Broyeur / aplatisseur de bouteilles PET

BOREMA Umwelttechnik AG R-1200F

Nous vous proposons un broyeur de bouteilles PET d'occasion du fabricant BOREMA, type R-1200 F, année de construction 2013, pour le vidage du reste, l'aération et la pré-compression des bouteilles PET chargées, d'une contenance de 0,3 à 2,5 litres. La machine dispose d'un châssis et peut être introduite dans la goulotte d'alimentation de votre presse à balles et en ressortir. La machine a un débit d'environ 85.000 bouteilles, ce qui correspond à environ 3 tonnes par heure.

Nous disposons des informations techniques suivantes :
Fabricant BOREMA Umwelttechnik AG
Type R-1200 F (avec trémie pour l'entrée et la sortie de l'aplatisseur)
Année de construction 2013
Puissance d'entraînement 11 kW
Puissance connectée 15 kW
Courant nominal 32 A
Fusible de puissance 40 A
Type de construction Système de passage
Fonctionnement Système de compression à double rotor
Précontrainte du rotor pneumatique env. 16 t
Protection contre la surcharge par système antiblocage
Matériau d'entrée PET à usage unique et bouteilles vides réutilisables de 0,3 à 2,5 L de contenance
Matériau d'entrée bouteilles et bidons HDPE jusqu'à 3 L de contenu
Débit env. 3 t/heure, correspondant à env. 85.000 bouteilles/heure, selon la taille
Débit d'air comprimé nécessaire G1/2", 8 bar, 40 L/minute
Taux de compression 1:3
Dimensions intérieures de la bride 972 x 1.220 mm (L x l)
Ouverture d'alimentation 565 x 1.280 mm (L x l)
Poids env. 2.500 kg

Possibilités d'utilisation :
Grâce au châssis, le PET Plätter peut être introduit dans la goulotte d'alimentation de votre presse à balles en fonction des besoins et assure ainsi le vidage des résidus, l'aération et la pré-compression des bouteilles et emballages chargés. Lors d'un changement de matériau, il suffit de sortir la lisseuse PET de la goulotte d'alimentation pour pouvoir continuer à compacter le papier, le carton, les films, etc. sans utiliser la lisseuse.

Procédé de l'aplatisseur PET BOREMA :
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Les récipients en plastique sont introduits par deux arbres rotatifs. L'un des arbres rotatifs est précontraint pneumatiquement par deux coussins d'air et presse les bouteilles PET avec une pression de 16 t contre le deuxième arbre rotatif. Le récipient en plastique fermé est alors écrasé, éclaté et ventilé. Les liquides résiduels s'écoulent et le matériau tombe, pré-comprimé, dans la presse à balles. En cas d'introduction d'impuretés, l'arbre à précontrainte pneumatique s'écarte sur le côté et les impuretés passent à travers.

Avantages essentiels par rapport aux perforateurs PET traditionnels avec des poinçons ou des couteaux :
Le procédé BOREMA est nettement plus efficace et moins sujet à l'usure que les perforateurs PET traditionnels à poinçons ou à couteaux. Le principal avantage réside dans le fait que les matières indésirables introduites, telles que les pièces métalliques, les pierres, les bouteilles avec un contenu congelé et les morceaux de bois, passent à travers l'arbre du rotor qui s'écarte pneumatiquement, sans que le fonctionnement de l'installation ne s'arrête ou ne subisse de dommages importants. Avec les perforateurs traditionnels, il arrive que des mandrins ou des couteaux se cassent ou se coincent tellement avec le matériau perturbateur que l'installation doit être arrêtée et faire l'objet de réparations coûteuses.

Remarques :
La documentation (BA, CE, schéma électrique/hydraulique) est disponible dans son intégralité. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité pour les données techni

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