui prennent en charge un flux de production séquentiel. La machine de remplissage est spécifiée à 100V, tandis que l'encaisseuse carton est spécifiée à 400V. L'accumulateur assure une zone tampon entre les opérations, contribuant à maintenir le flux de matériaux lorsque les équipements en aval nécessitent de courtes interruptions ou un temps de réglage.L'applicateur de pailles réalise une opération de conditionnement dédiée après le remplissage, offrant une présentation pratique des emballages carton pour les utilisateurs finaux. Le raccordement électrique et l'intégration du système de contrôle doivent être évalués lors de l'installation afin de garantir une synchronisation correcte entre les différents modules.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement d'occasion est agencée comme un système de remplissage d'emballages carton et de conditionnement industriel pour le format 250 Prisma. La séquence des équipements permet le remplissage, l'application de pailles, l'accumulation des produits et la mise en caisses carton. Le chariot pour papier inclus est destiné à la manutention des bobines de papier associées aux opérations de production d'emballages carton.Type de machineModèleAnnéeMachine de remplissageA3 CF2009Équipement divers - Système d'accumulationACHX302010Équipement divers - Applicateur de pailles Pgodpfxszvl Uie Acnjr

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: PST37, Pasteurisateur d'occasion pour jus de tomate 400 CPMSpécifications techniques et données de performanceCe pasteurisateur-refroidisseur tunnel BOND à quatre modules est conçu pour le traitement thermique et le refroidissement contrôlé de contenants de jus de tomate. Construite principalement en acier inoxydable, la machine combine les étapes de pasteurisation et de refroidissement sur un convoyeur continu à mailles plastiques Intralox, offrant une solution robuste pour les applications d'emballage industriel et de production de boissons nécessitant un traitement thermique prolongé.Vitesse maximale de production : 400 contenants par minute, équivalant à 24,000 pièces par heureCondition de fonctionnement alternative : 300 contenants par minute ( révisée, en excellent état ) Longueur thermique : 27,400 mmLargeur utile : 3,200 mmSurface utile de traitement : 80 m²Capacité intérieure totale : 22,000 piècesPoids du produit utilisé pour le calcul thermique : 450 gFormat de contenant indiqué : 2.0LAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe pasteurisateur est fourni avec une armoire électrique de commande pour la gestion du traitement thermique et du processus de convoyage. Les cuves d'eau, les pompes de recirculation, les équipements d'échange thermique et le convoyeur continu sont intégrés dans un système de fonctionnement coordonné. La conception comprend des circuits d'eau recirculée desservant les sections de pasteurisation et de refroidissement.Les données de performance thermique indiquent une eau de pasteurisation à 95°C, avec un écart de température de la tour de refroidissement de 10°C. Le volume documenté d'eau recirculée est de 80 m³/h, avec des références supplémentaires à des pompes de 65 m³/h et 165 m³/h.Capacités d'intégration dans une ligne de productionCe pasteurisateur tunnel convient à une installation dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou une ligne d'emballage industriel où les contenants remplis nécessitent une pasteurisation avant la manutention en aval, l'étiquetage ou le conditionnement secondaire. Sa configuration avec convoyeur continu à mailles permet le flux de produit en ligne entre les équipements de remplissage en amont et les machines de refroidissement, d'inspection ou d'emballage en aval.La machine a été conçue à l'origine pour le jus de tomate, un produit nécessitant des temps de pasteurisation plus longs et des températures de pasteurisation plus élevées que la bière. Le système peut donc être évalué pour des applications de production de boissons et de transformation alimentaire ayant des exigences comparables de traitement thermique. La section de refroidissement comprend un convoyeur tampon de 20 m² afin de soutenir l'évacuation contrôlée du produit et l'équilibrage de la ligne.État de la machine et historique de maintenancePrésentée comme quasi neuve et entièrement opérationnelle, la machine est complète avec les accessoires nécessaires à son fonctionnement. La construction entièrement en acier inoxydable assure durabilité et hygiène dans des environnements de production exigeants, tandis que la bande à mailles Intral... Podozvl S Ispfx Acnogr

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Il s’agit d’un pasteurisateur flash (chauffage à court terme) pour la bière, le cidre et autres boissons gazeuses, modèle KHS Innopro KZE 72, fabriqué par KHS GmbH (Dortmund, Allemagne) en 2013. L’installation est équipée d’un échangeur thermique à plaques, pasteurise en douceur avec une capacité nominale de 72 hl/h et est conçue pour un débit de produit compris entre 24 et 72 hl/h, avec une teneur maximale en CO₂ de 6,5 g/l. L’installation est livrée complète avec son réservoir tampon de 50,8 hl et l’armoire de commande dotée d’un écran tactile. L’installation provient d’une grande brasserie, est encore installée sur place et peut être visitée sur demande. Caractéristiques techniques - Fabricant : KHS GmbH (Dortmund, Allemagne) - Modèle : Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Année de fabrication : 2013 - Type de machine : Pasteurisateur flash avec échangeur thermique à plaques - Capacité nominale : 72 hl/h - Capacité minimale réglable : 24 hl/h - Débit lors du nettoyage CIP : 85 hl/h - Teneur maximale en CO₂ dans le produit : 6,5 g/l - Température de pasteurisation : 72 °C (bière) / 85 °C (cidre) - Temps de maintien : 30 s - Température d’entrée du produit : 4 °C ; température de sortie du produit : max. 4 °C - Pressions d’alimentation : produit 3,5 bar(g), vapeur 3–6 bar(g), fluide de refroidissement 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé - Dimensions de l’installation de pasteurisation : env. 4 600 x 3 500 x H 2 900 mm - Poids du module de pasteurisation : env. 3 100 kg (châssis incluant l’échangeur thermique à plaques) Équipement - Installation de pasteurisation avec échangeur thermique à plaques de type PT45A, pompes et bloc de vannes - Réservoir tampon : 50,8 hl brut / 45,5 hl utile, diamètre intérieur 1 600 mm, H 3 420 mm, env. 1 120 kg, pression de fonctionnement jusqu’à 5 bar(g), raccords CO₂ et air stérile 6–8 bar(g) - Armoire de commande avec écran tactile - Documentation technique du fabricant (manuel d’utilisation) État Podpezvfbcefx Acnegr Occasion – bon état de fonctionnement. L’installation a été utilisée jusqu’à récemment dans une grande brasserie, est encore installée sur place et peut être visitée. Disponibilité Immédiate. Emplacement : Pays-Bas. Démontage et chargement sur accord préalable.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Ce compresseur d’air haute pression a été fabriqué en 2003 par la société belge Ateliers François (AF). Le modèle CE68 ASG est conçu pour fournir de l’air comprimé à 40 bars et est spécialement adapté aux applications dans le domaine du soufflage de bouteilles en PET. Le compresseur est toujours installé en Allemagne, est raccordé électriquement et est disponible immédiatement. Caractéristiques techniques - Débit d’air libre : 2 100 m³/h (35 m³/min) - Pression de service : 40 bars - Pression de conception (PS) : 42 bars - Vitesse de rotation : 480 tr/min - Puissance absorbée à l’arbre : 355 kW - Tension : 400 V - Année de fabrication : 2003 - Application : Soufflage de bouteilles en PET Contenu de la livraison - 1 × Compresseur haute pression 40 bars CE68 ASG - 1 × Sécheur frigorifique - 1 × Armoire électrique État - Toujours installé et raccordé électriquement - Disponible pour une inspection sur site Pgjdpfjzvc Nwox Acnjr Disponibilité Disponible immédiatement.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Ligne d’embouteillage pour bouteilles en verre de 0,33 l (type Longneck), 0,5 l (type Euro), à capsule, et de 0,5 l et 0,75 l (à fermeture à étrier), comprenant : - Machine d’embouteillage et de capsulage avec vannes de remplissage à tube long, fabricant : Markl, année de construction : 2011 - Machine de fermeture à étrier, fabricant : Rico - Machine d’étiquetage, fabricant : Krones / KOSME, année de construction : 2011 - Imprimante laser pour marquage de date, fabricant : Domino - Table d’accumulation de bouteilles Machine (accessoire) : ligne d’embouteillage (embouteilleuse à tube long, différents formats de bouteilles, différents systèmes de fermeture) Pgsdszu Rw Tepfx Acnjr Débit : 3 000 bouteilles/heure Formats : 0,33 l (type Longneck), 0,5 l (type Euro), à capsule, et 0,5 l et 0,75 l (à fermeture à étrier) Équipement : embouteilleuse et capsuleuse Markl avec vannes de remplissage à tube long et machine de fermeture à étrier ; machine d’étiquetage Krones/KOSME ; imprimante laser pour marquage de date Domino ; table d’accumulation de bouteilles.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, capacité de production: 18 unité/h, À vendre : mélangeur KHS, capacité de 18 m³/h, fabriqué en 2006, modèle KHS INNOPRO CMX-18. Des photos du mélangeur et de sa plaque signalétique, ainsi qu’un schéma des pompes et des vannes, sont jointes. La machine sera disponible à partir d’octobre 2026. Elle est en bon état technique et fonctionne actuellement sans problème. Pgedozu Ni Ijpfx Acner Prix net (à l’usine de Gorzanów) : 60 000 EUR.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Présentation Il s’agit d’une machine de soufflage par étirage rotative à 8 cavités pour bouteilles en PET, modèle SIPA SFR 8, fabriquée par SIPA (Italie) en 2009. Elle transforme des préformes en PET en bouteilles d’une capacité de 0,5 l, 0,75 l et 1,5 l, avec une capacité de production allant jusqu’à 12 400 bouteilles par heure. Le poste de soufflage est entièrement entouré d’un dispositif de protection doté de hublots, et la machine est contrôlée par un panneau de commande à écran tactile monté sur le châssis de la machine. Elle a été utilisée jusqu’à présent comme machine de soufflage par étirage dans une usine d’embouteillage de PET pour l’eau minérale et les boissons gazeuses, et elle est toujours installée et connectée au réseau électrique, ce qui permet de l’inspecter en cours de production. Caractéristiques techniques - Fabricant : SIPA (Italie) - Modèle : SFR 8 - Année de fabrication : 2009 - Type de machine : machine de soufflage par étirage rotative pour bouteilles en PET - Nombre de cavités : 8 - Capacité : jusqu’à 12 400 bouteilles/heure - Formats de bouteilles : 0,5 l, 0,75 l et 1,5 l - Forme du col : 28 mm / 1881 (col court) - Connexion électrique : 400 V, triphasé - Puissance de connexion totale : 147 kW - Emplacement : Allemagne Inclus dans la vente - Quatre jeux de moules de soufflage, chacun comprenant huit cavités : deux jeux pour 1,5 l, un pour 0,75 l et un pour 0,5 l - Système d’alimentation en préformes - Groupe frigorifique - Panneau de commande à écran tactile intégré à la machine - Carénage de sécurité complet avec hublots Non inclus dans la livraison - Trémie à préformes (peut être fabriquée sur mesure) - Compresseur haute pression État La machine est en très bon état et a été régulièrement entretenue par le fabricant. Elle est toujours installée sur place, connectée au réseau et en production, ce qui permet de l’inspecter sur place. Podpfx Aszu Icyocnegr Disponibilité La machine restera en service jusqu’au 30 septembre 2026. Le démontage et le chargement sur les camions de l’acheteur auront lieu entre le 10 et le 14 octobre 2026 et pourront être effectués par le vendeur. La machine se trouve en Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Aperçu Il s'agit d'un monobloc rotatif de remplissage et de capsulage pour bouteilles en verre, modèle Ortmann + Herbst Hansa B 100/20, initialement fabriqué en 1994 et entièrement remis à neuf en Allemagne en 2013. Il combine 100 têtes de remplissage avec un capsuleur à vis en aluminium à 20 têtes en une seule machine et atteint une cadence de production allant jusqu'à 30 000 bouteilles par heure pour des bouteilles en verre de 750 ml. La remise à neuf de 2013 comprenait le système de contrôle, le système d'entraînement et les dispositifs de protection de la machine : une nouvelle installation électrique avec un système de contrôle Siemens S7 et un écran tactile Siemens SIMATIC MP377 de 12 pouces, un nouveau roulement principal ainsi qu'un nouveau carter de sécurité autour de la machine. Deux kits de conversion pour les bouteilles de 250 ml et de 750 ml sont inclus dans la livraison. La machine est toujours installée sur place et connectée au réseau électrique, ce qui permet de l'examiner dans son environnement de production. Données techniques Pjdpfx Aszu Iaxocnogr - Fabricant : Ortmann + Herbst - Modèle : Hansa B 100/20 - Année de fabrication : 1994, entièrement remise à neuf en 2013 - Type de machine : machine de remplissage rotative avec capsuleur à vis, pour bouteilles en verre - Têtes de remplissage : 100 - Têtes de capsulage : 20, pour capsules à vis en aluminium - Pas : 115 mm - Cadence : jusqu'à 30 000 bouteilles par heure pour des bouteilles en verre de 750 ml - Système de contrôle : Siemens S7 avec écran tactile SIMATIC MP377 de 12 pouces (2013) - Kits de conversion : deux kits, pour les bouteilles de 250 ml et de 750 ml Équipement - Nouvelle installation électrique avec système de contrôle Siemens S7 et écran tactile (2013) - Nouveau roulement principal (2013) - Nouveau carter de protection autour de la machine (2013) - Trieuse de capsules avec goulotte d'alimentation pour les capsules à vis en aluminium - Deux kits de conversion : pour les bouteilles de 250 ml et de 750 ml État Occasion – entièrement remis à neuf. Année de fabrication 1994, entièrement remis à neuf en 2013, y compris l'installation électrique, le roulement principal et les dispositifs de protection. Toujours installé et sous tension ; la machine peut être inspectée sur place. Disponibilité À partir du 2 novembre 2026. Emplacement : Allemagne. Préparation, démontage et chargement sur camion effectués par le vendeur (chargement EXW). La machine peut être inspectée sur demande.