Trieur à plateaux coulissants EQUINOX P-FTO.294

EQUINOX P-FTO.294

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, Nous avons à offrir une ligne d'emballage de snacks de Cabinplant fabriquée en 2018 qui comprend : -un élévateur à 1 piste -Un élévateur à 3 pistes -une peseuse à 24 têtes avec panier de 1L -Une peseuse à 32 têtes avec un panier de 1L -Système d'hygiène KEN EWD 50 (station de lavage pour l'équipement de pesage) Plate-forme avec escaliers Ledepxm Ugopfx Ankern -Outil de distribution - 2 pièces -Multivac R245 Type ASE 500, gaz, vide sans pompe à vide L'installation n'a fonctionné que pendant les tests de l'équipement, avec environ 100 rh. La ligne a été démontée par Cabinplant et les services du fabricant Multivac.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Cabine de sablage sous pression DSK 11.11.30. Chambre de sablage L=1050 P=1050 H=955mm. 1 cuve sous pression de 30l contrôlée par le TÜV avec entonnoir de sortie conique. 1 vanne de dosage de l'agent de sablage avec régulation de la quantité d'agent de sablage à commande pneumatique. 1 cône de fermeture intégré avec tube de guidage. 1 raccord d'air comprimé avec pneumat. Vanne d'arrêt et dérivation pour l'air de commande. 1 régulateur de pression pour régler la pression de sablage. 1 tuyau de sablage DN19. 1 pièce à main avec buse de sablage en carbure de bore Venturi 8mm. 1 paire de gants de sablage. Réglage électrique de la hauteur de la cabine pour une posture respectueuse du corps. Mémorisation de la position pour 3 hauteurs. Filtre d'extraction des poussières 2000m³/h 2,2kW. Lrodpsga Ehbsfx Ankjn

Année de construction: 1999, État: très bon (occasion), Table basculante pour verre TRIULZI-IG Hydraulique Avec roulettes pivotantes Les roulettes se déplacent vers le bas pour permettre un mouvement à 360 degrés du verre (pour le scellage). 3600 mm de longueur et 2400 mm de hauteur de travail. Bon état de travail Bon état de travail Comme est Ljdpfx Aneiy Dtbokern Disponible immédiatement

Année de construction: 2025, État: nouveau, LxLxH 7500x2550x3000mm Lodecltl Ejpfx Ankern cadre en acier inoxydable avec fond en aluminium et d’aluminium à l’extérieur des murs et le toit ce conteneur est fait pour changer les systèmes sur camions avec pieds hydrauliques, pour abaisser la plate-forme au sol -Panneau de commande central (pour presse pour bandes transporteuses et lavage ascenseur) : il est fixé qu’il n’est pas sur la bande à compression. Il est soit dans le centre du récipient ou sur l’ascenseur de lavage. -Couverture en toile : accrocher la couverture supplémentaire portes latérales : sur le côté du radiateur en deux parties -Alimentation en eau : connexion et système en 1" -Hydraulique : opération avec 24 v DC et 400V alimentation ; Électrovannes de 24V DC

Année de construction: 2015, État: bon (utilisé), Nous vendons 3 machines de thermoformage de pâte à papier d'occasion en bon état et des équipements supplémentaires. Modèle TPM-1500, fabriqué par "Taiwan Pulp Molding" - l'un des leaders mondiaux dans ce domaine. Lsdpfx Asnab Evonkern Description de la ligne de thermoformage : Production en 3 étapes (formage + séchage 30t + pressage à chaud 50t). 480 v, 60 Hz ; Date de fabrication - Oct. 2015. Surface de moulage effective, mm - 1500 x 900 x 120 ; Dimensions totales, mm - 7600 x 2250 x 3700 ; Poids - 16 tonnes ; Vitesse de production - jusqu'à 80 kg/h ; Nombre d'opérateurs nécessaires - 1 ; Pression de la presse (critique pour la qualité et la performance) - 40t (1ère) / 50t (2ème) ; Mécanisme de mouvement - Servo drive + vis à billes, positionnement par encodeur, précision +/- 0,01 mm pour le drive, 0,05 mm pour la mécanique ; Pour les moules : intervalle de temps réglable (15-20 bar). Pour les produits : automatique (2-3 bars) ; Sécurité - bouton d'arrêt d'urgence, capteurs optiques, clôtures de sécurité de zone. Puissance installée - Jusqu'à 400 kW, en fonction du type de produit et de la quantité d'éléments chauffants. Caractéristiques : 1. Produit en pâte à papier entièrement sec dans le moule. 2. Pas de déformation ou de variation de forme et de taille. 3. Surface lisse, finition de la plus haute qualité dans l'industrie. 4. Utilisation maximale du moule. 5. Convient à diverses épaisseurs de paroi de produit. Convient à la production des produits suivants : Emballages en papier moulé de haute qualité ; vaisselle en papier à usage unique ; couvercles de gobelets en papier à usage unique ; supports de gobelets en papier ; boîtes à œufs en papier ; etc. Chaque ensemble de thermoformeuse comprend Empileur automatique de Taiwan Pulp Molding - TPM-AS-1500 Empileur automatique à deux étages de 0,5 HP 480 v, 60 Hz, largeur de bande : 1500 mm ; Pompe à vide à anneau d'eau Cutes (2017) - Pompe à vide Cutes NN-1001FCD, 75 HP, 880 RPM, 1 000 CFM. Prix par 1 Set : Machine de thermoformage 300 000 euros + Autostacker 20 000 euros + Pompe à vide à anneau d'eau Cutes 5 000 euros = 325 000 euros par ensemble. En cas d'achat de plusieurs ensembles, une remise peut être discutée. Le dernier ensemble comprend un système de préparation de la pâte et coûte + 50 000 euros : 1. Taiwan Pulp Molding Co. Hydropulper w/Auto Feeding Conveyor (2017) - hydropulper en acier inoxydable avec moteur de 100 HP, 90" x 80" de haut, avec trémie de déversement de 47" x 44" x 31", y compris un convoyeur d'alimentation automatique ; 2. Unité de contrôle de la consistance BTG Instruments - unité de transmission de la consistance MnCPM-1300 type HX/Q0/C2/5/10 ; 3. Raffineur conique 75 HP ; 4. Taïwan Pulp Molding Co. Cleaner Screen (2017) - 30 HP ;

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 4 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 111549, demande d'air: 6 m³/h, pression de service: 6 barre, largeur totale: 1 300 mm, type de courant d'entrée: triphasé, longueur intérieure: 8 000 mm, Machine utilisée pour le grenaillage des pièces en acier. Elle a également été équipée d'un dépoussiéreur humide, ce qui permet de grenailler des pièces en aluminium (installation en supplément). - Année de fabrication : 2024 - Temps de fonctionnement : 2000 h - Transporteur à bande grillagée en manganèse, largeur 1000 mm - Réglage de la vitesse du convoyeur à bande - 4 turbines, puissance 11 kW, type Rutten Gamma 330 HD Ledpfxowvgbgo Ankorn - Réglage progressif de la vitesse des turbines - Chambre Hot Spot fabriquée en acier au manganèse et acier à outils - Détection automatique des pièces - Réglage automatique du flux d’abrasif - Remplissage automatique de l’abrasif - Soufflage automatique des pièces - Système de dépoussiérage Rosler BF 40/40 - La machine permet de travailler avec un média abrasif à la dureté maximale GH, profil d’arête vif - Les pales de turbine en carbure garantissent jusqu’à 30 000 h de fonctionnement - Les protections de turbine en carbure augmentent encore la protection contre l’usure du corps de la machine

État: nouveau, *Spécification technique : -refroidissement par air, 25,5 kW rapporté à une température de départ de +10°C à une température ambiante de +32°C. -Débit de la plage de température : +5°C à +30°C (possibilité de températures inférieures jusqu'à -5°C) -Débit d'air : 8 000 m³/h -Température maximale d'entrée d'air : +30°C Lodpfx Aneg Ewwrskjrn -En option, avec une capacité de chauffage allant jusqu'à 24 kW. *Pompes : -Débit jusqu'à 150 ltr/ min. -Pression de refoulement jusqu'à 4 ou 7 bar max. -Sortie moteur 1,1 ou 2,2 kW *Dimensions : -L/l/H : 1 450 mm x 750 mm x 1 680 mm -poids à vide : environ 480 kg -Raccordement du fluide de circulation : DN 32 IG *Détails et points forts : -Réfrigérant interne : R 123 a -Alimentation électrique : 380-425V/ 50Hz -Unité de régulation et de contrôle SBC-T -Affichage du point de consigne et de la valeur réelle, affichage des alarmes. -Compresseur alternatif entièrement hermétique. -Récipient frigorifique avec soupape de sécurité selon DIN EN 378 -contrôle de la capacité -surveillance de la protection contre le gel -Surveillance des flux -couvercle de grille sur le condenseur -Chauffeur de carter d'huile -drainage -Contrôle du niveau par interrupteur à flotteur magnétique -un collecteur d'impuretés installé dans la conduite de retour du fluide de circulation. Soupape de trop-plein entre le départ et le retour pour protéger la pompe, réglage fixe. -Limiteur de haute et basse pression selon la norme DIN EN 378. -réservoir en acier inoxydable, capacité : 80 litres, système ouvert complètement isolé Boîtier autoportant à roulettes, mobile -Système pour installation à l'intérieur -boîte de contrôle IP 54 D'autres classes de performance sont disponibles sur demande. Visitez notre page d'accueil pour plus de détails. *Cette unité est conforme aux directives européennes. Les autres directives et normes ne sont respectées que si elles sont mentionnées dans la confirmation de commande. Cette spécification technique reflète l'équipement standard, les demandes des clients s'écartant de la norme seront indiquées dans les devis ou les confirmations de commande.

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), largeur de la feuille 500 - 1.600 mm longueur de la feuille max. 4.500 mm poids d'empilage max. 3 t hauteur d'empilage (avec palette) max. 500 mm vitesse max. 40 m/min. Lrjdpfx Anebh Dtwjkjn

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Lattage de toiture Raimann line avec minibundling et empilage. Comprend - le mécanisme d'alimentation - Raimann Profirip 340 (2019) - convoyeur à bande en caoutchouc de sortie - convoyeur à rouleaux d'éjection - convoyeur d'accumulation (avant le dégroupage) - machine de mini-regroupement (4 mb/min) - convoyeur d'accumulation (après le dégroupage) - empileur (7 couches/min) Paramètres du Raimann Profirip 340 : Année de fabrication : 2019 Vitesse : 10-80m/min Moteur principal : 55kW Hauteur de coupe : 15-140mm Largeur maximale : 340mm Lrsdemk S S Eepfx Ankon La ligne est en bon état de fonctionnement, elle est toujours en service et peut être visitée dans une scierie en Slovaquie. La raison de la vente est le passage à une ligne de rabotage de 250m/min. Pour plus d'informations ou pour organiser une visite, n'hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 400 kW (543,85 ch), Usine de traitement du minerai pour le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome, le quartz/la silice Dans l'industrie minière et métallurgique compétitive d'aujourd'hui, il est essentiel de maximiser la valeur du minerai. Notre usine de traitement du minerai à la pointe de la technologie offre une solution complète conçue pour augmenter la teneur et la qualité du minerai brut, le transformant en un produit commercialisable prêt pour un traitement ultérieur ou une vente directe. Conçue pour une large gamme de minéraux, notamment le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome et le quartz/la silice, notre usine de traitement du minerai offre des performances, une efficacité et une fiabilité exceptionnelles. Introduction Les opérations minières du monde entier sont confrontées au défi de traiter des minerais qui sont souvent de faible teneur et nécessitent un raffinage approfondi pour être économiquement viables. Le traitement, le processus d'augmentation de la concentration de minéraux précieux, joue un rôle essentiel dans la réduction des coûts d'exploitation, l'amélioration de la récupération et, en fin de compte, la garantie de la rentabilité. Notre usine de traitement du minerai, également connue sous le nom d'usine de traitement du minerai ou d'usine de traitement des mines, intègre une technologie de pointe et une ingénierie robuste pour offrir un processus efficace de concassage, de broyage, de classification et de séparation. Conçue pour traiter une grande variété de minerais, notre usine est la solution idéale pour les sociétés minières qui cherchent à optimiser leurs opérations d'extraction et de traitement. Que vous traitiez du nickel, du cuivre, du zinc, du graphite, de l'or, de l'argent, du chrome ou du quartz/silice, notre usine offre la polyvalence et les performances nécessaires pour répondre aux normes industrielles rigoureuses d'aujourd'hui. ## Qu'est-ce qu'une usine de traitement du minerai ? Une usine de traitement du minerai est une installation où le minerai brut est traité pour améliorer sa qualité et augmenter la concentration de minéraux précieux. L'usine comprend généralement plusieurs étapes de traitement : 1. Concassage : la taille du minerai brut est réduite pour permettre un traitement en aval plus efficace. Lredpfjq Nw Uqjx Ankon 2. Broyage : réduction supplémentaire de la taille pour libérer les minéraux précieux des déchets. 3. Classification : séparation du minerai en différentes fractions de taille à l'aide de cribles et d'hydrocyclones. 4. Séparation : utilisation de divers procédés physiques tels que la séparation magnétique, la flottation ou la séparation par gravité pour concentrer les minéraux précieux. 5. Déshydratation : élimination de l'excès d'eau pour préparer le concentré en vue d'un traitement ultérieur ou de son expédition. Ce processus intégré augmente non seulement la teneur en métal, mais minimise également les déchets, améliorant ainsi la rentabilité globale et la durabilité environnementale.