Table de découpe de verre

Bottero 352 BCS-J

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: GG65LC-13642, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, pression: 8 barre, Bottero 543LMT-J : Table de découpe de verre à plat PLF avec meuleuse pour verre à faible émissivité LMT. Numéro de série : GG65LC-13642 (2600 kg - 39,1 A - 10 kA) de 2007. Bottero 352 BCS en fin de ligne de coupe/meulage comme table de cassage. Numéro de série : GG60SB-3040 (2250 kg - 50 Hz - 14,5 kVA - 380 V) de 1995. Fedpjw I Dvkefx Ag Iopg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine rectifieuse verticale pour verre à 10 meules boisseau avec angle variable 0-45° Fpodsw U Dduopfx Ag Ijg Mètres linéaires effectifs : 260 000 Taille minimale du verre : 40 x 40 mm Épaisseur du verre : 3 - 55 mm Vitesse : 0,4 - 6 m/min. Tension : 400 V 50 Hz 39 A Poids : 4 600 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, Elumatec SBZ 140 Version longueur : 7,6 mètres Poids environ 5 000 kg Changeur d’outils automatique Système de serrage à 2 sections 2 butées pneumatiques Capot de sécurité Rideaux lumineux Détection automatique du serrage Lubrification centralisée Système de pulvérisation de refroidissement Chariot à copeaux Unité de conditionnement Vitesse maximale de la broche : 24 000 tr/min Interface d’outil : Porte-outil HSK-63F, Changeur d’outils à 8 positions. Diamètre de fraisage max. : 80 mm Fpedjx E Ahzjpfx Ag Ieg Diamètre de scie max. : 200 mm Pression d’air comprimé : 7 bar Le SBZ 140 est un centre d’usinage de profils à 4 axes (axes : X, Y, Z + A). Il est conçu pour le travail des profilés en aluminium et en acier à paroi mince. Centre d’usinage CNC 4 axes (X/Y/Z + axe basculant/rotatif A) Axe X : env. 7 900 mm de déplacement Axe Y : env. 850 mm de déplacement Axe Z : env. 650 mm de déplacement Axe A (rotation/inclinaison) : angle programmable librement, –90° à +90° Vitesse de déplacement des axes : Axe X jusqu’à env. 65 m/min, axes Y et Z jusqu’à env. 60 m/min (selon les configurations) Commande : système CNC 4 axes, commande PC, écran couleur, USB & réseau. Logiciel : eluCam. Étaux automatiques de serrage de matériau, positionnement automatique via goupilles d’indexation Usinage pendulaire/shuttle (deux zones de travail) pour améliorer le temps de cycle de production. Opérations possibles : fraisage, perçage, taraudage, sciage, usinage de profilés — toutes les opérations avec les profilés montés en position stationnaire. Veuillez noter : Les informations sur cette page ont été obtenues et compilées en toute bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. Par conséquent, ceci ne constitue ni représentation ni engagement contractuel ; nous vous invitons à vérifier tous les détails pertinents. Informations financières TVA/marge : TVA : Le prix affiché s’entend hors TVA (TVA récupérable pour les professionnels).

Année de construction: 2018, État: bon (utilisé), Pour l’usinage de profilés en aluminium et en acier Entièrement fonctionnel, en très bon état Longueur d’usinage : 7200 mm Commande 3 axes avec écran 15" Changeur d’outils : 8 emplacements / tourelle 8 dispositifs pneumatiques de serrage horizontal du matériau Positionnement autonome des dispositifs de serrage Deux zones de travail indépendantes, adaptées au fonctionnement pendulaire 2 butées pneumatiques pour matériau 8 emplacements d’outils / tourelle BT30 Lecteur de codes-barres Télécommande manuelle Barrière immatérielle de sécurité à l’avant et clôture de protection latérale Lubrification minimale Graissage centralisé Taraudage sans mandrin compensateur Programmation simple à partir du pupitre de commande Broche à grande vitesse jusqu’à 18 000 tr/min Incl. 3 têtes angulaires Axe X [mm] : jusqu’à 7 200 / 7 200 Axe Y [mm] : jusqu’à 485 / 310 Axe Z [mm] : jusqu’à 340 / 260 Vitesse de déplacement des axes X-Y-Z [m/min] : 60/60/60 Diamètre maximal de fraise : 25 mm Diamètre maximal de lame de scie : 180 mm Fpodpfx Aox Diqwsg Ieg Longueur maximale de l’outil : 200 mm (outil + porte-outil) Vitesse maximale de la broche : 6 000 tr/min Puissance de la broche : 6 kW Poids : env. 5,5 t Total heures sous tension : 30 844 h Total heures broche : 11 583 h

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de travail: 720 mm, Équipement: documentation / manuel, Ligne de production de vitrage isolant sans machine à sceller Max. taille du panneau 2500x1600mm taille minimale du disque : 250x180mm Fsdowikn Ropfx Ag Iopg Presse de remplissage de gaz : modèles et triples possibles

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 800 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 2 300 mm, largeur totale: 250 mm, poids de la pièce (max.): 72 kg, À vendre : ligne automatique de thermolaquage quasi neuve, installée en 2023, ayant fonctionné environ 800 heures. Emprise au sol actuelle : env. 12 x 28 m, Hauteur 5 m. Prix et délai de démontage à convenir individuellement. Le layout peut être modifié, des tunnels de prétraitement ajoutés et le four transformé en tunnel droit pour des pièces de plus de 6 m de long. Nous pouvons proposer un prix global incluant le démontage et le transfert dans un autre pays selon accord séparé. Excellente opportunité d'acquérir une installation pratiquement neuve à prix réduit et disponible plus rapidement qu'une neuve. Convoyeur monorail : - Vitesse : 0,9 - 3,3 m/min - Lubrification automatique - Système de tension automatique - Pas de chaîne : 270 mm - Longueur totale : 131 m - Charge totale : 9 500 kg - Supports en acier entre le sol et le convoyeur Cabine de poudrage automatique Gema : - Cabine PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - Pupitre MagicControl 4.0 - Cadre à cellules photoélectriques pour contrôle des pistolets - 16 x Pistolet automatique OptiGun GA03-P - 1 x Pistolet manuel OptiSelect GM04 - 17 Pompes d’application OptiSpray AP01.1 - Système d’alimentation poudre OptiCenter OC07 - Tamis ultrasonique US07 pour OptiCenter - 2 x Reciprocateurs ZA07-23 avec contrôle automatique de l'axe X - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 m3/h - Filtre à poudre 16 000 m3/h, 30 kW Fsdpfox H Tadex Ag Ijpg - Système Big-Bag pour récupération des résidus de poudre - Système de protection anti-explosion CO2 - Mur de pulvérisation manuel / chariot sur les photos NON INCLUS Four de polymérisation : - Chauffage hybride, électrique ou gaz ! Flexibilité rare pour choisir l'énergie la plus économique à tout moment. - Puissance installée : 300 kW - Température max. : 220°C - Armoire de commande avec automate Siemens PLC

Année de construction: 2004, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une scie automatique pour parcloses de verre Schüco est disponible. Diamètre de la lame : 400 mm, angles de coupe : 45°/90°, type de moteur : E63SP-2, vitesse de rotation : 2800 tr/min. Une visite sur site est possible. Fsdjwu Ez Nspfx Ag Ispg

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: MBxx-25, DEMAG KBK 2 - Chemin de roulement pour pont roulant Nous personnalisons votre chemin de roulement selon vos spécifications – n'hésitez pas à nous contacter ! Charge utile/Capacité de levage : 80, 125, 250, 500 à 1 000 kg Caractéristiques techniques du système : Demag KBK 1, 2L, 2 rails Également disponible en monorail avec sections courbes, plaques tournantes et aiguillages ! Hauteur de montage variable Le système peut être livré complet, avec accessoires tels que : Rails KBK, connecteurs de rails, chariots, plaques d'extrémité, chemins de câbles, supports/suspensions, etc. Toutes les tailles de palans à chaîne sont disponibles en option. Fodpfxjwq A Avs Ag Iopg Différents systèmes disponibles. Très bon état d'occasion Rails disponibles en jaune ou rouge ! Expédition par transporteur possible, retrait en magasin de préférence Rails Demag KBK1, KBK2 et KBK3 en stock !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: GG520A-17518 & GG502S-16471, largeur totale: 5 100 mm, longueur totale: 5 350 mm, hauteur totale: 1 500 mm, poids total: 3 250 kg, type de courant d'entrée: triphasé, fréquence d'entrée: 50 Hz, pression: 8 barre, longueur de coupe (max.): 3 700 mm, Mesure maximale : 3210 mm Mesure minimale : 150 mm Longueur de coupe maximale : 3700 mm Fodpfx Aoycgiiog Iepg Longueur de coupe minimale : 250 mm Monolithique : 3 - 10 mm Feuilleté : 2+0,38+2 (22-1) minimum 8+4,56+8 (88-12) maximum Poids maximal du verre lors du chargement/déchargement sur les bras : 450 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Fedpfxjwf Dpge Ag Ispg Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.