Surfatec Jedrzej Gorczynski

État: usagé, - Rouleau d’étiquettes : hauteur 250 mm. Bord de distribution par rapport au sol : ajustable de 50 à 100 cm. - Déplaçable sur roulettes. Hodpfxsx H Tmqs Ad Tsfr

État: usagé, heures de fonctionnement: 30 000 h, Ligne de remplissage de canettes CFT d'occasion pour boissons gazeuses – 12 000 canettes par heure Présentation et capacité de production La ligne de remplissage de canettes CFT d'occasion pour boissons gazeuses – 12 000 canettes par heure – offre une solution complète pour le remplissage de boissons gazeuses en canettes aluminium. CFT a conçu la ligne en 2017 et l'a configurée pour gérer deux formats Slim, couramment utilisés dans l'industrie des boissons gazeuses. Plus précisément, le système traite jusqu'à 12 000 canettes par heure, répondant ainsi aux exigences de cadence des installations industrielles de taille moyenne. Le propriétaire mettra la ligne en vente le 30/06/2025. Il s'agit donc d'une opportunité intéressante pour les installations souhaitant accroître leur capacité de production. Dépalettisation et inspection initiale Dans un premier temps, le dépalettiseur CFT sépare automatiquement les canettes vides et les intègre au flux de production. Ensuite, une unité d'inspection HEUFT vérifie chaque contenant afin de détecter d'éventuels défauts visuels et des non-conformités dimensionnelles. Ainsi, le système garantit que seules les canettes propres et intactes passent au rinçage. De plus, cette étape d'inspection précoce réduit le risque d'arrêt de la ligne ultérieurement. Transport et rinçage des canettes Ensuite, des convoyeurs à câbles CFT acheminent les canettes acceptées vers une rinceuse à double canal. Cette rinceuse nettoie l'intérieur de chaque canette à l'aide de jets d'eau sous pression ou d'air stérile. Ainsi, la machine maintient les normes d'hygiène conformes à la réglementation alimentaire. De plus, la configuration à double canal améliore le rendement tout en réduisant les risques de contamination. Cette section joue notamment un rôle clé dans le maintien de la sécurité microbiologique. Hfodpfx Aox H Tilod Ter Remplissage Après le rinçage, un monobloc CFT gère les étapes de remplissage et de sertissage grâce à 12 vannes de remplissage et 4 têtes de sertissage. La machine traite efficacement les canettes de 150 ml et 330 ml. Elle contrôle également la pression et la température avec précision pour éviter les pertes de CO₂ lors du remplissage des boissons gazeuses. De plus, cette phase garantit à la fois la performance et l'intégrité du produit. En effet, il garantit une qualité constante à grande vitesse. Inspection et rejet des boîtes pleines Après le remplissage, une autre unité HEUFT inspecte les boîtes remplies afin de vérifier leur niveau, l'étanchéité et l'absence de fuites. Lorsqu'elle détecte des boîtes non conformes, un module de rejet HEUFT automatisé les retire de la ligne. Cette étape garantit ainsi la qualité des opérations en aval et évite le conditionnement inutile d'unités défectueuses. Globalement, le système minimise les déchets et les temps d'arrêt. Convoyage et conditionnement Ensuite, des convoyeurs CFT acheminent les boîtes approuvées vers une ensacheuse sous film rétractable SMI. Cette ensacheuse forme des paquets de différents formats : 4×3 (12 boîtes), 6×4 (24 boîtes) et 2×2×3 (12 boîtes). Cette configuration flexible permet ainsi diverses stratégies de conditionnement et de distribution. Outre l'amélioration de la logistique, cette polyvalence de conditionnement permet des changements rapides de format de produit.

État: usagé, Année de construction: 2008, Présentation de la machine Regroupeuse automatique avec formeuse de plateau et filmeuse ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, conçue pour l'emballage secondaire de bouteilles avec alimentation latérale à 90°. La machine forme un plateau en carton ondulé, emballe le produit avec un film neutre rétractable, puis le convoie dans un tunnel de rétraction afin d'obtenir des lots stables, prêts à la vente. Idéale pour les lignes de boissons traitant des bouteilles PET, verre ou HDPE. Référence : FA56. Année 2008, révisée en 2022. État : prête à fonctionner. Cadence indicative jusqu'à 25 paquets/min, selon le format et le produit. Concept de fonctionnement : groupage automatique des bouteilles, formage/chargement du plateau, enveloppement sous film et consolidation par tunnel de rétraction. Configuration d'emballage : Plateau + film neutre (rétractable). L’alimentation à 90° permet une implantation compacte et une connexion aisée aux convoyeurs existants. Hfsdpfx Aex H Thzsd Tor Données techniques principales Marque / Modèle : ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Type d’exploitation : Automatique Orientation de l’alimentation : latérale à 90° Emballage : Plateau + film (neutre) Magasin/formage de plateaux : Intégré Capacité nominale : jusqu’à 25 colis/min (selon format et produit) Année : 2008 (révision 2022) État : Prête à fonctionner Automate : SIEMENS S7 E 300 Automatisme & commande Commande par API industriel avec IHM opérateur pour sélection des recettes, réglages de cadence et diagnostics. Entraînements asservis par variateurs pour une accélération progressive et une manipulation douce des produits. Détecteurs photoélectriques pour la détection des produits, bourrages et présence de film. Tunnel de rétraction à thermorégulation pour une performance de film constante. Portes d’accès interverrouillées et surveillance de sécurité des zones protégées. Intégration en ligne Amont : réception des bouteilles via convoyeur avec transfert à 90° vers la section d’alimentation ; système intégré de sélection et séparation pour création des configurations avant chargement plateau. Aval : convoyeur de sortie après le tunnel de rétraction pour liaison à une inspection, mise en caisse ou palettisation. Les signaux et échanges incluent typiquement démarrage/arrêt, défauts, intégration du circuit d’arrêt d’urgence et consigne de vitesse. Interface mécanique et plans d’implantation disponibles sur demande pour l’ingénierie de ligne. État & maintenance Révision générale effectuée en 2022. Machine présentée prête à la production. Maintenance préventive recommandée : contrôles périodiques du cheminement du film, des composants de coupe/soudure, du magasin et du formeur de plateaux, lubrifications et pièces d’usure des convoyeurs. Performance & polyvalence Adaptée à une large gamme de bouteilles cylindriques ou carrées utilisées dans les boissons. Possibilités de compositions courantes (ex. : 2×2, 3×2, 4×3, etc.) selon la taille des contenants et dimensions des plateaux. Film neutre pour une présentation claire ; plateau garantissant rigidité et capacité d’empilage. Qualité de regroupement constante grâce à l’enveloppement maîtrisé et au procédé thermique de rétraction.

État: usagé, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 34 590 h, Remplisseuse aseptique d’occasion Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Aperçu Cette remplisseuse carton aseptique Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d’occasion est une machine éprouvée conçue pour le conditionnement industriel et la production de boissons. Configurée pour les formats Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), elle assure un fonctionnement continu et fiable pour le lait UHT, les jus et autres boissons à longue conservation. Avec une cadence nominale d’environ 7 000 emballages/heure, ce composant de ligne d’embouteillage d’occasion combine un rendement élevé à une intégrité aseptique optimale pour l’emballage carton moderne. Caractéristiques techniques & performances Fabricant : Tetra Pak Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B Année de fabrication : 2008 Type de remplissage : aseptique (remplissage carton non isobare) Format d’emballage : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Cadence nominale : ≈ 7 000 emballages/heure Heures de fonctionnement : ≈ 30 000 h Utilités Électricité : 400 V, 50 Hz, triphasé Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (typiquement 35–50 kW selon configuration) Air comprimé : 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Eau/vapeur : ≈ 0,5–1,0 m³/h (pour utilités de process/stérilisation) Dimensions & poids Emprise au sol approximative (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (plage du modèle : 6 000–8 000 kg) Remarque : Les valeurs techniques sont indicatives pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection ou FAT. Automatisation avancée et systèmes de contrôle La plateforme A3/Flex dispose d’une commande OEM à base de PLC avec IHM tactile pour la gestion des recettes, alarmes et diagnostics. La commande de mouvement synchronise les cycles de formage, remplissage et scellage pour garantir l’intégrité aseptique et la qualité d’emballage à haute cadence. Les fonctionnalités typiques incluent : - Gestion des recettes pour lait UHT, jus et autres boissons - Supervision process intégrée, historique des événements et alarmes - Prédispositions E/S pour périphériques en amont/aval - Vérifications recommandées avant démarrage : fonctions PLC, actionneurs de vannes, performance des pompes, étanchéité des joints Intégration en ligne de production Cette remplisseuse carton aseptique s’intègre facilement à une ligne d’embouteillage d’occasion ou à une nouvelle implantation de production de boissons : - Amont : alimentation et stérilisation des matériaux d’emballage suivant conception OEM - Aval : convoyeurs vers tampons, pose-paille/capsule, encaisseuses, palettiseurs - Utilités/process : interfaces pour connexion CIP/SIP au réseau usine, air stérile, eau et vapeur - Contrôles : E/S numériques/analogiques standard et architecture prête pour fieldbus selon configuration Idéal pour les projets industriels de conditionnement aseptique au format carton nécessitant un fonctionnement fiable à grande vitesse. Hjdjx H Thuopfx Ad Tjfr État machine & historique de maintenance État : occasion, actuellement en stockage Nombre d’heures machine : ≈ 30 000 Remarque opérationnelle : production continue possible avec entretien préventif approprié Contrôles recommandés avant remise en service : pompes, vannes aseptiques, fonctionnalités PLC, élastomères et joints Des inspections régulières, le remplacement des pièces d’usure et la validation de l’intégrité aseptique sont recommandés avant redémarrage.

État: usagé, Année de construction: 2009, Souffleuse d’occasion Contiform Cette souffl euse KRONES Contiform S14 d’occasion est conçue pour la production à haut rendement de bouteilles PET dans l’industrie moderne des boissons. Avec une cadence maximale allant jusqu’à 25 000 bouteilles par heure, elle constitue une excellente solution pour les entreprises cherchant à augmenter leur capacité ou à moderniser une ligne d’embouteillage existante avec un équipement industriel d’emballage fiable en seconde main. La machine est équipée d’un automate Siemens (PLC) et d’un pupitre opérateur (HMI) KRONES pour une automatisation robuste et un contrôle convivial. Le transfert des bouteilles par le col (neck-handling) assure une manipulation stable sur différents formats, tandis que la structure rotative garantit une performance constante en production de boissons. Fabriquée par KRONES, leader mondial en technologie pour l’industrie des boissons, cette machine prend en charge les contenants PET et convient à une large gamme de produits : eau plate et gazeuse, boissons rafraîchissantes, lait, huile, bière, vin et spiritueux. Le format actuel est optimisé pour du 1,5L avec une hauteur de contenant maximale de 320 mm, ce qui en fait un atout polyvalent pour les lignes intégrées de traitement de bouteilles PET. Caractéristiques techniques & données de performance Fabricant : KRONES Série : Contiform Modèle : S14 Année : 2009 Vitesse maximale : 25 000 bouteilles/heure Matière des contenants : PET Format actuel : 1,5L Hauteur maximale contenants : 320 mm Hauteur de table de travail : 1 470 mm Type : Rotatif Type de transfert : Prise par le col (neck-handling) Type de col : Alaska Nombre de postes (moules) : 14 Nombre de broches : 7 Nombre de pinces (entrée/sortie) : 7 Sens de travail : Antihoraire Alimentation électrique : 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Courant nominal : 313 A Automatisation et commande avancées La machine dispose d’un automate Siemens pour la commande de process fiable et d’un IHM KRONES pour une utilisation intuitive, la gestion des recettes et le diagnostic. La configuration électrique en 400 V, 50 Hz, 3 PH + N garantit une performance industrielle stable. Les dispositifs de sécurité et accès verrouillés assurent une exploitation sécurisée lors de la production et des changements de format. La manipulation par le col facilite les changements de format et réduit le marquage des contenants. Intégration en ligne d’embouteillage Cette KRONES Contiform S14 peut fonctionner en mode autonome ou être intégrée dans une ligne complète de production de boissons. Elle s’interface aisément avec les systèmes d’alimentation de préformes, les réseaux d’air haute/basse pression, ainsi que les convoyeurs menant vers les équipements de remplissage, d’étiquetage et de conditionnement. La plateforme rotative et le transfert par le col offrent une compatibilité avec les formats PET standards, incluant le 1,5L et d’autres formats couramment utilisés pour l’eau et les sodas. État de la machine & historique d’entretien L’unité est disponible sous plusieurs modalités : en l’état (vue et acceptée), remise à neuf et garantie, ou prête à la production avec jeux de pièces détachées adaptés. Hsdex H Tgdopfx Ad Tsfr

État: usagé, Année de construction: 2004, Machine de soufflage Contiform – Vue d’ensemble Cette machine de soufflage d’occasion Krones Contiform S8 est conçue pour la production hautement efficace de bouteilles en PET dans les opérations d’emballage industriel et de boissons modernes. Dotée d’une configuration rotative et d’une structure mécanique robuste, elle atteint jusqu’à 13 000 bouteilles par heure, offrant une capacité évolutive pour des lignes à cadence moyenne à élevée. Optimisée pour les récipients PET, elle est adaptée à différents environnements de production de boissons, y compris l’eau, la bière, le vin, les spiritueux, le lait, l’huile et les boissons gazeuses. L’ingénierie Krones garantit une excellente fiabilité, une qualité de bouteille constante et des changements de format simplifiés. Conçue comme un élément polyvalent pour une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme souffleuse autonome, cette installation d’occasion assure une manipulation précise des préformes et un chauffage stable, associés à des performances de soufflage efficaces. Elle dispose d’une finition filet Alaska, d’une configuration à 8 cavités et d’un sens de travail horaire, ce qui en fait une solution éprouvée pour la production de boissons et l’emballage industriel où la disponibilité et la répétabilité sont essentielles. Caractéristiques techniques & données de performance Fabricant : Krones Modèle : Contiform S8 Année de fabrication : 2004 Configuration : Rotative Vitesse maximale : 13 000 bph Matériau des contenants : PET Format actuel de bouteille : 0,5 L Nombre de cavités : 8 Filetage/fin de col : Alaska Hauteur max. du contenant : 350 mm Nombre de pinces (entrée-sortie) : 6 Nombre de mandrins : 180 Sens de travail : horaire Hauteur du plan de travail : 1 470 mm Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz Intensité nominale : 331 A Pression de service : 40 bar Automate programmable (PLC) : Siemens HMI : Krones Automatisation avancée et systèmes de contrôle La Contiform S8 intègre un automate Siemens pour une automatisation fiable et un contrôle précis du processus, complété par une interface opérateur Krones garantissant une utilisation intuitive et un diagnostic rapide. L’architecture de contrôle permet de gérer des profils de chauffage des préformes stables, des cycles de soufflage précis et une manipulation sûre des préformes et bouteilles PET. Les dispositifs de sécurité et de protection opérateur sont incorporés dans les carters et les accès pour garantir une production continue avec un minimum d’arrêts. Intégration en ligne de production Hsdpsx H Tf Tjfx Ad Tefr Cette machine de soufflage peut fonctionner en autonome ou s’intégrer facilement dans une ligne complète d’embouteillage d’occasion. Elle s’interface efficacement avec les systèmes amont d’alimentation de préformes et les convoyeurs à air, rinceuses, remplisseuses et étiqueteuses en aval. Les changements de format sont facilités grâce à la plateforme rotative à 8 cavités, et la finition de col Alaska assure la compatibilité avec une large gamme de bouchons et de monotâches de remplissage en production de boissons. État de la machine & historique de maintenance La machine est disponible sous plusieurs configurations d’approvisionnement : en l’état, reconditionnée avec garantie, ou prête à fonctionner avec pièces de rechange compatibles.

État: usagé, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 43 373 h, Applicateur de bouchons d’occasion – Présentation Cet applicateur de bouchons d’occasion, fabriqué par Tetrapak, est conçu pour l’application à grande vitesse de bouchons vissés en plastique sur emballages carton dans les environnements industriels d’embouteillage et de conditionnement de boissons. Le modèle Cap 30 Speed permet une cadence efficace, jusqu’à 12 000 bouchons par heure, assurant une solution fiable pour une ligne de remplissage d’occasion où le rendement constant et la précision de pose sont essentiels. Il s’intègre parfaitement aux équipements modernes de conditionnement et peut fonctionner en tant qu’élément d’une ligne d’embouteillage d’occasion pour la production de boissons. Conçu pour garantir précision et répétabilité, le système est compatible avec les bouchons Helicap 23, couramment utilisés sur les conditionnements carton. Sa construction robuste et l’expertise reconnue de Tetrapak assurent des performances stables aux industriels cherchant à optimiser l’efficacité du conditionnement sans compromis sur la qualité. Avec la possibilité de tester la machine, ce modèle offre une garantie de disponibilité opérationnelle et de fiabilité. Données techniques et caractéristiques de performance Hfodpox H Tc Ejfx Ad Tsr Fabricant : Tetrapak Modèle : Cap 30 Speed Référence alternative : Cap30 Speed Année : 2012 Cadence de production : jusqu’à 12 000 bouchons/heure Système de bouchage : Helicap 23 (bouchon vissé plastique) Diamètre du bouchon : 23 mm Type de contenant : Emballages en carton Automatisation avancée et systèmes de contrôle Le Cap 30 Speed est conçu pour un fonctionnement automatisé et fiable, même lors de cadences soutenues. Les caractéristiques standard incluent une interface opérateur intuitive pour le paramétrage et le suivi, une sécurité intégrée, ainsi qu’une commande précise assurant un positionnement constant des bouchons. Conçu pour une disponibilité élevée, il permet des changements de format rapides et un maintien uniforme de la pression d’application, garantissant la qualité et réduisant les arrêts lors de longues séries de production. Intégration en ligne de production Cet applicateur s’intègre facilement aux équipements amont et aval d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou d’un système complet de conditionnement. Il peut être configuré en fonctionnement en ligne avec des convoyeurs et synchronisation des signaux pour un flux de production fluide. La compatibilité Helicap 23 le rend adapté aux formats carton largement répandus, garantissant un débit constant et limitant les goulots d’étranglement. Son encombrement et ses points de connexion sont prévus pour des configurations standards, permettant une utilisation en poste autonome ou intégré à une ligne synchronisée. État de la machine et historique de maintenance L’applicateur est disponible avec possibilité de tests, attestant de son bon fonctionnement et de sa disponibilité à la mise en service. En tant que solution d’occasion, il constitue une option économique pour les sites recherchant une capacité de bouchage éprouvée, testable avant installation. Performances opérationnelles et polyvalence Avec une capacité de 12 000 bouchons par heure, la machine garantit une performance fiable pour le bouchage en volume de briques carton dans la production de boissons.

État: usagé, Année de construction: 2011, Ligne de transformation d'oranges congelées d'occasion La ligne de transformation d'oranges congelées du groupe Navatta est une solution industrielle conçue pour la manipulation de produits d'agrumes surgelés avec un haut degré de fiabilité et de sécurité. Construite en 2011 et configurée sous le modèle QE11056, cette ligne d’occasion est adaptée à une intégration dans des environnements de production de boissons et d’emballage industriel nécessitant un prétraitement des fruits. Conçue pour un fonctionnement en continu, elle offre une automatisation robuste, des dispositifs complets de protection des opérateurs et une conformité aux normes européennes de sécurité les plus strictes. Son architecture électrique et de contrôle assure des performances stables et une intégration aisée dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans un process agroalimentaire plus vaste. Fabriquée par Navatta Group Engineering, la ligne est dédiée aux applications de transformation d'oranges congelées, avec la flexibilité nécessaire pour s'interfacer avec les équipements en aval tels que les remplisseuses, étiqueteuses, capsuleuses et machines d'emballage. Il s’agit d’une solution idéale pour les producteurs recherchant une performance fiable dans le conditionnement industriel, permettant une préparation efficace des fruits en vue de leur transformation dans les lignes de production de boissons. Caractéristiques techniques & données de performance Fabricant : Navatta Group Modèle : QE11056 Année : 2011 Tension principale : 400 V Tension auxiliaire : 24 V Fréquence : 50 Hz Hedpfx Adex H Tcxj Tjfr Puissance installée (absorbée) : 47 kW Courant maximal : 93,1 A Pouvoir de coupure (Icc) : 40 kA Type de ligne : Ligne de transformation d'oranges congelées Automatisation avancée & systèmes de contrôle La ligne est équipée d’un armoire électrique dédiée comprenant des caractéristiques électriques clairement identifiées et des commandes opérateur. L’automatisation repose sur une logique de contrôle et de sécurité intégrée conçue pour minimiser les risques et optimiser l’exploitation. Le système propose: • Pupitre de commande avec indicateurs descriptifs et alarmes • Dispositifs de sécurité structurés et interverrouillages pour un fonctionnement sécurisé • Circuits auxiliaires de contrôle 24 V garantissant la fiabilité du signal • Réalisation électrique industrielle conforme à la norme EN 60204-1 • Réglages rapides des paramètres lors de changements de format ou de process Capacités d’intégration en ligne de production Cette ligne est conçue pour être positionnée en ligne avec les équipements amont et aval. Elle peut fonctionner comme partie d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou d’une cellule de process agroalimentaire, en assurant la manutention et le transfert des produits vers les stations de remplissage, d’étiquetage, de capsulage et d’emballage. Ses atouts d'intégration incluent : • Positionnement en ligne avec préparation pour convoyeurs et raccordements utilitaires • Compatibilité avec les flux industriels de conditionnement • Paramètres de process ajustables selon les exigences de manipulation produits • Adaptée comme étape de prétraitement en production de boissons État machine & historique de maintenance L’équipement est accompagné par un manuel utilisateur et de maintenance complet, incluant les schémas électriques et les spécifications fonctionnelles.

État: usagé, Année de construction: 2013, Caractéristiques techniques et données de performance Le Sirio 4-T est une solution professionnelle de capsulage et de bouchage conçue pour l’embouteillage de vins et de boissons haut de gamme, fabriquée par Ennolmeccanica Vallebelbo Sas. Développée pour traiter les bouteilles en verre avec précision, elle garantit une application régulière des fermetures et une manipulation fluide des bouteilles, quels que soient les formats couramment utilisés dans la production de boissons. Fabricant : Ennolmeccanica Vallebelbo Sas Modèle : Sirio 4-T Type de machine : Système de capsulage et bouchage pour bouteilles en verre Nombre de têtes : 4 Format de fermeture : Bouchons à vis aluminium Stelvin 30×60 Compatibilité des bouteilles : Bordeaux, conique et deux formats spéciaux sur mesure. La machine accepte des bouteilles de 180 mm à 360 mm de hauteur totale. Types de contenants : Bouteilles en verre Application : Intégration en ligne ou autonome sur ligne de conditionnement industrielle Automatisation avancée et systèmes de contrôle Le Sirio 4-T offre une application fiable et répétable des bouchons à vis, tout en étant compatible avec les processus de pose de capsules en usage dans les lignes d’embouteillage modernes. Son architecture à tourelle permet une manipulation précise des bouteilles et une application constante du couple de vissage pour les bouchons Stelvin 30×60. La machine est conçue pour s’interfacer avec les systèmes de contrôle usuels dans l’industrie de l’emballage, assurant un fonctionnement stable et un diagnostic aisé via des environnements PLC/IHM courants en production de boissons. Capacités d’intégration en ligne Hodpfox H Taqsx Ad Tjfr Cette machine s’intègre parfaitement aussi bien dans une ligne d’embouteillage existante que dans une nouvelle installation, en prenant en charge les remplisseuses amont et les équipements d’étiquetage ou d’inspection aval. Elle s’adapte aux configurations de convoyeurs standards et peut fonctionner en mode linéaire ou autonome. Le changement de formats pour bouteilles Bordeaux, coniques ou spéciales s’effectue via des jeux de pièces de format adaptés, garantissant une exploitation flexible pour différents types de produits en environnement industriel. État de la machine et historique de maintenance Le Sirio 4-T est en état neuf, prêt à être mis en service immédiatement. Sa conception et sa construction sont pensées pour un entretien courant réduit et une haute disponibilité lorsqu’il est intégré dans des processus d’embouteillage de boissons. Les routines de maintenance préventive sont simples et conformes aux meilleures pratiques de l’industrie de l’emballage. Performance opérationnelle et polyvalence Optimisé pour la manipulation de bouteilles en verre, le Sirio 4-T assure une application stable des bouchons à vis Stelvin 30×60 sur bouteilles type vin. Sa configuration à 4 têtes soutient un débit équilibré tout en préservant l’intégrité des fermetures et l’esthétique des bouteilles. Sa polyvalence sur des formats Bordeaux, coniques et personnalisés en fait un choix de premier plan pour les caves et producteurs de boissons premium souhaitant garantir des performances constantes avec un minimum d’intervention opérateur. Pré-requis d’installation et préparation du site Le système est prévu pour une intégration dans des halls de conditionnement de boissons standards.

État: usagé, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 4 047 h, Spécifications Techniques & Données de Performance La Tetra Pak TBA 19 100V est une remplisseuse aseptique éprouvée, conçue pour un conditionnement en carton à haute fiabilité dans la production de boissons. Cette machine d’occasion est adaptée pour des applications UHT et est fournie avec un kit format neuf 0,125 L Slim, garantissant un conditionnement industriel efficace, hygiénique et économique. Idéale pour les producteurs recherchant un composant de ligne d’embouteillage d’occasion performant, la TBA 19 s’intègre parfaitement dans des environnements de production modernes. Fabricant : Tetra Pak Modèle/Version : TBA 19 100V Type de remplissage : Aseptique (UHT) Année de fabrication : 2000 Heures de fonctionnement : 4 047 Cadence de production : jusqu’à 7 000 packs/heure Format principal : 0,125 L Slim (kit format neuf 2026 inclus) Type de contenant : Carton (Tetra Brik Aseptic) Applications principales : lait et jus UHT Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Conçue pour des performances constantes en conditions aseptiques, la TBA 19 100V bénéficie du savoir-faire Tetra Pak pour un fonctionnement fluide et une réduction des temps d’arrêt. La machine prend en charge l’intégration avec les contrôles de ligne standards et est compatible avec les interfaces de surveillance de production ainsi que les systèmes d’impression/codage couramment utilisés sur les équipements de conditionnement boissons. Le changement rapide de format 0,125 L Slim minimise les interruptions de ligne et facilite la planification de production. Intégration en ligne de production La remplisseuse peut fonctionner en autonomie ou s’intégrer dans une ligne d’embouteillage d’occasion complète. Compatible avec les équipements aval essentiels, elle permet des flux industriels complets pour la production de boissons. Des modules optionnels peuvent être ajoutés pour élargir les fonctionnalités et augmenter la capacité. Équipements optionnels : Applicateur de pailles TSA21 Gestion des matériaux : Système de convoyeur Easy Rider et ligne de convoyage Fin de ligne : Système d’encaissage Contrôle et codage : Contrôleur de ligne avec imprimante Domino Utilités : Chariot à bobines et accessoires annexes Ces options assurent une intégration efficace avec les équipements de conditionnement existants et optimisent la performance globale de la ligne. État & Historique d’entretien La machine est proposée après maintenance, disponible pour livraison immédiate en l’état ou après révision selon les délais standards. Avec seulement 4 000 heures de fonctionnement, ce remplisseur aseptique d’occasion constitue un investissement faiblement usé pour les producteurs souhaitant augmenter leur capacité ou standardiser les formats Tetra Pak. Les manuels d’utilisation et le transfert de savoir-faire sont disponibles pour une mise en service et une prise en main rapides. Performance opérationnelle & Polyvalence Optimisée pour les applications UHT, la TBA 19 100V assure un remplissage aseptique stable pour le lait et les jus en format 0,125 L Slim. Sa conception hygiénique garantit la qualité produit et la stabilité de conservation exigées pour les boissons longue conservation. Hedpfx Asx H S Sfed Tjfr

État: usagé, Année de construction: 2006, Monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Présentation du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Le monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph offre une solution compacte et performante pour l’embouteillage de vin tranquille. Fabricant reconnu, Bertolaso a construit ce modèle spécifique, le Miniblock Olimpia 12/12/1, en 2012. Cette machine regroupe ainsi les fonctions de rinçage, de remplissage et de capsulage dans une structure unique et efficace. Hfsdpfx Asx H Rn Eed Tor Performance opérationnelle du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Ce monobloc d’occasion traite 2500 bouteilles par heure et fonctionne dans le sens horaire. Il est par ailleurs équipé de protections de sécurité complètes, conformes aux normes industrielles en vigueur pour les machines. Il est vendu avec la documentation technique et les rapports de révision complets, permettant ainsi une gestion efficace de l’installation et de la maintenance par les opérateurs. Statut opérationnel et applications de production Le monobloc d’occasion est actuellement en production pour l’embouteillage de vin tranquille. Plus précisément, l’unité de rinçage utilise 12 pinces et réalise un cycle de traitement unique pour nettoyer l’intérieur des contenants avant le remplissage, garantissant ainsi un haut niveau d’hygiène. Sa construction modulaire assure également une adaptation aisée à différents besoins de production. Caractéristiques techniques de la remplisseuse La section de remplissage du monobloc comporte 12 valves. Le remplissage des bouteilles se fait par légère dépression, préservant ainsi les propriétés organoleptiques du vin. De plus, l’utilisation de valves fixes garantit une performance fiable et facilite les opérations de maintenance, limitant ainsi les temps d’arrêt lors du nettoyage ou du remplacement de pièces. Système de capsulage du monobloc d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph L’unité de capsulage applique des bouchons droits à l’aide d’une seule tête de capsulage, assurant ainsi une qualité de bouchage homogène sur toutes les bouteilles. Elle est prévue pour des bouchons de 26 mm de diamètre, ce qui la rend compatible avec les standards du secteur. Le système de contrôle basé sur un automate Siemens permet un haut niveau d’automatisation et garantit ainsi une gestion fiable même lors de longues cadences de production. Ce monobloc s’intègre facilement à des lignes d’embouteillage automatisées sans nécessiter d’importantes modifications. Dimensions et configuration du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Le monobloc affichant seulement 4 000 heures de fonctionnement, il est en excellent état général. Il représente donc un choix très fiable pour les entreprises recherchant une intégration immédiate en production. Ses dimensions sont de 4 000 mm de long, 2 450 mm de haut et 1 850 mm de large, ce qui permet une installation dans des espaces de production réduits.

État: usagé,

État: usagé, Capacité d’environ 1200 bouteilles Hfjdpjx Hta Rjfx Ad Ter

État: usagé, entièrement révisé, remplisseuse isobarométrique pour boissons pétillantes, SO2 moyen avec pré-évacuation Postes de remplissage : 16 Sens de rotation : droite-gauche (sens antihoraire) Hfjdpfx Adjx Hta Ds Tjr

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 151515, tension d'entrée: 400 V, Étiqueteuse GERNEP Rollfeed 8-480. Jusqu’à 8 000 bouteilles/heure. Hedpfx Aex Hph Dod Tjfr Année de fabrication : 2015. Formats pris en charge : 0,5L, 1L, 1,5L, 2L. L’équipement a été acquis lors de la liquidation d’une entreprise belge spécialisée dans la construction de lignes de production. La machine paraît neuve ; tout indique qu’elle a été mise en service mais n’a jamais quitté l’usine où elle avait été préparée pour la production. Les compteurs d’étiquettes affichent 9 000 pièces. L’appareil ne présente aucun dommage, l’ordinateur démarre et affiche tous les messages système. Veuillez noter que sur les photos jointes, la date n’a pas été réglée dans le système, d’où la présence de messages datés de 2009. La machine a bien été fabriquée en 2015. Inclus avec la machine : une palette complète de pièces de rechange ainsi que des plateaux pour l’étiquetage des bouteilles de 1L. Il s’agit d’une excellente opportunité, la machine est pratiquement neuve, le prix est très attractif et non négociable ! La vidéo montre une machine identique en fonctionnement.

État: usagé, heures de fonctionnement: 34 000 h, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne complète d’embouteillage d’occasion est conçue pour le conditionnement aseptique en briques carton au format Tetra Pak Prisma 0,33L. Basée sur des composants Tetra Pak éprouvés, elle offre une solution compacte et fiable pour l’emballage industriel de haute qualité et la production de boissons. La configuration intègre les fonctions de remplissage, capsulage et conditionnement, avec une manipulation douce des contenants, assurant un fonctionnement stable et une cadence régulière. Cadence de production : 7 500 unités/heure Format : Prisma 0,33L (carré) Type de contenant : Brique carton (Tetra Pak Prisma) Configuration de la ligne : TBA19 (remplisseuse) + TCA45 (capsuleuse) + TCBP70 (encaisseuse) Modèle de remplisseuse : TBA19 Modèle d’applique-capsules : TCA45 Modèle d’encaisseuse : TCBP70 Mode opératoire : Ligne de conditionnement aseptique pour boissons à longue conservation Fabricant : Tetra Pak Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne bénéficie des technologies Tetra Pak avec automatisation intégrée, assurant la stabilité des opérations aseptiques. Les commandes centralisées synchronisent les modules de remplissage, de capsulage et de conditionnement pour un débit coordonné, un calage précis et des temps d’arrêt réduits. Les réglages paramétrables par recette garantissent une configuration homogène pour le format Prisma 0,33L ; les interfaces opérateur conviviales (IHM) facilitent la surveillance, le diagnostic et les ajustements rapides en production. Intégration dans la ligne de production Conçue pour une intégration fluide dans un environnement industriel complet, cette ligne d’occasion prend en charge les connexions en amont et aval (chargement des contenants, alimentation en briques, palettisation en fin de ligne). Le format Prisma 0,33L est standard sur la configuration, assurant une gestion fiable du format et un changement efficace au sein de la même famille de produits. La logique des convoyeurs et l’interface des modules permettent un flux continu et une performance équilibrée, adaptées aux applications de conditionnement industriel d’occasion. État de la machine et historique de maintenance Cette ligne d’occasion est proposée en état de marche et prête à l’emploi, avec identification d’origine sur les équipements. Le design serviciel Tetra Pak facilite la maintenance courante : les pièces d’usure et les éléments critiques pour l’aseptie sont accessibles pour inspection et remplacement selon les pratiques préventives standard. Convient aux sites souhaitant développer ou standardiser leur production de boissons aseptiques sans longs délais de démarrage. Performance opérationnelle et polyvalence Optimisé pour les procédés aseptiques, le système garantit un transfert maîtrisé du remplissage à la pose des bouchons jusqu’à la mise en caisse. La TBA19 assure un remplissage précis sous conditions aseptiques ; la TCA45 applique les bouchons adaptés aux cartons Prisma ; la TCBP70 organise l'emballage secondaire pour optimiser la logistique. Il s’agit d’une solution robuste pour l’emballage industriel où la protection du produit, la durée de conservation et la présentation uniforme sont essentielles. Exigences d’installation et préparation du site Hfedpfx Adsx E U Aks Tor La ligne est prévue pour être installée dans une zone de production hygiénique, avec un environnement contrôlé répondant aux exigences de l’aseptie.

État: usagé, Année de construction: 2011, Spécifications techniques et données de performance Ce réservoir aseptique de 20 000 L est conçu pour le stockage et le tampon hygiéniques dans les environnements de production de boissons et d'emballage industriel. Il associe une cuve sous pression neuve à une technologie aseptique éprouvée, constituant ainsi une solution robuste pour l'intégration dans des installations d’occasion ou la modernisation de lignes d'embouteillage existantes. Capacité nominale : 20 000 L Pression de conception : 0,09 à –0,1 MPa (pression positive et plage de vide total) Pression d’épreuve : 0,12 MPa Température de conception : 148 °C Matériau principal du corps : acier inoxydable S31603 (résistance alimentaire à la corrosion) Hfodpjx E Tbfofx Ad Tjr Année de fabrication (cuve principale) : 2025 Année du réservoir : 2011, origine Tetra Pak Norme d’ingénierie : GB/T 150-2024 (récipients sous pression) Origine technique : module aseptique Tetra Pak pour applications dans les boissons Automatisation avancée & systèmes de contrôle Le réservoir est prêt pour une intégration fluide aux architectures modernes d’automatisation de ligne de production de boissons. Les orifices d’instrumentation et interfaces de vannes permettent le contrôle du niveau, de la pression et de la température, ainsi que l’exécution des cycles aseptiques SIP (stérilisation en place) et CIP (nettoyage en place). La documentation technique comprend les schémas d’activation et de séquences, ainsi qu’une description de la communication pour commande S7, avec prise en charge PLC/HMI, interverrouillages et gestion par recettes. Signaux prêts PLC : niveau, pression/vide et température Interfaces pour batteries de vannes aseptiques et circuits CIP/SIP Interverrouillages de sécurité pour la protection pression/vide Documentation pour la mise en service et la paramétrisation Intégration en ligne sur ligne de production Conçu pour fonctionner comme tampon ou réservoir aseptique entre un traitement thermique (ex. UHT) et le remplissage aval. Peut fonctionner en mode autonome (batch) ou en ligne, au sein d’une ligne complète, et convient aux environnements manipulant PET, verre ou emballages carton. Les changements de format sont minimes grâce au contrôle des capacités et paramètres par recettes. Intégration en ligne avec UHT, manifolds aseptiques et remplisseuses Exploitation autonome pour tampon batch et stockage stérile Compatible avec les utilités CIP/SIP et tuyauteries sanitaires Idéal pour la modernisation de lignes d’embouteillage d’occasion État de la machine & historique de maintenance La cuve sous pression (corps du réservoir) est neuve (2025) et accompagnée de la documentation technique et du pedigree du process aseptique d’un système Tetra Pak 2011. L’équipement d’occasion est prêt à l’emploi après installation et mise en service appropriées. Les manuels techniques fournis facilitent la planification de la maintenance, les inspections préventives et une mise en route efficace. Cuve neuve (2025), test de pression et conception documentés Manuels, référentiels de maintenance préventive et plans d’implantation fournis Prêt pour une remise en service rapide en environnement industriel Performance opérationnelle & polyvalence Conçu pour des conditions hygiéniques et aseptiques, ce réservoir assure une stabilité optimale en pression et en vide pour le stockage stérile.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: N/A, Équipement: protecteur de tête, Capsuleuse robuste pour l’application de capsules ROPP (roll-on-pilfer-proof) sur bouteilles. Capacité : 400 à 600 bouteilles par heure selon l’opérateur. Utilisation sur table. Hedpfx Adox E S Nuo Tefr Tête de capsulage à 4 rouleaux en acier inoxydable. Les têtes sont interchangeables sur la machine afin de permettre l’application de différents formats de bouchons avec la même machine. Châssis et carter en acier inoxydable. Fonctionnement sécurisé à double bouton poussoir.

État: usagé, Année de construction: 2000, Caractéristiques techniques & Données de performance Le monobloc d'embouteillage Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 est une machine d’occasion conçue pour la production de boissons haut de gamme en bouteilles verre. Cet élément de ligne de remplissage intègre le rinçage, le remplissage et le bouchonnage sur une plateforme rotative compacte, conçue pour des performances industrielles fiables en conditionnement. Fabriquée par Bertolaso, la machine se distingue par sa gestion des gaz inertes pour le conditionnement et la fermeture des bouteilles, la rendant idéale pour les produits premium nécessitant une réduction optimale de l’oxygène. Fabricant : Bertolaso Modèle : Syncronia 16-16-1-840 Année : 2000 Type de contenant : Bouteilles en verre Rinceuse : 16 pinces avec bec pénétrant et double traitement au gaz inerte Hjdpfxsx E Sm Ts Ad Tjfr Type de remplissage : Gravité/dépression légère avec assistance azote Boucheuse : Bouchage droit à tête unique avec injection de gaz inerte et mise sous vide Formats : Compatibles bouteilles 0,375L et 0,75L Électrique : 400 V, 50 Hz Préparation NEP : NEP intégrée avec bouteilles factices en acier inoxydable Code & configuration du modèle : Syncronia 16-16-1-840 Automatisation avancée & systèmes de contrôle Le monobloc intègre des fonctionnalités de procédé axées sur la constance de la qualité et la maîtrise de l’oxygène dissous. Le module de rinçage utilise un double traitement inerté pour le préconditionnement des bouteilles. Le remplissage fonctionne en légère dépression/gravité avec ajout d’azote, complété par un contrôle du niveau au niveau de la vanne. Un capteur détecte la présence de bouteilles suspendues en sortie afin de protéger le flux produit et limiter les arrêts. Le NEP intégré avec bouteilles factices inox permet une procédure de nettoyage en place efficace tant pour le rinçage que pour le remplissage, assurant une hygiène optimale pour la production de boissons. Intégration en ligne de production Conçu pour les environnements industriels de conditionnement, ce monobloc peut fonctionner en autonome ou être intégré dans une ligne d’embouteillage complète d’occasion. Il est optimisé pour la manipulation des bouteilles en verre et s’interface facilement avec les convoyeurs amont et les systèmes d’inspection ou d’étiquetage en aval. La flexibilité des formats comprend les tailles 0,375L et 0,75L, et les changements de format rapides sont facilités par la conception des tourelles et des outillages spécifiques. État de la machine & historique de maintenance La machine est en excellent état général et a traité environ 1 000 000 de bouteilles au cours de son utilisation. Son état et la présence du système NEP intégré témoignent d’une utilisation soigneuse et régulière, la rendant idéale pour les sites recherchant un monobloc prêt à l’emploi offrant une grande fiabilité. Performances opérationnelles & polyvalence Ce monobloc est particulièrement adapté aux produits sensibles à l’oxygène conditionnés en bouteilles verre. Le double rinçage au gaz inerte, le remplissage assisté par azote sous légère dépression et le bouchonnage sous vide avec injection de gaz inerte garantissent une gestion rigoureuse de l’oxygène. L’ingénierie Bertolaso assure un remplissage précis, une manipulation délicate et une fermeture parfaitement étanche avec bouchon droit.

État: usagé, Année de construction: 2000, Spécifications techniques & données de performance Hfsdpfx Aex E Snded Tjr Le monobloc de remplissage Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 est une solution d’occasion conçue pour l’embouteillage de boissons haut de gamme en bouteilles en verre. Cet élément de ligne d’embouteillage intègre les fonctions de rinçage, de remplissage et de bouchage sur une plate-forme rotative compacte, conçue pour garantir une fiabilité industrielle élevée. Fabriquée par Bertolaso, cette machine bénéficie d'un système de gestion des gaz inertes à la fois pour le conditionnement de la bouteille et la fermeture, ce qui en fait un choix privilégié pour des produits premium nécessitant une réduction de l’oxygène. Fabricant : Bertolaso Modèle : Syncronia 16-16-1-840 Année : 2000 Type de contenant : Bouteilles en verre Rinceuse : 16 pinces avec embout pénétrant et double injection de gaz inerte Remplissage : Gravitaire / légère dépression avec assistance azote Boucheuse : Bouchage droit mono-tête avec injection de gaz inerte et mise sous vide Formats : Compatible avec bouteilles de 0,375 L et 0,75 L Électrique : 400 V, 50 Hz Pré-équipement CIP : CIP intégré avec bouteilles factices en inox Référence & configuration : Syncronia 16-16-1-840 Automatisation avancée & systèmes de contrôle Le monobloc intègre des solutions de process garantissant une qualité constante et une limitation de la prise d’oxygène. La rinceuse utilise un double traitement au gaz inerte pour pré-conditionner les bouteilles. Le remplisseur fonctionne en mode légère dépression/gravitaire avec assistance azote, complété par un contrôle de niveau à la vanne. Un détecteur identifie les bouteilles suspendues en sortie afin de protéger le flux produit et limiter les arrêts. Le CIP intégré et les bouteilles factices en inox assurent un nettoyage en place efficace sur les tourelles de rinçage et de remplissage, contribuant à une hygiène de production optimale. Intégration en ligne de production Destiné à l’environnement industriel, ce monobloc peut fonctionner en mode autonome ou s’intégrer dans une ligne d’embouteillage complète d’occasion. Il est optimisé pour la manipulation de bouteilles en verre et peut être connecté à des convoyeurs en amont ainsi qu’à des systèmes d’inspection ou d’étiquetage en aval. La flexibilité des formats couvre les 0,375 L et 0,75 L, et le design de la tourelle avec pièces de format permet des changements rapides. État du matériel & historique d’entretien La machine est en excellent état général et a traité environ 1 000 000 de bouteilles au cours de sa vie. Son état et le système CIP intégré témoignent d’une exploitation soignée, garantissant un équipement immédiatement prêt à l’emploi et fiable. Performance opérationnelle & polyvalence Ce monobloc est particulièrement adapté aux produits sensibles à l’oxygène conditionnés en bouteilles de verre. Le double rinçage au gaz inerte, le remplissage assisté à l’azote sous légère dépression et le bouchage sous vide avec injection de gaz inerte assurent une excellente gestion de l’oxygène. La conception Bertolaso est reconnue pour la précision du remplissage, la douceur de la manipulation et l’intégrité du bouchage droit.

État: usagé, Année de construction: 2000, Spécifications techniques et données de performance Le monobloc de remplissage Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 est un monobloc d’occasion destiné à l’embouteillage de boissons de haute qualité en bouteilles en verre. Ce composant de ligne d’embouteillage intégrée regroupe le rinçage, le remplissage et le bouchage dans une plateforme rotative compacte, conçue pour garantir une performance fiable en conditionnement industriel. Fabriquée par Bertolaso, la machine dispose d’un concept de gestion des gaz inertes aussi bien pour le conditionnement des bouteilles que pour la fermeture, ce qui en fait une solution idéale pour les produits haut de gamme nécessitant une réduction de l’oxygène. Fabricant : Bertolaso Modèle : Syncronia 16-16-1-840 Année : 2000 Type de contenant : Bouteilles en verre Rinçeuse : 16 pinces avec buse pénétrante et double traitement au gaz inerte Type de remplissage : Gravité/léger vide d’air avec injection d’azote Boucheuse : Bouchage droit monotête avec gaz inerte et mise sous vide Formats : Compatible avec les formats de bouteilles 0,375 L et 0,75 L Électrique : 400 V, 50 Hz Prêt pour NEP (CIP) : NEP intégrée avec bouteilles factices en inox Code modèle et configuration : Syncronia 16-16-1-840 Automatisation avancée et systèmes de contrôle Le monobloc intègre des fonctionnalités visant à garantir une qualité constante et à réduire la prise d’oxygène. La rinçeuse utilise un double traitement au gaz inerte pour préconditionner les bouteilles. Le remplisseur fonctionne en mode gravité/léger vide d’air avec support d’azote, complété par un contrôle de niveau sur la vanne. Un capteur détecte les bouteilles suspendues à la sortie pour protéger le flux et limiter les arrêts. La NEP intégrée et les bouteilles factices en acier inoxydable assurent un nettoyage en place efficace sur les tourelles de rinçage et de remplissage, garantissant une production hygiénique de boissons. Intégration en ligne de production Conçu pour les environnements de conditionnement industriel, ce monobloc peut fonctionner comme une unité autonome ou être intégré à une ligne d’embouteillage d’occasion complète. Il est optimisé pour la manipulation de bouteilles en verre et peut être raccordé à des convoyeurs amont comme à des systèmes d’inspection ou d’étiquetage aval. La flexibilité de format couvre les volumes 0,375 L et 0,75 L, et le changement de format est facilité grâce à la conception de la tourelle et aux pièces de format. État de la machine et historique de maintenance La machine est en excellent état général et a traité environ 1 000 000 de bouteilles au cours de sa vie d’utilisation. Son état ainsi que le système NEP intégré témoignent d’une exploitation et d’un entretien soignés, ce qui la rend adaptée aux sites recherchant un équipement d’embouteillage immédiatement opérationnel et fiable. Performance opérationnelle et polyvalence Hsdpfx Adox E Snko Tjfr Ce monobloc convient particulièrement aux produits sensibles à l’oxygène embouteillés en verre. Le double rinçage aux gaz inertes, le remplissage assisté à l’azote sous légère dépression et le bouchage sous vide avec injection de gaz inerte assurent une gestion optimale de l’oxygène. L’ingénierie Bertolaso est reconnue pour la précision du remplissage, la douceur de manipulation et la fiabilité de la fermeture avec bouchons droits.

État: usagé, Année de construction: 2000, Spécifications techniques et données de performance Le monobloc de remplissage Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 est une solution d’occasion conçue pour l’embouteillage de boissons haut de gamme en bouteilles en verre. Ce composant de ligne d'embouteillage intègre rinçage, remplissage et bouchage sur une plateforme rotative compacte, offrant une performance fiable pour le conditionnement industriel. Fabriqué par Bertolaso, il dispose d’une gestion de gaz inerte pour le traitement des bouteilles et la fermeture, le rendant idéal pour les produits premium nécessitant une réduction optimale de l’oxygène. Fabricant : Bertolaso Modèle : Syncronia 16-16-1-840 Année : 2000 Hfodpsx E Snqsfx Ad Tjr Type de contenant : Bouteilles en verre Rinceuse : 16 pinces avec buses introduites dans la bouteille et double traitement au gaz inerte Remplisseuse : Remplissage gravitaire/dépression légère assisté par azote Boucheuse : Bouchage droit monotête avec injection de gaz inerte et mise sous vide Formats : Compatibilité avec les formats 0,375L et 0,75L Électrique : 400 V, 50 Hz Prédisposition CIP : Système CIP intégré avec bouteilles factices en acier inoxydable Code modèle & configuration : Syncronia 16-16-1-840 Automatisation avancée & systèmes de contrôle Le monobloc intègre des fonctionnalités conçues pour assurer une qualité constante du conditionnement et limiter la prise d'oxygène. La rinceuse applique un double traitement au gaz inerte pour préparer les bouteilles. La remplisseuse fonctionne en mode gravitaire/dépression légère avec ajout d’azote, avec contrôle du niveau au niveau du robinet. Un capteur détecte la présence de bouteilles suspendues en sortie pour protéger le flux de production et limiter les arrêts. Le système CIP intégré et les bouteilles factices inox permettent un nettoyage en place efficace sur les tourelles de rinçage et de remplissage, garantissant l’hygiène du process pour la production de boissons. Intégration ligne de production Conçu pour les environnements industriels, ce monobloc s’utilise en solo ou peut être intégré dans une ligne complète de conditionnement d’occasion. Il est optimisé pour la manipulation de bouteilles en verre et peut être raccordé aux convoyeurs amont et aux systèmes de contrôle ou d’étiquetage aval. Sa flexibilité de formats (0,375L et 0,75L) et le changement rapide de formats sont assurés par la conception de la tourelle et des pièces de format. État de la machine & historique d’entretien La machine est en excellent état général et a traité environ 1 000 000 de bouteilles au total. Son état et le système CIP intégré attestent d’un entretien soigneux ; elle convient ainsi aux sites recherchant un équipement d’embouteillage prêt à l’emploi avec une fiabilité éprouvée. Performance opérationnelle & polyvalence Ce monobloc convient particulièrement aux produits sensibles à l’oxygène conditionnés en bouteilles en verre. Le rinçage double gaz inerte, le remplissage assisté par azote en légère dépression et le bouchage sous vide avec injection de gaz inerte garantissent une gestion stricte de l’oxygène. L’ingénierie Bertolaso assure précision de remplissage, douceur de manipulation et intégrité de fermeture pour le bouchage droit.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1606, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 1 700 mm, longueur totale: 3 400 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 2 500 kg, tension d'entrée: 230 V, puissance: 7 kW (9,52 ch), raccordement à air comprimé: 3 barre, tension de commande: 230 V, Équipement: documentation / manuel, Cimec – Triblock Mondial LD 16/16/1 Année de fabrication : 2016 16 rinceuses – 16 vannes de soutirage – 1 capsuleuse Rotation dans le sens horaire Cadence : 3 000 bouteilles par heure (33 cl) Très bien entretenue Détection de manque de bouteilles (à l'entrée) et d'excès de bouteilles (à la sortie) Manuel disponible Rinceuse Inversion de bouteille et pré-rinçage avec CO₂ ou liquide stérilisant Réglage en hauteur (élévation automatique) Remplisseuse Hfjdpfex Ebvbex Ad Ter Faible vide (avec pompe à vide) Becs de remplissage amovibles Nettoyage très facile par NEP Bouteilles factices pour NEP Réglage en hauteur (manuel) Capsuleuse Type AROL Eagle C Capsules couronne (acier) Trémie d’alimentation vibrante pour capsules Débordement (avec eau chaude) Réglage en hauteur (manuel) Capsules : 26 mm Pièces de format : APO 33 cl APO 75 cl (possibilité d'étendre le jeu de pièces de format sur demande) Inspection / essai possible

État: usagé, Convoyeur à élévation Hauteur : 3,2 m Hauteur d'éjection : 2,4 m Hfodpjx Dc H Eefx Ad Ter

État: usagé, Année de construction: 2018, REF : MM5446 Remplisseuse rotative en ligne Borelli Group S.r.L. adaptée au remplissage de bouteilles en verre. Il s'agit d'une remplisseuse rotative standard à 10 têtes, équipée d’un ensemble complet CIP pour le nettoyage, comprenant des bouteilles factices et un système de pulvérisation pour le lavage. Également fournie avec vis d’alimentation et pièces de manutention pour bouteilles en verre type Bordelaise. Caractéristiques techniques Hfjdpfjx Dbkcex Ad Tjr ✅ Modèle – RMC10. ✅ Année de fabrication – 2018. ✅ Cadence – jusqu’à 1 500 bouteilles/heure (pour bouteilles de 750 ml). ✅ Débit – 1 300 litres/heure. ✅ Système de remplissage – Gravité pure. ✅ Variateur de vitesse – Inverter. ✅ Tension – 415 V / 50 Hz / 3 phases. ✅ Alimentation pneumatique – 3-6 bar.