Used Blow Molding Machine Krones Contiform S8

Krones S8

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: M323, Combi KRONES contiform S8 + Mecafill triblock d'occasionCaractéristiques techniques et données de performanceCe monobloc rotatif de soufflage-remplissage-fermeture est conçu pour la manipulation de bouteilles PET de haute qualité et la production de boissons. Fabriqué par Krones, il intègre une section de moulage par soufflage à étirement Contiform S8 avec un bloc de remplissage Mecafill et une unité de bouchage Krones, offrant des performances efficaces pour l’eau plate et gazeuse. Conçu pour des environnements d’emballage industriels et adapté à l’intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme système autonome de seconde main, il combine précision, fiabilité et empreinte au sol réduite.Fabricant : KronesConfiguration du modèle : Contiform S8 + Mecafill (bloc tri-bloc intégré)Année de fabrication : 2004Vitesse maximale : jusqu’à 12 800 bouteilles par heureMatériau du contenant : PETFormats de bouteille actuels : compatibles 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LHauteur maximale de bouteille : 350 mmRotation/Durée de travail : HoraireType de col : AlaskaMoulages de soufflage : 8 cavitésPinces (entrée/sortie) : 8Mandrins : 220Pression de soufflage : 40 barAlimentation électrique : 400 V, 3 Ph, 50 HzSystèmes de contrôle : PLC Siemens avec HMI KronesAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc est équipé d’une suite d’automatisation intégrée conçue pour simplifier l’exploitation et réduire les temps de changement de format. La plateforme PLC Siemens coordonne les phases de soufflage et d’allongement, de remplissage et de fermeture, tandis que l’HMI Krones fournit une visualisation intuitive du processus, la sélection des recettes pour plusieurs formats de bouteilles et le diagnostic opérateur. Le mouvement rotatif assure un transfert fluide des contenants entre les stations, minimisant les rayures et les décalages. Des points de consigne électroniques pour la vitesse et les profils de température améliorent la cohérence entre les postes et les lots. Les verrous de sécurité et les points d’accès sécurisés soutiennent une opération fiable dans des environnements de production exigeants.Intégration de la ligne de productionConçu pour une intégration transparente, ce monobloc peut fonctionner en ligne avec l’alimentation en préformes en amont et des convoyeurs en aval, des étiqueteuses, des inspecteurs et des machines d’emballage secondaires. Il convient aux agencements modernes de production de boissons et aux dispositions d’emballage industriel, prenant en charge des changements de format flexibles entre bouteilles PET de 0,5 L, 1,0 L et 1,5 L. Le design intégré réduit l’empreinte et les points de transfert par rapport à des machines séparées, améliorant l’efficacité aussi bien lors d’installations neuves que lors de mises à niveau d’une ligne d’embouteillage d’occasion.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est remise à neuf et ga... Dwodpoyz R H Dofx Anyed

État: très bon (occasion), Marque : DMTG DALIAN Modèle : CKE 6180 Z Commande : FAGOR 8055 iT Diamètre de tournage : 800 mm Longueur de tournage : 2.000 mm Djdpou U Htcjfx Anyowd Ø hauteur au-dessus du lit : 400 mm Course du chariot avant : 420 mm Course longitudinale : 1.835 mm Ø intérieur de la broche : 100 mm Vitesse de rotation de la broche : 40-1000 tr/min Vitesse d'avance dans l'axe X : 0-4000 m/min Vitesse d'avance dans l'axe Z : 0-8000 m/ min Tourelle : 4 stations Diamètre du mandrin à 4 mors : 400 mm Course du mandrin : 260 mm Tension : 400 v Puissance du moteur : 18,5 kw Dimensions de la machine : 4.500 x 2.000 x1.800 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: SO136, Combiné d’occasion KRONES Contiform S8 + MecafillSpécifications techniques et performancesCette unité de soufflage combinée Krones Contiform S8 est intégrée avec une remplisseuse Krones Mecafill et une boucheuse Krones, offrant des performances fiables pour la production moderne de boissons. Conçue pour la gestion de bouteilles PET, elle prend en charge les formats courants d’eau plate et gazeuse sur une plateforme rotative compacte. Intégrée à une ligne d’embouteillage d’occasion ou utilisée comme station combinée autonome, elle offre une ingénierie robuste et une production régulière pour les opérations d’emballage industriel.Constructeur : KronesModèle : Contiform S8 (combiné avec remplisseuse Mecafill et boucheuse Krones)Année de fabrication : 2004Vitesse de production : up to 12,800 bottles per hourMatériau des contenants : PETType de col : AlaskaFormats de bouteilles : Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottle formatsHauteur maximale du contenant : 350 mmNombre de cavités (moules) : 8Pression de service : 40 barSens de marche : HoraireDimensions d’implantation (approx.) : Length 13022 mm, Width 10649 mmMécanique additionnelle : 8 infeed/outfeed grippers; 220 mandrels on the preform handling pathAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue pour un fonctionnement fiable, cette souffleuse intègre une interface conviviale et une architecture de contrôle moderne pour simplifier les réglages, le suivi et les changements de format. Des recettes numériques aident à maintenir la répétabilité entre les formats dans des environnements de seconde main.HMI : KronesPLC : SiemensAlimentation électrique : 400 V, 3-phase, 50 HzAutomatisation : Intégration combinée rotative avec synchronisation des fonctions de soufflage, remplissage et bouchage pour un débit stableProtections opérateur : Carénages de sécurité et accès asservis pour les zones de maintenanceCapacités d’intégration en ligne de productionLa configuration combinée Contiform S8 permet une gestion fluide des préformes en amont et des opérations de remplissage et bouchage en aval, minimisant l’emprise au sol et les points de transfert. Elle s’intègre facilement dans une ligne d’embouteillage d’occasion, supportant convoyeurs, inspection et machines d’emballage en aval pour la production de boissons.Modes de fonctionnement : Combiné intégré (soufflage–remplissage–bouchage) avec synchronisation rotativePlage de formats : 0.5L to 1.5L PET bottlesApplication : Idéal pour l’embouteillage d’eau au sein d’installations de conditionnement et de lignes de production industriellesÉtat de la machine et historique de maintenanceCette machine a été révisée et est garantie, prête pour une mise en servic... Dwodpfxey Szb To Anyed

Année de construction: 2010, État: bon (utilisé), Centre d’usinage CNC BIESSE BREMA EKO 902 – OCCASION DÉTAILS TECHNIQUES : Centre d’usinage à commande numérique (CNC) à 3 axes (X-Y-Z) - Protection intégrale de la tête d’usinage et de la zone de travail sur la machine - Commande numérique avec logiciel BIESSE Works sous Windows - Positionnement vertical des panneaux, avec 2 pinces de blocage du panneau - Avance du panneau (dans le sens de l’axe X, sur le support inférieur avec roues en caoutchouc), mouvement (sur l’axe X) des pinces de fixation du panneau/de la planche Dwedpfshknbrox Anyjd DIMENSIONS DES PANNEAUX (DIMENSIONS DE TRAVAIL) : - Longueur min. 160 mm / max. 3 200 mm - Largeur min. 35 mm / max. 900 mm - Épaisseur min. 8 mm / max. 80 mm GROUPES DE TRAVAIL : - N° 1 broche (mandrin électro) verticale ER32 (4,5 kW) avec variateur (jusqu’à 18 000 tr/min) - N° 1 scie circulaire (pour les rainures), diamètre 120 mm (axe X fixe) - N° 13 mandrins verticaux indépendants pour le perçage (6 sur l’axe X + 7 sur l’axe Y) - N° 8 mandrins horizontaux indépendants pour le perçage (3 + 3 sur l’axe X et 1 + 1 sur l’axe Y) - N° 1 groupe tête pour perceuse à charnière - Puissance totale installée : 20 kW GROUPE D’INSERTION AUTOMATIQUE DE TENONS SUR LES DEUX FACES, AVEC POMPE DE PRESSION POUR L’APPLICATION DE LA COLLE.

Année de construction: 2026, État: nouveau, La formidable NOUVELLE trancheuse verticale pour gâteaux et tartes BCS 201 de SoloBaker. Trancheuse automatique universelle à lame rotative pour la découpe de tous types de gâteaux et de tartes. Sa construction robuste, son système d'entraînement précis, son nettoyage automatique, le chauffage des lames et la vitesse réglable de la tête de coupe offrent des possibilités presque illimitées d'adapter l'appareil au produit choisi. Combinée à un prix avantageux et à des dimensions réduites, cette trancheuse constitue une solution efficace et économique pour les petites et grandes entreprises de pâtisserie. Dimensions : 130 x 110 x H 148 cm. Consommation d'énergie : 1,2 kW. Tension : monophasée 230 V 50 Hz avec stabilisateur de tension. Connexion d'air requise : 0,6 à 0,8 MPa et un débit de 200 à 300 l/min (selon la vitesse de coupe). Garantie : 1 an. Trancheuse verticale automatique pour gâteaux et tartes (trancheuse) avec table rotative, pour une découpe rapide de tous types de gâteaux et de tartes, sans altérer leur aspect attrayant et leur structure, en portions carrées et triangulaires. Grâce à un PLC, l'écran tactile permet un réglage facile des paramètres de la portion coupée (des portions coupées), et le microprocesseur intégré permet de stocker jusqu'à 20 programmes de coupe dans la mémoire. Le carter de la machine est fabriqué en acier inoxydable. Le réservoir d'air de 9 litres est intégré à la partie avant de la machine. Les lames doubles sont en acier inoxydable de qualité alimentaire et disposent d'un système d'entraînement précis. Un système automatique de nettoyage et de chauffage des lames et une vitesse de coupe réglable permettent à la machine de couper différents types de gâteaux et de tartes jusqu'à une hauteur effective de 80 mm. Fonctions principales : - La lame à double tranchant, qui vibre dans des directions opposées, assure une coupe lisse et nette des gâteaux. - La table rotative antidérapante (40 x 60 cm) avec plateau rectangulaire peut être facilement remplacée par 2 plateaux ronds (diamètre : 30 cm). - Permet de couper simultanément 2 tartes rondes. - Les roulettes verrouillables facilitent le transport de la machine vers l'endroit souhaité. - Le système d'induction pour chauffer la lame à une température allant jusqu'à 100 °C garantit une coupe uniforme des glaçages durs, du chocolat et d'autres surfaces similaires. Dwsdohabdpjpfx Anyed - La grande précision des paramètres de coupe est obtenue grâce à deux servomoteurs, qui assurent un fonctionnement précis des lames et de la rotation de la table. - Les portions de gâteau ont le même poids, la même forme et le même volume, ce qui rend un contrôle supplémentaire superflu. - La vitesse d'abaissement et de remontée de la lame est ajustée en fonction des propriétés d'un produit spécifique, ce qui permet d'atteindre une productivité maximale. - La régulation électronique de la pression d'air assure un fonctionnement fluide et précis de la machine. - Un système de nettoyage automatique de haute qualité pour les lames assure un aspect parfait du produit coupé et rend inutile le nettoyage manuel avant chaque coupe. Le système de nettoyage comprend l'élimination mécanique des résidus de produit par un coulisseau (tige) de retour et un flux d'air dans un récipient de collecte spécial.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Projecteur Arburg de l'année 2000. 130 tonnes de force de fermeture. La machine est livrée entièrement reconditionnée dans nos installations de Heras (Cantabrie). Nouveaux joints dans le corps d'étanchéité. Nous pouvons la montrer en fonctionnement. Dwodpfx Aerxtpdenyjd Détails techniques Puissance de fermeture 1300 kN DIMENSIONS DE LA PLATE-FORME 660x840 COURSE D'OUVERTURE 575mm DISTANCE MAXIMALE ENTRE LES PLAQUES 800/850 ESPACE ENTRE LES COLONNES 420x420/470x470 BROCHE 50mm VOLUME D'INJECTION 353cm3 POIDS D'INJECTION 117 ANNÉE DE FABRICATION 2000 PRESSION D'INJECTION 2500bar

État: nouveau, L'unité est neuve, complète, y compris les commandes, le réservoir de diesel, l'échappement et les batteries. Description Modèle : Groupe électrogène NWR125 Ricardo Motor Newpower Puissance continue : 110 kVA / 88 kW Puissance maximale : 120 kVA / 96 kW Moteur : Kofo RIcardo R6105ZLDS, 6 cylindres refroidi par eau Connexion : disjoncteur Fréquence : 50 Hz Tension : 400/230 V y compris contrôle de vitesse mécanique, AVR, chargeur de batterie, insonorisation, chauffe-eau de refroidissement, Unité de contrôle : Comap AMF8, alimentation secteur Dimensions : 3030x1130x1510 mm Poids : environ 1619kg Réservoir gasoil : 125 L À 100 % de charge : environ 23,2 L/h À 75 % de charge : environ 17,5 L/h À 50 % de charge : environ 11,8 L/h Surveillance du réseau, alimentation réseau, insonorisation Prêt pour une utilisation immédiate. coûts additionnels Interrupteur automatique 250A : 1080 € Prises - Sur demande Expédition: Dwjdpfomga Svex Anyjd - Le transport dans le monde entier, y compris le déchargement, est possible moyennant un supplément - Afin de pouvoir proposer un prix de fret exact, veuillez nous envoyer une demande avec vos données et votre adresse complète

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), À vendre : ligne de remplissage et d'emballage de bouteilles en verre consignée, incomplète, composée des machines et équipements suivants : - Dépalettiseur : Kettner - Laveuse de caisses : Bohrer, tamis interchangeables, 1 zone, 2 basculeurs - Décaissage : Kettner Blitzpac A35 T1, année 2002 - Dévisseuse : Adelski - Machine de rinçage : Krones Einend KESK, année 1994, env. 19 303 h - Machine d’inspection EBI : Heuft Spectrum Inline IR, env. année 2015 - Remplisseuse : Cobert, 60 postes de remplissage, env. 15 000 bouteilles/h (format 1,0 l), 1 SV 10 postes, 2 KK 10 postes - Capsuleuse à vis Twist-off : SWC, année 2008 - Refroidisseur : NIKO, année 2015, gestion de température env. 85°C à 30°C - Étiqueteuse : Krones Prontomatic K090-A43, étiquetage corps, col et dos de la bouteille - Marquage de la date : Markem Image - Palettiseur : Kettner Bojok, Born Binder Formats et types de contenants traités : bouteilles de 0,2 l dans caisse de 30, 0,25 l (RW), 0,5 l dans caisse de 24, 0,7 l bouteille jus, 0,75 l (EW), 1 l VdF dans caisse de 6 ou 12 ; caisses/formats : 1 l VdF en caisse 12 ou 6 KuKa, 0,75 l VdF en caisse 12 KuKa, 0,2 l en caisse 30 KuKa, 1 l en carton de 12. Djdsx Aupvspfx Anyowd Visite possible sur rendez-vous.

État: Comme neuf (machine d'exposition), heures de fonctionnement: 50 h, Système d'emballage thermoformé Uhlmann UPS 4 ETX pour le traitement du film de formage en PVC et film de couverture en aluminium Machine de base en technique modulaire et Construction en balcon, avec 12 modules : - réception du film de formage avec 2 arbres de serrage pneumatiques pour un diamètre de mandrin de 76 mm, diamètre max. des rouleaux 800 mm - table de coupe et de collage pour film de formage - Déroulement du film de formage, cadencé - Chauffage par contact à 3 zones : - 6 circuits de chauffage, réglables individuellement - chauffage simultané de min. 3 avances - plaques chauffantes à l'arrêt de la machine ouverture automatique - Station de formage avec guidage de la table élévatrice à 4 colonnes - Section de remplissage, longueur 1.360 mm - Trappe de sécurité sur la ligne de remplissage Dérouleur de film de couverture sur le côté de l'opérateur avec arbre de serrage pneumatique pour un diamètre de mandrin de 76 mm, diamètre max. de la bobine 300 mm - Station de scellage de plaques avec 4 colonnes guidage de la table élévatrice : - protection intégrée contre les surcharges - soulèvement automatique de la table supérieure outil de scellage à l'arrêt de la machine - Module libre pour l'installation d'un module supplémentaire Station - Avance de la pince de serrage - Station de poinçonnage avec descente du blister - Coupeuse de chutes avec transport motorisé intégré Transport de la grille de découpe - Dispositif de lissage - Station de perforation ET/DT - surveillance de l'alimentation en air comprimé avec arrêt de la machine en cas de dépassement du seuil inférieur de la valeur minimale - Visio Scan - Portes de protection à verrouillage électrique - Changement de format rapide grâce à : - pièces de format enfichables - Raccords enfichables pour l'alimentation en eau de refroidissement - Entraînement principal avec moteur triphasé à régulation de fréquence Motoréducteur - Armoire électrique à l'arrière de la machine, pivotante Commande Paccontrol - Écran couleur TFT 10.4" avec résolution 640x480 pixels - Processeur 68C030 - Système d'exploitation OS9 2.9 - 2 Mo SRAM, 2 Mo Flash, 16 Mo DRAM - Lecteur de cartes SRAM - Clavier à membrane standard IBM - Interface Centronics pour imprimante externe - Interface PS2 pour clavier externe - Interface VGA pour moniteur externe - Interface sérielle pour diagnostic - Interface Arcnet - 8 interfaces série pour la connexion de appareils Registre à décalage intégré ISR Élimination de rangées de blisters individuelles, par ex. film surchauffé dans la station de chauffage, produits dans la station de scellage, etc. Commande de la machine : Commande séquentielle programmable en construction modulaire : - B&R - commande par automate programmable - Système de bus avec modules pour CPU, entrées, sorties, régulateur de température, commutateur à cames, etc. - mémoire de programme externe Caractéristiques techniques UPS 4 ETX : - Nombre de cycles : - Plage ET : min/max : 15/ 50 T/min. en fonction de la qualité du film, de l'alimentation et conception du format Dodpfxetndpzj Anyowd - Plage de formats : Avance min./max. dans la zone de remplissage : 64/226 mm largeur min./max. du film : 100/300 mm largeur de découpage min./max. : 28/284 mm profondeur max. d'emboutissage : 12 mm - Air comprimé : - Pression d'entrée : env. 6 - 8 bar 4 alimentations Simtap

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Dsdpfx Answ D E Uboyowd Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...