Centre d'usinage

CNC WOODWORKING SENTER Pratix S 12B

État: usagé, Année de construction: 1985, Poids : env. 3000 kg Dimensions : env. 3700 x 2000 x 1600 mm Kjdevvi Ttopfx Agcsdg Lieu de stockage : Nattheim

Année de construction: 2011, État: remanié (utilisé), Affûteuse d'outils Boschert EASY SHARP Équipée pour le système d'outils Trumpf (système Amada en option) Machine pour l'entretien des outils de découpe avec système de lubrification et moteur particulièrement puissant, convient donc également à l'utilisation de meules diamantées. Machine d'occasion en cours de révision Equipement pour système d'outils Trumpf jusqu'à la taille III Ksdpfsid I T Iex Agcedg Accessoires : Porte-outils pour poinçons plats et Whisper Porte-matrices pour tailles I, II et III Nouveau disque abrasif en corindon Diamant de dressage Système de refroidissement révisé et châssis de machine Caractéristiques techniques : Diamètre de la meule 175 mm Réglage de la hauteur 150 mm Zone de travail 400 x 150 mm Puissance du moteur 2,2 kW Vitesse de rotation du moteur 2825 tr/min Adaptateur pour système Amada disponible en option Images similaires

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix selon la taille, la configuration et les options choisies. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons aussi bien des modèles standard que des solutions entièrement sur mesure, adaptées à vos exigences de process. 🏭✅ Indiquez-nous la taille de vos pièces, la capacité de ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible : nous vous proposerons la configuration la plus pertinente ainsi que les options réellement efficaces au quotidien. 🔥🎯 🧠📡 Commande & supervision Pilotage en temps réel de la température, durée, circulation d’air, et des modes - avec alarmes et recettes mémorisées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffe Montée en température rapide et maintien stable grâce à des éléments chauffants performants et à un transfert d'énergie optimisé. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation d’air Flux d’air homogène pour réduire les écarts de température et garantir une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Structure intelligente de la chambre, limitant les pertes thermiques – atteinte plus rapide du point de consigne et consommation réduite. ♻️📉 Kjdpfeflk Awjx Agcodg 🛡️⚠️ Sécurité & certification Capteurs, systèmes d’interverrouillage et logique de protection pour renforcer la sûreté et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Transfert de chaleur optimisé et pertes réduites pour de véritables économies en exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programmation des horaires – préchauffage automatique avant le début du poste pour un démarrage de production plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes autobloquantes + cheminée intelligente Prévention des ouvertures accidentelles, activation de la cheminée uniquement lorsque nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ECO Veille basse consommation en période d’inactivité – jusqu’à 20% d’économie de combustible selon le process. 🌱📉 👀💡 Inspection & éclairage Contrôle visuel sans ouverture de porte – moins de chutes de température, supervision facilitée. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique Hotte en service uniquement pendant le chargement pour réduire les pertes thermiques ; entrée de rails automatique pour améliorer l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONES Commande indépendante des zones pour une cuisson uniforme de pièces de masse et de géométrie différentes. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants sans ponts thermiques – rendement supérieur et montée en température plus rapide. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Chambre divisible Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à variateur (VFD) Vitesse de ventilation modulable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation électrique réduite. ⚙️💡

Année de construction: 1998, État: bon (utilisé), Je vends la machine de forage multiples avec l’insertion KOCH Sprint-PTP Année : 1998 Nombre de broches 1 de forage Numéro de l’insertion des têtes 1 Programmation Axe z pilotée par commande numérique par ordinateur Largeur de travail 1200mm Hauteur de travail max. 36mm Disponible immédiatement Kedpfjd Exwgsx Agcodg

État: très bon (occasion), Année de fabrication : 1991 Modèle : ITPS III Numéro de série : ITPS 80C 25 P1C226 Force de pression maximale : 800 kN Course de travail : 115 mm Alimentation : 415 V, 50 Hz, 3 phases Courant nominal : 119 A Puissance installée : 18,5 kW Poids de la machine : 4940 kg Numéro d’inventaire : 9.14 Commande : Delem DA-65R La machine démarre, mais la commande ne répond pas aux commandes. L’utilisateur précédent a remplacé la commande d’origine AMADA par une DELEM. Kedpfx Agswq Dpqjcjdg

État: très bon (occasion), meule (ØxLxP) : 125 x 20 x 20 mm Vitesse : 2800 tr/min l'ajustement longitudinal : 130 mm réglage en croix : 80 mm réglage de la hauteur : 65 mm angle de ratissage : de +25° à -10 Kjdpfxsfqicxs Agcodg Dimensions LxPxH : environ 550 450 450 x 650 mm Poids : environ 70 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 2 500 h, Peak Performer 50P.1600 - Largeur de passage 1 600 mm - Épaisseur maximale des pièces 0,5–17 mm Kdjdpfx Ajw Iy Rwogcog - Système de nettoyage Pour plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Type de tête de coupe pouvant être fixée (max.) 460 mm Poids de la tête de coupe (max.) 150 kg Diamètre du plateau de réception pour têtes porte-lames (Ø) 360 mm Cône de réception pour têtes porte-lames diamètre nominal Ø 58,227 mm Course de déplacement - z 200 mm Agrandissement de l'enregistrement du diagramme ±10 - ± 500 µm Poids de la machine env. 2,3 t Espace nécessaire env. 2 x 1,5 x 2,03 m Dans le processus de fabrication des engrenages coniques à denture hélicoïdale, la qualité des outils joue un rôle important. outils de taillage utilisés joue un rôle décisif. En particulier lors de la fraisage à sec, une haute qualité de denture et une longue durée de vie ne peuvent être obtenues que sont obtenues grâce à un réglage précis des têtes porte-lames. L'appareil de réglage et de contrôle des têtes porte-lames CS 200 d'Oerlikon permet un réglage rapide des lames. et simple des couteaux individuels, il contrôle la position et documente les résultats. les résultats de mesure. Le processus de mesure sur l'appareil de contrôle à commande CNC est partiellement automatisé : Sur l'écran, les différentes actions pour exécution du déroulement s'affichent via le guidage de l'utilisateur. Le positionnement des couteaux individuels dans la tête de coupe ou la position en hauteur des pointes de couteau s'effectue est largement automatisé grâce à un processus spécial et est simultanément documenté est documenté par un diagramme d'exécution plane. Un processus de mesure ultérieur vérifie la position radiale des arêtes de coupe intérieures et extérieures de tous les couteaux dans la tête de coupe. tête de coupe. Si certains paramètres de contrôle sur les couteaux ne correspondent pas aux correspondent aux tolérances, il est possible de les repositionner individuellement. Grâce à la combinaison d'une procédure de réglage partiellement automatisée, d'actions de mesure guidées par l'opérateur et le déroulement automatique de la mesure, les têtes porte-lames peuvent être de manière confortable, rapide et très précise. Procédure de réglage et de contrôle guidée par l'opérateur - Représentation graphique de l'exécution de la tête porte-lames et des résultats de mesure avec Vérification des tolérances - Instructions pour l'opérateur en Instructions pour l'opérateur en texte clair (sans indications codées) - Attribution simple des résultats de mesure aux couteaux Kdedpfxjul Efmo Agcjg - Documentation des résultats de réglage et de mesure par imprimante - Procédure de réglage et de contrôle adaptée aux têtes de couteaux à barreaux des types ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interface pour données neutres

État: nouveau, Année de construction: 2024, == Machine d'exposition == ALZMETALL Perceuse à colonne ALZSTAR 40 SV avec dispositif d'arrosage B (option 25) (composé d'un réservoir séparé (33l), d'une pompe avec disjoncteur de protection du moteur, d'une armature complète) et lampe machine LED équipement de série : Bouton-poussoir coup de poing, interrupteur d'inversion (pour rotation à droite et à gauche), interrupteur de protection du moteur Réglage de la vitesse en continu, affichage numérique de la vitesse, Protection contre les surcharges d'avance, indice de protection IP54, fiche de raccordement Protection de la broche avec fusible électrique données techniques : Capacité de perçage acier E335 (St 60) 40 mm Capacité de taraudage : Acier E335 (St 60) M 24 Fonte EN-GJL-200 (GG20) M 30 Broche courte MK 3 Course de la broche 120 mm Portée 293 mm Kodjd Hy Eljpfx Agcodg Diamètre de la colonne 115 mm Table de machine, support utile 514 x 360 mm Rainures en T, nombre x largeur x distance 2 x 14 x 224 mm Distance broche-table min./max. 117/701 mm Avance 0,10 + 0,20 mm/tr Hauteur de la machine sans options env. 1840 mm Poids net env. 285 kg Entraînement en continu Moteur 1500 / 3000 tr/min Puissance 1,45 / 1,9 kW Vitesse de rotation de la broche 160-2250 tr/min

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 52 455 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2501-0154, longueur de tournage: 600 mm, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 140 mm, diamètre de tournage: 300 mm, puissance du moteur de broche: 25 000 W, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 900 mm, avance rapide axe X: 3 m/min, avance rapide axe Y: 3 m/min, course rapide axe Z: 3 m/min, vitesse de rotation (max.): 4 000 tr/min, vitesse de rotation (min.): 4 000 tr/min, couple: 239 Nm, passage de barre: 80 mm, avance sur l’axe X: 165 m/min, avance sur l'axe Y: 165 m/min, avancée d'usinage axe Z: 220 m/min, poids total: 10 500 kg, Équipement: documentation / manuel, La machine est toujours en service et peut être vue en train de travailler chez VOVU Machining à Uden. Au total, 6 machines identiques sont exposées ici. Kjdsur Hfzjpfx Agcedg Contrôleur Fanuc 310is