Système de retour pour plaqueuse de chants

Barbaric RTS 02 Professional

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: 2212.287, Scie à panneaux automatique Schelling Typ:FH 6 430 Masque nr:221.287 Année:2011 Scie à panneaux Schelling avec table élévatrice automatique à alimentation par l'arrière. Pour le sciage de panneaux, de panneaux de particules, de MDF, de contreplaqués, de planches, de stratifiés, etc. Techn info : Logiciel MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Système d'exploitation WINDOWS XP PC avec clavier et souris Moniteur TFT 17 Longueur de coupe 4300mm, détection automatique du début de la plaque Largeur de coupe 4300mm Précision de la machine sur la longueur de coupe 3m +-0.1mm Précision de positionnement mesurée à l'entrée +-0.1mm Diamètre maximal de la lame de scie 460 mm, broche 30 mm Lame de pré-rainure 200mm, broche 20mm Le fonctionnement du moteur est réglé à partir de la console de commande. Epaisseur maximale du panneau 120 mm Aligneur de panneaux Moteur principal de la lame de scie 27kw Lame de scie au-dessus de la table 135 mm Rideau de sécurité Table à coussin d'air avec 3 buses à bille d'air, ventilateur radial Dimensions de la table 2650x850mm Gbodpfx Ajtk It Sopaou 620x850mm 2650x2550mm Poutre de pression avec réglage automatique de la pression en fonction de la longueur de coupe et de la hauteur du paquet Redresseur de paquets avant et après la poutre de pression Hauteur maximale du paquet 120 mm (y compris la somme des tolérances de courbure et d'épaisseur du panneau) Pousseur avec 12 pinces Ouverture maximale de la pince (pince) 133 mm Force min-max du redresseur de paquets 400/2000N Vitesse du chariot de la scie en avant 6-150m/min Vitesse du chariot de sciage en arrière 150m/min Vitesse d'avance (pousseur) jusqu'à 25m/min (selon EC Europa EN1870-13) autres pays 80m/min Vitesse d'avance en arrière jusqu'à 80m/min Dispositif de poussée 3 pcs Table de levage longueur x largeur 4350x2550mm Unité hydraulique Version standard Hauteur de levage 1600mm Vitesse de levage 1,25/2,5m/min, vitesse de descente 1,25/5m/min Charge maximale 1200 kg/m2 total 9 tonnes Rouleaux entraînés par des rails à galets, contrôlés par fréquence pour la pile sur la table de levage 4100x2600mm Poids maximal de la pile 6500 kg Longueur maximale de la pile 1060 mm Fentes pour chariot élévateur 4 pcs, distance au milieu 1200mm, largeur de la fente 300mm Barrière immatérielle pour la protection des personnes Convoyeur à rouleaux entraîné par la fréquence des paquets vers la table élévatrice à gauche 5600x2600mm charge max 6500kg Convoyeur à rouleaux pour paquets avec entrée à fréquence contrôlée vers la table élévatrice droite 5600x2600mm charge max 6500kg Fentes pour chariot élévateur 2 pcs, distance centrale 900mm, largeur de la fente 400mm 2 butées de positionnement avec rouleau pour l'alignement des piles Barrière immatérielle (double faisceau) pour la protection des personnes Table à rouleaux après la profondeur de sciage 4300mm, rouleaux en ployamide à rotation libre Butée angulaire sur la table de laminage Guide d'alimentation à deux voies (longueur de la poutre 7200mm) Guides de précision trempés des deux côtés Entraînement par pignon et crémaillère, bilatéral Chariot d'entrée (pousseur) entraînement par crémaillère, système de mesure sans contact Pince, (pinces à ciseaux) dans le poussoir 12 pièces Adaptation automatique de la force de serrage à la hauteur du paquet (force de serrage progressive) réglable sur 0 Pousseur pour les panneaux d'une épaisseur supérieure à 6 mm, les matériaux d'une épaisseur inférieure à 6 mm sont alimentés manuellement. Système de nettoyag

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Machine d'occasion Année de construction : 2017 Le système de retour TSRET04 du fabricant Barbaric est un appareil de retour de pièces pour machines à plaquer les chants. Il s'agit du modèle le plus simple de la série TSRET et il assure les fonctions suivantes : - Transfert de la pièce à la sortie de la plaqueuse de chants, - Retour de la pièce à la hauteur d'entrée de la plaqueuse de chants. Mode de fonctionnement Après avoir traversé la plaqueuse de chants, la pièce arrive sur une table à rouleaux. Le transfert s'effectue par des bandes transporteuses transversales qui surgissent depuis la table à rouleaux, soulèvent la pièce, la transportent transversalement et la déposent sur une table à rouleaux légèrement plus basse. Cette table à rouleaux transporte la pièce vers un convoyeur à bande. À l'extrémité de ce convoyeur, une table à rouleaux non motorisée, inclinée légèrement vers l'entrée de la plaqueuse de chants, assure l'avancée finale. Une butée arrête la pièce à l'extrémité de la table à rouleaux. Données techniques Charge maximale : 60 kg Format maximal des panneaux : 2.800 x 1.300 mm Cadence : max. 11 pièces/min Gbedpfx Apjx Rpgbjaeu Dimensions : Retour : 2.293 x 1.961 mm Convoyeur à bande : L 2.500 x l 800 mm Table à rouleaux : L 2.000 x l 800 mm Longueur totale : env. 6.943 mm Largeur totale : env. 2.239 mm Disponibilité : immédiate Lieu de stockage : Flörsheim

État: très bon (occasion), PLAQUEUSE de CHANTS monolateral (GAUCHE) Epaisseur des chants en rouleaux (Min/Max)mm 0,3/3 - en bandes / alaises mm max 1 Epaisseur panneaux (min/max) mm 14 / 60 (LASER - Max 50) Control Numérique ICOS Open Vitesse d'entrainement (variable) m/min 6 - 30 Pression supérièure avec courroie en chaoutchou Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) Guide à l'entrée réglable par C.N. Système d'introduction des panneaux Calibrage (Toupies dresseurs verticaux) 08.378 (2 x Kw 4,5) geré par C.N. Groupe encollage (Colle P.U. + Préfuseur) 283.201 + 283.203 Groupe encollage (Thermofusion par Laser) Laser System LASERLINE Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-détachant) Gbjdpfxsi Hn Sre Apaeu Zone de préssion du chant + Support porte-bobines (pour N° 36 + 12 bobines) Groupe de Coupe en bout 08.42 (Kw 0,2 x 2) vitesse jusqu'à 30 m/min (0°-25°) Groupe de Pré-affleurage 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Groupe de Affleurage (Multi-profile, par C.N.) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 profiles Copieur Multi-Profile par C.N.(affleurage + copiage des formes) KFA 30 (Kw 0,5x1)max 30 m/min Racleur de chant-profiles (Multi-profile, par C.N.) 08.0516 (4 profiles) Racleur de colle 08.521 Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage) Brosses 08.614 (Kw 0.25 x 4) Toupie(pour rainurage et fraisage)2 x 08.190(Kw 4,5 x 2)pivotant 90°/180°/270°(réglage par CN)

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Centre d’usinage vertical à commande numérique (CNC) pour perçage et opérations diverses Longueur de la pièce 200 – 3 050 mm Largeur de la pièce 70 – 850 mm Épaisseur de la pièce 12 – 60 mm Broche de fraisage : 1 Puissance de la broche principale : 5 kW Vitesse maximale : 18 000 – 24 000 tr/min (selon la configuration) Interface porte-outil : HSK-F63 ou ETP25 Changeur d’outils : magasin à 4 emplacements Broches de perçage verticales : 13 Broches de perçage horizontales (axe X) : 4 Broches de perçage horizontales (axe Y) : 2 Scie à encoches (axe X) Système de commande : Homag powerTouch / Power Control PC 86 Logiciel : WOODWOP 7.x Puissance totale absorbée : 11,5 kW Gbjdpfx Ajzuw Dtspaou Pression d’air comprimé requise : 7 bars Poids de la machine : environ 1 580 kg Dimensions d’installation (L x l x h) : environ 2 950 x 1 984 x 1 895 mm Marquage CE

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008210, Largeur maximale du panneau : 1 000 mm Longueur maximale du panneau : 2 500 mm Longueur du convoyeur : 10 000 mm Système d’alimentation : équipé de poussoirs Gjdpfjx A Thwox Apasbu

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008005, Largeur maximale usinable : 2440 mm Gjdpfx Apswu Aaceaobu

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005910, Plage de travail axe X : 2500 mm Plage de travail axe Y : 1300 mm Puissance de la broche principale : 6 KW Non. axes contrôlés : 3 axes Nombre de broches de perçage : 84 Gbedewuckhspfx Apaeu

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007307, Largeur max. pouvant être traitée : 3200 mm Épaisseur max. pouvant être traitée : 60 mm Gsdpfx Ajuaq D Ajpaobu

État: nouveau, Description du produit: Les systèmes de convoyeurs sont l'une des parties les plus importantes des lignes utilisées dans les usines de revêtement automatique. Nos systèmes de convoyage, qui transportent les pièces à peindre en mètres par jour et en kilomètres par an, jouent un rôle important. Les pièces lourdes à revêtir sont transportées par des convoyeurs à bande qui fonctionnent pendant de longues années avec leurs roulements longue durée et leurs chaînes en acier moulé. Il a une large gamme de capacité de charge allant de 120 kg à 2 tonnes. • Le principe de fonctionnement de ce type de convoyeurs est basé sur le transfert de matières en suspension par chaînes et chariots se déplaçant sur un profil NPI à l'aide d'une unité d'entraînement. • Les chaînes de convoyeurs de type WEBB sont en fonte nodulaire ou en acier forgé et soumises à un traitement thermique par la suite. Godpfx Ajdy Ewljpajbu • Les roulements à rouleaux spéciaux utilisés sur les chariots peuvent fonctionner à 200 ° C. Des graisseurs placés sur des corps de chariot assurent la lubrification du système. • Le système d'entraînement peut être construit sur la base du système à chenilles ou du système de roue dentée, avec des interrupteurs de sécurité et des chariots mobiles. • La vitesse du convoyeur peut être facilement ajustée à l'aide d'un contrôleur de fréquence. • Le système de tension de chaîne se compose de patins et de ressorts. Des rouleaux et des roues de support sont utilisés pour les virages en bande.

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Détails techniques : Contenu : 1 000 m³ Pression en bar : 11 Puissance totale requise : - kW Contenu du réservoir : 1 000 l Pression de fonctionnement : 11 bar Dimensions de la machine (environ H x l x P) : 2,32 x 0,8 x 0,8 m Poids : 260 kg • Fonction : sert de tampon et de moyen de stockage dans les installations d’air comprimé, sépare les condensats et réduit la fréquence de commutation du compresseur. Gbjdpoy I Rr Tsfx Apaju • Normes de qualité : fabriqué conformément à la directive européenne sur les équipements sous pression (2014/68/UE) ou 2014/29/UE (réservoirs sous pression simples) ainsi qu’aux feuilles de données AD 2000. • Protection de surface : généralement galvanisé à chaud à l’intérieur et à l’extérieur selon la norme DIN EN ISO 1461 pour une protection maximale contre la corrosion et une longue durée de vie. • Données de fonctionnement : conçu pour des températures allant généralement de -10 °C à +50 °C (parfois jusqu’à +80 °C) et une pression de fonctionnement standard de 11 bar et une pression d’essai de 16 bar. • Conception : modèle vertical avec soudures longitudinales et circulaires.