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Caterpillar 3516B HD - 2.500 kVA Generator - DPX-18107

État: usagé, Groupe électrogène Caterpillar 3516 STD de 1 025 kW, alimenté au méthane, neuf, fabriqué en 1993, avec seulement 12 heures d'utilisation lors des tests en usine. Puissance nominale : 1 025 kW, 1 281 kVA, 1 500 tr/min, 50 Hz. Nsdsw U A Hzopfx Adwswp

État: nouveau, Année de construction: 2024, longueur du conteneur: 20 pied, couleur: gris-noir, poids total: 30 480 kg, poids à vide: 2 180 kg, volume de l'espace de chargement: 33 m³, largeur de l’espace de chargement: 2 350 mm, longueur de l'espace de chargement: 5 898 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 390 mm, longueur totale: 6 058 mm, largeur totale: 2 438 mm, hauteur totale: 25 910 mm, largeur d'ouverture de porte: 2 330 mm, hauteur d'ouverture de la porte: 2 280 mm, hauteur intérieure: 2 390 mm, longueur intérieure: 2 898 mm, largeur intérieure: 2 350 mm, 20' DV Conteneur maritime / Conteneur de stockage État : one way – un seul voyage maritime depuis l’Extrême-Orient Couleur : RAL7016 gris anthracite - Étanche au vent et à l’eau - Portes doubles à ouverture facile - Plancher en bois - Dédouané pour la libre circulation - Plaque CSC valide pour 5 ans - FOT dépôt Hambourg – posé gratuitement sur châssis de camion Livraison possible en supplément Veuillez nous indiquer votre code postal, nous serons ravis de vous établir gratuitement et sans engagement une offre personnalisée incluant la livraison et, si nécessaire, la dépose et la mise en place du conteneur. Dimensions du conteneur : Dimensions extérieures (LxlxH) : 6 058 x 2 438 x 2 591 mm Dimensions intérieures (LxlxH) : 5 898 x 2 350 x 2 390 mm Ouverture de porte (l) : 2 330 mm Volume : 33 m³ Poids à vide : 2 180 kg Charge utile max. : 30 t Prix net = 1 975,00 EUR / H.T. 19% TVA en sus STRUCTURE DU CONTENEUR : Châssis en acier servant d’élément porteur composé de : 4 montants d’angle de 6 mm d’épaisseur, poutres de toit / de plancher de 3 à 4 mm d’épaisseur Parois en tôle ondulée de 2 mm d’épaisseur Porte double avec joint d’étanchéité périphérique en caoutchouc 4 crémones de porte galvanisées 4 ouïes de ventilation sur les côtés sous le cadre de toit Poches fourches pour chariot élévateur dans les longerons de sol, 4 mm d’épaisseur, entraxe 2 080 mm Plancher en panneaux bois revêtus, 28 mm d’épaisseur, résistant à l’eau Conforme à la norme ISO MODIFICATIONS SUPPLÉMENTAIRES (extraits des aménagements fréquemment demandés): Pack électrique / éclairage = 700 EUR Repeinture = 850 EUR Installation d’une porte piétonne = 950 EUR Pose d’une fenêtre (1m x 1m) = 675 EUR Raccourcissement du conteneur (ex. à 15ft) = 1 150 EUR DOMAINES D’APPLICATION : - Extension de capacité de stockage - Stockage de matériaux et outils - Dépôt transitoire lors de déménagement - Conteneur de transport - Atelier - Local technique - Et bien plus encore CONDITIONS DE PAIEMENT : Prépaiement : le montant de la facture doit être réglé en totalité avant la livraison ou la prestation sur le compte bancaire indiqué. La commande sera traitée après réception du paiement. Nwedpfx Aogp Akvedwsp Paiement par virement bancaire : montant à régler sous 7 jours après la date de facture. Paiement via PayPal : Paiement PayPal possible, prévoir des frais de 2,49%. INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES : Facture avec TVA indiquée (19 %). Les conteneurs sont situés au dépôt vide du port de Hambourg. Grand choix de conteneurs neufs et occasion, tous types et dimensions. Devis personnalisé gratuit sur simple demande, livraison et déchargement inclus si besoin. TRANSPORT : Coûts pour l’acheminement de conteneurs vides par rail depuis Hambourg vers les gares suivantes : Munich / Nuremberg / Gernsheim : 20' box = 535 EUR ; 40' box = 690 EUR Leipzig / Berlin : 20' box = 500 EUR ; 40' box = 600 EUR Kornwestheim / Francfort / Ulm : 20' box = 630 EUR ; 40' box = 840 EUR Les prix s’entendent H.T. SÉCURISATION DE VOS CONTENEURS : Pour sécuriser vos conteneurs et les biens stockés contre le vol, nous proposons des cadenas de sécurité spéciaux pour conteneurs. Ils se fixent autour des barres de porte, se verrouillent par glissement et disposent d’un cylindre intégré. CONTACTEZ-NOUS : Nous restons à votre disposition pour toute demande !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, Encolleuses de chants colle PU machine avec Fuegefraesen sinon entièrement équipée est adapté Nwodpfx Adegmn H Aowop

Année de construction: 1997, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Avec bras articulé porteur DC26, puissance : 108kW, vitesse de déplacement max. 16km/h, dimensions des pneus : 14.00 R24 A, 2x bras de forage BUT 35, groupe électrogène diesel Deutz BF4M 1013C, affûts de forage BMH 6414, longueur max. de la tige de forage : 4321mm, profondeur max. de forage : 4020mm, plate-forme de chargement HL 210, standard CE, rinçage air/eau, échangeur thermique et pompe haute pression Swellex, sans marteaux perforateurs. Nwjdpsl Tn Epjfx Adwjp

État: usagé, Fonctionnalité: non testé, Année de construction: 2013, Metso concasseur à cône HP3 Nwodpswyu Ivsfx Adwsp 16 tonnes La machine est en service jusqu'à 12/2025 et peut être inspectée disponible à partir de 1/2026

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de l'arbre de lame: 160 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 5 mm, poids de la bobine: 4 000 kg, épaisseur de tôle (max.): 3 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 3 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 5 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 5 mm, vitesse de coupe: 40 000 mm/min, hauteur du produit (max.): 3 mm, largeur de travail: 600 mm, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 3 500 mm, longueur totale: 12 000 mm, hauteur totale: 2 200 mm, Ligne de refendage de bobines Sac Rulo en vente Dilme Hattı 0,5 à 3 mm d'épaisseur x 600 mm de largeur x 6 tonnes de poids de bobine Ligne idéale pour la production de bandes de mise à la terre galvanisées. Topraklama şeridi imalatı et dar bant dilimleme işlemleriçin idéal pour votre chapeau. Veuillez contacter pour plus de détails. Nsdpfx Aotpviqjdwjwp #coil #slitting #coilslitting #slittingline #uncoiler #decoiler #slit #recoiler #tensioner #coilprocessing #earthing #grounding #grounding #GalvanizedGroundingStrip #GroundingStrip #Strip #topraklama #topraklamaseridi

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fonderie - Inventaire Inventaire complet de la fonderie de moulage au sable à Venlo-Lomm, Pays-Bas Installation de moulage HWS, type SFM2 / 30 boîtes/heure Commande S/7 Fraise à trémie Machine à tirer les noyaux Röper H6,5 - H16 hydraulique – commande S/7 Installation de malaxage pour sable à noyaux, fabricant Klein Nodpfx Aevz Aprodwjwp Système de radiographie YXLON Analyse spectrale Spectro Appareil d’analyse Ideco Machines à mouler Préparation du sable Fours de fusion Ponceuse à bande Conteneur pour matières dangereuses Four de séchage Scie à ruban Installation de grenaillage Pont roulant 32 t / voie de grue : 5750 mm / Année : 2002 Vous êtes cordialement invités à visiter la fonderie. Les équipements et articles sont vendus d’occasion. Le vendeur exclut toute garantie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une ligne de production de chaux active est un ensemble d'équipements conçus pour produire de la chaux de haute qualité à partir de calcaire, dans le but de répondre à diverses applications industrielles, telles que la production d'acier, la désulfuration de l'environnement et d'autres processus. Le processus comprend généralement plusieurs étapes, notamment le broyage du calcaire, la calcination, l'hydratation et, enfin, la production de chaux active. Voici un aperçu général des principales étapes d'une ligne de production de chaux active : Nedpoq Nyzbofx Adwowp 1. Extraction du calcaire : - Le calcaire brut est extrait des carrières et transporté vers l'usine de chaux. Le calcaire peut être soumis à des processus de broyage et de calibrage pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Préchauffage du calcaire : - Le calcaire brut est généralement préchauffé dans un préchauffeur ou un précalcinateur avant d'entrer dans le four rotatif. Cette étape de préchauffage permet de réduire la consommation d'énergie dans le four en décarbonisant partiellement le calcaire. 3. Chargement dans le four rotatif : - Le calcaire préchauffé est chargé dans le four rotatif, un grand four cylindrique rotatif. Le four est légèrement incliné pour faciliter le mouvement des matériaux dans le four. 4. Calcination : - Dans le four rotatif, le calcaire subit une calcination à haute température (généralement entre 900 et 1 450 degrés Celsius). Ce processus fait subir au calcaire des modifications chimiques et physiques qui le transforment en chaux (oxyde de calcium). 5. Refroidissement : - Après la calcination, la chaux passe par la zone de refroidissement du four, où elle est refroidie. Cette étape de refroidissement est essentielle pour stabiliser la chaux et la préparer à un traitement ultérieur. 6. Hydratation : - La chaux vive produite dans le four est ensuite éteinte avec de l'eau dans un processus d'hydratation pour produire de la chaux éteinte (hydroxyde de calcium). Cette opération s'effectue généralement dans un hydrateur séparé. 7. Séparation de la chaux n'ayant pas réagi : - La chaux éteinte est séparée de la chaux vive qui n'a pas réagi ou des impuretés. Cette étape garantit que le produit final est de haute qualité. 8. Filtrage et séchage : - La chaux éteinte séparée est filtrée pour éliminer l'excès d'eau et le produit résultant est séché pour obtenir le taux d'humidité souhaité. 9. Stockage et conditionnement : - Le produit final, la chaux active (oxyde de calcium), est stocké dans des silos ou d'autres installations de stockage. Il peut ensuite être conditionné pour être vendu ou transporté vers les utilisateurs finaux. 10. Considérations environnementales : - Des systèmes de dépoussiérage et d'autres mesures de contrôle environnemental sont souvent mis en œuvre pour minimiser les émissions et garantir la conformité avec les réglementations environnementales. La conception et la configuration d'une ligne de production de chaux active peuvent varier en fonction de facteurs tels que le type de calcaire utilisé, les exigences en matière de capacité de production et les applications industrielles spécifiques. Les lignes de production modernes intègrent souvent des technologies avancées pour optimiser l'efficacité énergétique, minimiser l'impact sur l'environnement et garantir une production de chaux active de haute qualité.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ENSEMBLE DE SOUFFLEUSES DE PET LINEAIRE avec équipement auxiliaire AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Vitesse : 1,5L - 6000 Cavités : 4 Formats : 0,1 - 3,0L ÉQUIPEMENT AUXILIAIRE 1. Refroidisseur - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Compresseur basse pression - SHAMAL 45kw 3. Compresseur haute pression - KAESER Booster N 753 - G Nedpoquuvrofx Adwewp KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar". 4. Sécheur d'air 5. Réservoir de stockage - Basse pression - MAX 16Bar 6. Réservoir récepteur - Haute pression - MAX 45Bar

État: nouveau, Année de construction: 2022, Groupe électrogène neuf, composé de deux groupes électrogènes logés dans un boîtier, basé sur des moteurs Scania. Peut être synchronisé avec d'autres unités ou groupes électrogènes, et en option avec le réseau. Puissance maximale [kVA] / [kW] 902,0 / 722,0, Puissance nominale P.R.P. [kVA] / [kW] 820,0 / 656,0, Type de contrôleur : ComAp InteliGen 500, Interface graphique intuitive et facile à utiliser. Nodpfx Ademrqi Eswewp