Installation de nettoyage par aspersion pour les pièces jusqu'à 3t

Gerätetechnik Brieselang

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Marque : AERMEC Modèle : NS2352X Puissance frigorifique : 500 kW/h Puissance frigorifique : 430 000 Kcal/h Évaporateur : à calandre et tubes Condenseur : ailettes aluminium – tubes cuivre Type de ventilateur : axial Nombre de ventilateurs : 8 unités Marque du compresseur : Bitzer Modèle du compresseur : CSH8563-90Y-40P Nombre de compresseurs : 2 unités Ihedpfjl Dqtwsx Agcot Système de contrôle : Carel Dimensions (L × P × H) : 2200 × 4800 × 2600 mm Poids : 3224 kg

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, nouvellement arrivé groupe d'eau glacée à condensation par air, 3,6KW chez Eurovent, évaporateur coaxial, capacité du réservoir 40l, pompe interne P3, compresseur scroll, la machine est parfaitement adaptée aux petites alimentations en eau glacée des applications de processus. Construction compacte, régulation simple. Ihedofy Rycspfx Agcjt

État: nouveau, DM1100 2C - Machine à arrondir les bords pour les pièces découpées au laser, au chalumeau ou par poinçonnage. NOUVEAU DESIGN - À VOIR SOUS TENSION - DISPONIBLE DE SUITE EN STOCK La DM1100 2C arrondit les arêtes supérieures et inférieures des pièces métalliques à partir d'une taille de 150 mm jusqu'à une longueur de 1100 mm en UN CIRCUIT. La 1ère station traite les produits par le bas avec 2 bandes transversales tournant en sens inverse et la 2ème station traite les produits par le haut avec également 2 bandes transversales tournant en sens inverse. Grâce aux bandes transversales, les pièces à usiner sont arrondies aussi bien sur les bords intérieurs que sur les bords extérieurs. Les arêtes vives des pièces en acier, en acier inoxydable et en aluminium fabriquées par laser, par poinçonnage ou par cisaillement sont éliminées. Le traitement simultané des deux côtés des pièces métalliques découpées au laser ou par poinçonnage permet de gagner du temps et de réduire les coûts de production. Un autre avantage de la DM1100 2C est que cette machine peut bien sûr être utilisée pour les petites pièces à partir de 50 mm. En ouvrant une table, le sens de rotation de la bande transporteuse supérieure change automatiquement et la fente du premier poste d'usinage est comblée, de sorte que les pièces à usiner passent directement dans le deuxième poste d'usinage. Cela signifie que les petits produits de 50 mm à 150 mm ne peuvent être traités que d'un seul côté. Un autre effet positif de cette machine est qu'elle peut également arrondir des pièces avec un film de protection de surface sans endommager le film. Changement de bande transversale simple et sans outil. Programme de positionnement automatique des bandes supérieures et inférieures, pour une bonne accessibilité et une réduction des temps de changement. Facile à utiliser grâce à l'écran tactile intégré. Cette machine est bien entendu également disponible avec un système de transport retour. Données techniques : Capacité de travail (Ø mm) 1100x50 Ihjdped Ev Upjfx Agcot Nombre de stations du tapis transversal 2 Vitesse de la bande transversale (m/s) 2-8 Vitesse d'avance (m/s) 0.6-3.2 Moteur de la bande transversale (kW) (4x) 3 Moteur d'avance (kW) (3x) 0.18 Puissance totale (kW) 13.1 Consommation électrique (A) 30 Raccord d'aspiration des barres par tête (Ø mm) 150 Dimensions (mm) 2560x1980x2150 Poids (kg) 2210

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 900 mm, hauteur totale: 3 000 mm, longueur totale: 19 500 mm, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 12 mois, poids total: 13 000 kg, largeur de la table: 800 mm, La ligne est conçue pour la production de palettes EURO 1200/800. Trois personnes sont nécessaires pour faire fonctionner la ligne : une personne pour poser les fonds de palettes et deux personnes pour poser les têtes de palettes. une personne pour poser les fonds de palettes et deux personnes pour poser les dessus de palettes. La capacité de la machine est de 2500 pcs par 8h, ce qui dépend également des travailleurs et de leur vitesse d'empilage. Ihsdet Tbuyspfx Agcot l'empilage. La palette est saisie par une fraiseuse, qui fraise la palette, coupe les coins et brûle les marques, après quoi la palette entre dans l'empileur, qui la coupe à la taille 1200, la fait tourner et l'empile à l'aide d'un élévateur. L'empilage peut se faire en sandwich (29 pièces) ou individuellement (20 pièces). pièces). Derrière l'empileur, il y a un espace de stockage pour trois poteaux de palettes. La ligne est conçue pour l'extraction de la sciure.

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Système d’arrondi des bords et de purification de surface TFON Edge Ihedpfehq A T Uox Agcjt - Compatibilité des matériaux : Acier doux, aluminium et acier inoxydable. - Plage d’épaisseur de travail : Compatible avec des épaisseurs de matériaux de 0 à 120 mm. - Arrondi des bords : Procure un arrondi de bord de rayon 2 pour des arêtes lisses et sûres, améliorant à la fois l’aspect esthétique et la fonctionnalité des pièces. - Contrôle de précision : Équipé d’un système d’automatisation Siemens pour garantir une précision et une régularité optimales tout au long du processus. - Stations indépendantes : Plusieurs stations de traitement permettent d'effectuer différentes opérations soit simultanément, soit successivement, offrant ainsi une grande polyvalence. - Options de table de travail : Différentes tailles de tables disponibles : 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm, pour répondre à des besoins de production spécifiques. - Types de tables : Configurations flexibles, incluant tables magnétiques, à vide ou magnétiques à vide, assurant un maintien efficace de divers matériaux et dimensions de pièces. - Technologies plasma et oxygène : Utilise des technologies plasma et oxygène avancées pour éliminer efficacement les fortes bavures et le laitier après découpe, garantissant des surfaces plus propres et plus lisses. - Purification de surface : Élimine efficacement les contaminants superficiels tels que la rouille, l’oxyde et la calamine, préparant ainsi les pièces pour les étapes de traitement ultérieures. - Arrondi des bords pour revêtement : Prépare idéalement les pièces pour la peinture et le revêtement en assurant une surface homogène, sans imperfections. - Applications industrielles : Idéal pour les centres de service acier, l’énergie, l’exploitation minière, la construction et l’industrie automobile, offrant des solutions adaptées aux applications intensives. - Résultats uniformes : Six roues à lamelles travaillent en synergie pour garantir des arêtes d’un rayon uniforme sur toutes les pièces. - Système d’oscillation pneumatique : Prolonge la durée de vie des bandes abrasives en réduisant leur usure, tout en assurant des performances constantes dans le temps.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2022, Presse oléohydraulique à double montant 400 T avec table coulissante Type de presse Presse à double montant Thermiquement neutre 80 - 120 °C Nombre de côtés de commande 1 côté Forces Force de compression max. 4000 kN Force d'arrachement libre max. 400 kN Temps de montée en pression Outil fermé Acier sur acier Max. 4 sec. Dimensions 3.800 mm de long et 4.475 mm de large Longueur max. Largeur d'ouverture 800 mm Course 800 mm Hauteur de la table au-dessus du sol 1100 mm Hauteur au-dessus du sol (hauteur de construction) env. 4300 mm Hauteur du hall min. 5500 mm Ecart de parallélisme à 20°C +/- 0,1 mm Flèche Déterminée à la force de fermeture maximale avec 70% d'occupation < = 0,2 mm/m Poids Poids total de la presse sans consommables et plateau de table env. 28 to Table de presse Dimensions de la table 1500x1500 mm Vitesses Fermeture rapide à 100 mm sec. Vitesse de pressage 8 - 3 mm sec. Pression sonore Niveau de pression acoustique, mesuré à 1,5 m de hauteur au niveau du panneau de commande selon DIN 45635-T16-KL3 max. 78 db(A) Hydraulique Nombre de cylindres de pressage/de déplacement 1 pc. Pression de service max. 300 bar Temps de montée en pression pressage 4 sec. Précision de la pression pendant la course de pressage +/- 3 bar Pompe principale BOSCHREXROTH Pompe à pistons axiaux env. 145 L/min Volume d'huile env. HLP 46 MW 1000 litres Température ambiante max. 40 °C Température de l'huile max. 55 °C Température de départ °C Pompe auxiliaire BOSCHREXROTH, pompe à engrenages 10 L/min Maintien d'une pression constante jusqu'à 300 sec. Électricité Alimentation principale 400 V AC Tension de commande 24 V DC Fréquence 50 Hz Raccordement hydraulique Moteur principal 40 kW Presse à table coulissante d'une puissance de 400 T, Vitesse de fermeture jusqu'à 100 mm/ ( réglable par écran tactile ) Vitesse d'ouverture jusqu'à 100 mm/sec ( réglable par écran tactile ) Vitesse de pressage initiale 10 mm/sec ( réglable par écran tactile ) Isdpfjph Uk Nex Agceht Dimensions du plateau 1500x1500mm Taille du coulisseau env. 1600x1500mm Surveillance de la température de l'huile Avertissement de 55 degrés, arrêt de 60 degrés Lubrification automatique ( réglable par écran tactile ) Positionnement libre du coulisseau ( réglable par écran tactile ) Barrières photoélectriques SICK/PILZ 14 mm, à l'avant, jusqu'à 1800 mm de hauteur Sécurité hydraulique et mécanique du coulisseau Refroidissement par huile en circuit fermé ( réglable par écran tactile ) Éjecteur dans la table, force de compression de 20 T, course de 350 mm L'éjecteur se déplace vers l'extérieur avec la table Plateau de table fraisé à plat, avec rainures DIN 22 T Réglage de la pression de 60 T à 400 T ( réglable par écran tactile ) Limitation de la course de déplacement au choix par pression ou position Mode de réglage, course individuelle et déroulement du cycle ( réglable par écran tactile ) Panneau de commande pivotant sur l'armoire Commande bimanuelle, avec bouton d'ouverture, bouton de commutation manuel/course unique/cycle Montage, mise en service, formation contre facturation séparée La commande est fournie par SIEMENS. ( S 7 1200 ) ainsi que le moniteur TouchScreen de 9 pouces. L'unité de télémaintenance SECOMEA -Ethernet fait partie de la livraison. Sur le côté de la presse, il y a deux fenêtres de 1000 mm de haut et 800 mm de large avec des portes doubles. (Presse à table coulissante, presse hydraulique, presse hydraulique, presse à double montant)

État: usagé, CHANFREINEUSE / FRAISEUSE LOSER MOD. AA220 - USED - Capacité 7500/1500 goujons h Ihjdpfeqpdkcex Agcot - Capacité de goujons 6-18 mm

État: usagé, Système : utilisé la pompe à piston membrane / pompe Type : HMD-G-50-500 Débit : 40,0 m3/h Pression : 1,6 MPa Ijdpfx Asdkdi Togcjht

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE COMPLÈTE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE DE BOUTEILLES PET KRONES POUR JUS DE FRUITS/BOISSONS ET SPRITZERS. CONVIENT POUR PRODUITS PLATS OU GAZEUX. ANNÉES DE FABRICATION : 2002–2007 CAPACITÉ : 0,5 L x 36 000 BPH 1,0 L x 30 240 BPH 1,5 L x 25 200 BPH FERMETURES DE BOUTEILLES : 28 mm. LA LIGNE COMPREND LE SOUFFLAGE, LE REMPLISSAGE, L’ÉTIQUETAGE, LE CONDITIONNEMENT ET LA PALETTISATION : 1. Unité de contrôle : Ruland 2002, écran tactile, chauffage flash & CIP/SIP 2. Pasteurisateur : Ruland 2002, échangeur tubulaire, cuve d’alimentation 1 315 L, max. 21 800 L/h 3. Cuve stérile : Roth 2002, 11 000 L 4. Carbonatation : Roth/Ruland 2002, 2 575 L, déconnecté 5. Système d’azote : Terboven/ISTE 2002 6. Centre hygiénique : Ecolab/Lang 2002, CAF, sans automate (PLC) 7. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 8. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 9. CIP/SIP : Ruland 2002, 20 000 L/h, cuve 1 315 L 10. Salle blanche : Weiss 2002, ventilation/surpression 11. Trémie de préformes : Dieterle 2002, MD3 12. Alimentation préformes : Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Souffleuse : Krones Contiform S16 2002, 16 postes, 1,0–20 000 b/h 14. Convoyeur à air : Krones 2002, réglage automatique des rails 15. Convoyeur à bouchons : Gassner 2002, 2 positions, élévateur à bouchons Iedpfxjxm Rwqs Agcjht 16–18. Remplisseuse : Krones CAF VODM 100 2002, injecteur (60), rinceuse (80), remplisseuse (100), boucheuse (20), 1,0–20 000 b/h, bouchons 28 mm, plate/gazeuse 19. Contrôle étiquette : Krones 2002, inclus dans Prontomodul 20. Contrôle bouteille : Krones 2002 21. Convoyeur : Krones 2002, soufflage avant étiquetage 22. Étiqueteuse : Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Module Canmatic : Krones 2007, étiquettes papier 24. Module Contriroll : Krones 2007, étiquette film en bobine 25. Codage DLUO : Videojet Excel/170i 26. Fardeleuse : Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, dépose cartons & dérouleur film 27. Convoyeur d’emballage : Krones 2002 28. Pose poignée : Twinpack MHTE 2002 29. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 30. Palettiseur : Krones robot 3A loader 2002, 4 000 colis/h 31. Convoyeur palettes : Krones 2002, chariot transfert & retourneuse 32. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 33/34. Filmeuses palettes : Franpak 2002, pose coiffe 35. Cercleuse : Bornbinder HB 2002 36. Codage palettes : Logopak EAN 128 2003 LIGNE ENCORE EN PLACE, EXCELLENT ÉTAT. LOCALISATION : ALLEMAGNE.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Le laser tubulaire Durma HD-TC 60220 est synonyme de précision et d'efficacité maximales dans le traitement des matériaux tubulaires. Avec son impressionnant diamètre maximal de tube de Ø220 mm et sa capacité à découper aussi bien des profilés carrés de 160 x 160 mm que des profilés rectangulaires de 200 x 100 mm, ce laser tubulaire offre une flexibilité exceptionnelle pour les applications les plus diverses. Grâce à son chargement automatique avancé, capable de manipuler des tubes d'un diamètre maximal de Ø170 mm, et à sa capacité à traiter des matériaux d'une longueur maximale de 6500 mm, le HD-TC 60220 est idéal pour les projets qui nécessitent une production rapide tout en maintenant une qualité élevée. La longueur minimale de matériau pour le chargement automatique est de 3000 mm, ce qui augmente encore l'efficacité de la machine et réduit le temps de traitement. Longueur max. Diamètre du tube : Ø220 mm Puissance du laser : 3 kW Longueur max. Dimensions du profilé carré : 160 x 160 mm Dimensions max. Dimensions du profilé rectangulaire : 200 x 100 mm Diamètre min. du tube : 20 mm (12 mm en cas de chargement manuel) Max. Diamètre du tube pour le chargement automatique : Ø170 mm Dimensions max. Dimensions du profilé pour le chargement automatique : 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Longueur max. Longueur de matériau : 6500 mm Longueur min. de matériau pour chargement automatique : 3000 mm Longueur de la dernière pièce : 4000 / 6000 mm Longueur de déchargement : 150 mm Max. Poids de matériau par mètre : 52 kg/m Longueur max. Poids du matériau (longueur totale) : 340 kg Iodoq Tpkyjpfx Agcoht Charge max. Poids de la charge : 3000 kg Types de profilés : Rond, Carré, Rectangulaire, Elliptique Types de profilés ouverts : L, U