Traceur de fraisage 3060ATC 5XPolska Grupa CNC
3060ATC 5X
Traceur de fraisage 3060ATC 5X
Polska Grupa CNC
3060ATC 5X
EXW Prix fixe hors TVA
119 000 €
Année de construction
2026
État
Neuf
Lieu
Zaleszany 

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Données sur la machine
- Designation de la machine:
- Traceur de fraisage 3060ATC 5X
- Fabricant:
- Polska Grupa CNC
- Modèle:
- 3060ATC 5X
- Année de construction:
- 2026
- État:
- nouveau
Prix et localisation
EXW Prix fixe hors TVA
119 000 €
- Lieu:
- Kościuszki 39, 37-415 Zaleszany, Polska

Appeler
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A7798733
- Dernière mise à jour:
- le 08.01.2026
Description
La série de traceurs ATC a été développée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines pour la production de composants complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production de modèles de fonderie et de yachts, entre autres, ce qui permet de réduire considérablement les temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes signifie que même les pièces les plus exigeantes peuvent être prises en charge dans le processus d'usinage.
Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un changeur automatique d'outils, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises.
Matériaux à usiner :
- bois
- matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.)
- matières plastiques
- composites
- PVC
- métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.)
CONSTRUCTION :
La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage.
SURFACE DE TRAVAIL :
La surface utilisable de notre machine-outil est de 3000 x 6000 [mm].
Hodpsiq U Tqofx Abvoi
LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE :
Paramètres personnalisés
CONDUITES :
Des moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage.
PRINTEMPS :
Une puissante broche sans balais haut de gamme est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de la broche est comprise entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche afin d'éviter les chutes de vitesse en cas de fonctionnement intensif.
RANGEMENT DES OUTILS :
L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'équiper le magasin d'outils de positions supplémentaires.
LOGICIEL :
La machine a été dotée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, qui sont ensuite converties en code G par le programme. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes.
CONTRÔLE :
La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable.
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un changeur automatique d'outils, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises.
Matériaux à usiner :
- bois
- matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.)
- matières plastiques
- composites
- PVC
- métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.)
CONSTRUCTION :
La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage.
SURFACE DE TRAVAIL :
La surface utilisable de notre machine-outil est de 3000 x 6000 [mm].
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LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE :
Paramètres personnalisés
CONDUITES :
Des moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage.
PRINTEMPS :
Une puissante broche sans balais haut de gamme est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de la broche est comprise entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche afin d'éviter les chutes de vitesse en cas de fonctionnement intensif.
RANGEMENT DES OUTILS :
L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'équiper le magasin d'outils de positions supplémentaires.
LOGICIEL :
La machine a été dotée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, qui sont ensuite converties en code G par le programme. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes.
CONTRÔLE :
La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable.
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