Construction & Demolition Recycling Construction Waste Recycling Equipment d'occasion à vendre (58 530)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 260 kW (353,50 ch), type de carburant: électrique, couleur: rouge foncé, poids total: 42 000 kg, poids en ordre de marche: 42 000 kg, état de la chaîne: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, Année de construction: 2026, L’industrie de la construction s’éloigne du cycle « construire-démolir-déverser » au profit de l’Urban Mining. Au cœur de cette transition se trouve le concasseur mobile, une machine puissante conçue pour transformer des piles de béton et de briques en agrégats recyclés de haute qualité, directement sur le chantier. --- ## 1. Logique d’ingénierie : Transformer les déchets en valeur Dans le schéma traditionnel, les déchets de démolition sont transportés vers une décharge – un processus coûteux, émetteur de carbone et inefficace. Un concasseur mobile inverse cette logique : il amène l’usine aux déchets. En traitant les matériaux sur site, les entreprises économisent sur les coûts de transport et produisent aussitôt des matériaux type « couche de fondation » ou « sous-couche ». ### Principaux composants d’une unité mobile de traitement des déchets du BTP : * Alimentateur vibrant : Utilise un système de barres « Grizzly » pour présélectionner les fines (terre/sable) afin que le concasseur ne traite que les matériaux les plus grossiers. * Unité de concassage : Généralement un concasseur à mâchoires (pour la compression primaire) ou un concasseur à percussion (pour un meilleur formage du grain et des taux de réduction élevés). * Séparateur magnétique : « L’ingrédient secret » pour les déchets du BTP : il extrait les fers à béton et la ferraille qui contamineraient autrement l’agrégat recyclé. * Convoyeur de décharge : Transporte le produit final vers un stockpile. --- ## 2. Spécifications techniques et performances L’indicateur clé pour évaluer ces machines est le « rendement » (TPH ou tonnes/heure). Pour le recyclage du BTP, la machine doit accepter des matériaux aux tailles et duretés variables. ### Tableau des Spécifications Techniques Typiques | Caractéristique | Intervalle de spécifications | Importance | | --- | --- | --- | | Rendement | 100 – 500 t/h | Optimise le calendrier du projet | | Taille d’alimentation max | 500 mm – 1 100 mm | Détermine si un brise-roche hydraulique est nécessaire | | Source d’énergie | Diesel-électrique ou hydraulique | Mode électrique idéal pour le bruit et les émissions urbains | | Type de concasseur | Mâchoires ou percussion | À percussion : produit final plus cubique | | Mobilité | Chenilles | Essentiel pour se déplacer sur des gravats instables | --- ## 3. Spécificités « BTP » Nwodpfx Ahsq I Nvij Hjn Recycler les déchets du bâtiment, ce n’est pas simplement « casser des cailloux ». Il faut aussi dépolluer le matériau. Les unités mobiles modernes sont équipées de : 1. Aimants à bande transversale : Spécialement conçus pour extraire les aciers d’armature du flux de béton concassé. 2. Brumisation anti-poussière : Systèmes à haute pression pour protéger riverains et opérateurs en milieu urbain dense. 3. Pré-criblage actif : Élimine les terres collantes ou les fines d’asphalte avant l’entrée dans la chambre de concassage afin d’éviter les obstructions. > À retenir : Le concassage mobile peut réduire jusqu’à 40 % l’empreinte carbone des chantiers en supprimant la logistique du transport d’agrégats (enlèvement, acheminement). --- ## 4. Entretien et longévité Les déchets du BTP sont très abrasifs (et contiennent souvent des « surprises » : bois, plastique), donc l’entretien est crucial : * Mâchoires : Doivent être retournées ou remplacées régulièrement pour maintenir le réglage (« Closed Side Setting », CSS) qui conditionne la granulométrie finale. * Barres de percussion : Pièces d’usure majeure sur les concasseurs à

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. Nwsdpfjq N Ud Isx Ah Hjn - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), Concasseur à mâchoires pour le broyage de pierres et de minerais dans les carrières et les mines Modèle : PE600X900 Taille d'entrée maximale : 500 mm Nwodpoq H Shcsfx Ah Hon Capacité : 80-135 t/h Moteur : 75KW Poids : 15T En plus de ces modèles, nous avons également d'autres modèles comme PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, etc. Nous avons également le concasseur à percussion, le concasseur à cône, le concasseur à marteaux, le concasseur vsi, et plus important encore, nous pouvons également fournir une installation complète de concassage et de criblage de pierres d'une capacité de 30-1000 t/h. N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails si vous voulez un autre modèle ou un autre type de machine de concassage. Vous pouvez nous laisser un message si vous avez besoin d'un autre modèle ou d'un autre type de concasseur.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 210 kW (285,52 ch), type de carburant: électrique, couleur: argenté, poids total: 27 000 kg, poids à vide: 27 000 kg, poids en ordre de marche: 36 000 kg, poids maximal de charge: 50 000 kg, dimension des pneus: 6*2, état des pneus: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: MYM-J57C90, Équipement: chenilles en caoutchouc, faible niveau de bruit, hydraulique, Broyeur Mobile : Solution Intelligente de Recyclage des Déchets de Démolition Transformez les Déchets de Démolition en Profit Les déchets de construction et démolition représentent 30 à 40 % des déchets mondiaux. Notre solution de concassage mobile traite les déchets C&D directement sur site, transformant les gravats coûteux en granulats recyclés de valeur. Caractéristiques Techniques Broyeur à Mâchoires Mobile 900×1060 Unité de Broyeur : Ouverture de la mâchoire : 900 mm × 1060 mm Taille d’alimentation max. : 750 mm Granulométrie de sortie : 75-200 mm (réglable) Capacité : 80-180 t/h Puissance : 90-110 kW Crible Vibrant : Configuration à 2 ou 3 étages Surface de criblage : 3,6-4,8 m² Moteur électrique de 15 kW Production simultanée de 3 à 4 classes granulométriques Alimentateur : Largeur de bande : 1000 mm Vitesse variable : 0-25 m/min Puissance : 7,5 kW Volume trémie : 5-8 m³ Ensemble : Dimensions : 12-14 m (L) × 2,8-3,2 m (l) × 3,8-4,2 m (H) Poids : 38-45 tonnes Puissance totale : 120-150 kW Consommation de carburant : 25-35 L/h (option diesel) Matériaux Traités ✓ Béton (simple & armé) ✓ Enrobé bitumineux ✓ Briques et maçonnerie ✓ Tuiles et céramiques ✓ Gravats de démolition mélangés ✓ Déchets de voirie Processus Complet de Recyclage 1. Alimentation Grande trémie (5-8 m³) pour déchets C&D jusqu’à 750 mm 2. Concassage Primaire Broyeur à mâchoires 900×1060 réduisant à 75-200 mm (rapport 4-6:1) 3. Séparation Magnétique Extraction automatique des fers (>95 % de taux de récupération) 4. Criblage Crible multi-étage pour différents grades : 0-5 mm (sable) 5-10 mm 10-20 mm 20-40 mm 5. Gestion des Poussières Système d’aspersion d’eau intégré (8-12 buses) : suppression >90 % Points Forts Mobilité : Sur chenilles : Autopropulsé, 0,8-1,2 km/h Sur roues : Transportable sur route Temps d’installation : 30-60 minutes Rayon de travail 360° Automatisation : Contrôle PLC Commande à distance (jusqu’à 50 m) Surveillance en temps réel Protection automatique contre les surcharges Performances : Béton : 120-150 t/h Enrobés : 100-130 t/h Déchets mixtes : 80-120 t/h Efficacité de criblage : >95 % Produits Obtenus Granulats Recyclés : 0-5 mm : Béton, mortier (15-20 % de la production) 5-10 mm : Enrobés, drainage (20-25 %) 10-20 mm : Béton, fondations routières (25-30 %) 20-40 mm : Sous-couche, remblais (25-30 %) Applications Démolition de bâtiments Réfection de chaussées Démantèlement de ponts Nwjdpoq Nf Tvjfx Ah Hen Recyclage de pistes aéroportuaires Gestion de gravats post-catastrophe Rénovation urbaine Package Services Inclus : Essais en usine Supervision de l’installation Formation opérateur (3-5 jours) Garantie 12 mois Assistance technique à vie Disponibilité pièces détachées Passez à l’action Transformez les déchets de chantier en valeur ajoutée. Notre concasseur mobile 900×1060 vous garantit performance éprouvée, rentabilité et respect de l’environnement. Contactez-nous pour : Fiche technique détaillée Configurations sur-mesure Évaluation de site Démo sur chantier Offre personnalisée Faites du déchet une ressource. Faites le choix du concassage mobile éprouvé pour un recyclage durable des déchets de construction et démolition.

État: d'occasion, Presse à balles hautes performances MACFAB - BEMA type 650A Presse hydraulique pour déchets d'emballages, matières premières renouvelables recyclables, matières premières secondaires Marque n° MF J0162 construite en 2021 Force de pression 50 tonnes. Course de la plaque de presse env. 1000 mm Temps de cycle par course environ 40 secondes. Surface au sol de la salle de presse 1500 x 1100 mm Hauteur de la salle de pressage 1650 mm Ouverture de remplissage 1500 x 870 mm Hauteur de remplissage env. 1250 mm Format de balle 1500 x 1100 mm Hauteur de balle maximale 1100 mm Pression de service hydraulique 200 bar Puissance moteur 5,5 kW Branchement secteur 400 volts, 50 Hz, 12 ampères. - avec deux vérins hydrauliques - Verrouillage de la porte par tige filetée avec volant - Fonctionnement de la presse uniquement lorsque la porte de la salle de presse est fermée - Commande à 2 mains pour le déversement hydraulique de la balle finie - Dégages pour le cerclage manuel - Des balles industrielles standards de 1500 x 1100 x 1100 mm sont créées - la balle fortement compressée est automatiquement basculée sur une palette - seulement 62 heures de fonctionnement Encombrement L xlx H 2120 x 1350 x 3220 mm Hauteur hors tout pour le transport avec vérins hydrauliques abaissés env. Poids 1,8 tonne. Nedpfx Aovq Rtksh Hjwn La machine est en très bon état, comme neuve. La presse a un nouveau prix de 22.200 euros net chez BEMA L'entreprise BEMA achète également les déchets d'emballages qu'elle met en balles avec cette presse.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1106240, capacité utile du réservoir: 80 l, longueur totale: 8 200 mm, largeur totale: 2 240 mm, hauteur totale: 2 400 mm, poids total: 12 000 kg, pression de service: 250 barre, tension d'entrée: 400 V, ## BRT Recycling Technologie SCHLITZ-O-MAT MSW 1-17 – Ouvre-sac avec trémie d'alimentation À vendre, un ouvre-sac industriel du fabricant BRT Recycling Technologie GmbH, modèle SCHLITZ-O-MAT MSW 1-17, année de fabrication 2006, comprenant une trémie d'alimentation avec système hydraulique de vidange à plancher mobile. La machine provient de notre installation de recyclage et de tri existante et est proposée à la vente en raison d'une modernisation complète de l'installation. Le SCHLITZ-O-MAT a été conçu pour l'ouverture et la vidange continues de sacs remplis et est particulièrement adapté à une utilisation dans les installations de recyclage et de tri des déchets. Grâce au système d'ouverture hydraulique équipé de griffes d'ouverture, les sacs sont ouverts, largement vidés et le matériau est acheminé pour un tri ultérieur. ### Données techniques – Ouvre-sac - Fabricant : BRT Recycling Technologie GmbH - Modèle : SCHLITZ-O-MAT MSW 1-17 - Année de fabrication : 2006 - N° de machine : 11 06 240 - Largeur de travail : 1 700 mm - Diamètre du tambour : 1 000 mm - Entraînement : électrohydraulique Nwjdjz R Rcnjpfx Ah Hjn - Puissance d'entraînement de l'ouvre-sac : 15 kW - Pression hydraulique maximale : 250 bar - Réservoir hydraulique : 250 litres - Raccordement électrique : 3 × 400 V / 50 Hz - Degré de protection : IP54 ### Débit nominal selon le fabricant En fonction de la densité du matériau : - 5 t/h à 50 kg/m³ - 10 t/h à 100 kg/m³ - 20 t/h à 200 kg/m³ - 30 t/h à 300 kg/m³ Le débit réel dépend de la composition du matériau et des conditions d'utilisation. ### Trémie d'alimentation avec système de vidange à plancher mobile La trémie d'alimentation associée avec le système hydraulique CARG-O-MAT de vidange à plancher mobile est incluse dans la livraison. - Volume de la trémie : environ 18 m³ - Longueur de la trémie : environ 6 000 mm - Largeur de la trémie : environ 1 714–1 830 mm - Hauteur de déversement : 2 390 mm - Vitesse de transport : max. 1,5 m/min, réglable en continu - Puissance d'entraînement : 4 kW - Entraînement hydraulique ### Dimensions et poids – Installation complète - Longueur : environ 8 800 mm - Largeur : environ 2 600 mm - Hauteur : environ 2 400 mm - Poids total : environ 11 000 kg - Puissance électrique de raccordement : environ 20 kW ### Informations complémentaires La machine se distingue par sa construction industrielle robuste et l'ouverture hydraulique des sacs. Le passage des matériaux s'adapte automatiquement aux différents niveaux de remplissage des sacs et aux quantités de matériaux variables. La machine est proposée à la vente dans le cadre de la restructuration de notre installation de recyclage existante. Une visite sur place à Munich est possible sur rendez-vous préalable. La documentation technique et d'autres informations peuvent être fournies sur demande. Si vous êtes intéressé ou si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter.

État: nécessite des réparations (occasion), Moulin pour le recyclage des déchets et des plastiques. Fabricant : ALPINE AUGSBURG Type : RO 63/50 Puissance du moteur : 50 kW Dimensions de la trémie d’alimentation : 400 x 500 mm Inclus : 16 grilles interchangeables de dimensions de 1 à 50 mm Dimensions de la machine : 3000 x 2000 mm Nedpfxew E Nw No Ah Hjwn Hauteur avec convoyeur : 4200 mm Poids : 7000 kg État technique : machine d’occasion, sans installation électrique.

Année de construction: 2009, État: d'occasion, Installation complète de recyclage de câbles à vendre – comprenant le MG Recycling Compact 220T (en excellent état) À vendre, une installation complète de recyclage de câbles (procédé sec) pour une récupération efficace du cuivre contenu dans les câbles. ⭐ Élément central de l'installation : MG Recycling Compact 220T (année de fabrication 2009) * Installation compacte industrielle pour la séparation du cuivre, de l'aluminium et du plastique * Capacité : jusqu'à 400 kg/h * Puissance absorbée : environ 37 kW * Granulation et séparation de haute qualité * Conception très robuste (poids de la machine : environ 3,2 tonnes) ➡️ Système éprouvé pour le recyclage de câbles, offrant une grande pureté et un fonctionnement fiable en continu. Nwsdpfszgx H Hsx Ah Hjn ⸻ ⚙️ Autres composants de l'installation : * Grande installation de tamisage (TST – technologie de séparation et de tri) * Table de séparation supplémentaire pour une séparation ultérieure * Diverses bandes transporteuses et vis sans fin * Grand broyeur à deux arbres pour le prétraitement * Machine à décaper les câbles Les composants de TST sont spécialement conçus pour les processus industriels de séparation et de tamisage, permettant une classification et un nettoyage très précis des matériaux. ⸻ Données de performance de l'installation complète : * Débit : environ 200 à 300 kg de câbles par heure (chiffre réaliste en fonctionnement) * Récupération : jusqu'à 99 % de cuivre * Procédé : entièrement sec (pas d'eau, pas de boues) * Idéal pour : * Câbles de cuivre * Déchets électroniques * Lots de câbles mixtes ➡️ Post-traitement très efficace grâce à des tables de séparation et de tamisage supplémentaires → rendement maximal ! —————- Caractéristiques particulières : * Ligne de production entièrement coordonnée – prête à l'emploi * Extensible / conception modulaire * Parfait pour les entreprises de recyclage et de traitement de câbles * Technologie de séparation économe en énergie, sans production d'eaux usées —————- État et vente : * L'installation est en bon état et est actuellement en fonctionnement * Vente en raison d'une restructuration de l'entreprise * Visite possible sur rendez-vous —————- Prix : Négociable – les offres réalistes sont les bienvenues

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 523570, largeur totale: 2 000 mm, longueur totale: 3 500 mm, hauteur totale: 800 mm, type de protection (code IP): IP42, poids total: 4 830 kg, tension d'entrée: 151 V, STEINERT – Aimant à convoyeur DMS 4 Z 130 180/151 S – 4 830 kg – Année de fabrication : 1995 À vendre : un aimant à convoyeur STEINERT d’occasion, destiné à la séparation magnétique des métaux ferreux dans les matériaux en vrac et les flux de matériaux. L’aimant à convoyeur du fabricant renommé STEINERT est particulièrement adapté à une utilisation dans les installations de recyclage et de traitement, dans le traitement des déchets de construction, ainsi que dans l’industrie de la ferraille et des déchets. Il offre une possibilité intéressante de compléter les installations de convoyage et de tri existantes. Nwedpfe Afubnex Ah Hon - Temps de fonctionnement : 100 % - Poids propre : environ 4 830 kg L’aimant à convoyeur est proposé en tant qu’article d’occasion. Les informations concernant le parfait état de fonctionnement ne peuvent actuellement pas être confirmées de manière définitive. Une visite est possible sur rendez-vous préalable. Si vous êtes intéressé ou si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 16951-3.3, tension d'entrée: 400 V, poids total: 22 000 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, Nous proposons cette machine d'occasion Eldan Recycling HR162T-33, modèle ELDAN HR 162T-33, année de fabrication 1999. Année de fabrication : 1999 Puissance : 162 kW Masse à vide : 22 000 kg Numéro de série : 895153 Tension : 3 x 400 V Fréquence : 50 Hz À vendre, un granulateur industriel ELDAN modèle 160 (année de fabrication 1999), conçu pour le broyage du caoutchouc dans le cadre de processus de recyclage. Cette machine provient d'une ligne complète de recyclage de pneus ou de câbles et est en très bon état technique. IL EST POSSIBLE D'ACHETER LA LIGNE COMPLÈTE. La machine est vendue avec un ensemble de tamis interchangeables de différentes tailles de granulés (minimum environ 8 et 10 mm), la structure, le système d'entraînement et les accessoires visibles sur les photos. Appareil destiné au tamisage et à la séparation industriels des matériaux. Applications : RECYCLAGE DE CÂBLES ET D'ALUMINIUM, granulation du caoutchouc, recyclage de pneus, production de granulés de caoutchouc et d'aluminium, préparation des matériaux pour une séparation ultérieure. Avantages : Fabricant réputé, ELDAN Recycling, construction industrielle robuste, conçu pour un fonctionnement continu, haute fiabilité, facile à intégrer dans une ligne de production existante. Le granulateur peut être vendu séparément ou avec la ligne complète de recyclage de pneus, également disponible dans notre offre. Possibilité de visite sur rendez-vous. Nwodpfx Aozmvcljh Hen Nous assurons l'assistance pour le chargement. Des photos, vidéos et documents techniques supplémentaires sont disponibles sur demande. Incoterms : EXW – Pologne GRANULATEUR ELDAN 160 – GRANULATEUR INDUSTRIEL POUR CAOUTCHOUC GRANULATEUR ELDAN 160 (Année de fabrication : 1999) à vendre. Granulateur industriel conçu pour la réduction de la taille du caoutchouc et les applications de recyclage de pneus. La machine provient d'une installation complète de recyclage de pneus et est en très bon état technique. Applications Granulation de l'aluminium Granulation du caoutchouc Recyclage de pneus Production de granulés de caoutchouc Préparation des matériaux pour une séparation ultérieure Caractéristiques principales Fabriqué par ELDAN Recycling Construction industrielle robuste Conçu pour un fonctionnement continu Fiable et facile à intégrer dans les systèmes de recyclage existants Le granulateur peut être vendu séparément ou avec la ligne complète de recyclage de pneus également disponible à la vente. L'inspection est possible sur rendez-vous. L'assistance au chargement est assurée. Des photos supplémentaires sont disponibles sur demande. Incoterms : EXW – Pologne

Année de construction: 2017, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Granulateur THM ZM 600 / MeWa UG 600 Puissance du moteur : 55 kW Longueur du rotor : 600 mm Diamètre du rotor : environ 480 mm Nombre de lames : 18 lames de rotor et 3 lames de stator Vitesse de rotation du rotor : Nodpjzhg Eyofx Ah Hewn La machine peut fonctionner, selon les besoins, avec 4 vitesses de rotation différentes : 257 tr/min / 317 tr/min / 343 tr/min / 422 tr/min. Poids : environ 5500 kg Armoire électrique neuve (d’origine, THM recycling solutions GmbH) Dispositif de contre-pression hydraulique (DCPH), trémie d’alimentation.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 300 kW (407,89 ch), poids total: 65 000 kg, dimension des pneus: 6*2, état des pneus: 100 pourcentage, état de conduite: 100 pourcentage, état de la chaîne: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, classe d'émission: Euro 3, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: V9638J96, Équipement: hydraulique, ordinateur de bord, transmission intégrale, Usine de production de sable et de gravier | MINGYUAN Équipements Industriels Lourds Une usine de production de sable et de gravier est un système intégré conçu pour la fabrication d’agrégats de construction de haute qualité, incluant le sable, le gravier, les pierres concassées et le sable artificiel. MINGYUAN propose des solutions complètes de concassage et de criblage pour les carrières, l’exploitation minière, les travaux de construction et d’infrastructure, garantissant un traitement efficace des matériaux et une production stable. Présentation générale La ligne de production de sable et gravier MINGYUAN associe équipements avancés de concassage, de criblage, de lavage et de convoyage pour traiter des matières premières telles que calcaire, granite, basalte, galets de rivière et quartz, afin d’obtenir différentes granulométries d’agrégats pour la construction. L’installation se compose généralement de concasseurs à mâchoires, concasseurs à percussion, concasseurs à cône, cribles vibrants, laveurs de sable, convoyeurs à bande et dépoussiéreurs, formant un système de production complet et automatisé. Elle est largement utilisée dans la construction routière, les centrales à béton, les matériaux de construction et les projets hydroélectriques. Plage de capacité : 30 à 1 000 tonnes par heure (personnalisable) Granulométrie d’alimentation : ≤800 mm selon le type de concasseur Granulométrie de sortie : 0–5 mm (sable), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (gravier) Principaux équipements : concasseur à mâchoires (série PE/PEX), concasseur à cône, concasseur à percussion, concasseur à percussion à axe vertical (VSI), alimentateur vibrant, crible vibrant, laveur de sable, convoyeur à bande et système de contrôle Configuration d’alimentation : options électriques ou diesel disponibles Automatisation : commande PLC avec suivi en temps réel et réglage du pourcentage de sortie La société MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. fournit des solutions complètes pour la production de sable et gravier, avec des performances fiables, des prix compétitifs et un service après-vente professionnel à l’échelle mondiale pour l’industrie minière, la construction et le ciment. 2. Concassage et criblage : - Les matières premières extraites nécessitent souvent d’être concassées et criblées pour réduire leur taille et les séparer selon différentes granulométries. - Les concasseurs fragmentent les gros blocs et les cribles trient les matériaux selon leur taille. 3. Lavage : - Le lavage est une étape courante pour éliminer les impuretés telles que l’argile, le limon et la poussière. Ce procédé est particulièrement important pour le sable et le gravier destinés à la construction. Nwedpjq Nia Ijfx Ah Hsn 4. Classification et tri : - Après le lavage, les matériaux peuvent être classés et triés pour assurer différentes qualités et tailles de produits finis. 5. Stockage et mise en tas : - Les matériaux traités sont généralement stockés dans des aires dédiées. Un espace de stockage adapté est indispensable pour gérer les différents types de produits. 6. Convoyage et transport : - Les systèmes de convoyeurs assurent le transfert des matériaux entre les différentes étapes de production. Camions ou bandes transporteuses permettent l’acheminement des produits finis vers les points de distribution. Mots-clés Ligne de production de sable, installation de production de gravier, station de concassage d’agrégats, concasseur de pierres, machine à fabriquer du sable, laveur de sable, crib

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Convoyeur à chaînes raclantes Haas en très bon état. Équipé de 2 tronçons. Voir le schéma dans le fichier PDF. Njdjzn N Udspfx Ah Hewn Largeur intérieure de la trémie : 600 mm. Entraînement par moteur à réducteur de 4,0 kW.

Année de construction: 2024, État: nouveau, Séparateurs d'air ZIGZAG Description de l'application : Le séparateur d'air de type ZIGZAG est un dispositif conçu pour purifier les matériaux dans le processus de recyclage des déchets. Le séparateur sépare les fractions légères des fractions lourdes par méthode pneumatique. Il fonctionne bien avec une large gamme de déchets d'une taille de 0 à 150 mm. Les séparateurs pneumatiques de ce type sont utilisés pour les matériaux pré-broyés, déchiquetés ou très fins. Grâce à notre conception unique, le séparateur a la capacité de s'ajuster à un certain nombre de points qui sont importants pour la pureté des fractions reçues. Les séparateurs de type ZIGZAG sont utilisés dans de nombreux domaines : classification pondérale des granulés métalliques purification de la ferraille déchiquetée de la fraction légère (films, plastiques, papier) élimination de la fraction volatile lors du recyclage des DEEE épuration des plastiques, du caoutchouc nettoyage des déchets municipaux, du verre élimination de la poussière Njdpfoua D Alox Ah Hewn Description de la construction : Le séparateur ZIGZAG se compose d'éléments individuels montés sur une structure de support commune. Le module ZIGZAG est installé dans la première partie. Le module dispose d'une ouverture d'inspection et d'un réglage de l'écart de flux des matériaux. Dans la deuxième partie, un cyclone décharge les fractions légères. Sous le cyclone se trouve un sas à vitesse variable pour l'éjection des matériaux séparés. Un ventilateur avec contrôle électronique de la vitesse est situé au sommet de la structure. La structure est partiellement conçue pour être chargée et déchargée par des bandes transporteuses. Le séparateur est doté d'une armoire de commande équipée d'un système de sécurité.

État: nouveau, Année de construction: 2024,

Année de construction: 2024, État: nouveau, Sépérateur de métaux non ferreux (à courants de Foucault) de la série Magnetic WPS. Les séparateurs à courants de Foucault de la série MAGNETIC sont principalement utilisés dans l'industrie du recyclage des déchets. L'utilisation du phénomène des courants de Foucault permet de récupérer les métaux non ferreux (non magnétiques) des déchets en vrac, tels que l'aluminium, le cuivre, le laiton, etc. Les séparateurs WPS se caractérisent par une grande précision de séparation grâce aux solutions développées par l'entreprise ZŁOMIARZE, ce qui garantit une rentabilité élevée du recyclage des déchets. Les séparateurs WPS sont utilisés pour la récupération de : • métaux non ferreux provenant du recyclage des déchets électroniques • métaux non ferreux provenant du recyclage des véhicules • métaux provenant des déchets de fonderie • aluminium dans les processus de recyclage du verre • métaux non ferreux provenant des déchets métallurgiques • métaux non ferreux provenant des déchets municipaux Soucieuse de la longévité de ses équipements, l'entreprise ZŁOMIARZE a introduit, en tant que l'une des rares, une amélioration sous la forme d'un système de refroidissement centralisé des roulements du rotor magnétique, ce qui a permis de prolonger considérablement la durée de vie de la machine, voire de la multiplier. Nwjdpfoiqxtbsx Ah Hsn Données techniques : • Source du champ magnétique : aimants NdFeB • Réglage continu de la vitesse de rotation du rotor magnétique : 0-3000 tr/min • Réglage continu de la vitesse de la bande • Système de contrôle de la position de la bande • Grattoirs de nettoyage du rotor magnétique • Grattoir de nettoyage de la bande • Diviseur de matériaux réglable dans deux plans • Système de refroidissement des roulements (prolonge considérablement la durée de vie des roulements) • Armoire de commande avec contrôle de sécurité Pour les séparateurs de métaux non ferreux de notre série, nous proposons des équipements supplémentaires facilitant le processus de séparation des matériaux : • convoyeur vibrant • convoyeurs de déchargement • séparateurs magnétiques à tambour, à bande Plus d'informations sont disponibles dans les catalogues. N'hésitez pas à nous contacter !

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Une installation complète de lavage pour le recyclage de bouteilles PET est à vendre, permettant de traiter les bouteilles PET usagées et de les transformer en paillettes PET propres. L'installation est conçue pour une capacité de production d'environ 1 000 kg/h et convient aux entreprises de recyclage, aux entreprises de traitement des plastiques et aux entreprises qui souhaitent trier, broyer, laver et sécher industriellement les bouteilles PET. Selon la documentation, les composants en contact avec l'eau sont fabriqués en SUS304 / acier inoxydable 304. Données techniques Caractéristique Valeur Type d'installation Installation de recyclage et de lavage de bouteilles PET Capacité environ 1 000 kg/h Matière première bouteilles PET usagées Produit final paillettes PET nettoyées Teneur en humidité résiduelle ≤ 1 % Taille des paillettes environ 14 mm, réglable Proportion de paillettes de 8 à 12 mm ≥ 90 % Proportion de fines particules ≤ 3 % Nedozhifispfx Ah Hswn Proportion de poudre ≤ 5 % Puissance installée 238 kW Consommation d'électricité environ 153 kW/h Besoin en eau environ 6–8 t/h, recyclable Surface de travail environ 59 × 4 × 6 m / environ 208 m² Besoin en personnel environ 9 personnes Contenu de l'installation La ligne se compose des machines principales nécessaires au processus de recyclage complet : Convoyeurs Déchireuse de balles / Désemballeuse Machine d'élimination des étiquettes Station de tri manuelle Détecteur de métaux Broyeur de plastique Convoyeur à vis Laveuse à séparation par flottation et par densité Machines de déshydratation à grande vitesse Laveuse à vapeur chaude Laveuse à friction à grande vitesse Souffleur d'étiquettes en zigzag pour l'élimination des étiquettes et de la poussière Silo de stockage ou silo de produit Armoire électrique Description Cette installation de lavage PET est conçue pour le processus de recyclage industriel des bouteilles PET post-consommation. Le processus commence par l'introduction des balles de bouteilles pressées, suivie de la séparation des balles, de l'élimination des étiquettes, du tri manuel et de la détection des métaux. Ensuite, les bouteilles sont broyées et nettoyées en plusieurs étapes de lavage, de friction et de déshydratation. L'installation est équipée d'une laveuse à vapeur chaude qui fonctionne avec de l'eau à environ 90 à 95 °C et, en combinaison avec des agents de nettoyage, élimine l'huile, la saleté, les adhésifs et les résidus d'étiquettes. Le flux de paillettes est ensuite nettoyé à l'aide de laveuses à séparation par flottation et par densité, afin de séparer les bouchons, les résidus d'étiquettes et autres corps étrangers. Le séchage final est effectué à l'aide d'unités de déshydratation à grande vitesse. Le résultat est des paillettes PET propres avec une teneur en humidité résiduelle maximale de 1 %, qui peuvent être utilisées pour d'autres processus, tels que la granulation, l'extrusion ou la réutilisation dans des produits en plastique.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Séparateurs d'eau Gold River SWZ-700 Description de l'application : Le séparateur de la série SWZ de GOLD RIVER a été conçu pour des tâches spéciales, il peut faire face aux matériaux les plus difficiles qui contiennent de nombreuses propriétés qui perturbent le processus de séparation dans les séparateurs couramment disponibles sur le marché. Les séparateurs d'eau SWZ séparent les fractions lourdes (métaux non ferreux) des plastiques, entre autres, dans le processus de recyclage des matières premières secondaires. Nodpfoua Tbwsx Ah Hjwn Le séparateur SWZ est équipé d'un système d'eau en cuivre à quatre sections, doté de buses radiales à géométrie linéaire variable. Le séparateur utilise le dernier type de tapis de séparation divisé. Le développement d'un module moderne pour la division préliminaire et la préparation des matériaux garantit la pureté des matières premières récupérées en très peu de temps (plastiques, métaux). Pourquoi un système à eau ? Notre appareil utilise un système similaire à celui utilisé dans l'industrie de la récupération de l'or. Nous utilisons l'eau comme vecteur et comme force qui affecte les matériaux de manière douce. Dans le système à eau, toutes les particules de masse supérieure sont lavées et séparées en douceur, sans perte pendant toute la durée du processus de séparation. Les propriétés de l'eau, associées à nos solutions exclusives, sont inégalées par rapport aux séparateurs à air, par exemple. Des séparateurs de type SWZ sont utilisés : Séparation des matériaux lourds des matériaux légers (granulés métalliques contaminés par du plastique, des feuilles, du papier, du coton, des fibres) Nettoyage des plastiques après les séparateurs à air (à sec) Séparation des métaux dans les lignes de recyclage des câbles et des métaux non ferreux Le séparateur d'eau SWZ-700, grâce à l'utilisation du module le plus récent, effectue le processus de séparation en un temps très court. Il se caractérise donc par un rendement horaire élevé des matières séparées d'environ 1200 kg/h. Description de l'action : La matière introduite dans le séparateur passe par le canal de transport vers le module pour la division initiale de la fraction en fonction de sa masse et des changements d'humidité. Une partie de la matière est séparée à ce stade. Dans la deuxième partie du module, l'humidité du lot restant est modifiée. Le matériau tombe ensuite sur la table de séparation où a lieu la séparation finale des fractions. Ce processus permet d'obtenir des matériaux de valeur des deux côtés du séparateur. Description de la construction : La structure massive et l'entraînement inertiel du séparateur sont constitués de matériaux sélectionnés de manière appropriée pour résister aux surcharges résultant des vibrations. Le cadre de support assure une excellente rigidité et un fonctionnement sans défaillance pendant de nombreuses années. En raison du type d'entraînement vibratoire, la conception ne nécessite pas l'installation d'un séparateur de sol. Table de séparation équipée d'un réglage hydraulique de l'angle d'inclinaison. La table de séparation dispose d'un module spécial pour la division initiale des fractions en masse et la préparation de la séparation finale. Le système d'eau est équipé de plusieurs vannes de pression d'eau. La circulation de l'eau dans le séparateur est fermée. Il n'est pas nécessaire d'avoir accès en permanence à une source d'eau externe, car l'appareil fonctionne avec l'eau qui se trouve déjà dans les réservoirs. Basé sur l'expérie

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, kilométrage: 511 000 km, poids total: 26 000 kg, type de carburant: diesel, couleur: blanc, configuration d'essieux: 6x2, poids en ordre de marche: 26 000 kg, poids maximal de charge: 14 100 kg, poids à vide: 11 900 kg, dimension des pneus: 315/80 22.5, carburant: diesel, efficacité énergétique: C, empattement: 4 600 mm, freins: frein moteur, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, suspension: acier-air, largeur de l’espace de chargement: 2 550 mm, Année de construction: 2018, Équipement: ABS, attelage de remorque, blocage de différentiel, béquet, climatisation, hydraulique, immatriculation de camion, immatriculation de la voiture, phares supplémentaires, régulateur de vitesse, Dimensions carrosserie Njdpfx Aoynh Rlsh Hswn Équipement multibennes HYVA type 20.57 SK avec une distance entre le 1er et le 2ème essieu de 4 600 mm. Extras : Climatisation, boîte automatique, frein moteur, 3ème essieu relevable et directionnel, suspension pneumatique arrière, régulateur de vitesse, radio CD, ordinateur de bord, vitres électriques, assistant de maintien de voie, système anti-collision, blocage de différentiel, caméra de recul et latérale.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: C.009088, largeur totale: 5 536 mm, longueur totale: 5 536 mm, hauteur totale: 3 500 mm, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Pour toute information complémentaire concernant cette annonce, veuillez nous contacter. Nsdpfxey Dtyrs Ah Hown

Année de construction: 2006, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons à la vente cette machine de granulation de câbles MG Recycling M_04772, remise à neuf, fabriquée en 2006. Elle a été entièrement révisée en 2024. Nouvelle armoire de commande électrique, nouveaux jeux de lames. Pré-broyeur Wagner, type WS 15, année de fabrication 2007, 15 kW. Bande transporteuse d'alimentation, système d'aspiration et table vibrante magnétique, année de fabrication 2021. Nwsdpfjy D Ug Tex Ah Hon Capacité : environ 150 à 180 kg/heure, selon le type de matériau. Emplacement : Suisse, 8260 Stein am Rhein. Prix souhaité : 59 000 euros (prix négociable). Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

Année de construction: 2022, État: nouveau, La machine de recyclage des moteurs électriques, modèle MDS-1, est conçue pour extraire avec précision tous les types d'enroulements du stator d'un moteur électrique, quel que soit son diamètre. La machine, grâce à ses mâchoires de serrage installées, extrait l'enroulement de l'enveloppe en acier du stator en effectuant un mouvement de va-et-vient. L'enveloppe en acier repose sur des rouleaux rotatifs et est maintenue par des butées fixées sur la paroi avant. Les mâchoires relâchent le matériau extrait lors d'un mouvement d'inclinaison. La machine est conçue sur une structure porteuse robuste. Elle est équipée d'un élévateur à ciseaux réglable avec des rouleaux rotatifs, des butées, et des mâchoires de serrage de deux tailles, le tout commandé hydrauliquement. Nwedpfjhix N Aex Ah Hjn • Données techniques : • Puissance installée : 11 kW • Diamètre maximal du moteur : 690 mm • Diamètre minimal du moteur : 150 mm • Deux modèles de mâchoires de serrage • Commande par pédale • Masse : 1250 kg • Dimensions : 2950 x 1150 x 1250 mm • Armoire de commande avec contrôle de sécurité

Année de construction: 2010, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques : • Fabricant : JMC Recycling Systems Ltd. (Angleterre) • Modèle : Dolphin 5005-Lite • Année de fabrication : 2010 Nwjdpfx Aexm Uf Ssh Hsn • Raccordement : 380–415 V, triphasé • Huile hydraulique recommandée : ISO 46 • Construction robuste, mobile sur roulettes • Comprend commande et entraînement hydraulique État : • NEUF, jamais utilisé • Traces de stockage uniquement (voir photos) • Aucune heure de fonctionnement

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Nsdpfjvn D I Nox Ah Hown Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB) — un fabricant leader d’équipements d’entretien routier en Europe — vous propose une solution économique pour la réparation locale efficace des surfaces en béton bitumineux. Nedpfevrw Anex Ah Hswn L’usine mobile de recyclage d’asphalte / recycleur RA-800 de TICAB, dotée de son propre moteur et entraînement hydraulique, produit 800 kg de mélange d’asphalte de haute qualité toutes les 20 à 30 minutes à partir de déchets d’asphalte, fraisât, bitume, gravier, sable. Elle permet également de réchauffer le matériau et de travailler directement sur la zone de pose ou de remplacement de l’asphalte. Cet équipement est idéal pour les réparations routières d’urgence. Caractéristiques techniques : ● Moteur diesel avec démarreur électrique (10 CV). ● Productivité du recycleur – 1 800 à 2 500 kg/heure. ● Capacité du tambour : 800 kg (0,6 m³). ● Température de chauffage du produit : 120 à 160 °C. ● Temps de chauffage du produit jusqu’à 15-20 min (160 °C). ● Réservoir de carburant de 100 l (équipé d’un indicateur de niveau). ● Puissance du brûleur : 100-130 kW. ● Brûleur diesel alimenté par un groupe électrogène avec système de stabilisation de tension. ● Tambour du recycleur équipé d’un système de répartition de la chaleur (sur toute la surface). ● Conception des volets latéraux permettant un accès aisé à l’entretien des rouleaux du tambour. ● Tableau de commande avec indicateurs et au moins une prise 220V sur ce panneau (peut être utilisée pour charger des outils ou l’éclairage). ● Tableau de commande, bloc d’alimentation équipés de protections par serrure.