Recyclage des débris de construction

Construction & Demolition Recycling Construction Waste Recycling Equipment

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Kwjdpfxofz U S Ee Adrjw Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: usagé, Imprimante 3D d'occasion EOSINT M 270, faible nombre d'heures de fonctionnement (4910) Kwsdpfx Adowd Ulvorew

État: nouveau, puissance: 44 kW (59,82 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un seul arbre, combinés pour former un rotor en rotation. La disposition du double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception de concasseur plus efficace et plus fiable que les concasseurs à rotor unique. Voici quelques caractéristiques et aspects essentiels d'un concasseur à marteaux à double rotor : Kwodpfsq Nf Enox Adrew 1. Deux rotors : Comme son nom l'indique, le concasseur possède deux rotors qui tournent en sens inverse sur un arbre commun. Cette configuration à double rotor permet d'augmenter la puissance d'impact et de concassage. 2. Capacité élevée : La conception à double rotor permet au concasseur de traiter des tailles d'alimentation plus importantes et une capacité supérieure à celle des concasseurs à rotor unique. Il convient au concassage de matériaux de grande dureté et de grande taille. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications, notamment pour la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d'autres matériaux similaires dans les industries minières, du ciment et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principal mécanisme de broyage dans un concasseur à marteaux à double rotor est l'impact des marteaux sur le matériau. Le matériau est introduit dans le concasseur et les marteaux tournant à grande vitesse percutent et brisent les particules. 5. Réglage de l'écartement : Ces concasseurs sont souvent dotés d'un espace réglable entre les rotors et les barres d'impact, ce qui permet de contrôler la taille finale des particules. 6. Durabilité : La conception robuste du concasseur à marteaux à double rotor le rend durable et capable de traiter des matériaux difficiles et de fonctionner en continu. 7. Réduction de l'usure : La disposition du double rotor permet de répartir l'usure plus uniformément entre les marteaux et les autres pièces d'usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. 8. Facilité d'entretien : Certains concasseurs à marteaux à double rotor sont conçus avec des caractéristiques qui rendent l'entretien et le remplacement des pièces d'usure plus accessibles, ce qui réduit les temps d'arrêt. Il est important de noter que les caractéristiques spécifiques et les aspects de la conception peuvent varier selon les modèles et les fabricants de concasseurs à marteaux à double rotor. Si vous envisagez d'utiliser ou d'acheter un broyeur à marteaux à double rotor, il est recommandé de consulter les spécifications et les lignes directrices du fabricant pour un fonctionnement et un entretien corrects.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : Kedpfeq Nywxox Adreww 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 150 h, BIRLIK PBM 35 cintreuse de profilés, cintreuse de tubes en très bon état à vendre Fabricant : BIRLIK Makina, Modèle : PBM 35 Année de fabrication : 2007 Diamètre d'arbre : 50 mm Diamètre des galets : 155 mm Diamètre du galet supérieur : 148 mm Vitesse de travail : 4,5 m/min Puissance moteur : 1,5 kW Tension : triphasé 380 V, 50 Hz, 3,8 A Largeur de la machine : 700 mm Longueur de la machine : 900 mm Kwodpfx Asxc N Rhodrew Hauteur de la machine : 1400 mm Poids de la machine : 375 kg Capacité de cintrage : Acier en I - à plat 120 x 15 (d 750) mm Acier en I - sur chant 60 x 10 (d 800) mm Fer en L 50 x 5 (d 1200) mm Matériau rond 35,0 (d 800) mm Diamètre max. de tube 70 x 2 (d 1200) mm Matériau carré 50 x 40 x 3 mm

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 50 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Un système de robot de soudage avec le contenu suivant est à vendre : Robot Elite CS620 (portée 1750 mm) avec bride de programmation et logiciel Fronius TPSi 500 Positionneur rotateZERO 500 avec cadre intermédiaire 1800 mm x 800 mm bâti de la machine Kwjdpfov Dvllox Adrjw Le système est immédiatement prêt pour le soudage

État: usagé, Détails techniques : Courant de soudage : 520 A Longueur : 1200 mm Hauteur : 1100 mm Poids de la machine environ : 147 kg Kjdpfx Aewc R Udsdrsww Dimensions L x l x H : 1,2 x 0,75 x 1,1 m Procédé de soudage TIG/E/MIG-MAG La livraison comprend : Transformateur de soudage, alimentation, unité de refroidissement Classe de protection IP23C Classe d'isolation B/H *

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Cellule équipée d'un robot de soudage FANUC Arc Mate 100iD Année de production : 2019 Kwjdpst Rwwrsfx Adrjw Axes : 6 Portée : 1441 mm Charge : 12 kg Commande de robot Fanuc System R-30iB Plus et boîtier de 2 m x 2 m x 2,7 m (sans aspiration Kemper)

État: bon (utilisé), Fabricant : Takraf / Zemag Type : ZWB 630 x 800 -1 Diamètre des rouleaux : 630mm. Kwjdpfx Adjpxn D Ijrjw Largeur des rouleaux : 800mm. Avec cadre et entraînements.

État: usagé, Jeux de galets pour cintreuse de profilés, cintreuse à 3 galets HERKULES WETZLAR Les galets conviennent pour une cintreuse de profilés HERKULES WETZLAR type BO 238 N Diamètre d’arbre : 60 mm avec rainure de clavette de 18 mm 2 pièces jeu de galets n°1, diamètre du galet = 110 mm, largeur du galet = 180 mm 2 pièces jeu de galets n°2, diamètre du galet = 160 mm, largeur du galet = 40 mm 3 pièces jeu de galets n°3, diamètre du galet = 150 mm, pour tube Ø 33 mm, largeur du galet 87 / 115 mm Kwodpfxjglaq Ie Adrow - Jeu de galets n°3 avec bague d’adaptation de Ø 93 à Ø 60 mm sans rainure de clavette La machine disposait de 2 galets entraînés Poids total de tous les galets : 57 kg Bon état