Formeuse de cartons

Comarme Autom. Kartonaufrichter F2010 + GEM B670

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Aperçu Cette machine d'ensachage de palettes Robopac Genesis Futura HS a été construite en 2023. Elle compte moins de 500 heures de fonctionnement et est, en termes techniques, quasiment comme neuve. La couronne tournante guide le chariot de pré-étirage autour de la palette stationnaire, assurant ainsi un débit élevé sans déplacer la charge (voir « Capacité » ci-dessous). Livrée en tant qu'unité autonome avec convoyeur intégré, prête à être intégrée à une ligne via Ethernet TCP/IP. Caractéristiques techniques - Fabricant : Robopac - Modèle : Genesis Futura HS - Année de fabrication : 2023 - Type de machine : Machine automatique d'ensachage rotative (ensacheuse de palettes) - Heures de fonctionnement : moins de 500 h - Performance : jusqu'à 92 palettes/h (13 couches, H 1 000 mm), 77 palettes/h (17 couches, H 1 600 mm), 70 palettes/h (19 couches, H 2 000 mm) - Dimensions de la palette : 800 × 1 200 mm - Hauteur de la charge : 1 000 – 2 000 mm (palette incluse) - Poids de la charge : 100 – 1 200 kg - Hauteur du convoyeur : environ 550 mm ; vitesse 15 m/min - Hauteur de la machine : environ 4 862 mm ; hauteur de l'atelier à partir de 7 000 mm - Pré-étirage : chariot SCV-B, réglable électroniquement de 150 à 400 % - Film d'ensilage : LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, largeur du rouleau 500 mm, diamètre maximum 250 mm, mandrin 76 mm, poids maximum 20 kg - Commande : automate programmable Siemens SIMATIC S7-1200, écran tactile couleur Siemens TP700 7" - Programmes d'ensilage : 15 (extensibles à 64), 12 étapes/recette, 4 niveaux d'accès protégés par mot de passe Podpfx Aaezzz R Dezjrb - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz, TN-S, tension de commande 24 VDC - Air comprimé : 6 bars, sec, sans huile - Langues de la documentation et de l'IHM : allemand / anglais Équipement - Couronne tournante à grande vitesse : transmission de puissance au chariot de pré-étirage via contacts à frottement, commandes WLAN - Convoyeur intégré avec station de levage pneumatique des palettes (SMC PL-D) - Unité automatique de fixation, de découpe et de soudure du film - Guide vertical fixe stabilise la charge pendant le processus d'ensilage - Un dispositif de câble tire le film vers le haut par le bas - Cellule photoélectrique pour la détection automatique de la hauteur de la palette, ainsi qu'une cellule photoélectrique préliminaire avec un mât réflecteur de 3 800 mm de long - Moteurs IE3 à contrôle par variateur, réducteurs SEW, IP55, composants pneumatiques FESTO, cellules photoélectriques SICK - Routeur VPN/pare-feu Siemens Scalance S615 et commutateur Ethernet Scalance XB005, connexion TCP/IP aux machines en amont et en aval - Sécurité : barrière immatérielle Reer Safegate SMPO 1803, boîtier fermé, protection dynamique contre les chutes sur la couronne - Panneau de commande séparé du tableau électrique principal, ainsi qu'une unité de télécommande avec arrêt d'urgence - Matériel de télésurveillance R-Connect : portail cloud pour les données de production et les services à distance - Pack TPM (points de graissage centraux, intervalles de maintenance affichés), résolution des problèmes intégrée à l'IHM - Documentation complète sur clé USB et sous forme imprimée : manuel d'utilisation et d'entretien, schémas électriques et pneumatiques, catalogue des pièces de rechange, plan d'implantation État Occasion – quasiment comme neuf, aucun signe d'usure visible dû à la production. Encore installé et sous tension ; possibilité de visite sur site sur demande. Vente sans garantie. Disponibilité

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Débit maximal : 156 cartons ou 15 palettes/heure, hauteur maximale des palettes, charge comprise : 1 989 mm, poids maximal des palettes, charge comprise : 800 kg, équipements : système de portique/essieu Koch et manutention automatique des cartons et des palettes, manutention automatique des palettes vides et des intercalaires, alimentation des produits avec reconnaissance de codes-barres, vaste système de convoyage des produits et des palettes, emballage automatique des palettes à l’aide d’une enrouleuse Lachenmeier, étiquetage automatique des palettes, système Bluhm, pesée automatique des palettes, Bizerba, plusieurs panneaux de commande fixes et mobiles, contrôle centralisé de l’installation KOCH avec possibilité de maintenance à distance, vastes dispositifs de sécurité et de protection, avec documentation. L’installation a très peu servi et présente un nombre d’heures de fonctionnement très faible. Podpfx Ajzwfr Roazorb

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette machine d'emballage de palettes Robopac Helix 4 EVO a été construite en 2021 et compte moins de 500 heures de fonctionnement – elle est pratiquement neuve d'un point de vue technique. Le bras fait pivoter la platine d'étirage autour de la palette stationnaire, de sorte que la charge elle-même n'est jamais tournée – la configuration idéale pour les charges instables, sensibles ou lourdes, avec un débit élevé (capacité, voir ci-dessous). Conçue comme une unité autonome. Données techniques - Fabricant : Robopac - Modèle : Helix 4 EVO - Année de construction : 2021 - Type de machine : Machine d'emballage à film étirable rotative automatique (emballoir de palettes) - Heures de fonctionnement : moins de 500 heures Prjdozzz Rdspfx Aazsb - Capacité : 82 palettes/h (11 enroulements, 1 000 mm H), 73 (15 enroulements, 1 600 mm H), 64 (19 enroulements, 2 000 mm H) - Temps de cycle d'enroulement : environ 36,3 s à H 1 600 mm, 15 enroulements (sans convoyeur) - Dimensions des palettes : 800 × 1 200 mm et 800 × 600 mm, centrées sur le convoyeur - Hauteur de la charge : 1 000 – 2 000 mm, palette incluse ; hauteur maximale de 2 550 mm, palette et convoyeur inclus - Poids de la charge : 100 – 1 200 kg - Vitesse du convoyeur : 15 m/min - Hauteur de la machine : 4 721 mm ; hauteur de l'atelier à partir de 7 000 mm - Préétirage : Platine PGSA, réglable électroniquement de 100 à 400 % - Film étirable : LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, largeur du rouleau 500 mm, diamètre maximal 250 mm, mandrin 76 mm, poids maximal 16 kg - Commande : Automate programmable Siemens SIMATIC S7-1500, écran tactile couleur TP700 7" - Programmes d'enroulement : 15, extensible à 64, 12 niveaux de réglage par recette, 4 niveaux d'accès protégés par mot de passe - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz, TN-S, tension de commande 24 VDC - Air comprimé : 6 bars, sec et sans huile - Langues de la documentation et de l'IHM : allemand / anglais / italien Équipement - Bras rotatif monté sur une structure en acier à quatre colonnes, couronne rotative à engrenages avec lubrification centralisée - Platine de préétirage PGSA brevetée avec cellule de pesée, tension du film corrigée aux coins, réglage via l'écran - Dispositif automatique de fixation, de découpe et de soudure par impulsion du film, pince à ressort avec course horizontale de 300 mm - Rouleau de basculement « Easy Lock » et dispositif de câble pour rétrécir la bande de film par le bas - Dispositif de surimpression à pantographe pour stabiliser la charge pendant le processus d'enroulement - Barrière lumineuse pour la détection automatique de la hauteur de la palette - Convoyeur à rouleaux intégré, chargement et déchargement des palettes par chariot élévateur - Moteurs à engrenages SEW de classe de protection IP55 pour la rotation du bras et la course de la platine, composants pneumatiques de FESTO - Carénage vitré avec barrières lumineuses Sick M4000, résolution de 30 mm, hauteur de détection de 1 800 mm - Boîtier de commande agrandi et éclairé et panneau de commande séparé et indépendant - Pack TPM : points de lubrification centralisés, instruments de mesure avec anneaux rouge/vert, intervalles de maintenance affichés sur l'écran - Dépannage dans l'IHM avec localisation des erreurs et instructions - Accès à distance R-Connect avec portail cloud pour les données de production et le télé-service - Documentation sous forme imprimée et sur clé USB : manuel, déclaration de conformité CE, schémas électriques, catalogue des pièces de rechange, plan

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de palettisation robotisée de W+D Langhammer, datant de 2010, comprenant un robot de palettisation ABB IRB 660 M2004, une unité de contrôle ABB IRC5 M2004, un système de convoyage et une enceinte de protection. Fabricant de l’installation : W+D Langhammer GmbH Type d’installation : Palettisation robotisée Année de fabrication de l’installation : 2010 Numéro de série : A1005300-146900 Fabricant du robot : ABB Type de robot : IRB 660 M2004 Variante du robot : IRB 660-180/3.15 Date de fabrication du robot : 30.07.2010 Numéro de série du robot : 66Z-63572 Poids net du robot : 1 750 kg Charge utile selon la variante du robot : 180 kg Portée selon la variante du robot : 3,15 m Unité de contrôle du robot : ABB IRC5 M2004 Version : 144A 400–480 V Tension de l’unité de contrôle : 3 × 400 V Fréquence : 50–60 Hz Courant nominal : 20 A Courant de court-circuit : 6,5 kA à 400 V Poids net de l’unité de contrôle : 150 kg Date de fabrication de l’unité de contrôle : 02.08.2010 Dispositif de commande du robot : ABB Teach Pendant Commande de l’installation : Siemens SIMATIC Multi Panel Système de préhension : Préhenseur de palettisation présent Système de convoyage : Rouleaux et convoyeurs d’entrée Prsdpsz Dnu Esfx Aazsb Enceinte de protection : environ 8 × 8 m Convoyeurs d’entrée : 2 pièces, chacun dépassant d’environ 1 m de l’enceinte de protection Convoyeurs de sortie : dépassent d’environ 2 m de l’enceinte de protection Tension de l’installation Langhammer : 3 × 400 V N PE Fréquence de l’installation Langhammer : 50 Hz Courant à pleine charge : 35 A Disjoncteur de court-circuit : 50 A Remarque : Le convoyeur d’entrée et de sortie représenté en rouge et barré dans le schéma ci-dessous n’est pas installé et ne fait pas partie de l’installation proposée.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, L'installation de reconditionnement sert au déconditionnement de bouteilles en verre à partir de palettes contenant des caisses modulaires pleines, à leur reconditionnement dans des cartons porte-bouteilles 4 unités type « open basket » et à la remise en caisse dans des caisses Pinolen avec palettisation. Le système se compose des machines suivantes : 1. Dépalettiseur de caisses modulaires pleines / Palettiseur de caisses modulaires vides : Les palettes avec caisses pleines sont introduites et dépalettisées ; les caisses vides sont empilées et évacuées. 2. Machine de reconditionnement : Ici, les caisses modulaires de 20 bouteilles sont déballées, les cartons porte-bouteilles 4x sont formés et garnis de bouteilles. 3. Encaisseuse dans des caisses Pinolen et palettisation : Les cartons porte-bouteilles 4 unités sont encartonnés dans les caisses Pinolen, empilés sur les palettes et évacués de l'installation. Machine (complément) : Reconditionnement de palettes complètes avec caisses modulaires en palettes avec caisses Pinolen Capacité env. : 200 caisses/heure Pjdpfx Aey Nm Hvoazerb Formats : caisse à bouteilles (400 x 300 mm) sur palette Europe (1200 x 800 mm) Configurations : 2x2 bouteilles/carton, 2x4 caisses, 5 couches/palette Sens d'avancement : droite -> gauche Commande / pilotage : Terminal de commande sur site / Automate Siemens Emplacement / position : autonome Structure de base : construction en tube carré, fixée au sol Équipement : dépalettiseur, décaissage, convoyeur de bouteilles, convoyeur de caisses, formeuse de cartons, encaisseuse bouteilles/cartons, encaisseuse cartons/caisses Pinolen, palettisation des caisses pleines, dispositifs d’entrée/sortie palettes, grilles de protection, armoires électriques, terminal de commande

État: très bon (occasion), Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: F210110, durée de la garantie: 12 mois, raccordement à air comprimé: 6 barre, année de la dernière révision: 2026, F2008 REDRESSEUSE AUTOMATIQUE DE CARTONS DIMENSIONS DES CARTONS : - Longueur : min. 220 mm - max. 800 mm - Largeur : min. 100 mm - max. 500 mm - Hauteur : min. 100 mm - max. 500 mm DONNÉES TECHNIQUES : - Automate programmable Siemens S71200 - Capacité : 720 cartons/min (selon la longueur et la qualité des cartons) - Magasin à cartons : 110 cartons - Panneau de commande : HMI numérique, modèle Kite 7’’ - Démarrage/arrêt automatique via cellule photoélectrique - Système de vide Venturi : 25 m3/h 700 mm Hg - Tension d’alimentation 400 V, 3 phases, N, PE - 50/60 Hz - Indice de protection IP 54 - Pression d’air comprimé : 6 bar - Consommation d’air : 22 l/min - Température ambiante de fonctionnement : +5° C à +35° C - Hauteur de travail réglable : 650 mm + 30 mm - Poids : 490 kg - Dimensions de la redresseuse, scelleuse comprise, en mm (l x l x h) : 2 636 x 2 164 x 2 008 - Protection de sécurité CE L’installation comprend une scelleuse de cartons GEM B50. GEM B50 SCELLLEUSE DE CARTONS AVEC BANDES D’ENTRAÎNEMENT LATÉRALES POUR GARANTIR LA CONSTANCE DU FORMAT DES CARTONS DIMENSIONS DES CARTONS : - Longueur : min. 150 mm - max. ∞ - Largeur : min. 100 mm - max. 520 mm - Hauteur : min. 100 mm - max. 520 mm DONNÉES TECHNIQUES : - Bandes d’entraînement et de guidage verticales - Réglage manuel du format des cartons - Unité de scellage du fond - Version standard : T22 / T23 - Largeur du ruban adhésif : de 38 à 50 mm, selon l’unité - Tension réglable - Diamètre maximal du rouleau adhésif : 360 mm - Diamètre du mandrin du rouleau adhésif : 76 mm - Tension d’alimentation : 400 V, 3 phases, N, PE - 50/60 Hz - Consommation : 0,25 kW - Indice de protection : IP 54 Pjdpfjz Dwilox Aazorb - Température ambiante de fonctionnement : +5° C à +35° C - Vitesse de transport : 22 m/min - Production moyenne : 1000 cartons/heure - Hauteur de travail : 650 mm - Poids : 85 kg - Dimensions de la redresseuse, scelleuse comprise, en mm (l x l x h) : 2 636 x 2 164 x 2 008 - Protection de sécurité CE : protections latérales en tôles avec porte d’accès, protections supérieure et inférieure (obligatoire en combinaison avec F1000/F2000/F2008) L’illustration peut inclure des options payantes.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: F2101147, durée de la garantie: 12 mois, pression d'air: 6 barre, année de la dernière révision: 2026, Équipement: documentation / manuel, F1000 ALIMENTATEUR AUTOMATIQUE DE CARTONS DIMENSIONS DES CARTONS : - Longueur : min. 180 mm - max. 400 mm - Largeur : min. 100 mm - max. 400 mm - Hauteur : min. 100 mm - max. 500 mm DONNÉES TECHNIQUES : - Automate programmable Siemens S71200 - Performances : 840 cartons/min (selon la longueur et la qualité du carton) - Capacité du magasin à cartons : 110 cartons - Panneau de commande : HMI numérique, modèle Kite 7’’ - Démarrage/arrêt automatique par cellule photoélectrique - Système de vide Venturi : 25 m3/h, 700 mm de colonne d’eau - Tension d’alimentation : 400 V, 3 phases, N, PE - 50/60 Hz - Indice de protection : IP 54 - Pression d’air : 6 bars - Consommation d’air : 22 nl - Température ambiante de fonctionnement : +5° C à +35° C maximum - Hauteur de travail : 650 mm, réglable de +30 mm - Poids : 490 kg Psdjz Dv Rujpfx Aazorb - Dimensions de la machine, incluant la scelleuse, en mm (L x l x H) : 2 206 x 2 160 x 2 210 - Protection de sécurité CE La machine est livrée avec une scelleuse de cartons GEM B52. GEM B50 SCELLEUSE DE CARTONS AVEC BANDOIRS LATÉRAUX POUR FORMAT DE CARTON CONSTANT DIMENSIONS DES CARTONS : - Longueur : min. 150 mm - max. ∞ - Largeur : min. 100 mm - max. 520 mm - Hauteur : min. 100 mm - max. 520 mm DONNÉES TECHNIQUES : - Bandoirs et guides verticaux - Réglage du format du carton : manuel - Unité de scellage : fond - Version standard : T22 / T23 - Largeur du ruban adhésif : de 38 à 50 mm, selon l’unité - Tension réglable - Diamètre maximum du rouleau d’adhésif : 360 mm - Diamètre du mandrin du rouleau d’adhésif : 76 mm - Tension d’alimentation : 400 V, 3 phases, N, PE - 50/60 Hz - Consommation : 0,25 kW - Indice de protection : IP 54 - Température ambiante de fonctionnement : +5° C à +35° C maximum - Vitesse de transport : 22 m/min - Production moyenne : 1000 cartons/heure - Hauteur de travail : 650 mm - Poids : 85 kg - Dimensions de l’alimentateur, incluant la scelleuse, en mm (L x l x H) : 2 206 x 2 160 x 2 210 - Protection de sécurité CE : carters latéraux avec porte d’accès, carters supérieur et inférieur (obligatoire en combinaison avec F1000/F2000/F2008) L’illustration peut inclure des options payantes.