Centre d'usinage

BIESSE C9.50

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, course de déplacement axe X: 4 600 mm, course de l’axe Y: 1 935 mm, course de déplacement axe Z: 275 mm, nombre d'axes: 5, Cette Biesse Rover C9.50 à 5 axes a été fabriquée en 2007. Elle dispose d'une grande surface de travail (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), d'un système de lubrification automatique et d'une unité de commande pour l'interpolation 5 axes. La machine est équipée d'un système d'aspiration, d'un convoyeur pour l'évacuation des copeaux et d'une unité de refroidissement par liquide. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage CNC de haute qualité, pensez à la machine Biesse Rover C9.50 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Table de travail et serrage • 8 porte-plaques ATS (L = 1525 mm) et 24 glissières • Positionnement automatique des porte-plaques et des glissières (EPS X-Y) • Système de verrouillage pneumatique, divisé en 2 zones de travail en X • 8 butées de référence arrière, course 115 mm • 8 butées, course 140 mm, positionnées à 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 butées, course 140 mm, positionnées à 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 butées latérales, course 140 mm (2 à gauche + 2 à droite), avec système pneumatique • 4 butées centrales amovibles, course 140 mm (2 à gauche + 2 à droite), avec système pneumatique • Capteur de détection des butées abaissées • Système pneumatique pour les supports de barres de levage • 6 supports de barres de levage pour faciliter le chargement (modules H = 74 mm)Vide • Système de vide pour une pompe de 250 m3/h Fgedpoztf Nuofx Aigof • Pompe à vide à palettes de 250 m3/h pour système de vide standardUnités d'usinage et configuration • Composition C3-A1 : • Dispositif de montage de déflecteurs de copeaux avec capteurs pneumatiques ou inductifs sur une unité d'usinage à 5 axes • Bride de fixation des unités sur une unité de travail à 5 axes d'interpolation (unités utilisables uniquement lorsque la broche électrique est verticale) • Composition C3-P2 : • Chariot Z supplémentaire pour les unités de travail arrière, commandé par un axe Z indépendant • 16 broches d'alésage verticales et 4 broches d'alésage horizontales dans la direction Y • Changeur d'outils à chaîne avec 22 positions (entraxe 180 mm) • Pince en fer pour le déflecteur de copeaux avec capteur pneumatique ou inductif, positionné dans le changeur d'outils à chaîne • Déflecteur de copeaux RH avec capteur inductif pour broche électrique standard ou broche électrique à 5 axes de 15 kW (nécessite un dispositif pour le déflecteur de copeaux ; nécessite une bride pour les unités de montage lors de l'utilisation d'une broche électrique à 5 axes ; nécessite un axe C lors de l'utilisation d'une broche électrique standard)Systèmes • Système de lubrification automatique • Unité de contrôle avec 5 axes d'interpolation Equipement supplémentaire • broche principale à 5 axes remise à neuf disponible en supplément • Bande transporteuse pour l'évacuation des copeaux et des pièces de rebut (convoyeur à copeaux) • Unité de refroidissement par liquide pour les systèmes refroidis par liquide (peut refroidir deux broches électriques ou une broche électrique et une tête de perçage refroidie par liquide).Remarque : les données techniques et les descriptions sont extraites de la confirmation de commande originale et sont données à titre d'information uniquement ; elles ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 400 l, La marmite de cuisson vapeur 400L, conçue par Process Agro, est un équipement idéal pour les professionnels de l’industrie alimentaire cherchant à augmenter leur capacité de production. Grâce à sa capacité de 400 litres, elle permet de cuire rapidement et efficacement une grande variété de produits. En effet, l’utilisation de la vapeur assure une cuisson homogène, tout en préservant la saveur et la texture des ingrédients. Ainsi, cette marmite est idéale pour les préparations nécessitant un contrôle précis de la température. De plus, son design robuste et fiable garantit une utilisation prolongée, même dans des environnements de production intensifs. Par ailleurs, étant un modèle d’occasion, cette marmite combine performance et économie, ce qui en fait un choix rentable pour les entreprises souhaitant optimiser leur processus de cuisson. En outre, la facilité d’intégration dans diverses lignes de production permet d’améliorer la productivité sans compromettre la qualité des produits. En résumé, la marmite de cuisson vapeur 400L est une solution performante pour les entreprises alimentaires qui recherchent à la fois efficacité, qualité et fiabilité dans leurs processus de cuisson. Caractéristiques techniques: Boule de cuisson vapeur 400 L. Marmite vapeur occasion. Fabricant : Process Agro Capacité : 400 Litres Année de fabrication : 2018 Fedpfx Aiou H Uznegsgf W3F57BIq

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008480, Zone de travail, axe X : 4 600 mm Zone de travail, axe Y : 1 550 mm Surface de travail : équipée de supports à ventouses Puissance de la broche principale : 15 kW Fgjdpfjy Edqkex Aigof Nombre d'axes contrôlés : 5 axes Nombre de broches de perçage : 31 Nombre de logements pour outils : 58

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008338, Zone de travail, axe X : 4500 mm Fodox A Tkxspfx Aigsgf Zone de travail, axe Y : 1935 mm Plan de travail : équipé de supports à ventouses Puissance de la broche principale : 15 kW Nombre d'axes commandés : 5 axes Nombre de broches de perçage : 41 Nombre d'emplacements pour outils : 37

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 1 670 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, nombre d'axes: 4, Ce centre d'usinage CNC à 4 axes a été fabriqué en 2020. Il est équipé d'une broche de fraisage de 12 kW avec une plage de vitesse de 1000-24000 tr/min et une rotation de l'axe C de 0-360°. La machine comprend un changeur d'outils linéaire à 12 stations et une tête de perçage complète avec 16 broches. Elle est également dotée d'un système de sécurité robuste avec une barrière lumineuse. Considérez l'opportunité d'acheter ce centre d'usinage CNC Felder Format 4 Profit H 200. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Lubrification centrale automatique • Surface de travail : X 3300 mm / Y 1280 mm / Z 250 mm (la hauteur libre à partir du niveau de la console dépend du système de serrage) • Terminal de commande sur le côté gauche de la machine • Terminal manuel avec contrôle de la vitesse des axes et arrêt d'urgence Fgedpfox D D Hmex Aigof • Logiciel : Woodflash (carte CNC, base de données d'outils, éditeur de programmes) • Affichage du positionnement du support de la pièce et des ventouses à vide • Raccord à vide pour le fraisage de gabarits (côté gauche), diamètre du raccord 12 mm • Pompe à vide : 1x, puissance d'aspiration totale 90 m³/h @ 50 Hz ou 108 m³/h @ 60 Hz • Broche de fraisage : 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24 000 tr/min, pleine puissance nominale à ~12 000 tr/min, refroidie par air ; axe C 0-360°. • Changeur d'outils : linéaire à 12 stations sur le côté gauche du bâti de la machine, y compris l'espace de prise pour les agrégats ; diamètre d'outil max. 250 mm ; longueur d'outil max. 240 mm • Tête de perçage DH 16 4H 2S : 12 broches verticales (7X / 5Y) ; 4 broches horizontales (2X / 2Y) ; pré-course 70 mm ; longueur de perçage 70 mm ; queue Ø 10 mm • Scies à rainurer : 2 (une X, une Y) ; Ø max. de la lame 120 mm ; épaisseur max. 5 mm ; vitesse variable en continu jusqu'à 7 500 tr/min • Sécurité : système de barrière lumineuse à l'avant

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Plage de travail X = 4 600 mm Y = 1 535 mm Z = 275 mm Conçue pour les applications nécessitant une forte capacité, ce qui la rend idéale pour l’usinage de grandes pièces de bois massif et de bois de construction. La tête d’usinage à 5 axes permet la production de pièces complexes à trois dimensions. • Système de lubrification centralisé • Ordinateur de bureau o Processeur Intel Celeron D 2,66 GHz ou plus o 512 Mo de RAM o Disque dur de 40 Go o Moniteur LCD 15 pouces o Clavier o Souris o Lecteur CD-ROM o Port parallèle o Port série RS-232 o Port USB o Carte Ethernet pour la connexion au réseau du bureau • Service à distance o Accès direct au modem pour le diagnostic et le service à distance • Armoire électrique • Climatisation pour l’armoire électrique • Système de sécurité o Deux tapis de sécurité à sensibilité à la pression sur le côté avant de la machine avec unité de commande intégrée, assurant un fonctionnement alterné en toute sécurité. • Feux de signalisation pour le fonctionnement alterné (pendulaire) de la machine • Fonction de reprise du travail o Permet de reprendre l’usinage après un arrêt d’urgence. • Systèmes de protection de sécurité CE Table de travail et accessoires • Table multizone pour 10 poutres et 40 supports à vide o Permet de charger plusieurs pièces simultanément, ce qui réduit le nombre de changements d’outils et augmente la productivité. o Système de serrage à vide o Système de serrage pneumatique • 10 poutres ATS, chacune équipée de 4 supports à vide, L = 1 525 mm • Table EPS à positionnement électronique pour 10 poutres • Rangée d’arrêt arrière pour 10 poutres avec une course de 115 mm • Rangée d’arrêt supplémentaire à 375 mm avec une course de 140 mm • Rangée d’arrêt supplémentaire à 770 mm avec une course de 140 mm • Rangée d’arrêt avant à 1 175 mm avec une course de 140 mm • 4 butées latérales avec une course de 140 mm (2 à gauche + 2 à droite), complètes avec le matériel de montage • 2 butées latérales supplémentaires avec une course de 140 mm (1 à gauche + 1 à droite), complètes avec le matériel de montage • Capteurs de position pour toutes les butées • 4 dispositifs de levage pour faciliter le chargement et le déchargement des pièces pour des modules de H = 74 mm • Unité à vide 132 × 146 × H74 mm • Unité à vide 132 × 75 × H74 mm • Unité à vide 132 × 54 × H74 mm • Système de serrage des pièces UNICLAMP • Kit de fabrication de fenêtres H = 74 mm, 40–98 mm • 6 pinces UNICLAMP à double action à connexion rapide • 2 modules UNICLAMP pour les pièces de petite taille • Convoyeur à copeaux et à déchets • Générateur de vide pour pompe à vide de 250 m³/h o Pompe à vide de 250 m³/h • Broche et équipement d’usinage • Puissance du moteur : o 12 kW à 12 000 tr/min (fonctionnement S1) o 15 kW à 12 000 tr/min (fonctionnement S6) • Vitesse maximale de la broche : 22 000 tr/min • Interface d’outil : HSK F63 • Axe C : continu 360° • Axe B : ±100° • Unité de refroidissement avec une capacité de refroidissement de 1 600 W • Magasin d’outils à 15 positions pour la tête à 5 axes Fsdpfjzlz Svjx Aigegf • Chariot Z supplémentaire pour les unités arrière • Électrobroche PEAK POWER de 8,6 kW avec interface HSK F63 et refroidissement à air, spécialement conçue pour les applications nécessitant un couple élevé à basse vitesse de la broche • Unité rotative d’axe C à entraînement par engrenages (360°) • Unité de perçage BH9 o 9 broches de perçage à commande indépendante o Comprend : o 5 perceuses verticales avec un espacement de 32 mm o 2 perceuses hori

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, course de déplacement axe X: 4 600 mm, course de l’axe Y: 1 935 mm, course de déplacement axe Z: 275 mm, nombre d'axes: 5, Cette Biesse Rover C9.50 à 5 axes a été fabriquée en 2007. Elle dispose d'une grande surface de travail (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), d'un système de lubrification automatique et d'une unité de commande pour l'interpolation 5 axes. La machine est équipée d'un système d'aspiration, d'un convoyeur pour l'évacuation des copeaux et d'une unité de refroidissement par liquide. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage CNC de haute qualité, pensez à la machine Biesse Rover C9.50 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Table de travail et serrage • 8 porte-plaques ATS (L = 1525 mm) et 24 glissières • Positionnement automatique des porte-plaques et des glissières (EPS X-Y) • Système de verrouillage pneumatique, divisé en 2 zones de travail en X • 8 butées de référence arrière, course 115 mm • 8 butées, course 140 mm, positionnées à 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 butées, course 140 mm, positionnées à 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 butées latérales, course 140 mm (2 à gauche + 2 à droite), avec système pneumatique • 4 butées centrales amovibles, course 140 mm (2 à gauche + 2 à droite), avec système pneumatique • Capteur de détection des butées abaissées • Système pneumatique pour les supports de barres de levage • 6 supports de barres de levage pour faciliter le chargement (modules H = 74 mm)Vide • Système de vide pour une pompe de 250 m3/h • Pompe à vide à palettes de 250 m3/h pour système de vide standardUnités d'usinage et configuration • Composition C3-A1 : • Dispositif de montage de déflecteurs de copeaux avec capteurs pneumatiques ou inductifs sur une unité d'usinage à 5 axes • Bride de fixation des unités sur une unité de travail à 5 axes d'interpolation (unités utilisables uniquement lorsque la broche électrique est verticale) • Composition C3-P2 : Fodpfxsx D H Hce Aigsgf • Chariot Z supplémentaire pour les unités de travail arrière, commandé par un axe Z indépendant • 16 broches d'alésage verticales et 4 broches d'alésage horizontales dans la direction Y • Changeur d'outils à chaîne avec 22 positions (entraxe 180 mm) • Pince en fer pour le déflecteur de copeaux avec capteur pneumatique ou inductif, positionné dans le changeur d'outils à chaîne • Déflecteur de copeaux RH avec capteur inductif pour broche électrique standard ou broche électrique à 5 axes de 15 kW (nécessite un dispositif pour le déflecteur de copeaux ; nécessite une bride pour les unités de montage lors de l'utilisation d'une broche électrique à 5 axes ; nécessite un axe C lors de l'utilisation d'une broche électrique standard)Systèmes • Système de lubrification automatique • Unité de contrôle avec 5 axes d'interpolation Equipement supplémentaire • broche principale à 5 axes remise à neuf disponible en supplément • Bande transporteuse pour l'évacuation des copeaux et des pièces de rebut (convoyeur à copeaux) • Unité de refroidissement par liquide pour les systèmes refroidis par liquide (peut refroidir deux broches électriques ou une broche électrique et une tête de perçage refroidie par liquide).Remarque : les données techniques et les descriptions sont extraites de la confirmation de commande originale et sont données à titre d'information uniquement ; elles ne sont pas contraignantes.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, - Centre CNC 3 axes SCM Pratix S - modèle PRATIX 12B de 2012. - Gamme des axes X, Y, Z : 2500x1250x150+ mm - Nombre d'emplacements d'outils dans le magasin : 8 - Table de machine : Table en aluminium Raster, 2 sections. - Commande : Commande PC - Logiciel : SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Numéro de série : AH/115920 Nombre d'axes de fraisage : 1 Unité de perçage : 1 - pratiquement inutilisé Vitesse de rotation maximale de la broche : 24 000 tr/min Porte-outil : HSK-F63 Moteur principal : 6,6 kW Construction du portique : machine avec portique mobile Pompes à vide : 2 pcs. BECKER de 2012 - une placée à l'extérieur, l'autre installée dans la machine. Capacité de la pompe à vide m³/h : 240/280 m³/h. Interface pour la lecture du format CAD (.dxf). Sécurité : Rejets Poids : environ 2 500 kg Longueur : 5 900 mm Largeur : 2 790 mm Fsdouu Ntgjpfx Aigsgf Hauteur : 2 190 mm Mesure automatique de la longueur de l'outil

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Autoclave pour boîtes de conserve Fsdpfxoyyvi Ij Aigogf

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Commande numérique XP 600 Plage de travail dans l'axe X 3060 mm Plage de travail dans l'axe Y 1140 mm Plage de travail dans l'axe Z 160 mm N ° 2 domaines de travail Plan de travail bar N° 6 barres réglables pour support ventouse N° de barres pneumatiques en Bakélite pour le levage du panneau (?) N° 2 ventouses réglables pour chaque barre avec joint sous vide pour la fixation du panneau pendant le traitement N° 1 électrobroche verticale avec moteur axe C 12 kW Système de changement d'outil 10 positions - positionné sur la tête de perçage de la machine, cônes type Iso 30 Tête de perçage BH19L à 18 broches disposées comme suit : - N° 7 verticales sur l'axe X - N° 6 verticales en axe Y - N° 4 horizontal sur l'axe X - N° 2 horizontal en axe Y - N° 1 groupe de lames indépendant pour réaliser des rainures dans l'axe X Système de protection et de sécurité par photocellule frontale Système de lubrification automatique (?) Système de conditionnement pour le refroidissement et le nettoyage de la commande de la machine Pompe à vide mc/h 250 DÉTAILS TECHNIQUES À VÉRIFIER Fgodsv Aacfspfx Aigof