Compresseur à vis

Chicago Pneumatic CPVSD20 UL 60 Hz

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix en fonction de leur taille, de leur configuration et des options disponibles. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons à la fois des modèles standard et des solutions entièrement personnalisées, adaptées à vos exigences de processus. 🏭✅ Indiquez-nous les dimensions de vos pièces, la capacité de votre ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible, et nous vous proposerons la configuration optimale ainsi que les options qui améliorent réellement les performances quotidiennes. 🔥🎯 🧠📡 Contrôle et surveillance Contrôle en temps réel du processus pour la température, le temps, le débit d’air et les modes – avec alarmes et recettes enregistrées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffage Chauffage rapide et température stable grâce à des éléments chauffants efficaces et un transfert d’énergie rapide. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation de l’air Un flux d’air uniforme réduit les différences de température pour une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Une conception intelligente de la chambre minimise les pertes de chaleur, ce qui permet d’atteindre plus rapidement la température cible et de réduire la consommation. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité et certification Les capteurs, les dispositifs de sécurité et la logique de protection améliorent la sécurité et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Un transfert de chaleur optimisé et des pertes réduites se traduisent par de réelles économies d’exploitation. 📉🔥 Pedpfjfy T H Iox Ah Horc ⏰🤖 Démarrage automatique Programme programmable – préchauffage automatique avant le début de la production pour un démarrage plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes à fermeture automatique + conduit de cheminée intelligent Empêche l’ouverture accidentelle, le conduit de cheminée ne s’active que lorsque cela est nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ÉCO Faible consommation d’énergie en veille lorsque l’appareil est inactif – réduction de la consommation de carburant jusqu’à 20 % (selon le processus). 🌱📉 👀💡 Visualisation et éclairage Inspection sans ouvrir la porte – moins de variations de température, surveillance plus facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique La hotte de chauffage ne fonctionne que pendant le chargement pour réduire les pertes de chaleur, l’alimentation automatique des rails améliore l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONE Contrôle indépendant de la zone pour une cuisson uniforme des pièces de différentes masses et géométries. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants montés sans ponts thermiques – efficacité accrue et temps de chauffe plus rapide. ⚡⏱️ 2-en-1 🧱↔️🧱 Chambre divisée Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à fréquence variable Vitesse du ventilateur variable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation d’électricité réduite. ⚙️💡

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1.9764.5/3960, poids total: 290 kg, longueur totale: 784 mm, largeur totale: 820 mm, hauteur totale: 1 017 mm, puissance: 15 kW (20,39 ch), pression de service: 8 barre, type de refroidissement: air, Équipement: Plaque signalétique disponible, compresseur, système d'air comprimé, Le compresseur lubrifié KAESER SK26 de 2004 est une solution fiable pour vos besoins en air comprimé. Connu pour sa durabilité et son efficacité, ce modèle est idéal pour les environnements industriels nécessitant une performance constante. Même s'il s'agit d'un modèle d'occasion, le SK26 demeure un choix populaire pour ceux qui recherchent une solution à la fois économique et performante. Le KAESER SK26 intègre des technologies éprouvées pour optimiser le rendement énergétique tout en réduisant les coûts d'exploitation. Les systèmes de refroidissement et de lubrification sont conçus pour prolonger la durée de vie du compresseur, garantissant ainsi un fonctionnement durable et sans tracas. Cela en fait une option judicieuse pour toute entreprise désirant optimiser ses opérations tout en maîtrisant ses dépenses. Avec sa conception robuste et sa capacité à fournir un flux d'air constant, ce compresseur est adapté à une variété d'applications industrielles. Que ce soit pour des opérations continues ou pour des besoins spécifiques, le KAESER SK26 de 2004 offre une performance fiable, contribuant à maintenir la productivité élevée dans votre entreprise. Prjdpfxox Tt Are Ah Hoc

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, C'est ton *compresseur KAESER SK 25 + cuve 500L + sécheur TBH 23* - *Compresseur à vis KAESER SK 25 - SIGMA* - *Part No. 101958.0 / Serial 1562* - *Heures compteur :* - Photo 1 : *20.704 h totales* - C'est peu pour un KAESER, il fait 60.000h - Photo 2 : *5.224 h en charge* (1) - Le cœur de la machine - Photo 3 : *314 h* - Heures sous pression (2) - *Pression affichée 0.0 bar× = arrêté normal, pas en défaut - *Ensemble complet :* - Compresseur SK25 (15 kW - ∼2 m³/min à 8 bars) Pedpez Ab A Aefx Ah Horc - Cuve verticale X. PAUCHARD 500L galva (avec mano) - Sécheur par réfrigération KAESER TBH 23 KRYOSEC

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: 0185476, Offre 26283 Caractéristiques techniques : - Poste de soudage WIG à courant continu, refroidi par eau et mobile, - Courant de soudage réglable en continu avec affichage numérique : - min. 5 A à max. 420 A - Raccordement au réseau : 400 V - Comprend : - Commande SYNERGIC avec fonctions de soudage programmables - Réglage 2 temps – 4 temps - Allumage HF et Liftarc - Régulation du débit de gaz, etc. - Jeu de câbles de 8 m, version légère - Câble de masse Prjdpfxjz Rwiye Ah Hjc - Détendeur - Encombrement : env. L 700 x H 1200 x P 1200 mm - Poids : env. 200 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 10 520 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AII147591, puissance: 7 kW (9,52 ch), type de carburant: électrique, pression de service: 7 barre, type de refroidissement: air, Équipement: Plaque signalétique disponible, compresseur, système d'air comprimé, Le compresseur lubrifié ATLAS COPCO GA11 de 2001 est un équipement fiable et performant, idéal pour diverses applications industrielles. Conçu par un fabricant de renom, ce modèle offre une pression et un débit d'air constants, optimisant ainsi l'efficacité opérationnelle. La technologie avancée utilisée dans ce compresseur garantit une réduction significative des temps d'arrêt et une maintenance simplifiée, faisant de cet appareil un choix stratégique pour les industries recherchant stabilité et durabilité. Le GA11 est reconnu pour sa robustesse et sa capacité à fonctionner dans des conditions exigeantes. Il dispose d'un système intégré de contrôle et de surveillance permettant une régulation précise, ce qui assure un fonctionnement économique et silencieux. Bien que ce modèle date de 2001, sa fiabilité et sa longévité sont telles qu'il reste un atout précieux pour toute infrastructure cherchant à optimiser ses processus de production. Pjdpsxn Iqqjfx Ah Hjrc L'état d'occasion de cet appareil implique qu'il a déjà fait preuve de sa capacité à soutenir une production efficace et continue. Sa conception axée sur la longévité et la performance permet de l'intégrer sans difficulté dans des systèmes existants, offrant ainsi une flexibilité d'utilisation appréciée par de nombreux professionnels.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, course de déplacement axe X: 3 000 mm, nombre d'axes: 3, Cette machine PHENIX TECHNOLOGIE MD-JET 2040 à 3 axes a été fabriquée en 2015. Elle dispose d’une zone de travail de 3 000 × 1 500 mm et peut découper des matériaux d’une épaisseur maximale de 70 mm. La machine utilise une pompe haute pression Hypertherm HyPrecision 75S offrant une pression de découpe maximale de 4 137 bars. Si vous recherchez des capacités de découpe au jet d’eau de haute qualité, pensez à la machine de découpe au jet d’eau PHENIX TECHNOLOGIE MD-JET 2040 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Zone de travail : 3 000 × 1 500 mm • Procédé de découpe : découpe au jet d'eau pure et au jet d'eau abrasif • Matériaux compatibles : acier, acier inoxydable, aluminium, acier galvanisé et autres matériaux • Épaisseur maximale de découpe : jusqu’à 70 mm (en fonction du matériau) Prjdez Hma Sopfx Ah Hoc • Test de fonctionnement : possible avant le démontageMachine / Système de mouvement • Conception en porte-à-faux (chargement sur 3 côtés) • Guidages linéaires avec blocs à billes • Transmission par vis à billes • Moteurs d'axe sans balais avec codeurs incrémentaux • Lubrification automatique • Axes protégés contre la contamination par des particules abrasives • Précision de positionnement : ±0,1 mm • Répétabilité : ±0,05 mm • Réservoir d'eau en acier inoxydable avec trop-plein réglable et vanne de vidange rapide • Grilles de support galvanisées • Barrières lumineuses de sécurité et système d'arrêt d'urgenceTête de découpe • Tête de découpe AccuStream • Pression de service maximale : 4 000 bars (selon le manuel MD JET) • Diamètre de buse recommandé : 0,10–0,30 mm • Orifice en saphir ou en diamant • Vanne hydraulique marche/arrêt • Configurations : découpe à l'eau pure ou à l'eau abrasifPompe haute pression • Fabricant/modèle : Hypertherm HyPrecision 75S • Puissance de la pompe : 56 kW • Pression de découpe maximale/réglée en usine : 4 137 bar • Pression de perçage d'usine : 1 379 bars • Débit d'eau haute pression maximal : 5,7 L/min à 50 Hz / 6,1 L/min à 60 Hz • Débit d'entrée de l'eau de coupe : 11,4 L/min • Pression d'entrée de l'eau de découpe : 3–8 bar • Dimensions de la pompe (L × l × H) : 1 930 × 1 016 × 1 422 mm • Poids en ordre de marche/d'expédition de la pompe : 1 497 kg / 1 415 kg • Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz • Courant nominal / Disjoncteur principal : 103 A / 125 A • Capacité du réservoir de fluide hydraulique : 151 L • Fluide hydraulique : ISO VG 32 ou 46 • Température maximale du fluide hydraulique : 54,4 °C • Pression hydraulique maximale : 217 bars Équipement supplémentaire • Système d'abrasif sous pression : • Capacité de la trémie d'abrasif : 200 L • Pression de la trémie : 8 bars • Dimensions de la trémie : 1 070 × 780 × 1 320 mm (selon le manuel MD JET) • Poids à vide : 120 kg • Système d'alimentation automatique en abrasif avec surveillance du niveau bas • Transport pneumatique de l'abrasif • Système intégré de dosage et de distribution de l'abrasif • En option/disponible : système de détection de la hauteur de coupe en temps réel (comme indiqué, disponibilité en option)