Machine à étiquettes rétractables

AMTEC SLLV-24000

État: bon (utilisé), article : D-7856-Samson-soupapes à vapeur Diverses vannes à vapeur fabriquées par Samson, avec boîte de contrôle ! Hodpoirfb Eofx Ag Heff Pour plus d'informations, veuillez nous contacter ! DN 20/DN40/DN50/DN65/

Année de construction: 2021, État: nouveau, Convoyeur plat en aluminium sans support Longueur du convoyeur : 4000mm Rouleau d'entraînement : moleté Rouleau de renvoi : bombé et surdimensionné Notre compétence principale consiste à fournir au client exactement ce dont il a besoin. Nous élaborons avec nos clients des solutions individuelles et spécifiques et livrons les installations correspondantes de notre propre fabrication. N'hésitez pas à nous contacter par téléphone pour trouver une solution adaptée à votre application. Bande transporteuse en PVC Bande transporteuse EM 15/2 0+17 PVC blanc Conforme FDA selon EU10/2011 Largeur de la bande 500mm à l'extérieur Hedshfwcbjpfx Ag Hjff Bord ondulé soudé des deux côtés, hauteur 40mm T-30 tasseaux- pas de 400mm * antistatique grâce à des fils dans le tissu du côté marche soudée en continu avec jonction à doigts étagés Certificat alimentaire fourni tôle de support en acier inoxydable V2A sur toute la surface Entraînement : moteur d'env. 1,1KW * en option, peut être commandé avec un convertisseur de fréquence raccordement 220/400V

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, Le multitalent allie une finition exceptionnelle à un large éventail d’applications. Notre machine offre également une utilisation intuitive qui optimise vos processus d’emballage. Un dérouleur de film haute qualité avec double centrage automatique des bobines assure un guidage précis du matériau. De plus, notre dispositif actif de pré-traction garantit une tension optimale de la bande pour des résultats d’emballage impeccables. Les moteurs brushless très puissants et le système de commande à écran tactile couleur convivial vous offrent une flexibilité maximale lors des changements de format et simplifient considérablement vos opérations d’emballage. La machine propose des mémoires pour les paramètres de réglage ; jusqu’à 50 produits différents peuvent être sauvegardés. Pour cette ligne d’emballage, nous proposons également des systèmes d’alimentation automatiques ou semi-automatiques, que nous pouvons intégrer par la suite selon vos besoins. La machine est disponible pour les deux directions d’écoulement et dispose d’une soudure transversale rotative avec coupe-circuit électronique pour assurer une sécurité maximale. Grâce à sa performance, sa polyvalence et sa technologie de pointe, notre machine est idéale pour l’emballage de produits alimentaires comme les brioches, gâteaux, bonbons, chocolats, ainsi que de produits pharmaceutiques et d’articles cadeaux divers. Si vous souhaitez optimiser vos processus d’emballage grâce à des performances de production élevées et une qualité supérieure, Impuls Packaging est votre partenaire idéal. Caractéristiques de l’installation : 1. Bande transporteuse à chaînes de 2,6 mètres (autres longueurs sur demande) 2. Formeuse de sachets réglable 3. Dérouleur film unitaire + dispositif de centrage automatique du film 4. Soudure finale rotative, mâchoire de soudure individuelle 5. Structure robuste de soudure centrale à ailettes 6. Quatre servomoteurs de commande : - axe d’avance active du film - soudure médiane - soudure finale - convoyeur 7. Pupitre opérateur HMI 8. Trois contrôleurs de température distincts 9. Carrosserie en acier inoxydable 304 Hsdpfxswld Tfo Ag Hjff 10. Documentation en langue nationale 11. Repérage des marques d’impression 12. Longueur du sachet programmable ou détection automatique de la longueur du produit 13. Sens de passage standard de gauche à droite Paramètres techniques : 1. Longueur produit : L40–600 mm 2. Largeur produit : l30-200 mm 3. Hauteur produit : H10–80 mm 4. Vitesse d’emballage : jusqu’à 80 produits/min 5. Largeur de film max. : 600 mm 6. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 7. Puissance totale : env. 4,7 kW 8. Poids machine : env. 550 kg 9. Dimensions machine : env. 4300 x 1190 x 1210 mm

État: usagé, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 32 886 h, Souffleuse d'occasion KRONES Contiform S14 année 2014 Introduction : Révolutionner les opérations d'embouteillage Dans le domaine de la technologie d'embouteillage, la souffleuse d'occasion KRONES Contiform S14, fabriquée en 2014, est un modèle d'efficacité et de précision. Développée par Krones, cette machine rotative redéfinit les normes de production, avec des caractéristiques et des capacités inégalées. L'excellence en matière d'ingénierie : Démêler les composants Au cœur de la Contiform S14 se trouve un moule méticuleusement conçu avec 14 cavités, destiné à répondre à des besoins de production diversifiés. Cette configuration garantit une utilisation optimale des ressources tout en maintenant des taux de production élevés. En complément de cette conception, la vitesse opérationnelle de la machine est impressionnante, atteignant jusqu'à 28 000 bouteilles par heure, ce qui témoigne de son efficacité à respecter des calendriers de production exigeants. Hfjdpfevgu Ecex Ag Hof Puissance et performance : Zoom sur la souffleuse KRONES Contiform S14 La puissance de la Contiform S14 réside dans son mécanisme de soufflage robuste, qui génère une force de 266 kW pour façonner chaque bouteille avec précision et régularité. De plus, le refroidisseur intégré d'une puissance de 13 kW assure la stabilité des processus sensibles à la température et garantit la qualité des produits pendant les cycles de production. Une telle attention aux détails souligne l'engagement de Krones à fournir des solutions fiables pour les opérations d'embouteillage. Dynamique de flux : Optimisation de la production Un aspect essentiel de toute machine d'embouteillage est son débit, et la Contiform S14 excelle à cet égard. Avec un débit de 1300 m3/h, cette machine facilite le traitement des matériaux sans interruption, minimisant les temps d'arrêt et maximisant la productivité. Cette caractéristique est particulièrement avantageuse pour les industries qui ont des besoins de production en grande quantité, où l'efficacité est primordiale. Intégrité structurelle : Construite pour durer La durabilité est la pierre angulaire de la conception de la Contiform S14, comme en témoigne son poids substantiel de 25 tonnes. Cette construction robuste assure non seulement la stabilité pendant le fonctionnement, mais améliore également la longévité, en minimisant les besoins de maintenance et les coûts associés. De plus, la conception rotative de la machine renforce encore sa fiabilité, permettant un fonctionnement continu avec un minimum de temps d'arrêt. Efficacité électrique : La puissance au service de la performance L'efficacité va au-delà des composants mécaniques pour s'étendre aux systèmes électriques, et la Contiform S14 excelle également dans ce domaine. Fonctionnant à 400 V, 6 Hz et consommant 337 A, cette machine optimise l'utilisation de l'énergie, réduisant ainsi le gaspillage d'énergie et les coûts d'exploitation. Une telle efficacité est cruciale pour des opérations durables, en accord avec les normes et réglementations environnementales contemporaines. État actuel : Prêt pour le déploiement Malgré ses capacités avancées, le Contiform S14 est actuellement stocké, en attendant d'être déployé dans des installations d'embouteillage cherchant à améliorer leurs processus de production.

État: usagé, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Hfsdpfx Ageyhbibe Hef Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

État: usagé, Cutter Fabricant : Alpina Fabriqué en acier inoxydable Hsdpfettwbgjx Ag Hjff Volume : 200 litres

Année de construction: 1991, État: prêt à l'emploi (d'occasion), La ligne d'embouteillage comprend (1) Décolleur de verre vide Kettner Presant Super, année de construction : 1990 (2) Rinceur Krones Gripstar, année de construction : 1991 (3) Soutireuse Krones FKVCF 110, année de construction : 1991 (4) Bouchon en liège naturel Bertolaso Delta 416S, année de construction : 1991 (5) Convoyeur de bouchons (6) Câbleur Kematec Dratomat 20, année de construction : 1991 (7) Dépalettiseur Schneider EPA 211, année de construction : 1991 (8) Dépalettiseur Schneider EPA 505, année de construction : 1991 (9) Machine à capsules Robino Zenith 2-32 Otticoo, année de construction : 1991 (10) Etiqueteuse Krones Solomatik 20-8-4, année de construction : 1982 (11) Encaisseuse Kettner Robot BE3/CT, année de construction : 1990 (12) Paternoster pour le transport de cartons (13) 2x formeuse de cartons Kettner KAF 2400 F, année de construction : 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, année de construction : 1990 (15) Chargeur de palettes Kettner Pressant Universal, année de construction : 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, année de construction : 1990 (17) Convoyeur à rouleaux pour palettes (18) Convoyeur à rouleaux, capacité de débit : 18.000 bouteilles/h, avec documentation, convient pour les bouteilles de champagne, l'installation est à l'arrêt depuis dix ans. Hodpfx Aok Nm Nrog Heff

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2018, Monobloc de remplissage STORK VS 24/8 après révision générale effectuée par la société professionnelle Z.M. ROBAK. La machine est pratiquement sans traces d'utilisation, le film de protection est encore présent sur le carter. Actuellement, la machine a été configurée pour le remplissage de contenants en verre – utilisée à des fins de test pour le remplissage de boissons alcoolisées. Nombre de becs de remplissage : 24 (avec légère dépression pour boissons non gazeuses) Nombre de têtes de vissage : 8 (préparées pour bouchons en aluminium) Productivité : env. 7 000 bph (bouteilles de 700 ml) Possibilité d'utiliser des bouteilles aux dimensions suivantes (après adaptation au format souhaité): - diamètre : 45 - 110 mm - hauteur : 105 - 400 mm Hfsdpfxju Nhiqj Ag Hsf - diamètre du goulot standard : 28 mm - diamètre du goulot (option en cas de changement de format) : 18 - 43 mm Dimensions de la machine: - largeur : 2 900 mm - hauteur : 2 200 mm - profondeur : 2 200 mm Poids : 3 200 kg Puissance installée : 5,5 kW Pression d'air requise : 0,6 MPa Année de fabrication / modernisation : 2018 – non utilisée en production depuis la modernisation État : machine pratiquement sans traces d’utilisation. La machine est fournie avec sa documentation électrique d’origine.

Année de construction: 2015, État: bon (utilisé), Able Engineering cuve à chocolat 500L Hjdpfswwp Tzox Ag Hsff 2015, acier inoxydable, capacité 500L, cuve de mélange à double enveloppe, agitateur monté sur le dessus, vidange centrale en fond vers une pompe Rotan à double enveloppe, l'ensemble monté sur bâti avec cellules de pesée, triphasé

État: usagé, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: AT91, CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h, modèle Tetra Alcip 1, effectue un nettoyage en place (CIP) pour automatiser le processus de nettoyage dans les usines d’embouteillage et de transformation des aliments. Par conséquent, ce système assure un cycle d’assainissement efficace sans nécessiter de démontage de la ligne de production, optimisant ainsi les temps d’arrêt et réduisant la consommation d’eau et de détergent. Tetra Pak a construit le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h en 2010. Plus précisément, sa capacité opérationnelle de 15 tonnes par heure le rend adapté aux usines à haute productivité tout en garantissant des normes d’hygiène conformes aux réglementations de l’industrie alimentaire et des boissons. Hfedpfxowga Iuj Ag Hjf Caractéristiques techniques du CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Le Tetra Alcip 1 applique un cycle de lavage contrôlé pour éliminer les résidus organiques et inorganiques des circuits de production. En particulier, le système intègre des réservoirs séparés pour l’eau, le détergent alcalin et l’acide, et il régule automatiquement la température, la concentration chimique et le temps de lavage en fonction des besoins de l’usine. En conséquence, il améliore l’efficacité des opérations de nettoyage. De plus, le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h automatise le processus de nettoyage, réduisant ainsi les risques de contamination croisée et améliorant l’efficacité de la production. De plus, le système permet aux opérateurs de configurer différents paramètres de lavage, ce qui permet de s’adapter aux besoins de production spécifiques et d’assurer un nettoyage en profondeur des lignes de remplissage, des canalisations et des échangeurs de chaleur. Sécurité et contrôle des processus Le système comprend des caractéristiques de sécurité avancées, telles que : Capteurs qui surveillent en permanence la concentration de détergent. Contrôles de température et de pression tout au long du cycle de nettoyage, garantissant des performances optimales. Des systèmes d’alarme qui détectent et gèrent les anomalies des processus d’assainissement, prévenant ainsi les défaillances potentielles. Par conséquent, ces caractéristiques garantissent la fiabilité de ce NEP d’occasion, minimisant les erreurs de fonctionnement et optimisant la consommation d’eau et de produits chimiques. De plus, la surveillance automatisée du système améliore la sécurité tout en réduisant les besoins de maintenance. Avantages opérationnels L’utilisation de ce CIP Tetra Pak d’occasion améliore la productivité de l’usine de plusieurs façons. Tout d’abord, il réduit les temps d’arrêt : le système de lavage continu effectue des cycles de nettoyage rapides sans nécessiter de démontage des composants. De plus, il optimise l’utilisation des ressources : le système de dosage automatique des détergents évite les déchets chimiques. De plus, il garantit la conformité réglementaire : le système répond à des normes d’hygiène élevées et est conforme aux réglementations de l’industrie. Dans le même temps, la nature automatisée de ce système aide les fabricants à rationaliser leurs procédures de nettoyage. Par conséquent, les entreprises bénéficient à la fois d’une meilleure continuité de production et d’une réduction des coûts opérationnels. De même...