Trémie d’alimentation, plancher mobile, 30 m³, avec déchireur de sacs

BRT HARTNER GmbH HP5-3035

Caractéristiques techniques du bunker d’alimentation avec fond mouvant hydraulique et déchireur de sacs pour matières recyclables issues de sacs jaunes et déchets industriels :
Fabricant : BRT HARTNER GmbH
Modèle : HP5-3035
Année de fabrication : 2015
Volume du bunker : 30 m³
Puissance d’entraînement : 17,5 kW
Dimensions actuelles : 13 200 x 3 050 x 4 350 mm (L x l x H)

État de la machine :
Le bunker d’alimentation avec déchireur de sacs était utilisé dans une grande entreprise de recyclage, où les matières recyclables issues de sacs jaunes ou les déchets industriels étaient déposés dans le bunker à l’aide de chargeurs sur pneus. Les sacs étaient ouverts avec le déchireur de sacs et les matières recyclables étaient acheminées de façon dosée vers une installation de tri ou, dans le cas des déchets industriels, envoyées pour traitement ultérieur. L’installation fonctionnait parfaitement jusqu’à son démontage et a été remplacée par une installation de plus grande capacité. La machine a été démontée dans notre atelier, partiellement reconditionnée, remontée et testée en fonctionnement.

Travaux de révision réalisés et pièces de rechange remplacées :
- Démontage du bunker d’alimentation et du déchireur de sacs en éléments séparés. Nettoyage, sablage partiel, application d’une couche primaire et peinture des éléments en acier.
- Diverses tôles d’usure et de protection ont été nouvellement fabriquées et montées.
- Découpe des extrémités usées (env. 40 cbm) des tubes du fond mouvant. Soudage des nouveaux tubes et polissage.
- Remplacement de toutes les plaques de glissement en matière plastique pour le fond mouvant hydraulique.
- Démontage du groupe hydraulique du fond mouvant, vidange du réservoir d’huile hydraulique, remplacement des filtres à huile, remplissage avec de l’huile neuve.
- Remplacement des trois blocs hydrauliques, de toutes les valves, du voyant de niveau d’huile et de tous les flexibles hydrauliques du groupe hydraulique.
- Sur les trois vérins hydrauliques du fond mouvant, remplacement des kits de joints et flexibles hydrauliques.
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- Remplacement des six fins de course (capteurs de proximité) du fond mouvant.
- Les chaînes de transport à gauche et à droite du convoyeur à raclettes ont été remplacées.
- Sept lattes d’entraînement du convoyeur à raclettes ont été changées.
- Remplacement du moteur d’entraînement des couteaux du déchireur de sacs.
- Remplacement des neuf vérins pneumatiques pour les tubes de pression. L’ensemble des tuyauteries et raccords pneumatiques a été remplacé.
- Les plaques de glissement en plastique pour le déplacement hydraulique du déchireur de sacs ont été remplacées. Le déchireur peut être déplacé en profondeur, permettant d’utiliser l’installation pour des déchets industriels ou résiduels sans activer la fonction de déchireur.
- Les tôles de protection latérales contre les collisions ont été remplacées des deux côtés.
- Diverses pièces d’usure du déchireur de sacs ont été remplacées.
- L’installation a été entièrement recâblée et rebranchée électriquement.
- L’automate de commande dans l’armoire électrique a été reconfiguré par le fabricant BRT Hartner en commande individuelle autonome et le programme standard a été réinstallé.
- L’installation a été mise en service et testée par le fabricant BRT Hartner, voir vidéo de fonctionnement.

Remarques :
La documentation (manuel d’exploitation, déclaration CE, schémas électriques/hydrauliques) est disponible. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous

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