Disque panier 1300x1300mm

Bumex Sp. z o.o. TPO1590

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Détails techniques : Pression : 300 t Longueur de pliage : 6000 mm Commande : Delem DA 24e Distance entre les montants : 2x5100 mm Portée : 645 mm Hauteur de montage : 520 mm Épaisseur de la tôle : 5 mm Puissance totale requise : env. 10,0 par machine kW Poids de la machine env. : env. 66 t au total Dimensions de la machine : L:12,0xl:2,3xH:3,65 m Une presse plieuse hydraulique 6000mm x 300 t avec outillage intégré. - Longueur du cantilever = 720mm - Butée arrière incluse (sans bombage) Course de réglage horizontale/verticale:680/200mm motorisée Bodpfxou Ib Dro Akhsdg En option, deux de ces presses plieuses peuvent être proposées à la vente : - comme presse plieuse tandem utilisable à 12.000mm chacune 300to, dimensions de la table : L:165xL:12000mm, - Déroulement du programme sur les deux presses (synchrone) ainsi qu'appelable individuellement. D'autres outils sont disponibles en option. Copie de la documentation disponible i.D. *

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2011, Scie à ruban hydraulique automatique d'occasion pour métal MEP SHARK 332 NC EVO Dimensions de la lame : 3320x27x0,9 mm Angle de coupe : de 45° à +60° Bdedpfx Aoul Svljkheg Modes de fonctionnement : manuel, semi-automatique dynamique, semi-automatique, automatique Vitesse de coupe : 15-100 m/min (variateur) Capacité de coupe : à 0° - rond 300 mm - carré 260 mm - rectangle 330x260 mm Dimensions : 2600x2320x2000 mm Année de fabrication : 2011 Poids : 1050 kg La machine a été entièrement rénovée et testée.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La profileuse pour clôtures métalliques à piquets MFP-1 a été conçue par notre société pour produire des profils de clôtures métalliques à piquets de forme semi-ronde. Ce profil est largement utilisé et apprécié par les entreprises qui fabriquent, installent et vendent des clôtures métalliques. La production du profilé se fait progressivement, d'abord l'ourlet forme les bords du métal plat, puis la hauteur du profilé et la forme semi-ronde sont formées, à la dernière étape de la machine de laminage forme la nervure au centre du profilé. Un tel nombre d'étapes de formage permet d'assurer des changements de tôle en douceur pendant le laminage, ainsi qu'une haute qualité du produit final. En guise d'ébauche, vous pouvez utiliser une bande de la largeur et de la longueur requises, pour la préparer avec une prédécoupe sur d'autres équipements - machine à refendre la tôle ou cisaille à guillotine. Après le profilage, pour améliorer l'aspect de l'extrémité du piquet de clôture, vous pouvez utiliser une presse à découper spéciale de notre production. Les outils de travail de cette presse ont une configuration ronde spéciale et sont identiques à la forme semi-ronde des piquets métalliques afin de réaliser une coupe appropriée. Ces outils sont fabriqués à partir d'un acier à outils spécial et sont soumis à un processus de durcissement afin de répondre aux exigences élevées des outils de coupe de l'équipement. Notre société peut produire une machine de laminage semi-automatique pour la fabrication de piquets de clôture en métal et une presse de poinçonnage manuelle, ainsi qu'une ligne entièrement automatique. Une telle ligne automatique de clôture métallique peut être composée des éléments suivants : un dérouleur de métal à console, une machine à rouler équipée d'un système d'automatisation permettant de programmer le nombre de piquets à rouler et leur longueur, une cisaille électrique automatique pour couper le métal à la fin et une partie empileuse. Ainsi, en coopérant avec nous, nos clients peuvent choisir la meilleure option pour leur processus de fabrication en fonction des volumes de production prévus, du budget, etc. Bdedom Twnljpfx Akhog Pour plus d'informations sur la profileuse pour clôture à piquets métalliques MFP-1, veuillez contacter notre département des ventes.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nous vous proposons : Cabine de peinture TPW1515 Dimensions de travail (mm) : 1500 (l) x 800 (P) x 1500 (H). Dimensions hors tout (mm) : 1800 (l) x 1200 (P) x 2200 (H). Équipement standard : • Puissance du ventilateur : 1,5 kW, • Capacité : 8 640 m³/h, • Pression : 930 Pa, • Éclairage : 2 x 36 W, • Ventilateur antidéflagrant, • Filtration de l'air en 3 étapes, • Filtre anti-projection de peinture, • Toile filtrante, • Panneau de commande IP 66, • Éclairage hermétique IP 65. Bdedeg Sikropfx Akheg Nos cabines se distinguent par une qualité de fabrication très élevée, une grande sécurité d'utilisation et l'adaptation des paramètres de la cabine aux besoins spécifiques. Nous conseillons nos clients dans le choix des cabines de peinture, des systèmes de dépoussiérage, des systèmes d'aspiration et de la récupération industrielle. CHOISISSEZ BUMEX SP. Z O.O. Très haute qualité des machines proposées sur le marché. Conseils et services professionnels. Garantie. Service de garantie et après-garantie. Documentation technique complète. Satisfaction à 100 % de nos clients. Tous les produits de la marque BUMEX SP. Z O.O. sont certifiés CE. Nous proposons notre propre service de transport – les prix sont convenus pour chaque offre. Nous établissons des factures avec indication de la TVA. Délais de livraison courts ! Possibilité de commander des machines dans différentes configurations et dimensions personnalisées ! N'hésitez pas à nous contacter.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Bsdpfxsfz U S Ej Akhodg Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 12 kW (16,32 ch), longueur intérieure: 1 000 mm, largeur intérieure: 1 000 mm, hauteur intérieure: 1 000 mm, longueur totale: 1 395 mm, largeur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 2 045 mm, type d'actionnement: électrique, type de carburant: électrique, Équipement: Marquage CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Service de premier ordre ⚡ Disponible immédiatement ⚡ Assistance professionnelle ! Hors TVA, plus les frais d'expédition. ✈️ Les frais d'expédition sont calculés séparément en fonction de l'adresse de livraison. Veuillez nous contacter pour obtenir un devis de transport personnalisé. ✅ Disponible immédiatement – 1 unité en stock ✅ Produit industriel professionnel, neuf et non utilisé ✅ Proton Maschinenbau GmbH est le distributeur européen exclusif et agréé des produits Matech ✅ 2 ans de garantie Livraison possible en stock – pas de délai de production ➖➖➖➖➖ ⭐ Four à poudre Matech avec chauffage électrique – MATOVENB-101010 QUALITÉ MATECH – AVEC LE SERVICE PROTON ! ☘️ Compact ☘️ Disponible immédiatement ☘️ Durcissement professionnel ✅ Four à poudre chauffé électriquement ✅ Article en stock – disponible immédiatement ✅ Pas de délai d'attente pour la production ✅ Conception compacte pour les petites et moyennes pièces ✅ Contrôle numérique de la température jusqu'à 220 °C ✅ Température et durée de durcissement réglables ✅ Fonction de ventilateur d'extraction automatique réglable ✅ Signal sonore à la fin de la durée de durcissement ✅ Porte isolée avec système de fermeture spécial ✅ Structure stable en panneaux sandwich ✅ Bonne rétention de la chaleur grâce à un excellent isolement ✅ Fonction minuterie de 10 minutes à 24 heures ✅ Arrêt automatique après la fin du processus ✅ Utilisation possible avec un chariot mobile pour les pièces ➖➖➖➖➖ Caractéristiques techniques : ✔️ Modèle : MATOVENB-101010 Bdedpoghf R Ujfx Akheg ✔️ Dimensions intérieures : 1000 mm L x 1000 mm l x 1000 mm H ✔️ Dimensions extérieures : 1600 mm L x 1395 mm l x 2050 mm H ✔️ Puissance de chauffage électrique : 12 kW ✔️ Débit du ventilateur : 1 500 m³/h ✔️ Ventilateur de recirculation : 0,75 kW ✔️ Puissance totale : environ 14 kW ± 10 % ✔️ Contrôle numérique de la température ✔️ Température réglable en continu jusqu'à 220 °C ✔️ Intérieur : acier galvanisé de 1,2 mm ✔️ Extérieur : acier peint à la poudre de 1,2 mm ✔️ Isolation : 150 mm ✔️ 50 mm de laine de roche + 100 mm de fibre de verre ✔️ Durée de durcissement réglable ✔️ Fonction de ventilateur d'extraction réglable ✔️ Signal sonore après la fin du processus ✔️ Panneau de commande : 1 pièce ➖➖➖➖➖ Réservez dès maintenant un article en stock ! Cet appareil est actuellement disponible en stock en 1 unité. Idéal pour les ateliers, les petites zones de production et les entreprises qui recherchent une solution électrique fiable et à court terme pour le revêtement en poudre professionnel. ➖➖➖➖➖ ✳️ Préservez votre trésorerie ! Nous vous proposons différents modèles de financement. N'hésitez pas à nous contacter pour connaître les options de location, de crédit-bail ou de paiement en plusieurs fois. ➖➖➖➖➖ ✨ Achetez directement auprès du distributeur européen officiel et bénéficiez d'un avantage en termes de service et de qualité ! ✨ Demandez un devis dès maintenant – préparez votre entreprise pour un revêtement en poudre professionnel ! ☀️ 2 ANS DE GARANTIE ☀️

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, puissance laser: 6 000 W, course de déplacement axe X: 3 030 mm, course de l’axe Y: 1 520 mm, course de déplacement axe Z: 310 mm, longueur totale: 9 500 mm, largeur totale: 4 500 mm, hauteur totale: 2 050 mm, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, VS-3015CE Machine de découpe laser fibre 6KW pour tôles Zone de travail (mm) : 3000×1500 Course axe X (mm) : 1520 Course axe Y (mm) : 3030 Course axe Z (mm) : 310 Précision de positionnement axe X/Y : ≤0,03mm/m Répétabilité positionnement axe X/Y : ≤±0,02mm Vitesse de positionnement synthétique max. : 150m/min Accélération max. : 2G Panneau de commande double face, placement adaptatif multi-angle, démontage simple et compatible avec un conteneur standard 40HQ. Climatiseur industriel spécial, température et humidité constantes pour des performances stables. Bdsdpsv Ngrasfx Akhjg Système automatique d’injection de graisse et d’huile, dispositif intelligent de surveillance de la pression d’air et détecteur anticollision offrent une protection intelligente.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) Bdsdpfeum Uflsx Akhjg - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Bjdpfx Aksulwg Nohodg Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: GG60SB-13594, largeur totale: 4 030 mm, longueur totale: 7 000 mm, poids total: 2 500 kg, courant d'entrée: 11 A, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, course d'avance axe X: 3 300 mm, course d'alimentation axe Y: 6 100 mm, pression: 8 barre, longueur de coupe (max.): 6 100 mm, Table de découpe float Bottero (formes) 2-19 mm, taille de coupe max. L6100x3300 mm Bdodoxrmpmepfx Akhsg Dimensions : L7000xW4030 mm, poids +/-2500 kg