Centre de perçage, fraisage et insertion de chevilles

BIESSE FTT800 (2)+FHT+ADVANTAGE (2)

DÉTAILS TECHNIQUES
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Composants
ADVANTAGE C chargeur transversal : automatique
DISPOSITIF ROTATIF (flipper) : disponible
BIESSE FTT : avec 4 têtes, perçage et fraisage, changement d’outils automatique
BIESSE FHT : 2 UNITÉS DE TRAVAIL pour perçage horizontal et insertion de tourillons
WANDRES : brosse de nettoyage par le haut
ADVANTAGE SC déchargeur transversal : automatique
Dimensions des panneaux
Longueur du panneau : 240 à 3 200 mm
Largeur d’un panneau unique : 140 à 1 550 mm
Largeur du panneau : 140 à 800 mm
Épaisseur du panneau : 12 à 60 mm
Unités de perçage
Têtes de perçage FTT 800 :
2 centres d’usinage avec 4 unités de perçage – 5 tables de travail
Broches verticales (direction X) : 14 indépendantes par tête
Broches verticales (direction Y) : 18 indépendantes par tête
Broches horizontales (direction X) : 3 indépendantes, avec double sortie
Broches horizontales (direction Y) : 3 indépendantes, avec double sortie
Système de changement d’outils
Cassette à tourelles : 2
Positions par cassette : 56
Application : changement automatique d’outil des centres de perçage verticaux sur 4 unités de perçage des deux centres d’usinage A et B.
Broches de fraisage
Broche électrospindle 1 : 3,7 kW (5 CV), ISO 30, avec variateur et rack de changement d’outils triple
Broche électrospindle 2 : 3,7 kW (5 CV), ISO 30, avec variateur et rack de changement d’outils triple
Unités de positionnement latérales
Postes de travail : 2 pour traitement parallèle de panneaux identiques ou symétriques
Élément de positionnement gauche : fixe pour référence latérale
Élément de positionnement droit : mobile en X, sur supports inférieurs, guidage linéaire
Réglage : automatique selon la cote X du panneau
Entraînement : Brushless, commande numérique
Fonction : Détection de la longueur X réelle dans le centre d’usinage, correction automatique des positions de perçage
Vitesse de déplacement max. : 120 m/min
Chargement et déchargement
Système d’alimentation : 1 convoyeur à bande avec alimentation transversale, motorisation simple
Système de déchargement : 1 convoyeur à bande avec alimentation transversale, motorisation simple
Complément : Ventilateur de nettoyage dans la zone de déchargement
Têtes de perçage FHT (horizontales) :
Centres d’usinage avec 2 unités de travail (1 unité gauche / 1 unité droite) – 3 tables de travail.
UNITÉS DE PERÇAGE HORIZONTALES avec 24 broches indépendantes à installer sur 2 unités de fonctionnement
UNITÉS D’INSERTION HORIZONTALE AVEC 5+5 INJECTEURS DE COLLE ET INSERTEURS DE TOURILLONS DE 8 mm DE DIAMÈTRE
ADAPTATEUR POUR PORTE-OUTILS pour changement rapide sur les unités de perçage.
UNITÉ D’INJECTION DE COLLE ET D’INSERTION DE TOURILLONS pour des tourillons de diamètre 8 mm à ajouter à celles standard. L’unité est pré-équipée pour l’insertion de tourillons de 8 mm de diamètre et de 25-35 mm de long.* Les unités d’insertion de tourillons de 8 mm sont requises.
REMARQUE : L’unité d’insertion de tourillons n’a jamais été utilisée ni testée. Impossible à tester.
ADVANTAGE C 3200 TRANSV. 1 POS – chargement
ADVANTAGE SC 3200 TRANSV. 1 POS – déchargement
Sécurité
Normes : conforme CE
Équipements de sécurité : Enceintes de protection complètes

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