Machine de criblage

ASCO SD Compact With The Bunker

État: d'occasion, Granulateur Eldan HG129 Bodpfst Uyvrex Ab Uolh

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, surface de criblage : env. 1.300 x 4.000 mm Bsdpfx Abotpgvxs Uolh nouvelle construction semi-mobile en acier

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 22 605 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 100 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 100 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 600 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 1 100 mm, poids de la balle: 1 400 kg, poids total: 36 000 kg, capacité du réservoir d'huile: 1 300 l, année de la dernière révision: 2025, A vendre une presse à balles reconditionnée avec une force de pression de 100 t, un grand format 1100 x 1100 mm, une puissance d'entraînement de 75 kW et un liage croisé 10 fois Données techniques presse : fabricant Bollegraaf Modèle HBC 110 K / 75 kW construit en 2007 Presse à force principale 100 t Force de presse prépresse 50 t Heures de fonctionnement 22 605 heures Dimensions de la fente d'alimentation 1 600 x 1 100 mm volume de remplissage / cycle de pressage 3,15 m³ Théor. durée du cycle 19 secondes dimensions de la balle 1 100 x 1 100 mm puissance d'entraînement 75 kW puissance connectée 126 kW consommation totale de courant 238 A Reliure 5 fois verticale, 5 fois horizontale, entièrement automatique Performances de débit à un Densité apparente de 30 kg/m3 environ 16 t/heure Densité apparente de 50 kg/m3 environ 25 t/heure Bodpfx Absvf E Avo Ujlh Densité apparente de 100 kg/m3 environ 47 t/heure Poids des balles jusqu'à 1400 kg, selon le matériau et la longueur des balles Volume du réservoir d'huile environ 1300 l Automate de contrôle Telemecanique TSX Micro Panneau de commande tactile Schneider MAGELIS Dimensions de la presse assemblée avec trémie 11 750 x 5 000 x 7 105 mm (L x l x H) Dimensions de transport hors presse 11 765 x 2 500 x 3 450 mm (L x l x H) Poids de la machine presse environ 36 t Remarques : La presse a été partiellement révisée et entretenue dans notre atelier et, une fois les travaux terminés, testée et stockée. La machine est disponible à court terme et peut être inspectée dans notre entrepôt sur rendez-vous. Les travaux de révision suivants ont été effectués : Dérouillage et peinture partielle de la presse. Le réservoir d’huile hydraulique a été complètement vidangé et le filtre à huile et le filtre à air ont été remplacés. Nouvelle huile hydraulique ajoutée. Tous les tuyaux hydrauliques remplacés. Le vérin hydraulique principal, les deux vérins du volet de prépresse et le vérin du canal de presse ont été démontés, démontés, inspectés, les tubes du vérin ont été rodés, tous les jeux de joints ont été remplacés et un test de pression final a été effectué. Démontage du volet de pré-presse avec roulements et blocs paliers. 1er et 3ème segments d'arc découpés et ressoudés. Les deux roulements de l'arbre du volet de prépresse ont été remplacés. Déflecteur de matière supérieure sur le cadre du volet de prépresse remplacé. Vérin de presse démonté, vérifié et les deux rouleaux avant remplacés. Les déflecteurs de matériau et les profils d'usure sur les côtés et le bas du vérin de presse ont été retirés et de nouveaux ont été soudés. Unité d'aiguilletage et de reliure horizontale et verticale démontée, démontée, vérifiée, plaques coulissantes en plastique, roulements des arbres de forage et poulies de fil avec roulements dans les têtes d'aiguilles remplacés. Les deux glissières en bronze à gauche et à droite du couvercle du cadre du vérin de presse ont été remplacées. Les deux unités de déviation de fil, gauche et droite, avec pinces de retenue de balles entièrement renouvelées. Unité d'insertion de fil avec vérin hydraulique sous les guides d'aiguille entièrement renouvelée. Les marques d'entrée de fil dans le sol et les parois latérales du canal de presse ont été soudées et lissées. Travaux d'entretien général et de service effectués selon les spécifications du fabricant. Une fois les travaux de révision terminés, la presse a été testée, réceptionnée et stockée en mode manuel et automatique. Nous n'assumons aucune responsabilité pour

État: prêt à l'emploi (d'occasion), nombre de couteaux : 6, diamètre du rotor : 350mm, puissance du moteur : 50kW, avec construction comme acier/soudure en version renforcée et documentation, une visite est possible, année de construction inconnue, a été révisé en 2022. Blsdon Tpmuepfx Ab Ujh

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 600 HD en stock, livrable immédiatement à un prix spécial Numéro de série 965 EXW, 06188 Landsberg, Allemagne La cisaille alligator 600HD est une cisaille à métaux rapide et puissante avec un serre-flan allongé, idéale pour tous les travaux de coupe et de nettoyage, qu'il s'agisse de câbles, de profilés en plastique ou de cadres de fenêtres. Leur capacité de coupe va jusqu'à 63 mm, 2″ pouces d'acier rond de construction. La cisaille Alligator 600HD est probablement la plus connue pour le traitement des radiateurs de voiture. Elle a été conçue et fabriquée à la demande de clients qui souhaitaient une cisaille dotée d'une lame plus longue pour couper des pièces plus grandes, comme les radiateurs de voiture, qu'elle pourrait couper en un seul passage. La pince serre-flan automatique maintient le matériau en place pendant la découpe et empêche le rebond, ce qui accélère le traitement et améliore la sécurité de l'opérateur. Bledpfjib Ircjx Ab Ueh L'ouverture et la fermeture des mâchoires sont commandées par une pédale mobile. Dès que la pédale est relâchée, les lames de coupe reviennent en position ouverte. Il est toutefois possible d'obtenir un processus de coupe continu en maintenant la pression du pied sur la pédale. La 600HD peut être livrée avec un moteur électrique ou un moteur diesel à 2 cylindres.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 30 000 kg, diamètre du rotor: 800 mm, longueur du rotor: 1 200 mm, puissance: 250 kW (339,91 ch), Granulateur universel, granulateur à percussion Puissance d’entraînement : 250 kW, armoire électrique avec variateur de fréquence (année de fabrication 2019) En mai 2023, l’arbre du rotor a été remplacé par un arbre d’échange, y compris nouveaux roulements et joints. Longueur du rotor : 1 200 mm Diamètre du rotor : 800 mm Nombre de couteaux/rotor : 36 pièces Nombre de couteaux/stator : 4 x 6 pièces 2 stators pivotants hydrauliquement, chacun avec 2 rangées de contre-couteaux. Réglage fin des couteaux hydraulique, machine en marche. Blsdpfx Abew Am Nqo Uoh Fonction 2 : Réglage grossier des stators à 180° Poussoir hydraulique Surveillance de la température des roulements Graissage centralisé des roulements du rotor Poids propre : 29 800 kg Année de fabrication 2004, révisé en 2025, toutes les pièces d’usure ont été renouvelées. Le granulateur est révisé et testé en atelier, livré prêt à fonctionner. Essai ou démonstration possible sur rendez-vous.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, kilométrage: 540 000 km, puissance: 323,62 kW (440,00 ch), première immatriculation: 07/2011, type de carburant: diesel, poids total: 26 000 kg, configuration d'essieux: 6x4, carburant: diesel, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 5, suspension: acier-air, longueur de l'espace de chargement: 6 300 mm, Année de construction: 2011, Équipement: ABS, blocage de différentiel, grue, hydraulique, régulateur de vitesse, Bon état ! Prêt à rouler ! 6x4. Suspension à lames/pneumatique. Grue Hiab 211-5 avec radiocommande (année 2011). 5 rallonges avec rotateur (15 m). Euro 5. Blodeufch Dspfx Ab Ush

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le tambour de criblage ASCO® SD COMPACT est construit à partir d'une structure robuste et pliable et la machine est un système semi-mobile. Le tambour de criblage est utilisé pour cribler des matériaux grossiers tels que la terre, le gravier, les copeaux de bois, divers déchets et copeaux et est idéal pour l'industrie du recyclage. Le tambour de criblage peut également être amélioré avec le bunker et l'extension. Cela nous donne un système avec un tapis de bunker qui peut être utilisé dans les deux sens, est rapidement interchangeable et dispose d'un système de contrôle entièrement électrique. Dans le cadre de l'extension, nous obtenons une zone de criblage supplémentaire et également la possibilité d'une troisième fraction. Il convient de mentionner la possibilité de changer le tambour aussi bien sur le tambour de criblage que sur l'extension. Il y a 7 tambours différents pour le tambour de criblage et 4 tambours différents pour l'extension. Données techniques : - Longueur du tambour : 2,1 m - Longueur utile du tambour : 1,7 m - Diamètre extérieur du tambour : 1,3 m - Surface de projection utilisable : 7 m² - Largeur du godet : 2,3 m - Capacité du système : 20 - 50 t/h - Taille des mailles : Ø6 - Ø100 mm - Ouverture de l'entonnoir : 2,24 x 0,85 m - Vitesse (réglable) : 5 - 20 tr/min - Puissance d'entraînement : 400V / 5,5 kW (7,5 kW en option) - Hauteur de remplissage : 2,55 m - Poids : 1500 kg - Longueur : 3,34 m - Largeur : 2,36 m - Hauteur : 1,95 ou 2,92 m (avec support) Options : - Moteurs vibrants pour vider la trémie - Rotation du tambour dans les deux sens - Six variantes de batterie différentes - Brosse de nettoyage Bsdpor Akndofx Ab Uolh - Remplacement facile du tambour - Deux roues motrices - Compteur d'heures de fonctionnement

Année de construction: 2012, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Diamètre du rotor : 450mm, ouverture de la chambre de coupe X/Y : 900mm/540mm, lames du rotor : 3 x 32, lames du stator : fixes, puissance d'entraînement : 37kW, débit : 900kg/h, dimensions de la machine X/Y/Z : env. 1600mm/1700mm/1500mm. Documentation disponible. Bljdjucw S Sopfx Ab Ueh

État: nouveau, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux est une machine qui utilise des marteaux rotatifs à grande vitesse pour broyer et fragmenter les matériaux en morceaux plus petits. Il est couramment utilisé dans divers secteurs industriels, notamment l’exploitation minière, le ciment, la construction, la métallurgie et la chimie. Le principe de base d’un concasseur à marteaux repose sur un rotor central équipé de marteaux ou de lames qui tournent et projettent le matériau à broyer contre une surface dure. Voici les principales caractéristiques et composants d’un concasseur à marteaux typique : 1. Rotor : - Le rotor est un élément central du concasseur à marteaux. Il se compose généralement d’un arbre équipé de plusieurs disques ou marteaux fixés. - La rotation du rotor provoque le mouvement des marteaux qui frappent le matériau. 2. Marteaux : - Les marteaux sont les éléments percutants ou de broyage fixés au rotor. Ils peuvent être fixés de manière rigide ou articulée. - Le matériau est broyé par l’impact cinétique des marteaux. 3. Enveloppe ou carter : - Le carter ou l’enveloppe entoure le rotor et les marteaux, assurant le maintien structurel et la sécurité. - Il sert également à contenir le matériau broyé et à le diriger vers le point d’évacuation souhaité. 4. Grilles ou tamis : - Disposées au fond du carter du concasseur, les grilles ou tamis contrôlent la granulométrie du matériau broyé en laissant passer les particules fines, tandis que les plus grosses y restent pour un broyage supplémentaire. 5. Contre-plaque d’impact : - Située près du bas du concasseur, la plaque d’impact absorbe l’énergie des chocs des marteaux et prévient l’usure excessive du carter. 6. Système d’entraînement : - Le concasseur à marteaux est entraîné par un moteur relié au rotor par courroie ou accouplement. - Le moteur fournit la puissance nécessaire à la rotation du rotor, permettant ainsi le broyage du matériau. 7. Réglage de la sortie : - Certains concasseurs à marteaux disposent d’un réglage de la sortie permettant de contrôler la granulométrie du produit fini en ajustant l’écartement entre la plaque d’impact et les marteaux. 8. Applications : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer divers matériaux, tels que le charbon, le calcaire, le gypse, les granulats et différents minéraux. - Ils sont couramment employés dans l’industrie minière pour le concassage primaire et secondaire du minerai. - Dans le secteur du ciment, on utilise les concasseurs à marteaux pour broyer le calcaire et d’autres matériaux avant leur mise en mélange. 9. Maintenance et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel afin de garantir le bon fonctionnement du concasseur à marteaux, incluant la vérification et le remplacement des marteaux usés, l’inspection du rotor et la lubrification des pièces mobiles. - Des dispositifs de sécurité, tels que des portes d’accès et des carters de protection, sont généralement intégrés pour éviter les accidents lors de l’exploitation et de la maintenance. Spécifications techniques (Série type MINGYUAN) Catégorie de modèle, Taille d’alimentation maximale, Capacité (t/h), Puissance moteur (kW), Vitesse du rotor (tr/min) Petit (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1 000 Bjdpfx Asq I Nxdsb Ujlh Moyen (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Lourd (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Marteau lourd, ≤1 200 mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variable