Extracteur industriel

CORMAK DCV7500E

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008186, Largeur max. du panneau : 3200 mm Longueur max. du panneau : 3200 mm Fgsdpfx Aijxaudzjgjf Débordement max. de la lame principale : 110 mm Nombre de pinces de serrage : 11

État: comme neuf (occasion), Largeur de travail 1350 mm La machine est en excellent état, comme le montrent les photos. Fjdpfxouuitge Aigogf

État: d'occasion, Année de construction: 2008, sans presse à briquettes surface filtrante 32 m² avec transition en entonnoir vers récipient ou connexion à vanne rotative utilisé, en très bon état, peu utilisé Marque Schuko type Vacomat 300 construit en 2008 appareil à air pur / pression négative Testé contre la poussière GS Testé BIA Testé CE moteur 7,5 kW diamètre de raccordement 300 mm pressage pa. 3090 débit d'air 5800 m³/h pilotage pressostat de filtre équipement d'extinction extincteur à poudre Nouveau prix environ 17 000,00 EUR Encombrement environ 3600 x 1590 x 2550 mm / 4400 sans entonnoir Lieu de stockage 97447 Gerolzhofen, libre chargé, déballé Remise en l'état actuel tel qu'inspecté, Fodpfjvxlqmox Aigsgf sans garantie ni garantie

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Largeur du mur d'impact 4000 mm Hauteur du mur d'impact 1000 mm Dimensions extérieures : 4600 x 1500 mm 2 moteurs de 1,5 kW Débit nominal total 7000 m³/h Buse d'aspiration droite et gauche avec 300 mm D Fgjdpfevvizksx Aigof Lieu de stockage : Garbsen

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Identification précise des défauts Les plateformes de tri Optyx se caractérisent par une reconnaissance exceptionnelle des couleurs, des formes, des tailles et des textures. Les caméras Vis/IR, trichromatiques ou UV haute résolution garantissent que même les défauts les plus subtils sont identifiés et ciblés pour être éliminés, augmentant ainsi la qualité. Élimination précise des défauts et des corps étrangers Le système d'éjection intelligent est doté de vannes pneumatiques de précision avec un temps de réponse exceptionnel pour une précision extrême. Une amélioration du rendement inégalée peut être obtenue grâce au tri à trois voies en option. Tri intelligent Le traitement d'image avancé basé sur les objets permet à FMAlert™ de suivre les matières étrangères en vous fournissant un enregistrement numérique. Des algorithmes personnalisés déterminent la forme, la longueur, la largeur, la courbure, la symétrie, la circularité et d'autres caractéristiques spéciales améliorant la qualité. À l’aide de caméras, Optyx reconnaît la taille et la forme de chaque objet, ainsi que des millions de différences de couleurs subtiles. Lorsque le produit passe dans le trieur, celui-ci l'inspecte par le haut sur le tapis roulant. Le produit est ensuite déplacé jusqu'à l'extrémité du convoyeur Optyx pour une vue aérienne par le bas. Grâce à une technologie de traitement d'image exclusive conçue spécifiquement pour les dattes, le trieur analyse rapidement les images, comparant chaque élément à des normes précédemment définies comme acceptées ou rejetées. Lorsque le trieur identifie les objets à séparer de la section principale du produit, il active le système d'éjection, composé d'une série de vannes d'air qui atteignent toute la largeur du système. Au fur et à mesure que l'air est expulsé, les vannes identifient chaque objet à séparer et à retirer de la section principale du produit. Fgedpfjwnxupsx Aigsf Caractéristiques et avantages • Configurations de caméras multiples pour répondre aux exigences du produit • Options de caméra haute résolution Vis/IR, UV ou trichromatique • Options d'éclairage HID, UV et LED • Utilisation, nettoyage et entretien simples et conviviaux • Réglage facile pour le changement de produit • Produits humides ou secs. Applications typiques Pommes de terre (chips, entières, en lanières, en tranches, en dés, en quartiers), fruits, noix, légumes, céréales, confiseries, haricots secs, fraîchement coupés (y compris le retrait du cœur), raisins secs, grignotines, produits humides ou secs. Excellence du tri Les transformateurs de haricots verts utilisent un Optyx 3000 pour trier à nouveau les flux défectueux des autres trieurs afin d'augmenter les rendements. Sortir. 6 TN métrique/H = 13 000 lb/h = 5 896 kg/h. La production peut varier en fonction du produit. Mesures de travail : Longueur du ruban : 2,20 m. Largeur du ruban : 0,66 m Télécharger : 1,22 m.

État: très bon (occasion), Alimentation d'une moulurière à grande vitesse comprenant un magasin plat autoportant placé devant une moulurière à grande vitesse. Le magasin d'alimentation est entraîné par des moteurs hydrauliques alimentés par une unité hydraulique de 5,5 kW (max. 140 m/min). Un tampon d'alimentation est aligné et posé à plat côte à côte sur le chargeur transversal à chaîne. L'alimentateur à chaîne transporte les pièces jusqu'à la barrière. La pièce située à proximité du guide est détectée par un faisceau lumineux et le premier rouleau est soulevé pour permettre l'entrée. Le rouleau de transport pousse alors la pièce sous les rouleaux d'alimentation de la raboteuse. Le premier rouleau d'alimentation de la raboteuse doit être en roue libre pour permettre le fonctionnement de l'EM814. Fgjdpfx Aiowgbxzogof

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Alimentation Weinig High Mech E6 + sortie A5 + empileur 1. Convoyeur à rouleaux d'alimentation des paquets Weinig. 2. Basculement des paquets Weing 3. Convoyeur transversal à chaîne plate Weinig avec alimentateur de planches individuelles. 4. Unité de tri des rejets Weinig avec rails à rouleaux. 5. Alimentation de la moulurière Weinig EM814 avec alimentateur à chaîne plate. 6. Convoyeur accélérateur à bande de 3 m en sortie Weinig. 7. Convoyeur à rouleaux avec poussoirs à chaîne transversale. 8. Convoyeur tampon à bande transversale Weinig. 9. Empileur à chaîne plate Weinig avec convoyeur à rouleaux à ciseaux. Fjdowgbw Repfx Aigjgf 10. Convoyeurs à rouleaux de sortie des paquets Weinig. Possibilité de proposer un système de groupage Weinig supplémentaire si nécessaire.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La sablière à cabine CORMAK 1200L est un équipement industriel de qualité supérieure, conçu pour un traitement de surface à haut rendement. Sa conception à double face, avec deux postes de travail indépendants, permet à deux opérateurs de travailler simultanément, ce qui augmente considérablement le rythme de production et réduit les temps d’arrêt. La cabine est conçue pour une utilisation intensive dans les ateliers, les entreprises de remise à neuf, les chantiers navals, l’industrie automobile, l’aéronautique et les industries lourdes. Principaux avantages de la machine Grande chambre de travail d’une capacité de 1200 litres, permettant le sablage de grandes pièces métalliques et structurelles. Utilisation à double face : deux paires de gants, deux pistolets, deux ensembles de commande, deux systèmes d’extraction cyclonique – fonctionnement simultané de deux opérateurs. Fonctionnement sans poussière grâce à des systèmes de dépoussiérage efficaces et des joints d’étanchéité périphériques. Construction en acier robuste, adaptée aux conditions industrielles. Compatibilité avec une large gamme d’abrasifs : corindon, billes de verre, électrocorindon, coquilles broyées, sable technique. 15 films de protection interchangeables pour la visière, assurant une visibilité durable et sans obstruction. Fonctionnement intuitif : pédales, raccords disposés de manière ergonomique et contrôle de la pression. Construction et technologie Le modèle CORMAK 1200L est fabriqué en acier de haute qualité et protégé contre la corrosion. Les deux postes de travail, situés de part et d’autre de la cabine, permettent un sablage simultané des deux côtés de la pièce. Chaque poste est équipé d’un pistolet de sablage indépendant, d’un régulateur de pression, d’une pédale et d’un système d’extraction cyclonique des impuretés. Cela permet de maintenir un rendement élevé tout en respectant les normes de sécurité et d’ergonomie du travail. L’intérieur spacieux et les larges ouvertures facilitent la manipulation de grandes pièces. Précision et efficacité du travail La pression de travail comprise entre 4 et 8 bars permet d’adapter les paramètres au type de matériau à traiter et au type d’abrasif. Le système de double buse et les postes de travail indépendants garantissent une productivité élevée sans perte de précision. Le fonctionnement en circuit fermé, associé à un dépoussiérage efficace, assure à l’opérateur une bonne visibilité et un environnement de travail propre. Applications La sablière à cabine CORMAK 1200L est un équipement polyvalent pour une large gamme d’applications industrielles. Elle est idéale pour : Le sablage de jantes, de châssis, de composants de suspension et de carrosseries, Le sablage de métaux dans les usines de production et d’entretien, La préparation de surfaces avant la peinture en poudre, la galvanisation ou le soudage, Le nettoyage, le lissage et la rénovation de pièces industrielles, en bois et en plastique, Une solution pour les entreprises qui recherchent un traitement rapide, précis et propre par technologie d’abrasion. Fgodpfjv Aad Asx Aigof Équipement standard 8 buses en céramique 15 films de protection interchangeables pour la visière 2 pistolets de sablage industriels 2 paires de gants de protection intégrés à la cabine 2 systèmes d’extraction cyclonique des impuretés 2 régulateurs de pression 2 commandes à pédale Données techniques de la sablière à cabine CORMAK 1200L Di

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Débit volumique nominal : 4 400 m³/h. Raccord de raccordement pour l’aspiration : 250 mm. Puissance du moteur : 5,5 kW. Vitesse nominale : 2 880 tr/min, équipé d’un système d’extinction. Poids : 730 kg. Fgjdpfx Asyw Tw Djigof Lieu de stockage : Nattheim.

État: remanié (utilisé), Broche à rainure, 1 unité Nombre de groupes de fraisage : 4 unités Diamètre de la broche : 50 mm Système de commande : Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 10 CNC – les broches sont commandées par CNC, radialement et axialement. ----- La machine a été remise à neuf par la société Weinig en 2024. À cette occasion, le panneau de commande a également été remplacé par un Siemens S 7 677 C, avec un nouveau panneau tactile. Équipée des groupes d’usinage suivants : Scie longitudinale ----- avec faisceau laser de guidage, puissance du moteur : 3 kW, diamètre de la broche : 40 mm, vitesse de rotation de la broche : 3 000 tr/min Réglage axial via un axe CNC Réglage radial pneumatique sur 8 positions pour l’arrondissement des bords par le haut Groupe pour l’arrondissement des bords par le bas ----- Réglage axial avec la scie longitudinale Fgedpfx Aisxpi Duogef Broche à tenon et à rainure ----- Puissance du moteur : 15 kW Diamètre de la broche : 50 mm Vitesse de rotation de la broche : 2 925 tr/min Diamètre minimal du cercle de l’outil : 380 mm, diamètre maximal : 400 mm Longueur de serrage de l’outil : 640 mm Réglage axial via un axe CNC Course de réglage axiale : 580 mm Vitesse de réglage : 100 mm/s 1. Broche de profil (rotation directe et inverse) ----- Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 50 mm Vitesse de rotation de la broche : 6 000 tr/min Longueur de serrage de l’outil : 400 mm avec palier d’appui Réglage axial et radial via un axe CNC 2. Broche de profil ----- Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 50 mm Vitesse de rotation de la broche : 6 000 tr/min Longueur de serrage de l’outil : 400 mm avec palier d’appui Réglage axial et radial via un axe CNC Groupe de fraisage de profil horizontal, en haut ----- Puissance du moteur : 3 kW Diamètre de la broche : 40 mm Vitesse de rotation de la broche : 9 000 tr/min Réglage pneumatique sur 8 positions, axialement et radialement Groupe de fraisage de profil vertical, à droite, à l’extrémité de la machine ----- Puissance du moteur : 3 kW Diamètre de la broche : 40 mm Vitesse de rotation de la broche : 5 850 tr/min Réglage pneumatique sur 8 positions, axialement et radialement Autres accessoires ----- Butée de longueur commandée par CNC, montée sur la table à rainures pour les longueurs allant jusqu’à 3 500 mm, avec une scie longitudinale positionnée intégrée dans le système de commande. Installation de fenêtres d’atelier, pivotante de 60 ° de chaque côté Kit pour pièces doubles avec séparation et transfert automatiques Dispositif de rotation synchronisée avec système automatique de retournement des pièces Chariot de retournement pour le retournement de petites largeurs de vantaux Climatiseur dans l’armoire électrique Système de commande PC NEXUS Système de retournement automatique Convoyeur à lamelles, y compris bande transporteuse pour le retour des pièces à l’opérateur (spécifications techniques selon le fabricant – sans garantie).