Silos extérieurs

Eichholz 3x Aluminium-Silos (Gesamtpaket)

État: nouveau, Année de construction: 2024, DELIGNEUSE MONOLAME Longueur utile de coupe dans 4,2 à 8,2 mt Hauteur utile de coupe 160 mm guide pour parallel Gsdpfsfw Nv Rsx Ag Houa trémie

Année de construction: 1992, État: très bon (occasion), Brûleur à gaz Weishaupt WM-G50/2A version ZM Puissance 600-5200KW : Année de construction : 1992 y compris la ligne de gaz de Dungs DN50. Guodohl In Rjpfx Ag Hsa Мы говорим по русски ! Visite uniquement sur rendez-vous téléphonique, s'il vous plaît ! Vente préférentielle aux commerçants, aux professionnels ou à l'exportation. Toutes les informations sont données sans garantie, sous réserve d'erreur et de vente intermédiaire. Le vendeur décline toute responsabilité en cas d'erreur de frappe ou de transmission de données. Nous nous ferons un plaisir d'acheter votre chaudière ou votre brûleur d'occasion ! Bien entendu, nous nous chargeons également de toutes les formalités Chargement possible

État: très bon (occasion), Silo en aluminium sur couronne de base (ancien silo à lait en poudre) – occasion – conçu pour une densité apparente de 0,65 kg/dm³ Volume : 94 000 L Fabricant : P+W Metallbau Quantité : 1 Diamètre : env. 3 000 mm Hauteur cylindrique : env. 17 000 mm Matériau : AlMg3 Densité apparente : 0,65 kg/dm³ Inclinaison du toit supérieur : 15° Équipements et raccordements : Partie supérieure : 1 x trou d’homme DN 600 avec couvercle 1 x orifice de ventilation DN 300 avec chapeau 4 x brides DN 100 2 x brides DN 150 Sur la virole : 1 x porte d’accès env. 850 x 2 000 mm avec fentes d’aération 1 x bride DN 50 pour sonde de mesure 6 x supports de conduite de remplissage (sans conduite de remplissage) 6 x supports pour échelle d’accès (sans échelle) Divers passages de tuyaux dans la zone inférieure de la couronne de base Le silo dispose en partie basse d’un cône à 60° avec fond vibrant (DN 1500). La technologie de mesure et de régulation actuellement installée est incluse dans le prix. Aucune garantie n’est toutefois donnée pour son fonctionnement ! Etat conforme aux photos et au plan. Guodpfoi E Hnyex Ag Hja

État: nouveau, Année de construction: 2026, MACHINE DE FABRICATION DE TUYAUX SPIRO Metformer MTF 1602 TUBEFORMER est conçu pour la production de conduits ronds SPIRO. Le conduit fabriqué est conforme aux normes DIN EN 12237, BS et Eurovent. Dispositif de déroulement de bande de tôle avec frein réglable verticalement Bandes de formage pour la production de tuyaux Coupe rapide et sans bavures grâce aux couteaux de coupe circulaires Contrôle par écran tactile LCD Système de lubrification automatique, cisaillement automatique lors de la production de tubes. Système de reporting (quantité de production quotidienne-hebdomadaire-mensuelle) Détection automatique des erreurs, Données techniques : 1. Plage de diamètres : 80-1600 mm 2. Plage d'épaisseur : Acier galvanisé (zingué) 0,4-1,2 mm Acier inoxydable 0,4-0,7 mm Aluminium 0,4-1,3 mm 3. Largeur de la bande de tôle 0,4-1,0 mm : 137 mm Largeur de la bande de tôle 1,1-1,3 mm : 140 mm 4. Vitesse de production : 60 m/min 5. Puissance du moteur : 11,25 kW 6. Gaufrage : lisse, un ou deux Guedpfx Aewa Skhjg Hoa 7. Serrure : Serrure externe 8. Système de coupe : Système de coupe à disque 9. Poids : 2900 kg 10. Dimensions (machine) 1900*2050*1500 mm 11. Dérouleur 1780*1130*1250 mm 12. Table jusqu'à 2700*950*1200 mm, Environnement de travail : Alimentation : triphasée, 380 V, 50 Hz Environnement propre Température ambiante maximale 40℃ Température ambiante la plus basse -5℃ Humidité 55～85% Hauteur

État: usagé, Année de construction: 1989, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de trempage d'occasion, fabricant Bachhäubl HS2 12,5 Gusdpfx Agex Aktws Hja - 12,50 m de long x 1,50 m de large x 1,50 m de haut, dimensions intérieures libres ; - Année de fabrication : 1989 ; - Commande avec relais temporisé pour réglage du temps d'immersion. - Support en bois avec cadre d'env. 7 m de long, presseur avec 7 dents, env. 7 m de long ; - Cuve intérieure en bon état, - simple paroi, sans bac de rétention ! - Poids env. 8,5 tonnes - Dimensions de transport env. 13,00 x 2,35 x 2,80 m - Installation livrée sans agent d'imprégnation et sans boue, - chargée franco camion !

État: usagé, Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Train de tri Holtec type SBZ. Longueur 94,5 m. 52 casiers. Gsdpfx Agew Ug Ags Hjua

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 25-029, largeur totale: 800 mm, longueur totale: 4 700 mm, hauteur totale: 1 900 mm, type de courant d'entrée: triphasé, consommation d'énergie: 2 kWh, Très bon séparateur de métaux / séparateur de métaux pour la séparation de tous les métaux (y compris l'acier inoxydable, VA) d'un flux de matériaux. Peut être utilisé avant ou après un séparateur de métaux non ferreux (séparateur à courants de Foucault) ou comme machine autonome. Séparation de tous les métaux à partir d'une taille de grain d'environ 1 mm. Utilisation judicieuse pour des teneurs en métaux allant jusqu'à 60 %. Technologie de clapet unique (Flipper), pas besoin d'air comprimé. La machine est immédiatement prête à l'emploi, peut être visitée et testée. Sur demande, elle peut être équipée d'une caméra ! Si la machine est trop petite, nous la construisons aussi plus grande. Il s'agit ici de notre machine de démonstration. Le débit maximal dépend du matériau et de l'objectif. Prix à négocier ! Gusdpfjqabm Eex Ag Hsa

État: bon (utilisé), Installation de tri des planches / installation de tri / installation de tri longitudinal Esterer Déchargement à droite 5 boxes de tri Longueur totale 26 mètres 1er box 2 mètres 2ème box 3 mètres 3ème box 4 mètres Gusdpfjgw Scqsx Ag Hoa 4e box 5 mètres 5e box >5 mètres bon état - disponible immédiatement Emplacement : Allemagne, près de Landau an der Isar Visitez aussi mes autres annonces. Je me réjouis de votre demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Konig Roll Plant Achetée et installée en 2022 Capable de produire : Pains ronds Finger rolls Baguettes Donuts et anneaux Poids de 40 à 120 g 10 000 pièces par heure Également équipée d'une station d'enrobage de graines et d'un emporte-pièce pour donuts en anneau. Guedpex A Da Defx Ag Hea *Vidéo disponible sur demande* Veuillez nous contacter pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une ligne de production de chaux active est un ensemble d'équipements conçus pour produire de la chaux de haute qualité à partir de calcaire, dans le but de répondre à diverses applications industrielles, telles que la production d'acier, la désulfuration de l'environnement et d'autres processus. Le processus comprend généralement plusieurs étapes, notamment le broyage du calcaire, la calcination, l'hydratation et, enfin, la production de chaux active. Voici un aperçu général des principales étapes d'une ligne de production de chaux active : 1. Extraction du calcaire : - Le calcaire brut est extrait des carrières et transporté vers l'usine de chaux. Le calcaire peut être soumis à des processus de broyage et de calibrage pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Préchauffage du calcaire : - Le calcaire brut est généralement préchauffé dans un préchauffeur ou un précalcinateur avant d'entrer dans le four rotatif. Cette étape de préchauffage permet de réduire la consommation d'énergie dans le four en décarbonisant partiellement le calcaire. 3. Chargement dans le four rotatif : - Le calcaire préchauffé est chargé dans le four rotatif, un grand four cylindrique rotatif. Le four est légèrement incliné pour faciliter le mouvement des matériaux dans le four. 4. Calcination : - Dans le four rotatif, le calcaire subit une calcination à haute température (généralement entre 900 et 1 450 degrés Celsius). Ce processus fait subir au calcaire des modifications chimiques et physiques qui le transforment en chaux (oxyde de calcium). 5. Refroidissement : - Après la calcination, la chaux passe par la zone de refroidissement du four, où elle est refroidie. Cette étape de refroidissement est essentielle pour stabiliser la chaux et la préparer à un traitement ultérieur. 6. Hydratation : - La chaux vive produite dans le four est ensuite éteinte avec de l'eau dans un processus d'hydratation pour produire de la chaux éteinte (hydroxyde de calcium). Cette opération s'effectue généralement dans un hydrateur séparé. 7. Séparation de la chaux n'ayant pas réagi : - La chaux éteinte est séparée de la chaux vive qui n'a pas réagi ou des impuretés. Cette étape garantit que le produit final est de haute qualité. 8. Filtrage et séchage : - La chaux éteinte séparée est filtrée pour éliminer l'excès d'eau et le produit résultant est séché pour obtenir le taux d'humidité souhaité. 9. Stockage et conditionnement : - Le produit final, la chaux active (oxyde de calcium), est stocké dans des silos ou d'autres installations de stockage. Il peut ensuite être conditionné pour être vendu ou transporté vers les utilisateurs finaux. 10. Considérations environnementales : Gsdpfxoq Nyzbo Ag Hjua - Des systèmes de dépoussiérage et d'autres mesures de contrôle environnemental sont souvent mis en œuvre pour minimiser les émissions et garantir la conformité avec les réglementations environnementales. La conception et la configuration d'une ligne de production de chaux active peuvent varier en fonction de facteurs tels que le type de calcaire utilisé, les exigences en matière de capacité de production et les applications industrielles spécifiques. Les lignes de production modernes intègrent souvent des technologies avancées pour optimiser l'efficacité énergétique, minimiser l'impact sur l'environnement et garantir une production de chaux active de haute qualité.