Chaudière de chauffage - fioul

Aura AKL 2504 G

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, 1 x Vemag Robot 500 Ljdpfxsukgw Ij An Tjaa Année : 2016

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Largeur max. de la bobine jumbo : 1300 mm Ljdpfxexyihne An Toaa Diamètre max. de la bobine jumbo : 1000 mm (1200 mm sans table d'épissure) Diamètre d'enroulement max. : 600 mm Vitesse de travail : 300 m/min Largeur de coupe possible à partir de 20 mm Année de fabrication : 2002 Équipements : - 1 axe de déroulage D 76 mm - 2 arbres d'enroulement à friction D 76 mm - 10 couteaux supérieurs et inférieurs - 1 guidage de coupe de bord - 1 table de découpe - 1 installation d'extraction pour bandes de bord - rouleaux de déviation siliconés, adaptés aux rubans adhésifs - avec documentation

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Viessmann Vitoplex 700kw Année de construction : 2014 Type : SX2A Puissance:700Kw Visite uniquement sur rendez-vous téléphonique ! Vente de préférence à des commerçants, des professionnels ou à l'exportation. Toutes les indications sont sans garantie, sous réserve d'erreur et de vente intermédiaire. R2ru7mxt2v Le vendeur décline toute responsabilité en cas d'erreur de frappe ou de transmission de données. Bien entendu, nous nous chargeons également de toutes les formalités Chargement possible Lsdotu T I Uopfx An Teaa Demander plus d'informations

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Directement de l'usine fermée. Waldner Dosomat 12.6 (12 stations, 6 en travers) A emballé des plateaux en aluminium de produits stérilisables comme le pâté. Commandes Siemens à écran tactile. Machine en très bon état et disponible uniquement en raison de la fermeture de l'usine. Idéale pour emballer du pâté, de la nourriture pour animaux ou de la pâte de viande. Peut également être utilisée pour les barquettes et les pots en plastique. Lasdpoqgfaqefx An Tsa

État: bon (utilisé), dimensions totales 3300x2600x2450 mm ; cuve 330 ltr ; alimentation électrique 400 V, 50 Hz ; puissance totale 115 kW / 150 A ; vitesse des couteaux 550/975/1950/2500/3200/4100 rpm, moteur principal 103 kW DC ; vitesses de la cuve 4/8/12/16 tr/min, moteur de cuve 1,2 kW ; vitesses de mélange -65/-130 rpm avec revese, système hydraulique 5,5 kW ; Ljdpfel Dmpaox An Tjaa chargeur ; déchargeur ; pompe à vide Busch 250 m3/h, 5,5 kW ; poids 5600 kg.

État: usagé, SPE Séchoir Renergi à basse température Le séchoir Renergi est utilisé pour le séchage de la sciure et d'autres matériaux destinés à la production de biocarburants. Le séchoir peut sécher la sciure, l’écorce ou les copeaux de bois, passant d’un taux d’humidité d’environ 50 % à un niveau proche de 10 %. Ce séchoir à basse température utilise de l’eau chaude (ou très chaude) à partir d'une température recommandée de 65 °C et plus. Température maximale de l’eau : 110 °C. Sécurité de l’alimentation électrique : le séchoir doit être alimenté exclusivement en 3x400 V CA (630 A) 50/60 Hz avec conducteur de terre séparé. Données d’alimentation : • Tension : 400 V CA, triphasé • Fusibles recommandés sur la ligne d’alimentation : maximum 3x630 A • Consommation électrique typique : 200 kW Dimensions du séchoir : environ 17,4 x 5,7 mètres, hauteur 10,7 mètres. Surface au sol requise : env. 21,4 x 8,0 mètres. Hauteur sous plafond minimale : 15 mètres (ou 4 mètres au-dessus du sommet de l’entrée du produit). Alimentation en air : au moins 24 kg gaz/s d’air frais sont nécessaires pour le fonctionnement de cette machine, soit 20 Nm³/s, ou 72 000 Nm³/h. Débit d’air : max. 200 litres/min Pression d’air : min. 4,5 bar, recommandé 6,0-8,0 bar Alimentation en eau : alimentation en eau chaude, débit de 32 dm³/s. Pression d’eau : min. 1,5 bar, max. 6,0 bar Plage de température de fonctionnement : • Température de l’air entrant : -20 °C à 50 °C • Humidité relative : 0 % à 60 % Matière première / support à sécher : • Humidité relative : 45 % à 55 % en masse • Teneur en humidité souhaitée après séchage : 8 % à 15 % Capacité : Lodpewp Rqfsfx An Toaa • Le séchoir double cellule, 4 m de large, peut généralement traiter 2 400 kg de matériau à 55 % d’humidité par cycle. • Le séchoir peut sécher 6 000 kg de matière première (de 55 % à 10 % d’humidité) en environ une heure. Le séchoir SRE est conçu conformément aux directives européennes et répond aux exigences essentielles de : • Directive Machines 2006/42/CE • LVD 2006/95/CE • CEM 2004/108/CE Le séchoir est situé à Straupe, district de Cēsis, LV-4152, Lettonie. Visite possible en semaine, de 8h00 à 17h00, sur rendez-vous préalable. Le séchoir est déjà démonté. Tous les schémas électriques, manuels et instructions d’exploitation sont disponibles. Sur demande, nous pouvons vous mettre en relation avec un utilisateur disposant d'un séchoir équivalent pour conseil. Prix : 20 000,00 EUR (TVA non incluse)

Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 123 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), numéro de machine/véhicule: 123, Silo métallique pour le stockage des copeaux de bois, etc. Description technique : silo DM : 5m Hauteur : 8 m avec unité de sortie (connexion par convoyeur à vis à la sortie) Capacité : 42 m3 Avec un convoyeur à vis de transport de sortie vers le haut du bâtiment du silo. Laedjftdv Ujpfx An Tja Déjà démonté, visite possible sur rendez-vous à notre entrepôt H-2013 Pomáz/Hongrie.

Année de construction: 1993, État: très bon (occasion), 2 pompes centrifuges Fabricant : KSB Modèle : WKF 50/7 Débit : 5,5 l/s (19,8 m³/h) Hauteur de refoulement : 214 mètres (21,4 bar) Lodjibwarepfx An Tjaa Température max. : 130°C Garniture : Garniture mécanique avec raccord d'eau de barrage Moteur électrique : VEM Puissance : 30 kW Vitesse : 2935 tr/min ! Prix par unité !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 générateur de vapeur d'occasion ----- - monté sur châssis - Fabricant : Bay Kessel - BBS Germany Type : HDK 7000 Capacité env. : 7 000 kg/h Surpression de service : 10,0 bar Surpression d'épreuve accrue : 18,5 bar Température vapeur max. : 184,6 °C Contenance d'eau pleine env. : 17 500 l Année de fabrication : 2017 Marquage CE : CE 0036 Équipé d'un brûleur gaz/fioul Weishaupt WM-GL50/1-A, version ZM-R-NR, section de régulation gaz, armoire de commande séparée, pompe d'alimentation, Eco et des robinetteries grossières et fines existantes. Lodpex A Dplefx An Toaa

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Abattoir clé en main Ligne complète d’abattage – le système intègre des machines spécialisées à chaque étape, de la réception et de l’étourdissement des animaux, au ressuyage et à l’éviscération, jusqu’à la découpe finale, le refroidissement et le conditionnement. Sa conception modulaire assure une évolutivité, permettant l’extension ou l’ajustement de la configuration selon l’évolution de la production. Grâce à une automatisation avancée et à des solutions ergonomiques, la ligne réduit le travail manuel tout en améliorant la sécurité des opérateurs et l’efficacité du travail. Cette solution clé en main a été conçue pour un fonctionnement fiable et performant dans le respect de la réglementation européenne, ce qui en fait un investissement idéal pour les ateliers de transformation de viande modernes. Capacité de la ligne : Capacité horaire : 80–120 porcs par heure Modularité : grâce à des sous-systèmes indépendants et à l’automatisation Éléments inclus dans la ligne : 1. Réception et manipulation des animaux Emplacement : balances pour animaux, sas de bureau, séparation du bétail Équipements : • Balances à bétail – pesage précis du bétail (capacité : jusqu’à 120 têtes/heure) Lasdpfxjwu U Iro An Tea • Lave-mains et lave-tabliers – garantissent la sécurité du personnel 2. Étourdissement et saignée Emplacement : laveuse à boucle, alimentation automatique Équipements : • Pistolet électrique d’étourdissement pour porcs • Convoyeur de saignée • Plateaux de collecte du sang • Laveuse à boucle avec mécanisme de levée – capacité : 100–120 têtes/heure 3. Échaudage et flambage Emplacement : échaudage et épilage Équipements : • Cuve d’échaudage • Épileuse à rouleaux (étoile) • Système de positionnement automatique – 80–120 têtes/heure 4. Prédécoupe et évacuation des organes Emplacement : séparateur d’intestins, table d’égouttage de l’estomac Équipements : • Lignes de nettoyage des intestins et de l’estomac • Centrifugeuse gastrique • Système de soufflage – jusqu’à 120 têtes/heure 5. Découpe principale Emplacement : salle de découpe Équipements : • Ligne de coupe supérieure • Plateformes d’inspection • Convoyeur à carcasses • Stations de marquage de la qualité • Tabliers, équipements de désinfection 6. Refroidissement et séparation Emplacement : tunnel de refroidissement Équipements : • Système de suspension • Chariots aériens • Zone de palettisation et de pesée finale 7. Nettoyage, déchets et conditionnement Emplacement : zone d’emballage et de traitement des déchets Équipements : • Séparateur de matières • Ensacheuse en barquettes • Bandereuse de palettes Avantages de la ligne complète d’abattage porcin : Notre ligne d’abattage clé en main est conçue pour traiter jusqu’à 120 porcs par heure dans les meilleures conditions d’hygiène et d’efficacité. Chaque étape du process — de l’étourdissement à l’emballage final — est équipée de matériels spécialisés conformes aux exigences industrielles. La conception modulaire permet une extension évolutive, pour adapter la production au développement de votre site. L’automatisation et l’ergonomie réduisent la main d’œuvre tout en maximisant le rendement et la sécurité des opérateurs. Des équipements de haute précision assurent un pesage fiable, des découpes nettes et une manutention rigoureuse des organes. Des points de désinfection et des stations de stérilisation des outils garantissent la sécurité alimentaire et la conformité aux normes européennes. Cette solution clé en main intègre les technologies les plu