Ligne d'épluchage d'oignons

IMIZUNI Sp. z o.o. IMIZUNI LDOC-4R/9500

État: bon (utilisé), Inclus dans la livraison : 01x grille de paroi arrière, d'occasion Couleur du matériau : blanc crème largeur totale : env. 2.200 mm Hauteur totale : env. 1.200 mm Iasdpom E I Nvsfx Agcel Largeur des mailles : env. 60 x 50 mm Dim. du profilé de cadre. (largeur) : env. 20 x 20 mm Dim. du profilé de cadre. (hauteur) : env. 15 x 15 mm Épaisseur du fil : env. 3,00 mm Poids/pce : env. 8,14 kg Désignation interne : RW-2

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 24 h, Je vends une ligne complète d'épluchage d'oignons avec des éplucheurs d'oignons M&P. Les articles sont listés ci-dessous : -6x machine à éplucher les oignons M&P -Tous les convoyeurs et élévateurs pour le transport des oignons épluchés, non épluchés et des déchets. -table d'inspection toutes les plates-formes de travail Iaedpfx Ajtzmifegcsl -toutes les trémies pour la rangée (matériaux non pelés). Compresseurs à vis d'air exclus, mais pour les demandes sérieuses, je peux vous aider avec des équipements supplémentaires. Capacité 2700- 4500 kg /h d'oignon pelé

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Robot industriel Fabricant : Kuka Modèle : KR30L16-2 (SafeRobot) Année de fabrication : 2011 Portée : 3102 mm Poids : 700 kg Charge utile : 16 kg Iasdpsn Uv S Aefx Agcel Commande Kuka KRC2ed05 (SafeRobot) Poids : 185 kg Processeur : 2 GHz Système d'exploitation : WinXP Version logicielle : V5.6.6 Teachpendant Kuka KCP2 Câbles de connexion Kuka 7m/15m 101225ä

Année de construction: 2024, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: KU 2400, La machine à épépiner les choux permet de couper le cœur du chou de la tête ou, plus souvent, d'écraser le pédoncule (on peut alors utiliser les matières premières à 100 %, ce qui est également utile pour la qualité de la choucroute). Puissance électrique et pneumatique combinées. Caractéristiques générales : Tous les matériaux qui entrent en contact avec les produits sont fabriqués à partir de matériaux de qualité alimentaire La productivité peut atteindre 2400 têtes par heure Deux lignes de carottage Peut également être utilisé pour couper des choux de forme irrégulière Facile à nettoyer, peut être lavé à l'eau à basse pression ; Iodpfx Ageffwfyocsal Peut être équipé de roues avec une fixation pour faciliter le transport ; Peut également fonctionner séparément en ligne avec le broyeur de choux SS80 7500kg/h Diverses connexions électriques et normes sont disponibles sur demande ;

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNES COMPLÈTES DE GRANULATION DE PLASTIQUE Nous proposons des lignes complètes de granulation de plastique technologiquement avancées, conçues pour répondre aux besoins des clients. Koltex PRS est un fabricant polonais de machines et d'équipements de haute qualité pour les différentes étapes du recyclage des déchets : PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Nous fournissons des solutions complètes et une assistance pour la configuration des machines. Les technologies innovantes de nos systèmes de recyclage garantissent le plus haut degré de convivialité et d'efficacité des équipements. Nous proposons toutes les machines nécessaires à la configuration d'une ligne complète de recyclage des plastiques. La ligne de granulation XR 8 est le dernier modèle de Koltex Plastic Recycling Systems dans le domaine du traitement des films LDPE. Outre les solutions technologiques bien connues utilisées dans les extrudeuses standard, un certain nombre de changements ont été apportés pour atteindre des taux de production élevés tout en améliorant la qualité du regranulé obtenu. Le nouveau système se caractérise par une faible consommation d'énergie et un fonctionnement considérablement simplifié grâce au nouveau logiciel SMART. De nombreuses modifications ont permis de réduire l'encombrement de la machine de 30 % par rapport au modèle précédent, mais aussi d'augmenter la productivité de 45 % tout en réduisant les besoins en énergie d'environ 15 %. Un système intelligent de contrôle de la température du plastique dans l'agglomérateur et un système de dosage automatique des matériaux assurent la stabilité du processus. Grâce à l'automatisation du processus, l'intervention de l'opérateur a été réduite au minimum. Notre offre comprend également : Des systèmes complets pour le recyclage des plastiques moulins Systèmes de plastification, cribles vibrants, centrifugeuses Iedpfx Agouqmavecsal Changeurs de tamis Équipements périphériques Lignes de lavage (DWFS®) Machines à laver dynamiques Séparateurs de séchage Lignes de granulation et d'extrusion Service et pièces de rechange Pour en savoir plus sur notre gamme de produits dans ce domaine, consultez notre site web

Année de construction: 2024, État: nouveau, Le jus obtenu s'écoule dans un réservoir de collecte intégré situé sous la presse. Ensuite, la pompe transfère le jus de la presse vers le réservoir souhaité pour un traitement ultérieur. Le processus de pressage est continu. Capacité : 3000 kg/h. La caractéristique la plus évolutive de notre gamme de presses à bande POWERPRESS est que les presses à bande sont équipées d'une pompe et d'un réservoir de collecte de jus intégrés. Cela signifie que vous économisez de l'argent et que vous n'avez pas besoin d'un réservoir de collecte de jus et d'une pompe supplémentaires qui prendraient beaucoup de place et entraîneraient des coûts supplémentaires. -Le rendement en jus des pommes utilisant notre presse à bande 3000 est de ~75 %. -Un tamis de filtration est intégré dans le réservoir de collecte du jus. Il filtre le jus pour obtenir un produit plus clair et plus pur. -Les presses à bande fonctionnent automatiquement : lorsque le réservoir d'entrée du moût est plein, toutes les autres machines qui précèdent la presse à bande s'arrêtent automatiquement. Lorsque le réservoir de jus est plein, la pompe envoie automatiquement le jus dans les réservoirs. -La presse à bande 3000 est équipée d'un nettoyeur à haute pression qui lave en permanence la bande de la machine. Notre système de lavage de courroie est simple, ne contient pas de moteur ou de réducteur, ce qui permet de prolonger la durée d'utilisation et de réduire les coûts d'entretien. -Le soulèvement pneumatique du couvercle de sécurité de la presse facilite l'accès lors du nettoyage. -Après le travail, la presse à bande doit être lavée manuellement avec un jet d'eau. Un lavage complet prend environ 15 à 20 minutes. Le lavage est simple et toutes les pièces de la presse à bande sont facilement démontables sans aucun outil. -La tension de la courroie est réglable. -La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable et possède des pieds réglables pour une utilisation plus pratique. -Facile à nettoyer, sans espaces fermés ou inaccessibles, toutes les pièces sont faciles à assembler. Iaodpfxjq Nl Aqj Agcel

Année de construction: 2024, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: SPIN500, Le Spin Dryer de Co-lead est une machine centrifugeuse pour légumes de petite taille qui élimine l'excès d'eau des légumes à feuilles et autres produits frais. Le panier panier contenant le produit est placé dans la machine et une fois le couvercle fermé, le moteur se met en marche. Un aimant verrouille le couvercle pendant la centrifugation. Convient à la déshydratation des légumes à feuilles, des fruits et de la surface des matières végétales après la coupe. Le corps de l'appareil est en acier inoxydable SUS304, ce qui lui confère un aspect délicat. délicat. Il est équipé d'un panier pour la déshydratation, plus pratique à ranger. pratique à stocker. La machine peut régler le temps et la vitesse de déshydratation. Iodpfx Ajiniz Dsgceal vitesse de déshydratation, et le fonctionnement est stable. Il convient à tous les types d'industries de fruits et légumes, ainsi qu'à la demande des grandes et moyennes entreprises de restauration La demande des entreprises pour la déshydratation des légumes. * L'utilisation de la technologie centrifuge de conversion de fréquence pour compléter la déshydratation de surface du matériel. déshydratation de la matière ; * Utilisation de la technologie de conversion de fréquence et de la technologie de détection optique pour réaliser le temps et la vitesse d'égouttage. La technologie de conversion de fréquence et la technologie de détection optique permettent de réaliser le temps et la vitesse d'égouttage, et de contrôler la mise en marche et l'arrêt. * Conception entièrement ouverte, facile à installer et à retirer pendant le traitement des légumes. * Entraînement par conversion de fréquence, réglage de la vitesse de trois ou d'un seul moteur asynchrone. moteur asynchrone, fonctionnement stable, pratique pour le réglage de la vitesse

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 35 000 kg, force de pressage: 250 t, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 30 kW (40,79 ch), force de poinçonnage: 250 t, tension d'entrée: 200 V, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, AIDA NC2-250(1) presse à excentrique de 250t en excellent état /ctA2/ Fabricant : AIDA Iodpfxou Dxb Ts Agceal Type : NC2-250(1) Force de poussée : 160t Année de construction : env. 1991 Longueur de course : 170 mm Distance au-dessus de la table : (réglable) 280-400 mm Table : 2700 x 760 mm Poussoir : 2100x700mm Puissance électrique : 3x200V( !!), 30kW - standard japonais Poids net : 35000 kg Dimensions : 2760 x 2800 x 3980 mm Système de lubrification automatique. Dosage automatique de l'huile de coupe - RAZIOL EST-02 En option : enrouleur à disques et redresseur.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 25.12.15, Fresan FP 100P - Presse à excentrique à bâti C - 100 tonnes (1000kN) DONNÉES TECHNIQUES : * Puissance : 100 tonnes (1000kN) * nombre de courses : 60 courses/min (réglable) * Distance entre les coulisseaux de la table : 445 mm * Réglage de la course : 0 - 132 mm * Réglage du coulisseau : 95 mm (motorisé) * Dimensions de la table : 700 x 1000 mm SPÉCIFICATIONS STANDARD : * équipement conforme à la réglementation CE * Construction du cadre en acier soudé * Vilebrequin en acier allié AISI 4140 (42CrMo4). Extrêmement durable et ductile. Rectification CNC pour une friction de surface minimale. * Roulements en bronze de qualité SnBz-12 * Combinaison embrayage-frein pneumatique * Engrenage entièrement fermé avec denture hélicoïdale dans l'huile * Soupape de sécurité de la presse * API de sécurité & interrupteurs de sécurité & barrières lumineuses (champignon) * 6 guides de coulisseau avec collecteur d'huile usagée * Panneau de commande à écran tactile HMI de 7 pouces * Vitesse de course réglable avec AC Inverter * Réglage motorisé du coulisseau * Sécurité mécanique pour la protection contre les surcharges (la sécurité hydraulique peut être installée après l'achat dans une machine standard) * Vérins pneumatiques de contrepoids (ISO, 4 pièces) Iajdpfxenxh T Ro Agcel * Graissage central automatique & collecteur d'huile usagée (huile fine / huile de glissière) ÉQUIPEMENTS OPTIONNELS : * Plaque de serrage supplémentaire * Pièces d'éjection (supérieure et/ou inférieure. mécanique ou pneumatique) * Système d'alimentation, de chargement et de déchargement (enrouleur/dérouleur, redresseur, avance pneumatique ou servo). * Machine sur mesure

Année de construction: 2006, État: comme neuf (occasion), L'usine de gaufrettes et de biscuits bénéficie d'un processus de production continu et entièrement automatisé et dispose de deux lignes principales : les gaufrettes et les biscuits. La ligne de gaufrettes a une capacité de 35-40 kg/h avec un poids de gaufrettes de 45-55g et obtient trois types de qualité : 1. poids des gaufrettes = 45g/pc, couche de crème = 1,25:1 - capacité -2,77 t/24h 2. poids des gaufrettes = 45g/pc, couche de crème = 1,35:1 - capacité -2,89 t/24h 3. poids des gaufrettes = 45g/pc, couche de crème = 1.50:1 - capacité -3.05 t/24h La ligne est équipée d'une machine d'emballage et la collecte et la réutilisation des déchets résultant du processus de coupe sont effectuées automatiquement. La ligne de biscuits a une capacité de 300 à 500 kg/h et trois types de qualité peuvent être obtenus : 1. simple 2. sandwich 3. caramel 4. cacao 5. glaçage Les biscuits simples peuvent être : résistants = 300-400 kg/h Moelleux = 400-500kg/h Iajdpfx Aol Siv Ssgcel Croustillants = 350-500kg/h La production est continue et automatique, la ligne étant équipée d'un dispositif de caramélisation, d'un sandwich, avec 30 jeux de formes, d'un dispositif d'enrobage de chocolat, y compris l'emballage et 5 zones de température avec un contrôle indépendant et automatique de la température.