FORMAT4 Profit H350 1630

FORMAT4 Profit H350 1630

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Machine d'occasion Année de fabrication : 2016 Équipement et données techniques : - Électricité 3 x 400 V 50 / 60 Hz - Broche électrique à 5 axes, orientable, de 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 tr/min - Roulements en céramique avec refroidissement par liquide et hotte d’aspiration à réglage en hauteur en continu, commandée par moteur électrique. - Puissance nominale totale à environ 12 000 tr/min - Vitesse : 1000 - 24 000 tr/min - Entraînement : moteur triphasé à courant alternatif contrôlé par onduleur - Sens de rotation : droite/gauche - 2 raccords pour air comprimé, commandés - Interface pour les modules - Poids de l’outil (usinage) : 6 kg - Diamètre maximum de la lame de scie : 350 - Refroidissement de la broche : refroidissement par liquide - Hotte d’aspiration à réglage en continu - Profit H350 16.30 : Centre d’usinage CNC à structure en portique (sans outil) avec entraînements numériques (entraînés des deux côtés). Le bâti de la machine Profit H350 16.30 est fabriqué à partir de tubes de profilés à parois épaisses, soudés électriquement. Grâce au renfort en acier à l’intérieur du bâti, une grande stabilité est assurée. - Zone d’usinage H350 16.30 : Course des axes : X = 4 000 mm Lrodpfx Aozlbpboifsp Y = 1 970 mm Z = 455 mm Surface de travail : X = 3 000 mm Y = 1 500 mm Z = 150 mm Hauteur de passage Vitesses de positionnement des axes : Dépendent du système de sécurité sélectionné (voir la disposition). - Portique de déplacement entraîné des deux côtés - Système de guidage de l’axe X : L’entraînement du portique de déplacement de l’axe X se fait par une crémaillère avec une denture inclinée et bombée. Ceci garantit une précision maximale. Le réducteur assure une qualité d’usinage et une répétabilité maximales. Le palier est réalisé à l’aide de patins à roulement à billes encapsulés, fonctionnant sur des guides linéaires trempés et rectifiés. - Système de guidage de l’axe Y : Le palier est réalisé à l’aide de patins à roulement à billes encapsulés, fonctionnant sur des guides linéaires trempés et rectifiés. L’axe Y est positionné à l’aide d’une vis à billes rectifiée. - Système de guidage de l’axe Z : Le palier est réalisé à l’aide de patins à roulement à billes encapsulés, fonctionnant sur des guides linéaires trempés et rectifiés. L’axe Z est positionné à l’aide d’une vis à billes rectifiée. - Lubrification centrale automatique : La graisse est acheminée de manière contrôlée vers les chariots de guidage des axes X, Y et Z, ainsi que vers les vis à billes des axes Y et Z. Le processus de lubrification est exécuté automatiquement après un temps prédéfini. - Changeur d’outil linéaire à 12 places, à gauche du bâti de la machine, comprenant un emplacement pour les modules : Le changeur linéaire à 12 places assure des temps de changement d’outil courts et offre suffisamment d’espace pour les outils de fraisage. Un emplacement pour le changement de module (voir la disposition pour les différentes configurations) Diamètre maximal de l’outil : 250 mm Longueur maximale de l’outil : 240 mm - Tête de perçage DH 18 6H 1S : Vertical : 12 broches : 7 broches dans la direction X et 5 broches dans la direction Y. Horizontal : 6 broches : 4 broches dans la direction X et 2 broches dans la direction Y. Course initiale = 70 mm Longueur maximale de la mèche = 70 mm et diamètre de la queue = 10 mm. Toutes les broches sont entraînées individuellement et peuvent être sélectionnées. 1 scie à chant – dans la direction X Diamètre maximal de la lame de scie : 120 mm É

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Délai de livraison env. 5 mois. Machine provenant d’un établissement scolaire – état impeccable, très peu utilisée (agrégat de placage de chants inutilisé). Sans outils. Supplément pour démontage / livraison / remontage et mise en service / formation. Inclut Maestro 3D et Pro View. MORBIDELLI P200 Champ de travail X-Y : 3 110 x 1 620 mm, hauteur de pièce Z180 mm. Placage de chants "Made for You". Le centre d’usinage à commande numérique est équipé d’un large choix d’accessoires pour le placage de chants, afin de répondre à toutes les exigences du secteur du travail du bois. PRINCIPAUX AVANTAGES : - Performance élevée grâce à l’agrégat de placage de chants avancé H80C, broches de perçage à 8 000 tr/min et technologie offrant la broche la plus résistante du marché, avec plus de 1 000 heures d’utilisation sans maintenance. - Equipement complet ; les ventouses peuvent être exclues et configurées grâce à la table de travail FLEX afin d’optimiser la machine selon les besoins. - Programmation facilitée et intuitive grâce au module CAO-FAO intégré pour les technologies de placage de chants "MAESTRO EDGE". - Utilisation simplifiée ; châssis abaissé permettant un accès permanent à la table de travail, armoire électrique et pompe à vide intégrées ; en configuration PRO SPACE, pas de protections structurelles nécessaires. Structure du bâti : Structure de base monolithique en acier à parois épaisses, rigidifiée par des plaques rectangulaires soudées sur toute la longueur du banc, assurant une stabilité extrême. La forme de la base, conçue pour les pièces portantes, avec une large assise, est déterminante pour garantir une précision et une stabilité durables. La structure porteuse est réalisée en acier monolithique fortement nervuré et très rigide ; l’assise particulièrement large a été spécialement conçue pour assurer la stabilité de la machine, offrant une précision constante quelles que soient les conditions d’usinage, sans nécessiter d’ancrage au sol. Le socle constitue un important support pour le portique mobile, garantissant à l’unité de travail un support équilibré, stable et robuste, capable de résister aux plus fortes sollicitations et d’assurer ainsi une performance supérieure et une précision accrue. Le portique mobile est une pièce unique, solidement fixée au socle et se déplaçant sur des rails prismatiques avec patins à recirculation de billes de très haute qualité. L’unité de travail y est fixée et se déplace sur les axes Y et Z sur des rails prismatiques à patins à recirculation de billes. Le déplacement de l’unité mobile inférieure (axe X) et de l’unité de travail le long de la barre de l’unité mobile (axe Y) est assuré par transmission à crémaillère et pignon à denture hélicoïdale ; ceci procure un couple supérieur dent à dent pour une accélération accrue ainsi qu’une plus grande vitesse sur les axes X et Y. La denture hélicoïdale spécialement conçue permet une usure réduite des éléments mécaniques et un fonctionnement plus silencieux. L’axe vertical Z est entraîné par une vis à billes, garantissant un parfait équilibre sous charge dynamique et des accélérations et décélérations élevées. L’unité principale de fraisage est directement couplée au chariot de l’axe Z pour une qualité maximale des finitions. Lredpfjyuw Srjx Aifep

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 1 970 mm, course de déplacement axe Z: 455 mm, nombre d'axes: 5, puissance du moteur de broche: 12 000 W, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Ce centre d'usinage CNC FORMAT4 PROFIT H350 16.30 à 5 axes a été fabriqué en 2017. Il présente une impressionnante course de 4 mm sur l'axe X, de 1970 mm sur l'axe Y et de 455 mm sur l'axe Z. La machine est équipée d'une puissante broche de 12 kW et d'un système de portique à double entraînement, garantissant une précision et une efficacité élevées. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage de haute qualité, pensez à la machine FORMAT4 PROFIT H350 16.30 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Heures de travail : 9,370 h • Construction : Châssis en acier soudé très résistant ; portique mobile à double entraînement • Alimentation électrique : 3x400 V, 50-60 Hz Lrjdpsy Ux Upofx Aifjp • Logiciel CNC : WoodFlash suite (panneau de commande, base de données d'outils, éditeur de programmes, simulateur 2D, aperçu 3D, importation DXF, fonctions CAO, programmation paramétrique/absolue/incrémentale, fraisage de poches, gravure, optimisation des séquences, plans virtuels, sous-programmes) • Commandes et interface opérateur : • Panneau CNC pour le contrôle complet de la machine • Terminal opérateur mobile avec écran LED 24", clavier/souris, USB • Commande d'avance manuelle (annulation de l'avance, arrêt d'urgence, avance manuelle) • Zone de travail et déplacements : • Zone de travail : X 3 mm, Y 1550 mm • Hauteur de passage en Z : 150 mm • Broche principale (5 axes) : • Electrobroche 5 axes avec cardan, refroidissement liquide, roulements céramiques, rotation R/L • Puissance 12 kW (S6), 1 tr/min • Porte-outil HSK F63 • Poids maximal de l'outil 6 kg ; lame de scie maximale Ø 350 mm • Support d'agrégats intégré ; hotte d'aspiration à commande électrique • Système d'axe et de mouvement : • Portique à double entraînement • X : pignon et crémaillère hélicoïdale, guides linéaires trempés • Y : vis à billes, guides linéaires trempés • Z : vis à billes, guides linéaires trempés • Lubrification centrale automatique • Magasins d'outils : • Linéaire : 12 positions, prise agrégée ; outil max Ø 250 mm, longueur 240 mm • Rotatif (sur portique) : 18 positions ; outil max. Ø 250 mm, longueur 280 mm • Station de prise de la lame de scie : Ø max. de la lame 350 mm • Perçage et rainurage : • Tête de perçage DH18 6H 2S : • 12 broches verticales (7X / 5Y), 6 broches horizontales (4X / 2Y) • Course/longueur de perçage max. 70 mm ; porte-outil Ø 10 mm ; entraînement individuel • Scies à rainurer : 2 lames (1X / 1Y), Ø max. 120 mm, épaisseur du corps max. 5 mm, jusqu'à 6 tr/min • Aspiration et serrage : • Table console avec 6 consoles ; arrêts programmables avant/arrière • Système de vide à double circuit sans fil ; hauteur de la coupelle 100 mm • Verrouillage pneumatique de la console ; 4 butées latérales mobiles ; bras de support supplémentaires • Capacité de la pompe à vide : 90 m³/h @50 Hz, 108 m³/h @60 Hz • Équipement de vide supplémentaire : raccords de gabarit gauche/droit ; air comprimé contrôlé pour les pinces du cadre ; contrôle indépendant du vide/de l'air par console • Sécurité : • Système de sécurité CE, barrière immatérielle, système d'arrêt d'urgence • Barrière de sécurité sur le côté gauche, contrôle de la sécurité de la porte • Capteurs de vide et d'air comprimé • Système de tapis de sécurité supplémentaire Équipement supplémentaire • Système de verrouillage mécanique supplémentaire pour l'axe A et l'axe C • Ensemble de services à distance via l'internet

État: nouveau, Année de construction: 2026, Quel que soit le travail à effectuer, l'A700 est la seule scie dont vous aurez besoin. Avec la plus grande capacité de sa catégorie et une énorme plage d'angles d'inclinaison de ±75º, elle est conçue pour couper des angles d'inclinaison élevés sans compromettre la taille des profilés d'aluminium que vous devez couper. Convient à la coupe en paquet de nombreux profilés en même temps et avec une grande précision. Usinage de l'aluminium à grande vitesse avec un mouvement de précision contrôlé par PLC. Protecteur de sécurité à actionnement pneumatique, s'ouvrant et se fermant par simple pression d'un bouton pour un accès total et sans entrave à la table de sciage. Interrupteur de sécurité désactivant la scie lorsque le protecteur est soulevé. En option, positionnement de l'angle d'inclinaison de la scie commandé par CNC avec écran tactile. - Lame de scie TCT de Ø700 mm avec moteur d'entraînement de 4 kW - Norme de sécurité AS / NZS 4024:2014, opération de coupe à la presse à deux mains - Protecteur aérien avec tunnels de sécurité de 900 mm de chaque côté de la scie - Protecteur de sécurité relevable pneumatiquement sur pression d'un bouton - Interrupteur de sécurité désactivant le fonctionnement de la scie lorsque le protecteur est relevé - 2 pinces verticales et, en option, 2 pinces horizontales avec pression de serrage réglable - Angle d'onglet ±75° avec positionnement des axes à 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75°. - Système de lubrification des lames par pulvérisation - Pistolet à air et éclairage intérieur LED - 2 points de fixation Ø100 mm pour le ramassage des copeaux - Aspirateur de copeaux de 2,2 kW en option - Système de contrôle automatisé de l'onglet en option Convient parfaitement pour : - Fabrication d'aluminium en vrac - Fabrication de structures en aluminium à onglet - Fabrication de fenêtres et de portes - Fabrication de stores et de meubles - Fabrication de structures en aluminium - Façades en aluminium Lrjdsmb U Tuspfx Aifjp

État: nouveau, Palonnier à ventouse BARBARIC B3 pivotant, avec grue - Appareil d'exposition - Inclus : - Palonnier à ventouse BARBARIC uniWood UWL 3, 150 kg Transport vertical et horizontal de panneaux plats panneaux du commerce (panneaux revêtus, panneaux en bois naturel) jusqu'à une taille de panneau de 3.000 x 2.100 mm - une plage de basculement de 90° avec un mécanisme de basculement pneumatique - Exécution complète avec palan et les accessoires correspondants dispositifs de sécurité (manomètre à vide et soupape de poussée manuelle avec sécurité mécanique) - traverse uniWood avec 2 ventouses Ø 270 mm sur une traverse réglable (longueur de la traverse : 1.500 mm) Inclus : - option version renforcée BARBARIC uniWood pour panneaux légèrement perméables charge admissible : 250 kg avec 2 ventouses ovales 500 x 250 mm sur une traverse réglable (longueur de la traverse : 1.250 mm) et pompe à vide renforcée pour les plaques perméables plaques de verre. La version renforcée permet le levage de matériaux jusqu'à 250 kg. Inclus : - Option commande confort BARBARIC uniWood Tous les éléments de commande pour le mécanisme de levage et pour la du palonnier à ventouses sont intégrés dans un unité de commande - notre poignée spéciale sont logés dans la poignée. Cela permet de commander l'installation en et le guidage de la charge sont possibles d'une seule main. Le processus de levage peut être réglé en continu au moyen d'un un convertisseur de fréquence. Dans la version confort, elle est équipée d'un palan. et les dispositifs de sécurité correspondants (manomètre à vide et 2 touches de commande de sécurité pour libérer la charge). Inclus : - Grue pivotante sur colonne BARBARIC Capacité de charge sur l'appareil de levage : 250 kg La charge admissible est la charge utile indiquée sur l'appareil de levage. Les potences pivotantes Barbaric sont conçues pour les tâches de manutention dans tous les domaines d'application et sont extrêmement construites de manière légère. SSK se compose d'une colonne, d'une console et d'une potence légère. flèche en acier. Pivotement et translation manuelle. La condition préalable à la fixation est un sol d'un sol en béton éprouvé (C20/R5, min. 20 cm). Le contrôle statique du sol doit être effectué par le client. doit être effectué et documenté en conséquence. Pour une fixation sur du béton fissuré ou sur un sol peu nous proposons, sur demande, des plaques de base plus grandes des plaques de base plus grandes. Fixation par vis : Livraison avec ancrage adhésif pour sol en béton En cas de commande sans engin de levage, veuillez indiquer indiquer le type de câble ou de tuyau ! La livraison comprend : le châssis coulissant, l'alimentation en énergie et le raccordement à l'air comprimé. Ledpfju R Szaox Aifjrp - nouvelle machine d'exposition -

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 712520122, FRUMECAR ECA 3000, centrale mobile de béton complète État : NEUF Capacité : 120 m³/h Malaxeur : Sicoma MAO Volume du malaxeur : 3 m³ Silos à ciment : 2 x 55 tonnes Garantie : 1 an à compter de la mise en service Lodpfehd Na Uox Aifsrp Plus de machines et de centrales à béton sur notre site web Informations supplémentaires Usage prévu : Construction Matériau utilisable : Béton État général : très bon État technique : très bon État esthétique : très bon

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Longueur maximale de la pièce : 3 740 mm Broche de fraisage : 1 pièce Moteur principal : 15 kW Lrsdsyq Sztopfx Aifsp Commande : CNC Centre d’usinage CNC Felder Format4 type Profit H500S 16.38 À vendre pour le compte du client ----- - Provenant d'une entreprise de fabrication de fenêtres en bois. - Machine encore connectée et prête à être démontrée - Vendue sans outils d’usinage Description technique (Résumé, voir texte long en PDF) : ----- Dimensions de travail : X = 3 740 mm Y = 1 570 mm Z = 350 mm hauteur de passage (à partir du niveau des consoles), dépend du système de serrage, voir plan. Courses des axes : X = 4 930 mm Y = 1 925 mm Z = 500 mm Vitesse de positionnement des axes : X = 80 m/min Y = 80 m/min Z1 = 30 m/min Z2 = 20 m/min - Broche de fraisage 5 axes : 15 kW HSK F63 avec refroidissement liquide, 1 000 – 24 000 tr/min - Verrouillage supplémentaire de l’axe C - Tête de perçage DH 18 6H1S : Unité de perçage verticale à 12 broches (7 broches axe X, 5 broches axe Y, scie à rainurer axe X) Unité de perçage horizontale à 6 broches, 4 broches axe X et 2 broches axe Y. 1 scie à rainurer axe X, diamètre maximum 120 mm - Changeur d’outils rotatif à 24 positions à droite du bâti machine Diamètre maximum de l’outil 240 mm Hauteur maximum de l’outil 370 mm - Position de changement pour lame de scie circulaire montée sur support/ changeur d’outil, diamètre maximum de la lame 350 mm - Changeur d’outils à gauche dans le bâti machine avec 10 positions d’outil Diamètre maximum de l’outil 180 mm Longueur maximum outil 230/300 mm Distance entre pinces 110 mm - Changeur d’outils rotatif à 24 positions monté sur le support, mobile sur l’axe X Diamètre maximum de l’outil 240 mm Hauteur maximum de l’outil 370 mm - Emplacement Pick-Up mobile pour déflecteur de copeaux - 6 supports de pièce s-motion à positionnement motorisé - 2 zones d’usinage pour travail pendulaire - Pompe à vide 90 m3/h - Convoyeur à copeaux - Laser de traçage pour usinage des arcs - Inclut tous les serre-matières bois massif et ventouses existants - Graissage centralisé automatique - Dispositif de sécurité CE - Logiciel « WoodFLash » Lamello Clamex P Macro Ausklink Macro - « Greenline-Paket » pour une consommation d’énergie réduite ----- Prix de la machine susmentionnée sur demande ! ----- Option : jeu d’outils Oppold neuf pour H500 : – Fenêtres Fenêtres bois : IV 68, 78 et 88 ouverture intérieure, avec feuillure interchangeables côté et dessus. Pare-close 20 mm, dormant et ouvrant chanfreinés à 20°, avec pareclose rapportée et usinée Anciennes fenêtres bois : IV 68, 78 et 88 ouverture intérieure, sans couvre-joint, avec feuillure interchangeable côté, dessus et dessous. Pare-close 20 mm, dormant et ouvrant chanfreinés à 15°, coupe-froid posé Fenêtre bois-aluminium (Système: Gutmann Mira, feuillure inclinée) HA IV 68, 78 et 88, ouverture intérieure, 2 variantes d’ouvrant carrée et inclinée, feuillure interchangeable bas, côté + dessus – Porte d'entrée Bois HTIV 68, 78 et 88 avec feuillure simple dans le dormant et double feuillure dans l’ouvrant ouverture intérieure, 1 variante ouvrant pare-close, sans feuillure interchangeable, ouvrant affleurant Bois-Al IV 68, 78 et 88 avec feuillure simple dans le dormant et double feuillure dans l’ouvrant – Porte levant-coulissant Bois-HS : IV 68, 78 et 88, sans fabrication du cadre Bois-Alu-HS : IV 68, 78 et 88, sans fabrication du cadre Finition...

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 1 670 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, nombre d'axes: 4, Ce centre d'usinage CNC à 4 axes a été fabriqué en 2020. Il est équipé d'une broche de fraisage de 12 kW avec une plage de vitesse de 1000-24000 tr/min et une rotation de l'axe C de 0-360°. La machine comprend un changeur d'outils linéaire à 12 stations et une tête de perçage complète avec 16 broches. Elle est également dotée d'un système de sécurité robuste avec une barrière lumineuse. Considérez l'opportunité d'acheter ce centre d'usinage CNC Felder Format 4 Profit H 200. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Lubrification centrale automatique • Surface de travail : X 3300 mm / Y 1280 mm / Z 250 mm (la hauteur libre à partir du niveau de la console dépend du système de serrage) • Terminal de commande sur le côté gauche de la machine • Terminal manuel avec contrôle de la vitesse des axes et arrêt d'urgence • Logiciel : Woodflash (carte CNC, base de données d'outils, éditeur de programmes) Lodpfjx D D Hmjx Aiforp • Affichage du positionnement du support de la pièce et des ventouses à vide • Raccord à vide pour le fraisage de gabarits (côté gauche), diamètre du raccord 12 mm • Pompe à vide : 1x, puissance d'aspiration totale 90 m³/h @ 50 Hz ou 108 m³/h @ 60 Hz • Broche de fraisage : 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24 000 tr/min, pleine puissance nominale à ~12 000 tr/min, refroidie par air ; axe C 0-360°. • Changeur d'outils : linéaire à 12 stations sur le côté gauche du bâti de la machine, y compris l'espace de prise pour les agrégats ; diamètre d'outil max. 250 mm ; longueur d'outil max. 240 mm • Tête de perçage DH 16 4H 2S : 12 broches verticales (7X / 5Y) ; 4 broches horizontales (2X / 2Y) ; pré-course 70 mm ; longueur de perçage 70 mm ; queue Ø 10 mm • Scies à rainurer : 2 (une X, une Y) ; Ø max. de la lame 120 mm ; épaisseur max. 5 mm ; vitesse variable en continu jusqu'à 7 500 tr/min • Sécurité : système de barrière lumineuse à l'avant

État: d'occasion, Année de construction: 2018, PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES DE Startech cn PRODUCTION FLEXIBLE ET PERSONNALISÉE COMBINÉE À LA VITESSE ET À LA PRÉCISION LE PERÇAGE PAR LE HAUT AVEC RÉFÉRENCE AU HAUT DE LA PLAQUE PERMET UN USINAGE ABSOLUMENT PRÉCIS CONTRÔLE NUMÉRIQUE AVEC ÉCRAN COULEUR 7" : SIMPLE ET INTUITIF DONNÉES TECHNIQUES AXES CN Startech Dimensions max. de la pièce X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensions minimales de la pièce X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Zone de travail perçage/rainurage mm 0 x 800/0 x 800 Course de l'axe X mm 750 Vitesse de déplacement maximale des axes X-Y m/min 25 PERÇAGE UNITÉ Broches verticales Numéro 7 (4X-4Y l'un d'entre eux commun) Broches horizontales (le long de l'axe Y) Nombre 2 (1+1) Broches horizontales (le long de l'axe X) Nombre 1 Scie à fente fixe (direction) X Diamètre de la scie à fente mm 100 Max . épaisseur de la scie à rainurer mm 5 Puissance du moteur kW (CV) 1,5 (2) Vitesse de rotation de la broche tr/min 3350 Vitesse de rotation de la scie à rainurer tr/min 4300 INSTALLATION Alimentation V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Puissance installée KVA 4,5 Compressé Besoin en air bar 6 Consommation d'air comprimé Nl/cycle 90 Besoin d'extraction m3/h 1200 Vitesse d'extraction de l'air m/sec 20 Diamètre de la buse d'extraction mm 120 CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Perceuse CNC universelle avec table de travail à portail fixe et pièce mobile pour les opérations d'usinage suivantes : - Perçage vertical sur la surface de la plaque - Perçage horizontal sur les quatre côtés de la pièce - Rainure Fraisage avec rainure intégrée Scie dans le sens "X" Structure autoportante Châssis de la machine en construction tubulaire en acier pour fournir une grande base pour la table de travail. La structure est positionnée sur 3 pieds qui se mettent à niveau. L'armoire de commande électrique est intégrée au châssis de la machine. Table support intermédiaire en bakélite "Easy Motion" : - un secteur en MDF pour la réalisation de trous traversants, pivotant automatiquement pour les trous horizontaux - un rouleau d'alimentation qui facilite le chargement des panneaux - un convoyeur à rouleaux arrière qui facilite le glissement des panneaux - butée gauche et droite - un aligneur intermédiaire à réglage manuelIl est nécessaire d'utiliser les butées gauche et droite pour percer les deux côtés opposés du panneau horizontalement dans le sens "X". Positionnement des plaques selon l'axe X à l'aide de ventouses. Porteur d'agrégats Il s'agit d'une structure portique constituée d'une construction tubulaire en acier. L'unité de travail principale est installée sur le portail. L'unité de perçage F10L comprend : - 7 broches verticales indépendantes - Porte-foret D10 mm - Distance entre les broches 32 mm - 2 têtes de perçage horizontales, 1 dans le sens X avec un foret, 1 tête de perçage double en sens Y (1 + 1 porte-foret D10 mm)- Vitesse 3350 tr/min- 1 groupe de sciage intégré en X (diamètre max. 100 mm)- Vitesse de la lame de scie 4300 tr/min- Puissance moteur 1,5 kW- Course pneumatique verticale par broche 70 mm- Déplacement pneumatique horizontal de l'unité de perçagePositionnement de la pièce et entraînement de l'unité de travailUne ventouse à commande CNC serre la pièce et la positionne de manière séquentielle sous l'unité de travail pendant l'usinage. Le mouvement sur les axes X et Y s'effectue sur des guides THK avec transmission à dents renforcées Le mouvement sur l'axe Z s'effectue pneumatiquement sur des guides "à billes" avec positionnement réglable jusqu'à la butée via le pos Ledsvwbp Aepfx Aiforp

État: nouveau, Année de construction: 2025, Gannomat Concept 70 Eco Presse à corps à lamelles avec fonction de déplacement rapide Données techniques : Presse à corps à lamelles provenant de notre exposition ; Zone de travail : largeur de 150 à 2 500 mm, hauteur de 150 à 1 400 mm, profondeur de 700 mm ; - Barre de presse à lamelles supérieure avec 6 éléments, barre de presse à lamelles latérale avec 5 éléments - Barres de presse à lamelles dotées d’un système de compensation des tolérances éprouvé, pour des assemblages de corps parfaitement ajustés - Les surfaces de contre-pression sont constituées de plaques de support continues, revêtues et d’une épaisseur de 40 mm - La force de presse des barres de presse est réglée électroniquement de manière progressive par 2 potentiomètres et contrôlée via un convertisseur de fréquence, ce qui garantit une transmission du couple totalement sans usure. - Force de presse pour les barres de presse horizontales, minimum 500 daN (kg) jusqu’à un maximum de 2 200 daN (kg) de manière progressive - Force de presse pour les barres de presse verticales, minimum 300 daN (kg) jusqu’à un maximum de 2 200 daN (kg) de manière progressive - Option incluse : Fonction de déplacement rapide pour un positionnement rapide des barres de presse, contrôlée par une reconnaissance automatique de la pièce à l’aide de capteurs situés dans les barres de presse. Vitesse de presse : 5 / 10 / 25 mm/s, et vitesse de déplacement rapide : 50 mm/s. Les capteurs peuvent être désactivés pour le pressage de pièces spéciales. - Fonctionnement par impulsions pour un positionnement précis des deux barres de presse, par exemple pour des forces de presse faibles, des tiroirs et des corps à 45 degrés. Ljdoiidm Nepfx Aiforp Utilisation simple grâce à 6 boutons-poussoirs séparés, préréglage de la durée de presse réglable librement avec ouverture automatique, hauteur de chargement : 300 mm La machine est exposée dans notre salle d’exposition et peut être livrée immédiatement. Emplacement : en stock, 54634 Bitburg - disponible immédiatement -