Genie GS4047

Genie GS4047

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 420 h, capacité de charge: 350 kg, hauteur de levage: 13 700 mm, type de carburant: électrique, Année de construction: 2018 Année de construction: 2018 Pedsy Nwuwepfx Ah Hsrc Hauteur de travail: 1.370 cm

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 401064052, Installation mobile de production de béton Frumecar EBA 1000 - Année : NEUVE - 4 trémies d'agrégats de 25 m³ - Capacité : 50 m³/h Pjdjhd I S Ajpfx Ah Hjrc - Volume du malaxeur : 1,0 m³ / 1500 litres - Système informatique portable K2 - Convoyeur à vis pour ciment - Silo à ciment de 55 tonnes - Montage international inclus - Garantie de 2 ans Cette offre est susceptible de modifications, et peut contenir des erreurs de saisie. Seuls les accords spécifiques mentionnés dans la confirmation de commande ou dans le contrat de vente font foi. Plus de machines et d'installations de mélange sur notre site web. Plus d'informations : Usage prévu : Construction, Matériau utilisable : Béton.

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 330 h, capacité de charge: 350 kg, hauteur de levage: 13 700 mm, type de carburant: électrique, Année de construction: 2018 Prsdoy Nwuqopfx Ah Hoc Année de construction: 2018 Poids à vide: 5.000 kg PBV: 5.350 kg Hauteur de travail: 1.370 cm

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 670 h, capacité de charge: 350 kg, hauteur de levage: 13 700 mm, type de carburant: électrique, Année de construction: 2018 Podpezb Ncisfx Ah Herc Hauteur de travail: 1.370 cm

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Un broyeur de clinker de ciment est un équipement spécialisé utilisé pour broyer le clinker dur et nodulaire en une fine poudre, qui devient le ciment. La majeure partie du ciment est actuellement broyée dans des broyeurs à boulets, ainsi que dans des broyeurs verticaux à galets, qui sont plus efficaces que les broyeurs à boulets. Caractéristiques principales et informations sur les broyeurs de clinker de ciment : 1. Matières premières : - La principale matière première utilisée pour la fabrication du ciment est le clinker, obtenu par frittage d’un mélange de calcaire et d’argile. D’autres matériaux comme le gypse, les cendres volantes ou le laitier peuvent également être ajoutés lors du broyage afin d’obtenir des propriétés spécifiques. 2. Processus de broyage : - Le clinker et les autres additifs sont finement broyés dans le broyeur pour produire le ciment. Le broyage est une étape cruciale dans la production du ciment et contribue de manière significative à la qualité finale du produit. 3. Types de broyeurs : - Broyeurs à boulets : Les broyeurs à boulets traditionnels sont couramment utilisés pour le broyage du clinker. Ils fonctionnent par rotation d’un tambour contenant des boulets en acier qui retombent sur le matériau à broyer. - Broyeurs verticaux à galets (VRM) : La technologie de VRM est de plus en plus répandue pour le broyage du clinker. Ces broyeurs utilisent une table rotative et des galets pour écraser et broyer le clinker, offrant ainsi une meilleure efficacité énergétique et un encombrement réduit par rapport aux broyeurs à boulets. Pjdsq Nfbhopfx Ah Herc 4. Ajout de gypse : - Le gypse est souvent incorporé durant le broyage pour contrôler le temps de prise du ciment. Il évite la prise rapide du clinker et facilite la formation d’une pâte de ciment utilisable et pompable. 5. Contrôle qualité : - Des mesures de contrôle qualité, telles que le suivi de la finesse du ciment, de sa composition chimique et d’autres propriétés, sont appliquées durant le broyage afin de garantir que le produit final répond aux spécifications et normes requises. 6. Refroidissement du clinker : - Avant broyage, le clinker est obtenu par cuisson des matières premières dans un four. Il est ensuite refroidi avant d’entrer dans le broyeur afin d’éviter une surchauffe durant le broyage. 7. Collecte de poussières et aspects environnementaux : - Des systèmes de dépoussiérage et de traitement de l’air sont généralement installés pour capter et maîtriser les émissions de poussières générées lors du broyage, répondant ainsi aux exigences environnementales et de sécurité. 8. Conditionnement et stockage : - Après broyage, le ciment est généralement stocké dans des silos avant d’être conditionné en sacs ou expédié en vrac vers les chantiers ou pour la vente. Les broyeurs de clinker jouent un rôle essentiel dans la production du ciment, et les avancées technologiques améliorent continuellement l’efficacité et la durabilité environnementale du processus de broyage. Détails techniques Nous disposons de plusieurs options pour différents besoins, merci de contacter notre équipe pour plus d’informations.

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 370 h, capacité de charge: 350 kg, hauteur de levage: 13 700 mm, type de carburant: électrique, Année de construction: 2018 Prodpfx Ahjy Nw A Is Hoc Année de construction: 2018 Poids à vide: 3.221 kg PBV: 3.571 kg Dimensions (LxlxH): 248 x 119 x 254 cm Hauteur de travail: 1.370 cm

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 450 h, capacité de charge: 350 kg, type de carburant: électrique, Année de construction: 2018 Année de construction: 2018 Prjdpoxqfh Eefx Ah Hec Poids à vide: 3.221 kg PBV: 3.571 kg Dimensions (LxlxH): 248 x 119 x 254 cm Hauteur de travail: 1.370 cm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La microsilice, également appelée fumée de silice ou fumée de silice condensée, est un sous-produit de la production de silicium métallique ou d'alliages de ferrosilicium. Les broyeurs de poudre de microsilice sont utilisés pour traiter la poudre de microsilice pour diverses applications, notamment la production de béton à haute performance, de matériaux réfractaires et d'autres produits spécialisés. Les broyeurs jouent un rôle crucial dans la réduction des particules de microsilice à la finesse souhaitée. Voici quelques aspects clés liés aux broyeurs de poudre de microsilice : 1. Types de broyeurs : - Broyeur à billes : Un broyeur à billes traditionnel est couramment utilisé pour le broyage de la microsilice. Il s'appuie sur les forces d'impact et d'attrition pour réduire la taille des particules. Il est efficace pour le broyage à sec et à l'état humide. - Broyeur à rouleaux verticaux (VRM) : La technologie VRM est connue pour son efficacité énergétique et sa capacité à broyer des matériaux selon une distribution granulométrique étroite. Elle convient au broyage de la microsilice. 2. Processus de broyage : - Le processus de broyage consiste à introduire les particules de microsilice dans le broyeur. Les éléments broyants (billes ou rouleaux) à l'intérieur du broyeur écrasent et broient les particules de microsilice en une fine poudre. 3. Distribution de la taille des particules : - Le contrôle de la distribution de la taille des particules est crucial pour obtenir les propriétés souhaitées dans le produit final. Le broyeur doit être équipé de mécanismes permettant de contrôler et de surveiller la distribution de la taille des particules. 4. Conception et composants du broyeur : - La conception du broyeur, y compris le type de support de broyage, les revêtements et la chambre de broyage, influe sur l'efficacité et les performances du processus de broyage de la microsilice. 5. Classification de l'air (en option) : - Dans certains cas, des systèmes de classification de l'air sont intégrés au processus de broyage pour séparer les particules fines des particules plus grossières, ce qui permet d'obtenir un produit plus uniforme. 6. Systèmes de contrôle : - Les broyeurs de pointe sont souvent équipés de systèmes de contrôle automatisés permettant de réguler divers paramètres tels que le débit d'alimentation, la vitesse de rotation du broyeur et la finesse du produit. 7. Manutention des matériaux : Podeq Nxp Sopfx Ah Hsrc - Des systèmes de manutention efficaces sont essentiels pour transporter la microsilice vers et depuis le broyeur. Il peut s'agir de systèmes de transport pneumatiques ou mécaniques. 8. Systèmes de refroidissement : - Les processus de broyage génèrent de la chaleur et des systèmes de refroidissement efficaces sont souvent intégrés pour maintenir la température dans une fourchette contrôlée. 9. Dépoussiérage : - Le broyage de poudre de microsilice peut produire des poussières en suspension dans l'air. Des systèmes de dépoussiérage sont nécessaires pour maintenir un environnement de travail propre et sûr. 10. Assurance qualité : - Les broyeurs de microsilice doivent être équipés de dispositifs d'assurance qualité, tels que l'analyse en ligne de la taille des particules, afin de garantir l'homogénéité du produit final. Lors du choix d'un broyeur de poudre de microsilice, il convient de tenir compte de facteurs tels que la capacité de production, l'efficacité énergétique et la distribution granulométrique req

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 613 h, numéro de machine/véhicule: GS4714C-1041, capacité de charge: 350 kg, hauteur de levage: 14 000 mm, longueur de la plate-forme: 3 660 mm, largeur de la plate-forme: 1 190 mm, poids total: 3 221 kg, poids à vide: 3 221 kg, longueur de transport: 2 440 mm, largeur de transport: 1 190 mm, hauteur de transport: 226 mm, hauteur de construction: 2 540 mm, prochaine inspection (TÜV): 03/2027, type de carburant: électrique, dimension des pneus: 15x5, état des pneus: 90 pourcentage, état de conduite: 90 pourcentage, empattement: 1 850 mm, couleur: bleu, Nous proposons à la vente une nacelle à ciseaux d’une hauteur de travail de 14 mètres, provenant de notre parc de machines de location et régulièrement entretenue. Grâce à un entretien continu et régulier, la machine est en excellent état technique. Le prix d’achat de la machine comprend les récents rapports d’inspection établis au nom du client, ainsi que des informations précises sur l’état des batteries. Prjdj Adr Atopfx Ah Hoc Vous trouverez les spécifications complètes et détaillées de la machine sur notre site web.

État: d'occasion, type de carburant: électrique, Année de fabrication : 2015 Prodozfn S Nopfx Ah Hoc Capacité de levage : 350 kg Pour obtenir de plus amples informations, veuillez contacter Gebrauchtgeräte Center. DE01

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à ciment et broyeur ultrafin Podpeq Nyydefx Ah Hsrc 🏗️ Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin Dans le monde de la construction et du traitement des matériaux, il est essentiel d'obtenir la bonne granulométrie. Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin, deux machines essentielles conçues pour offrir des performances de broyage supérieures pour la production de ciment et de matériaux ultrafins. Plongeons dans leurs caractéristiques et leurs applications ! 💼 🔥 Qu'est-ce qu'un broyeur à ciment ? Un broyeur à ciment est un équipement essentiel dans la production de ciment. Il broie le clinker, le gypse et d'autres additifs pour produire une poudre de ciment fine. Cette machine garantit la granulométrie optimale pour un ciment de haute qualité, essentiel pour la construction de structures robustes. 🚀 🔧 Qu'est-ce qu'un broyeur ultrafin ? Un broyeur ultrafin est conçu pour produire des poudres extrêmement fines à partir de diverses matières premières, telles que des minéraux, des produits chimiques et des déchets industriels. Il fonctionne à haut rendement, fournissant des matériaux ultrafins pour des applications avancées comme les revêtements, les plastiques et les céramiques. 🌟 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un broyeur à ciment et d'un broyeur ultrafin 1. Haute efficacité : les deux broyeurs sont conçus pour une efficacité maximale, garantissant des temps de traitement rapides et une consommation d'énergie réduite. 🌿💡 2. Performances de broyage supérieures : obtenez un rendement constant et de haute qualité avec un contrôle précis de la taille des particules. 🏭 3. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, ce qui les rend essentiels pour diverses applications industrielles. 🌳 4. Durabilité et fiabilité : construits avec des matériaux robustes, ces broyeurs offrent des performances durables dans des environnements industriels exigeants. 💪 📈 Applications dans l'industrie Applications du broyeur à ciment : 1. Production de ciment : essentiel pour produire du ciment de haute qualité pour les projets de construction. 2. Développement d'infrastructures : utilisé dans la création de béton pour les routes, les ponts et les bâtiments. Applications du broyeur ultrafin : 1. Traitement des minéraux : production de poudres ultrafines pour des applications de matériaux avancés. 2. Fabrication chimique : Utilisé dans la création de produits chimiques fins pour divers processus industriels. 3. Applications environnementales : Broyage des déchets industriels pour recyclage et réutilisation. ♻️ 🌟 Conclusion Que vous soyez dans le secteur de la construction, du traitement des matériaux ou de la fabrication de pointe, le broyeur à ciment et le broyeur ultrafin sont des outils indispensables. Leur efficacité, leur polyvalence et leurs performances supérieures en font un ajout précieux à toute ligne de production. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur ces machines innovantes et sur la façon dont elles peuvent révolutionner vos opérations ! 📞

État: d'occasion, type de carburant: électrique, Année de fabrication : 2017 Capacité de levage : 350 kg Pour obtenir de plus amples informations, veuillez contacter Gebrauchtgeräte Center. Prsdpjzflgwjfx Ah Hjc DE01

État: d'occasion, type de carburant: électrique, Année de fabrication : 2015 Capacité de levage : 350 kg Pour obtenir de plus amples informations, veuillez contacter Gebrauchtgeräte Center. Prsdpfx Ahjzfk Tce Hsc DE01

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type d'engrenage: automatique, type de carburant: diesel, couleur: jaune, poids total: 17 000 kg, Année de construction: 1994, heures de fonctionnement: 21 023 h, numéro de machine/véhicule: L120V9128, Équipement: transmission intégrale, Le véhicule est en parfait état de fonctionnement et est toujours utilisé. Vente après accord. Pedpfx Aozpvuyeh Hsrc

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 156 h, numéro de machine/véhicule: GS47D4630, couleur: autre, Année de fabrication : 2016 Poids total autorisé en charge (PTAC) : 3 221 kg Hauteur de travail : 1 370 cm Pjdpfx Ahowbucve Hsrc Marquage CE : oui Machines à vendre ! Parcourez notre site web pour découvrir une variété de machines prêtes à être achetées. Nous disposons d’un plus grand choix que celui que vous voyez en ligne, alors n’hésitez pas à nous appeler ou à nous envoyer un courriel à tout moment. Toutes nos machines sont entièrement entretenues et vérifiées pour garantir leur fiabilité. Vous avez besoin de photos ? Contactez-nous, et nous vous les enverrons rapidement. Nous sommes là pour vous aider en néerlandais, anglais, français, allemand, espagnol et russe. Découvrez notre vaste gamme de machines fiables.