Plaqueuse de chants simple face

BIESSE STREAM B/11.5

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, course de déplacement axe X: 4 600 mm, course de l’axe Y: 1 935 mm, course de déplacement axe Z: 275 mm, nombre d'axes: 5, Cette Biesse Rover C9.50 à 5 axes a été fabriquée en 2007. Elle dispose d'une grande surface de travail (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), d'un système de lubrification automatique et d'une unité de commande pour l'interpolation 5 axes. La machine est équipée d'un système d'aspiration, d'un convoyeur pour l'évacuation des copeaux et d'une unité de refroidissement par liquide. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage CNC de haute qualité, pensez à la machine Biesse Rover C9.50 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Table de travail et serrage • 8 porte-plaques ATS (L = 1525 mm) et 24 glissières • Positionnement automatique des porte-plaques et des glissières (EPS X-Y) • Système de verrouillage pneumatique, divisé en 2 zones de travail en X • 8 butées de référence arrière, course 115 mm • 8 butées, course 140 mm, positionnées à 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 butées, course 140 mm, positionnées à 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 butées latérales, course 140 mm (2 à gauche + 2 à droite), avec système pneumatique • 4 butées centrales amovibles, course 140 mm (2 à gauche + 2 à droite), avec système pneumatique • Capteur de détection des butées abaissées • Système pneumatique pour les supports de barres de levage Ijdpfex D H Hcox Am Aoaw • 6 supports de barres de levage pour faciliter le chargement (modules H = 74 mm)Vide • Système de vide pour une pompe de 250 m3/h • Pompe à vide à palettes de 250 m3/h pour système de vide standardUnités d'usinage et configuration • Composition C3-A1 : • Dispositif de montage de déflecteurs de copeaux avec capteurs pneumatiques ou inductifs sur une unité d'usinage à 5 axes • Bride de fixation des unités sur une unité de travail à 5 axes d'interpolation (unités utilisables uniquement lorsque la broche électrique est verticale) • Composition C3-P2 : • Chariot Z supplémentaire pour les unités de travail arrière, commandé par un axe Z indépendant • 16 broches d'alésage verticales et 4 broches d'alésage horizontales dans la direction Y • Changeur d'outils à chaîne avec 22 positions (entraxe 180 mm) • Pince en fer pour le déflecteur de copeaux avec capteur pneumatique ou inductif, positionné dans le changeur d'outils à chaîne • Déflecteur de copeaux RH avec capteur inductif pour broche électrique standard ou broche électrique à 5 axes de 15 kW (nécessite un dispositif pour le déflecteur de copeaux ; nécessite une bride pour les unités de montage lors de l'utilisation d'une broche électrique à 5 axes ; nécessite un axe C lors de l'utilisation d'une broche électrique standard)Systèmes • Système de lubrification automatique • Unité de contrôle avec 5 axes d'interpolation Equipement supplémentaire • broche principale à 5 axes remise à neuf disponible en supplément • Bande transporteuse pour l'évacuation des copeaux et des pièces de rebut (convoyeur à copeaux) • Unité de refroidissement par liquide pour les systèmes refroidis par liquide (peut refroidir deux broches électriques ou une broche électrique et une tête de perçage refroidie par liquide).Remarque : les données techniques et les descriptions sont extraites de la confirmation de commande originale et sont données à titre d'information uniquement ; elles ne sont pas contraignantes.

État: nouveau, Année de construction: 2025, MACHINE DE PRESSAGE ET DE FORMATION DE JOINTS MODÈLE : MAGRAF PK-50x40 PLUS Ijdpfx Aegnlvnem Asaw ANNÉE : 2025 Pression hydraulique : 4 000 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Réf : 11081. Kolbus DA-270 Casemaker, année 2014 Pour la production à grande vitesse de couvertures rigides, classeurs à levier et plateaux de jeux. Comprenant : - Système « Co-pilot » avec écran tactile pour le réglage automatique des formats, préparation guidée par menu et affichage des défauts. - Magasins d’alimentation doubles pour cartons - Alimenteur central pour dos souple avec dérouleur double pour jonction automatique et massicot intégré pour déchets - Dispositif spécial de découpe de bande centrale en carton - Alimenteur de tissus prédécoupés avec contrôle d’absence - Unité mobile de collage à chaud avec pré-fondeur - Rouleau applicateur de colle chauffé avec rouleau racleur Iajdpfx Amsyzy Rre Asw - Cylindre d'application du tissu avec pinces et plaques interchangeables pour patin caoutchouc - Livreur en éventail (shingle delivery) avec convoyeur à rouleaux - Réglage externe de l’application de la colle - Contrôle automatique de la viscosité de la colle via alimentation en eau - Rouleau presseur pour application sans pli du couvercle sur le carton - Préparation manuelle possible à la demande de l’opérateur (single case request) - Entraînement DC à vitesse variable - Graissage automatique - Fournie avec accessoires et manuels. NB : Raccordements d'air comprimé et d’eau à charge du client. Accessoires : - Dispositif de découpe de bande centrale pour coupe de bandes de carton rigide, largeur variable selon le produit, idéal pour impression numérique. • Épaisseur maxi du carton : 2 mm • Largeur maxi : 1 500 mm | hauteur mini : 140 mm | maxi : 390 mm • Bande centrale maxi : 7 mm | maxi : 60 mm - Ebarbeuse d’angles Kolbus ECK autonome pour utilisation avec la casemaker Caractéristiques techniques : - Format maxi de la couverture ouverte : 670 x 390 mm - Format mini : 205 x 140 mm - Largeur de bande centrale : 6 – 90 mm, épaisseur 1 – 4 mm - Largeur de charnière : 4 – 15 mm - Largeur de rabat, fermé : 8 – 15 mm - Cadence variable : jusqu’à 65 cycles/min - Encombrement au sol : L : 6 700 x l : 3 000 x H : 2 200 mm - Puissance installée : 15 kW (triphasé, 400V, 50 Hz) - Besoin en air comprimé : 33 Nm³/h à 6 bars.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008438, Largeur maximale du panneau : 4500 mm Longueur maximale du panneau : 4500 mm Sortie maximale de la lame principale : 50 mm Nombre de pinces de serrage : 8 Iodpfjyngy Sjx Am Aeaw

État: d'occasion, Année de construction: 1989, Machine d'occasion Année de fabrication : 1989 État : Testée en fonctionnement Équipement et données techniques : Épaisseur de chant max : 20 mm Hauteur de chant max : 51 mm Épaisseur matériau en rouleau max : 3 mm Longueur pièce min : 140 mm Largeur pièce min : 60 mm Système d'encollage : cartouche 1906 Unité de pression Unité de fraisage 1920 pour fraisage affleurant jusqu'à 20 mm et chanfreinage Encombrement (LxPxH) : 3150x1800x1375 mm Poids env. : 800 kg Localisation : Flörsheim Iedew I U E Ajpfx Am Aeaw Disponibilité : Court terme

État: très bon (occasion), Nous avons maintenant en stock chez Glendale la plastifieuse GMP QTopic 380 avec rembobineuse de pelliculage et de lissage. Ayant été installée dans une petite usine numérique, cette plastifieuse a été peu utilisée. Elle est en parfait état de fonctionnement et comprend le compresseur d'air et l'unité de pelliculage. Transformer des impressions ordinaires en impressions « extraordinaires ». La plastifieuse GMP QTopic 380 a été développée pour répondre à des exigences spécifiques de finition d'impression et fabriquée selon des normes techniques rigoureuses. Elle dispose de procédés de pression et de chauffage entièrement contrôlables, conçus pour offrir des résultats optimaux avec les impressions numériques actuelles. La plastifieuse GMP QTopic 380 offre la pression pneumatique nécessaire pour obtenir une finition impeccable lors de la pelliculage et/ou de la pelliculage. La pression pneumatique est fournie par le compresseur d'air silencieux intégré au support de la plastifieuse Qtopic 380. Ce système semi-automatique est à alimentation manuelle et à séparation automatique des feuilles. Capable de fonctionner à des vitesses allant jusqu'à 10 mètres par minute, la pelliculeuse QTopic 380 peut produire plus de 1 300 SRA3 par heure. Les délais d'exécution et les déchets sont encore réduits grâce au système unique de séparation par éclatement. Le film de plastification est microperforé sur le bord par un dispositif de marquage robuste, puis séparé par le rouleau de séparation pneumatique. Ce système permet de séparer facilement les feuilles plastifiées avant le bord du support, laissant des bords de référence nets et droits pour la mesure, la découpe, le pliage ou le massicotage. Pelliculage impeccable. Une plastification de pointe pour les imprimeurs commerciaux et numériques. Grâce à une technologie de pointe et à une pression pneumatique intégrée, la QTopic 380 offre un collage supérieur et des délais de production plus rapides que les systèmes standard. De plus, les combinaisons de chaleur et de pression entièrement réglables permettent d'utiliser une plus large gamme de plastifications pour les supports imprimés en lithographie ou en numérique. Doublure exceptionnelle. Pour les imprimeurs d'aujourd'hui qui exigent des résultats époustouflants et un effet « waouh » supplémentaire, la GMP QTopic 380 offre bien plus qu'un simple pelliculage de pointe. Des films métalliques, colorés, à motifs ou holographiques peuvent être ajoutés aux supports imprimés numériquement, en traitement sélectif ou par projection. Cet effet décoratif impliquait traditionnellement une production de matrices sur mesure coûteuse. La QTopic offre désormais des résultats instantanés et abordables. De plus, grâce à une pression pneumatique améliorée, un choix encore plus large de supports est désormais possible pour des résultats exceptionnels ! Spécifications Fabricant GMP Modèle QTopic 380 Année 2021 État Reconditionné Numéro de référence 114941 Vitesse de plastification : 1,5 m à 10 m/min Grammage du papier : 110-400 g/m² Temps de préchauffage : 5 minutes Température de plastification : jusqu’à 150 °C Iajdpfxowi T Tvs Am Asw Contrôle de la température : écran tactile Contrôle de la vitesse : écran tactile Pression du rouleau : pneumatique Mandrin du film (mm) : 77 mm Alimentation électrique : 220/240 V, 50/60 Hz Poids de la machine : 187 kg Dimensions : L 2010 mm x l 710 mm x H 1 475 mm (en fonctionnement)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2024, Cette plaqueuse de chants FORMAT4 TEMPORA 60.06 glueBox x-motion a été fabriquée en 2024. Elle est équipée d'un magasin à plateau tournant d'un diamètre de 750 mm pour les chants de 0,4 à 3 mm, d'une unité d'application GlueBox et d'unités de polissage supérieure et inférieure. La machine comprend la commande avancée x-motion Plus avec un écran SmartTouch de 15' et une unité de fraisage multifonctionnelle pour l'usinage précis des chants en plastique. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Équipement supplémentaire • Unité d'application avec revêtement en téflon pour 1,5 kg de granulés EVA • Unité de polissage supérieure et inférieure Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Réglage de la hauteur de la pièce à positionner : 8-60 mm • Diamètre du magasin de la table tournante : 750 mm pour le matériel de délignage 0,4-3 mm en rouleau • Magasin rotatif de matériel de délignage avec roulement à billes, diamètre du plateau : 740 mm • Unité d'application gluebox • Unité de coupe avec deux moteurs : 0,35 kw (1 ps), 12000 rpm hw lames de scie, z 24, d-100x20x3. 2 mm, inclinaison pneumatique 0°-10° • Unité de fraisage multifonctionnelle supérieure et inférieure // ponceuse de profil supérieure et inférieure x-motion plus pour l'usinage de chants en plastique de 2 et 3 mm • Unité d'angle contrôlée avec 2 moteurs, réglage motorisé pour le fraisage des profils avant du bord supérieur/inférieur pour des épaisseurs de bord de 0. 4-3 mm et des vitesses d'avance jusqu'à 10 m/min Iaodpfx Amsx D Hbts Asw • Unité de pré-fraisage avec fraises diamantées assignées, vitesse 12000 tr/min, 2x 1. 5 kw • Mesure de l'épaisseur des bords et de la pièce à l'aide de la technologie bluetooth Informations supplémentaires Alimentation électrique : 3x400V 50/60Hz Alimentation par chaîne avec 2 engrenages, vitesses d'alimentation : 10 et 18 m/min Unité de contrôle Commande x-motion Plus avec 15' SmartTouch

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Course de travail X : 6 400 mm Course de travail Y : 1 500 mm Nombre de broches de fraisage : 1 Moteur principal : 13 kW Vitesse de rotation max. : 24 000 tr/min Système de serrage d’outil : HSK-F63 Postes de changement d’outil : 8 Têtes de perçage verticales : 20 Forets horizontaux X : 4 Forets horizontaux Y : 4 2 pompes à vide de 360 m³/h Nesting Iajdpfxowlcqvs Am Aow Télécommande Logiciel BIESSE WORKS Dimensions hors tout : 11 004 × 5 334 mm Poids : 4 900 kg

Année de construction: 2000, État: bon (utilisé), Ligne de stratification Barberan Pour toute demande de renseignements, veuillez contacter le numéro suivant : Ijdpfx Ajilqvrsm Aoaw 790 800 714 La ligne est en exploitation continue. Largeur maximale de stratification : 1 300 mm Épaisseur minimale : 3 mm Épaisseur maximale : 40 mm Longueur maximale des pièces : 2 800 mm Longueur minimale : environ 600 mm Réglage continu de la vitesse à partir de la brosse : vitesse maximale de 20 m/min. La ligne comprend : - Chargeur automatique Tommassini (hors service) - Brosse rotative (haut-bas) - Lampes de chauffage avant les rouleaux d’application de colle (haut-bas) - Applicateur de colle PVAC - Lampes de séchage (haut-bas) - Ligne de calandres en acier pour le pressage - De plus, la ligne est équipée d’un système de traitement corona pour la surface supérieure (en état de fonctionnement) : il permet de stratifier unilatéralement avec des films PP.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008186, Largeur max. du panneau : 3200 mm Longueur max. du panneau : 3200 mm Débordement max. de la lame principale : 110 mm Nombre de pinces de serrage : 11 Iaodpfexaudzex Am Asw