Plaqueuse de chants

Brandt Profiline KDF 670-C Hiflex

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), force de pressage: 155 t, poids de la balle: 1 500 kg, pression: 250 barre, puissance: 150 kW (203,94 ch), année de la dernière révision: 2024, Équipement: documentation / manuel, Vendue par Bollegraaf Recycling Solutions, le fabricant d'origine de cette presse à balles et de ce convoyeur Bollegraaf : Presse à balles Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Presse à balles : Poids : 47,100 kg Année de construction : 2001 Contrôle variable de la pression du canal Valve en plastique Câblage anti-rat Heures 0 après rénovation complète Cette presse sera vendue entièrement remise à neuf selon les normes de remise à neuf certifiées OEM de Bollegraaf. Ceci inclut une garantie de 2 ans. Nodpfx Aotvau Aom Told Contactez-nous pour plus d'informations ou un devis. Principes généraux de remise à neuf Nettoyage et démontage Avant la remise à neuf proprement dite, la presse à balles est entièrement nettoyée et démontée dans notre atelier de remise à neuf. Tolérances Après le démontage, les tolérances de tous les composants en acier sont mesurées et soudées à nouveau si nécessaire, au moins pour les composants suivants ; - Ram, - Cadre, - le canal, - volet de pré-compression Après démontage et inspection, le bélier est ressoudé et équipé de nouvelles roues de bélier. Les grilles de protection et le volet de prépresse sont débosselés et réparés si nécessaire. Remise en peinture Après avoir mesuré les tolérances et les éventuels travaux de réparation et de soudage, tous les composants sont sablés et recouverts d'un nouveau revêtement. Hydraulique : Le réservoir hydraulique est nettoyé. Les conduites et les tuyaux hydrauliques sont remplacés. Les composants hydrauliques sont reconditionnés. L'huile hydraulique est remplacée. Câblage : Tous les câbles sont vérifiés et remplacés si nécessaire. Toutes les boîtes de jonction sont remplacées et replacées à des endroits facilement accessibles. Pièces d'usure : Toutes les pièces d'usure sont remplacées. Les goupilles et les arbres des cylindres et du canal sont remplacés par des neufs. Toutes les pièces d'usure des installations à aiguilles et des noueurs sont remplacées par des neuves. Cylindres : Les cylindres sont reconditionnés et, si nécessaire, dotés d'une nouvelle couche de chrome ou d'une nouvelle tige de cylindre. Armoire MCC La boîte de commutation est vérifiée et nettoyée. Si nécessaire, les composants électroniques sont remplacés par de nouveaux. L'automate et l'IHM (interface humaine) sont remplacés par la dernière version de Schneider M340, y compris le dernier logiciel.

État: d'occasion, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 15 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 204065, largeur totale: 2 900 mm, hauteur totale: 3 300 mm, Machine d'occasion, découpeuse/traceuse CNC, surface de découpe en X et Y : 2 500 x 2 100 mm. Système de découpe CAM multifonctionnel, technologie de couteau CNC, pour la découpe 2D du cuir, des textiles, des textiles techniques, de la mousse et d'autres matériaux plans, semi-flexibles ou rigides, non métalliques. Équipement de la machine d'occasion : • 1 barre de coupe et 1 tête d'outil multifonctionnelle. La machine est vendue avec un couteau circulaire motorisé, un couteau oscillant électrique et une fraise (avec dispositif d'aspiration). • Tête d'outil multifonctionnelle pour accueillir jusqu'à 3 outils interchangeables. • Ventilateur à vide puissant pour fixer le matériau. • Équipée en série d'un tapis convoyeur gris. Un tapis convoyeur de remplacement bleu-vert est disponible (offre un contraste élevé pour les matériaux foncés). D'autres outils peuvent être ajoutés (sur demande) : • EOT, couteau oscillant électrique. • POT, couteau oscillant pneumatique. • PRT, couteau circulaire motorisé. • UCT, couteau universel (couteau à tirer). • KCT, outil de découpe « kiss-cut ». • CTT, outil de rainurage. • V-Cut, couteau d'angle. • Détection des marques d'impression. • Enregistrement par caméra. • Outil d'estampage pour plis ou trous. • Fraise avec dispositif d'aspiration. Facilité d'utilisation : • Outils de coupe facilement interchangeables, système « PLUG & CUT ». • Interface utilisateur intuitive. • Remplacement facile des lames. • Zones de vide activables par simple clic. Amortissement rapide : Nledpfx Aoif Ek Rom Tjd • Faibles coûts avec une valeur ajoutée élevée. • Optimisation maximale de l'utilisation des matériaux grâce aux modules logiciels « nest expert » (non inclus dans l'équipement). • Grande vitesse. • Précision constante. Données : • Temps de découpe courts grâce à une grande vitesse de positionnement jusqu'à 90 m/min. • Répétabilité de +/- 0,25 mm. • Découpe en une ou plusieurs couches. • Adaptée aux feuilles et aux rouleaux (peut être équipée d'un dérouleur adapté). • Amortissement rapide. (Photo du produit à titre d'exemple) La machine est certifiée CE.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2024, Cette plaqueuse de chants FORMAT4 TEMPORA 60.06 glueBox x-motion a été fabriquée en 2024. Elle est équipée d'un magasin à plateau tournant d'un diamètre de 750 mm pour les chants de 0,4 à 3 mm, d'une unité d'application GlueBox et d'unités de polissage supérieure et inférieure. La machine comprend la commande avancée x-motion Plus avec un écran SmartTouch de 15' et une unité de fraisage multifonctionnelle pour l'usinage précis des chants en plastique. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Équipement supplémentaire • Unité d'application avec revêtement en téflon pour 1,5 kg de granulés EVA • Unité de polissage supérieure et inférieure Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Réglage de la hauteur de la pièce à positionner : 8-60 mm • Diamètre du magasin de la table tournante : 750 mm pour le matériel de délignage 0,4-3 mm en rouleau • Magasin rotatif de matériel de délignage avec roulement à billes, diamètre du plateau : 740 mm • Unité d'application gluebox • Unité de coupe avec deux moteurs : 0,35 kw (1 ps), 12000 rpm hw lames de scie, z 24, d-100x20x3. 2 mm, inclinaison pneumatique 0°-10° • Unité de fraisage multifonctionnelle supérieure et inférieure // ponceuse de profil supérieure et inférieure x-motion plus pour l'usinage de chants en plastique de 2 et 3 mm • Unité d'angle contrôlée avec 2 moteurs, réglage motorisé pour le fraisage des profils avant du bord supérieur/inférieur pour des épaisseurs de bord de 0. 4-3 mm et des vitesses d'avance jusqu'à 10 m/min • Unité de pré-fraisage avec fraises diamantées assignées, vitesse 12000 tr/min, 2x 1. 5 kw • Mesure de l'épaisseur des bords et de la pièce à l'aide de la technologie bluetooth Informations supplémentaires Alimentation électrique : 3x400V 50/60Hz Alimentation par chaîne avec 2 engrenages, vitesses d'alimentation : 10 et 18 m/min Nledpfjx D Hbtsx Am Tjd Unité de contrôle Commande x-motion Plus avec 15' SmartTouch

État: d'occasion, Année de construction: 2024, PERCEUSE À TROUS DE DOWEL GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, complète en version standard avec : - Commande électronique entièrement automatique avec fonctionnement par impulsions via une pédale, serrage-perçage-desserrage, fonctionnement intermittent électrique. - Retour automatique de l'unité de perçage après avoir atteint la profondeur de perçage réglée. - Extension automatique de la profondeur du trou de perçage lors du perçage sur la face d'extrémité. Ceci évite de devoir régler la profondeur du trou de perçage en passant du perçage sur la face plane au perçage sur la face d'extrémité (+ 10 mm, par exemple pour une longueur de dowel de 35 mm, profondeur de perçage sur la face plane de 14 mm et profondeur de perçage sur la face d'extrémité de 24 mm). - 1 barre de perçage avec 21 broches, pas de 32 mm, moteur 1,5 kW (avance de perçage 0-70 mm), incluant 21 mandrins à changement rapide (système Ganner) pour faciliter le changement des forets. - Pivotement facile de l'unité de perçage de 0° à 90°, aidé par des vérins à gaz. - 1 support de serrage déplaçable sur l'axe Y avec 3 vérins de serrage pneumatiques, pour une hauteur de pièce allant jusqu'à 80 mm. Système de guidage idéal composé de : - 1 butée linéaire de 1800 mm pour le perçage d'étagères intermédiaires (profilé en aluminium 40x40 mm) avec 3 butées d'angle, avec système à changement rapide, facilement interchangeable de la butée droite à la butée gauche pour le perçage en miroir d'étagères intermédiaires dans des structures de corps, également utilisable pour les perçages en série (système 32). - Butées latérales et réglages de position, ainsi que la position de la hauteur de perçage sur la table de support, à l'aide d'afficheurs numériques mécaniques. - Les butées latérales peuvent être facilement pivotées pour une conversion rapide du perçage de corps au perçage de cadre et au perçage en série. - Bras de serrage pour le support de serrage, conçus pour une position en série allant jusqu'à 300 mm. - Système d'outils idéal en trois étapes. - 1 jeu de forets pour les dowels : - 5 forets pour dowels en carbure, Ø 8x77 mm, à droite - 4 forets pour dowels en carbure, Ø 8x77 mm, à gauche. Machine de base : PERCEUSE À TROUS DE DOWEL GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, complète en version standard avec : - Commande électronique entièrement automatique avec fonctionnement par impulsions via une pédale, serrage-perçage-desserrage, fonctionnement intermittent électrique. - Retour automatique de l'unité de perçage après avoir atteint la profondeur de perçage réglée. - Extension automatique de la profondeur du trou de perçage lors du perçage sur la face d'extrémité. Ceci évite de devoir régler la profondeur du trou de perçage en passant du perçage sur la face plane au perçage sur la face d'extrémité (+ 10 mm, par exemple pour une longueur de dowel de 35 mm, profondeur de perçage sur la face plane de 14 mm et profondeur de perçage sur la face d'extrémité de 24 mm). - 1 barre de perçage avec 21 broches, pas de 32 mm, moteur 1,5 kW (avance de perçage 0-70 mm), incluant 21 mandrins à changement rapide (système Ganner) pour faciliter le changement des forets. - Pivotement facile de l'unité de perçage de 0° à 90°, aidé par des vérins à gaz. - 1 support de serrage déplaçable sur l'axe Y avec 3 vérins de serrage pneumatiques, pour une hauteur de pièce allant jusqu'à 80 mm. - Système de guidage idéal composé de : - 1 butée linéaire de 1800 mm pour le perçage d'étagères intermédiaires (pr Nedpfx Amoxnlflj Teld

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de carton ondulé 5 couches. Entièrement rénovée en 2024, largeur 1650 mm. Générateur de vapeur Steam Matic, chaudière produisant 2 500 kg/h de vapeur. Pression maximale 19 bars. Vitesse jusqu’à 70 mètres par minute. 1. Longueur totale : 55 mètres 2. Puissance totale : 150 kW 3. Châssis avec arbre 4. Passe de carton ondulé : diamètre du cylindre cannelé, réglage électrique de la vitesse du moteur installé. 5. Machine de pose de gomme à double cylindre : Prise en charge de l’application, avec tirage de colle à l’intérieur de deux couches, abaissement pour guider le papier sur le rouleau. Équipements de la machine : Nledpfxow R Skns Am Ted - Supports dérouleurs hydrauliques sans arbre, broche Ø 240 mm, bras oscillant hyperbolique renforcé, mandrin expansible, frein multipoint, entraînement hydraulique pour levage et déplacement latéral. - Cylindres de préchauffage pour la bande supérieure et le papier cannelure, préchauffage sur 360 degrés. - Single facer - Double facer - Rainureuse à lames - Coupeuse à couteau hélicoïdal CN - Système d’encollage - Système de gaz - Système à vapeur produisant 2 500 kg/h ; pression max 19 bars, fonctionnement à 12 bars Caractéristiques des papiers utilisés : - Papier supérieur : 100–180 g/m², index de résistance à l’écrasement annulaire ≥ 8 N.m/g (taux d’humidité 8–10%) - Papier cannelure : 80–160 g/m², index de résistance à l’écrasement annulaire ≥ 5,5 N.m/g (taux d’humidité 8–10%) - Papier intérieur : 90–160 g/m², index de résistance à l’écrasement annulaire ≥ 6 N.m/g (taux d’humidité 8–10%)

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, * Wemhöner Basic 1000 Plus - Année 2008 - très bon état, peu utilisé * Type KT-MB-28/15-240 * avec système de broches automatique et dispositif de retournement en ligne * 2 tables avec système de broches automatiques Vario * avec revêtement en téflon pour films pré-encollés * Système de pose de film pour table à broches (film pré-encollé) * Dimension de la plaque chauffante : 2800 x 1500 mm * Dimensions maxi pièce à travailler : 2.540 x 1.250 mm * Membrane : oui * Station de découpe * Magasin à films paternoster, hauteur 3,2 m, avec 14 barres de suspension * Commande PLC Siemens S7 * Unité de commande pour l’automate SIEMENS TP 270 (écran tactile) * Tension automatique de la membrane * Puissance installée 38,5 kW * Pression maxi en chambre : 6 bar * Ouverture maxi de la presse : 150 mm * 6 vérins Ø 125 mm * Tension de fonctionnement 400V 50/60Hz Nsdjxbcudjpfx Am Tjld * Hauteur de chambre de presse 40 / 60 mm * Pression maxi de presse 2400 kN * Pression de service du système hydraulique 320 bar

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 12 000 W, épaisseur de tôle (max.): 30 mm, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Prise en charge de la découpe de tuyaux en acier jusqu'à 12 m. Équipé d’un système combiné de chargement et de déchargement entièrement automatique. Solution tout-en-un pour le chargement, la découpe et le déchargement intelligents, augmentant l’efficacité de production de 200 %. Prise en charge de plusieurs procédés tels que le chanfreinage, le serrage, la découpe, le poinçonnage, la réalisation d’ouvertures pour le soudage, la découpe de trous de boulons, le traçage et le marquage. Njdjw A H T Ajpfx Am Teld Puissance du laser : 12 000 W – 20 000 W Course de l’axe X : 1 600 mm Course de l’axe Y : 1 900 mm Course de l’axe Z : 900 mm Rotation de l’axe A : ±90° Rotation de l’axe C : ±90° Course de l’axe U : 30 mm Course de l’axe V : 13 000 mm Précision de positionnement : ±0,1 mm Section maximale de pièce : 1 000 × 400 mm Poids maximal supporté : 5 T Profils compatibles : poutres en H, profilés en U, poutres en I

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 942, longueur totale: 9 170 mm, largeur totale: 1 635 mm, hauteur totale: 3 100 mm, poids total: 4 140 kg, courant d'entrée: 44 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, puissance: 21 kW (28,55 ch), poids de la pièce (max.): 800 kg, pression: 7 barre, Lattuada TL10 AV C rectifieuse de chants en ligne droite avec coupe à onglet 0-45°, cérium. Rénové dans notre entrepôt en Belgique. Testé et prêt à l'emploi. Nledpfxew U Nzrj Am Tod

État: d'occasion, Année de construction: 1983, longueur de ponçage 8400 mm Largeur de ponçage 1450 mm Hauteur de la pièce à usiner 1250 mm Surface de serrage 8000 x 1250 mm Hauteur de la table au-dessus du sol 920 mm Distance entre les montants 1470 mm Poids de la pièce à usiner max. 59700 kg Poids de la machine env. 59,7 t Espace nécessaire env. 22 x 5 x 5 m Nljdpevr Hgvjfx Am Tjd Plages de réglage : -barre transversale, verticale 1250 mm -Support de ponçage, horizontal 3100 mm Vitesses de réglage : -table de machine (axe X) réglable en continu 1-45 m/min Vitesse lente de la table 5 m/min -Support de ponçage, horizontal (axe Y) Avance rapide 3000 mm/min Avance pas à pas 0,001-0,099 mm Avance, continue 100-3000 mm/min Avance lente 18+1 mm/min Avance par pas de 0,001-0,019 mm -Barre transversale (axe W) Avance rapide 410 mm/min Entraînement de la table : -réducteur à huile, type Iv4 -Ø de cylindre 185 mm -Ø de la tige de piston 130 mm -moteur d'entraînement 22 kW

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 8 303 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 33365B, canaux de couleur: 5, poids du papier (max.): 600 g/m², largeur de papier (min.): 180 mm, largeur de papier (max.): 520 mm, hauteur de papier (min.): 148 mm, hauteur du papier (max.): 360 mm, relevé du compteur (couleur): 13 733 163, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, Équipement: documentation / manuel, MAN Roland 50-5 HiPrint presse offset feuilles B3 cinq couleurs, année de fabrication 2009. La presse est équipée d'une console de commande, d'un densitomètre connecté et d'un système CIP3, y compris les clés matérielles requises. Cette configuration offre un préréglage efficace des couleurs et un contrôle précis de la couleur, rendant la machine adaptée à l'impression commerciale de haute qualité, brochures, dépliants, étiquettes, travaux liés à l'emballage ainsi qu'à la production offset exigeante en petites et moyennes séries. La machine affiche un faible compteur de feuilles pour son âge : env. 13,7 millions d’impressions. Données techniques principales : Nledpfxezbynco Am Ted Format maxi. de feuille : 360 × 520 mm Format mini. de feuille : 148 × 180 mm Surface d'impression maxi. : 350 × 515 mm Format de la plaque : 459 × 525 mm Format du blanchet : 530 × 540 mm Épaisseur papier : 0,04 – 0,8 mm Démarrage impression : 52 mm Vitesse maxi. : 13 000 feuilles/heure Fréquence : 50 Hz Langue du logiciel : allemand Équipements et options : ProfitPlus Comfort Détection électronique de double feuille Contrôle par ultrasons des doubles feuilles à l’alimentation Lavage de blanchet par tissu / lavage indirect Dispositif de lavage automatique des rouleaux encreurs Système ATwash par tissu Unité de dosage alpha.d Stabilisateur d’alcool Alcosmart Unité de dosage d’additif Guidage carton avec table d’alimentation à vide Système de changement de plaques semi-automatique EPL Transfert d’air Venturi Système de refroidissement et de circulation Technotrans avec mélangeur automatique Pulvérisateur de poudre Weko T6 / Grafix 72 Digital Plus Système de repérage Grapho-Metronic PQC Épaisseur des plaques : 0,15 mm Équipements à valeur ajoutée : Console de commande manroland avec moniteur et réglage des touches d’encrage Système CIP3 avec clés matérielles Densitomètre connecté pour un contrôle couleur précis Cylindres d’impression à double diamètre Forte pression d’impression, adaptée aux supports épais et cartons Documentation, CDs d’installation, pièces de rechange et outils inclus Compteurs : Impressions totales : env. 14 millions Heures de fonctionnement : env. 8 363 heures Inspection et service : La machine a été inspectée par le service Man Roland en Hongrie. Elle est actuellement installée dans notre imprimerie et peut être vue sur rendez-vous à Budapest (Hongrie). Avantages et applications : La presse convient à l’impression commerciale haute qualité, brochures, dépliants, étiquettes, liasses, travaux liés à l’emballage et autres applications offset exigeantes. Grâce aux cylindres d’impression à double diamètre et à la forte pression, la machine peut également traiter des supports épais et du carton jusqu’à 0,8 mm. État : occasion, installée, visible sur place Lieu : Budapest, Hongrie Conditions : départ usine Budapest