COMEC MD TOP XL

COMEC MD TOP XL

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CENTRE D’USINAGE CNC HAUTE PRODUCTIVITÉ POUR FRAISAGE/PERCAGE/COUPE, À 4 AXES CN CONTRÔLÉS, 3 ELECTRO-BROCHES VERTICALES ET 1 ELECTRO-BROCHE HORIZONTALE • Structure monobloc robuste en tôle d’acier électrosoudée. • Courses de travail nominales : X-3350 mm ; Y-200 mm ; Z-180 mm • Possibilité de travail en deux zones – longueur de 1500 mm chacune • Tête d’usinage à 3 axes CN contrôlés, équipée de broches électro-spindles verticales et horizontales. Interpolation linéaire et circulaire sur 3 axes (X, Y, Z). • Vitesse de positionnement des axes : max. 70 m/min. • Électro-broches verticales : 1 broche de perçage – 1,7 kW / 4350 tr/min Équipée d’une unité de perçage point à point avec : – 5 mandrins verticaux (entraxe 32 mm) – 3 broches double sortie horizontales selon l’axe Y (32 mm) – 3 broches double sortie horizontales selon l’axe X (32 mm) 1 broche de fraisage/mortaiseuse – 7,0 kW / 12 000–18 000 tr/min 1 broche de coupe/fraisage/perçage – 7,0 kW / 8 000–12 000 tr/min Agrégat multifonction • Électro-broche horizontale : 1 broche de fraisage/mortaiseuse – 5,6 kW / 12 000–18 000 tr/min Porte-outil : pince ER32 • Tables de travail : 4 + 4 tables de support pièce, montées sur glissières réglables, équipées chacune de : 4 + 4 vérins de serrage pneumatique verticaux 2 + 2 vérins de serrage pneumatique horizontaux Butées de référence frontales et latérales • Unité de commande CAD-CAM : armoire électrique indépendante avec PC industriel (écran tactile 17’’). Connexion réseau possible • Enceinte de protection périmétrique en panneaux avec porte frontale de sécurité, activation automatique synchronisée sur le cycle machine. Cgedpfxjw D D Dne Ag Tow • Tension 400V / 50 Hz

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Délai de livraison env. 5 mois. Machine provenant d’un établissement scolaire – état impeccable, très peu utilisée (agrégat de placage de chants inutilisé). Sans outils. Supplément pour démontage / livraison / remontage et mise en service / formation. Inclut Maestro 3D et Pro View. MORBIDELLI P200 Champ de travail X-Y : 3 110 x 1 620 mm, hauteur de pièce Z180 mm. Placage de chants "Made for You". Le centre d’usinage à commande numérique est équipé d’un large choix d’accessoires pour le placage de chants, afin de répondre à toutes les exigences du secteur du travail du bois. PRINCIPAUX AVANTAGES : - Performance élevée grâce à l’agrégat de placage de chants avancé H80C, broches de perçage à 8 000 tr/min et technologie offrant la broche la plus résistante du marché, avec plus de 1 000 heures d’utilisation sans maintenance. - Equipement complet ; les ventouses peuvent être exclues et configurées grâce à la table de travail FLEX afin d’optimiser la machine selon les besoins. - Programmation facilitée et intuitive grâce au module CAO-FAO intégré pour les technologies de placage de chants "MAESTRO EDGE". - Utilisation simplifiée ; châssis abaissé permettant un accès permanent à la table de travail, armoire électrique et pompe à vide intégrées ; en configuration PRO SPACE, pas de protections structurelles nécessaires. Structure du bâti : Structure de base monolithique en acier à parois épaisses, rigidifiée par des plaques rectangulaires soudées sur toute la longueur du banc, assurant une stabilité extrême. La forme de la base, conçue pour les pièces portantes, avec une large assise, est déterminante pour garantir une précision et une stabilité durables. La structure porteuse est réalisée en acier monolithique fortement nervuré et très rigide ; l’assise particulièrement large a été spécialement conçue pour assurer la stabilité de la machine, offrant une précision constante quelles que soient les conditions d’usinage, sans nécessiter d’ancrage au sol. Le socle constitue un important support pour le portique mobile, garantissant à l’unité de travail un support équilibré, stable et robuste, capable de résister aux plus fortes sollicitations et d’assurer ainsi une performance supérieure et une précision accrue. Le portique mobile est une pièce unique, solidement fixée au socle et se déplaçant sur des rails prismatiques avec patins à recirculation de billes de très haute qualité. L’unité de travail y est fixée et se déplace sur les axes Y et Z sur des rails prismatiques à patins à recirculation de billes. Le déplacement de l’unité mobile inférieure (axe X) et de l’unité de travail le long de la barre de l’unité mobile (axe Y) est assuré par transmission à crémaillère et pignon à denture hélicoïdale ; ceci procure un couple supérieur dent à dent pour une accélération accrue ainsi qu’une plus grande vitesse sur les axes X et Y. La denture hélicoïdale spécialement conçue permet une usure réduite des éléments mécaniques et un fonctionnement plus silencieux. L’axe vertical Z est entraîné par une vis à billes, garantissant un parfait équilibre sous charge dynamique et des accélérations et décélérations élevées. L’unité principale de fraisage est directement couplée au chariot de l’axe Z pour une qualité maximale des finitions. Csdpfxjyuw Sre Ag Togw

État: nouveau, - Capacité de travail 3300mm X, 200mmY, 180mm Z - 1 x électrobroche verticale 7kw avec scie - 1 x électrobroche verticale 7kw 12 - 18000 rpm - 1 x électrobroche kw1.7 avec groupe de perçage vertical / horizontal point à point - 1 x électrobroche horizontale 5.6kw 12-18000 rpm - 4+4 bancs porte-pièces mobiles sur l'axe X/ Chacun équipé de pinces pneumatiques réglables pour le maintien des pièces - Butées de référence de pièces escamotables G/H et R/H - Armoire de commande électrique autonome avec télécommande manuelle pour le réglage de la machine - Programmation paramétrique simple avec modèles de travail en 3D - Cabine de sécurité périmétrique avec portes frontales, fonctionnement vertical, synchronisé avec le cycle de la machine Cgjdpfsn Nv S Tsx Ag Tsw

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Centre d’usinage de profilés CNC Elumatec Type : SBZ122/33, année 2012 Données techniques : Plage de travail X – 3 850 mm, Y - 350 mm, Z - 280 mm Broche électrique 6 kW - max. 24 000 tr/min Attachement d’outil HSK-63 F Broche en très bon état Heures de broche : 1 634 h Changeur d’outils : 1 emplacement pour tête angulaire, 5 x outils Table de travail avec 4 pinces à positionnement automatique Fonctionnement des pinces pneumatiques Barrière immatérielle de sécurité Terminal opérateur mobile Pupitre de commande autonome Lecteur de code-barres Port USB Cgjdpfx Aey Rfx Hsg Tsw Logiciel d’exploitation : Windows 7 Embedded Logiciels de production : EluSoft, EluCAM Commande numérique Ferrocontrol-Gateway Clôture de sécurité à gauche et à droite avec porte Lubrification automatique et centralisée des guidages linéaires Poids env. 1 900 kg Puissance totale installée env. 14 kW Dimensions machine : 4 670 x 2 000 x 2 540 mm Encombrement : 5 665 x 3 000 x 2 540 mm (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques, ainsi que de vente intermédiaire.)

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Elumatec SBZ 130 est un centre d’usinage de profils à 3 axes, conçu pour l’usinage efficace de profils en aluminium, en acier et en acier inoxydable. Toutes les opérations, telles que le fraisage, le perçage et le taraudage, sont réalisées sur un profil fixe, ce qui protège sa surface. Axes : Commande à 3 axes avec une broche d’outil comme axe supplémentaire. Longueur d’usinage (axe X) : 7200 mm Course (axe Y) : Généralement 485 mm (Vmax. 60 m/min). Course (axe Z) : Généralement 340 mm (Vmax. 60 m/min). Vitesse de broche : Standard 6000 tr/min ou broche haute vitesse en option (18 000 tr/min). Puissance de broche : 5,5 kW. Magasin d’outils : Tête tourelle intégrée pour 8 outils ou 4 têtes d’angle, assurant des temps de changement d’outil courts. Commande : Système d’exploitation Windows avec le logiciel eluCam. Panel PC de 18,5”, ports USB et connexion réseau. Codpfxsyt H Uye Ag Tegw Système de serrage : Positionnement automatique des pinces pneumatiques. Alimentation pneumatique : 7 bars. MACHINE : Outillage préparé dédié à l’usinage PVC + ACIER - Porte-outils, - Réducteur pour l’usinage acier, - Outils spéciaux avec brise-copeaux, - Programmes dédiés pour l’usinage de profils de portes,

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Productivité maximale grâce à deux têtes et deux chargeurs automatiques. Le design exclusif des hopperfeeders (brevet Pade) permet le chargement manuel des pièces sans barrière devant l’opérateur. Le magasin pour supports peut être facilement mis de côté pour permettre le chargement manuel des pièces. Les dispositifs de serrage pneumatiques avec verrouillage de bas en haut peuvent être positionnés aisément sur les pods TANDEM, permettant de passer rapidement de la configuration manuelle à automatique. Caractéristiques principales : - Têtes de travail avec possibilité de choisir entre 1, 2 ou 4 broches - 2 tables de travail avec pods, table à vide ou combinées avec dimensions personnalisables - Possibilité d’ajouter des systèmes de serrage simples ou multiples et des tours CNC - Chargeurs automatiques pour pièces avec magasin - Système de programmation E-LAB, gestionnaire automatique de trajectoires Csdpfexw Ty Nex Ag Tjgw Fonctions principales : - Rainurage - Perçage - Fraisage - Découpe - Tenonnage

Année de construction: 2015, État: nouveau, presse horizontale, inclinable hydrauliquement, pour le pressage de portes et de cadres de différentes sortes. presse à corps Lignum-evert Johanson, utilisée en 2015. Marque : Lignum-evert Modèle : Johanson Description : Presse pour portes Lignum-EVERT JOHANSON Fabricant : Lignum-EVERT JOHANSON Année de construction : 2015 État de la machine : très bon Offsetpe : nouvelle offre de machines Localisation : Pologne Données techniques : Presse pour portes Lignum-EVERT JOHANSON TPBH 2300X1300 Conçue pour l'assemblage de portes intérieures et extérieures. Entreprise Lignum-Evert Johanson. --- Presse pneumatique-hydraulique. Cgedjcczuqopfx Ag Tow Dimensions maximales de collage : longueur 2330 mm, largeur 1330 mm. Pression de travail réglable et taille des portes à coller réglables. L'équipement est couvert par une garantie d'un an.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, TM-California-4 : Centre d’usinage CNC 4 axes type California/4-4 • Centre d’usinage CNC adapté aux profilés en aluminium • Ouverture et fermeture automatique du capot de protection • Déplacement de la broche par guidages linéaires et servomoteur • Équipé d'une broche ISO 30 Codpfx Aox Hd Hzsg Togw • Puissance 7,5 kW et vitesse de rotation de 24 000 tr/min • Broche électrique pivotante de 0° à 180° • Butée de profil pneumatique à gauche et à droite • 6 pinces à profil pneumatiques • Les pinces à profil sont positionnées manuellement en standard • Magasin à outils droit avec 6 positions + fraise-disque • Changement automatique des outils • Système de mesure automatique de la longueur des fraises • Pulvérisation de refroidissement automatique avec microdosage • PC industriel et système de service avec télécommande • PC 21,5" sous système d’exploitation Windows 10 • Inclus : logiciel Uni-Link CADCAM avec Uni-Link On Board • Interface conviviale pour l’exploitation et la visualisation • Longueur usinable : 4.200 mm • Section de profil usinable : 230 x 230 mm • Précision : 0,1 mm/m

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Plaqueuse de chants automatique industrielle SOLUTION XD CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES CONTRÔLE "E TOUCH" AVEC PROGRAMMATION AUTOMATIQUE : UNE "TOUCH" SUFFIT POUR FAIRE FONCTIONNER LA MACHINE DISPOSITIF DE PRESSION AVEC COURROIE DE TRANSMISSION DE SÉRIE POUR UN GUIDAGE OPTIMAL DU PANNEAU COLLAGE DE ROULEAUX, DE BORDS DE BANDES ET DE BOIS MASSIF CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES DES BORDS Plaqueuse de chants simple face en version gauche pour le collage de bandes et de rouleaux de produits avec tous les adhésifs thermofusibles conventionnels. Le châssis de base est constitué d'un support de soudage en acier stable et très rigide, qui offre un support optimal aux unités d'usinage. La pression supérieure est constituée d'un profilé en acier à parois épaisses et d'une double courroie d'entraînement trapézoïdale, qui se positionne automatiquement en fonction de l'épaisseur de la tôle. . Contrôle de la hauteur avec affichage sur la pression supérieure et sur la surface de l'opérateur Système d'insertion manuelle des pièces avec ligne de travail de grandes dimensions et surface d'appui agrandie facilitant l'insertion des grandes pièces Règle d'alimentation réglable pour deux positions avec sélection automatique pour l'usinage avec ou sans pré-fraisage unités de travail fixées à la poutre de pression et reliées mécaniquement pour assurer un réglage automatique lors du changement d'épaisseur de la plaque. Unités de travail inférieures fixées au châssis de la machine ou à la poutre longitudinale pour un référencement précis par rapport au plateau. Tous les moteurs haute fréquence sont commandés par des convertisseurs de fréquence (onduleurs). L'unité est équipée de son propre onduleur pour une flexibilité optimale et des temps de production améliorés de la hotte à colle pour toutes les unités positionnées après l'unité de collage. Les fenêtres en polycarbonate assurent une bonne vue d'ensemble des unités pendant le traitement. Éclairage intérieur de la hotte avec matériau insonorisant pour réduire les émissions sonores tandis que les entretoises sur la règle d'alimentation permettent d'alimenter la machine à la bonne distance. La distance est automatiquement adaptée à la vitesse d'alimentation sélectionnée. La buse disposée sur le panneau de commande pivotant, positionné dans la zone d'entrée, est réglable pour une installation électrique ergonomique conforme aux réglementations en vigueur. Composants électriques logés dans un boîtier métallique, fixé au châssis de la machine et muni de portes pour un accès facile en cas de panne. La tension standard est de 400 V EU 50 Hz (avec conducteur neutre). L'alimentation en matériau s'effectue via une chaîne d'alimentation de 80 Plaques de chaîne de 100 mm de large en nylon caoutchouté, pour un guidage optimal et des glissements de chaîne élevés sur 2 guides en acier trempé et rectifié, un guide rond et un guide plat, pour garantir une avance droite et éviter les déports latéraux. Lubrification automatique de la chaîne. La quantité d'huile de lubrification est contrôlée en fonction de la tôle traitée. Le convoyeur à rouleaux est situé à l'extérieur et positionné sur toute la longueur de la machine ; composé d'un système d'ouverture extensible jusqu'à 650 mm (pour panneaux d'une largeur maximale de 1200 mm). Système de contrôle E-TOUCHPC pour une exécution rapide et facile des fonctions principales qui comprend :– Édition de programmes en mode Just in Time– Possibilité de gestion via des listes de pièces– Possibil Codpfx Agoxy Tm Is Togw

Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 7 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Course axe X (axe longitudinal) mm 7280 Course axe Y (axe transversal) mm 525 Course axe Z (axe vertical) mm 380 Cgjdpfx Aeyi Umpsg Tow Rotation axe A (rotation broche) mm de 0° à 180° en continu Vitesse maximale de positionnement axe X m/min 80 Vitesse maximale de positionnement axe Y m/min 60 Vitesse maximale de positionnement axe Z m/min 30 Vitesse maximale de positionnement axe A De 0° à 90° en 1" Puissance électrobroche kW 7 Vitesse électrobroche tours/min variable jusqu'à 20.000 Cône de fixation d'outil HSK-40E Capacité magasin d’outils nr. 8 Nombre d’étaux nr. 8 Positionnement automatique des étaux Puissance installée kW 16 Interrupteur différentiel sur ligne d’alimentation A 0,3 Poids t 4,8 Pression de service bar 6 ÷ 8