Récipient sous pression

GRAU REACTOR EN HASTELLOY C-276 3400 LITROS

Année de construction: 2022, État: Comme neuf (machine d'exposition), Groupe de traitement d’air équipé de la technologie EC pour la climatisation ou le chauffage d’un bâtiment industriel, capacité de refroidissement de 150 kW à 7/12 °C en combinaison avec un refroidisseur, capacité de chauffage de 300 kW, débit d’air de 20 000 m³/h, 4 sorties d’air de 500 mm, conception compacte. Ibodpfxsfzrgys Abaec

Année de construction: 2004, État: bon (utilisé), Laveuse de caisses et de plateaux Newsmith Jusqu'à 800 caisses / heure Iedpfx Abema E Hcjasbc Tout en acier inoxydable Pompe de lavage avec dispositif de détergent ou de savon Pompe de rinçage avec dispositif de rinçage Régulation de la température de lavage Convoyeur d'entraînement avec sélecteur de 3 vitesses Toutes les commandes de sécurité et les arrêts d'urgence Brûleur à gaz (peut être remplacé par un brûleur à mazout) Complet avec ventilateur d'extraction Prêt à l'emploi

État: d'occasion, Brasserie artisanale compacte dotée d'une salle d'ébullition à deux cuves, de cuves, d'une ligne d'embouteillage et d'équipements de fonctionnement. L'installation est composée des éléments suivants : 1. Moulin à malt (Sommer, 2017) : moulin à rouleaux sur châssis en acier peint pour une capacité d'environ 400 kg/h de malt (puissance moteur de 2,2 kW) avec dispositif de réglage rapide et précis de l'écartement des rouleaux et raccord de vidange en partie inférieure. 2. Salle d'ébullition (Wengert, 2018) : salle d'ébullition à deux cuves avec cuve d'ébullition/cuve à moût ainsi que cuve de clarification en acier inoxydable avec couvercles recouverts de cuivre. La cuve (capacité nominale : 500 l) est équipée d'un agitateur hélicoïdal à deux pales actionné par le haut et est chauffée par un brûleur à gaz (Weishaupt). La cuve de clarification est équipée d'un système de hachage, d'un fond conique et d'une trappe de vidange latérale avec glissière. La salle d'ébullition est équipée d'un système de contrôle (Movonik, 2017) permettant l'automatisation du contrôle de la température et de la vitesse de l'agitateur. La salle d'ébullition est montée sur un châssis en acier inoxydable avec pompe à moût, armoire électrique, unité de commande avec écran tactile, ainsi que diverses canalisations, vannes et raccords. Le refroidissement et l'aération du moût sont assurés par un échangeur de chaleur à plaques à deux étages, installé séparément, ainsi qu'une unité d'aération du moût montée sur le mur. 3. Cuves de fermentation/stockage/pression/transport - cuve de fermentation ouverte (Speidel) d'une capacité de 675 litres. La cuve est équipée d'un capteur de température et d'une unité de contrôle de la température, d'un système de refroidissement par enveloppe, d'un couvercle ainsi que de conduites de sortie en partie inférieure et dans la zone inférieure de la cuve. - 5 cuves cylindro-coniques de fermentation et de stockage (Mueller, 2017) d'une capacité de 1250 litres chacune, avec 2 zones de refroidissement et une surpression allant jusqu'à 3 bars. Les cuves sont équipées de capteur de température, d'une unité de contrôle de la température, d'un manomètre, d'un système de dégazage, d'un robinet de prélèvement d'échantillons, d'une conduite de nettoyage ainsi que d'une conduite de sortie avec vanne manuelle. - cuve cylindro-conique de fermentation et de stockage (Mueller, 2017) d'une capacité de 625 litres, avec 2 zones de refroidissement et une surpression maximale de 3 bars. La cuve est équipée d'un capteur de température et d'un système de contrôle de la température, d'un manomètre, d'un système de dégazage, d'un robinet de prélèvement d'échantillons ainsi que de conduites de nettoyage et de sortie avec vannes manuelles. - 4 cuves de distribution horizontales (Mueller, 2017) d'une capacité de 520 litres chacune, avec enveloppe de refroidissement et une surpression allant jusqu'à 3,9 bars. Les cuves sont montées sur une structure commune en forme de berceau sur un châssis en acier inoxydable. Elles sont équipées de capteur de température et d'une unité de contrôle de la température, de hublots, d'un robinet de prélèvement d'échantillons, d'un indicateur de niveau à tube flexible, d'un manomètre, d'une conduite de sortie avec vanne manuelle. Une station de réduction de pression CO2 à quatre débits est également située sur le côté du groupe de cuves. - cuve de transport horizontale (Mueller, 2019) montée sur un châssis avec rails pour chariot, avec enve Ijdpjztpxmsfx Abaebc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1990, Perceuse à troncs MARKON avec outil de coupe arrière Année 1990 Fabricant MARKON Lathi / Finlande Longueur = 3550 mm Largeur = 1500 mm Hauteur = 2910 mm Puissance du moteur Unité de perçage : 6 x 3 kW Machine de rainurage : 1 x 5,5 kW Dimensions du tronc à déplacer Hauteur max. 250 mm Hauteur min. 130 mm Largeur max. 250 mm Largeur min. 60 mm Longueur min. 600 mm Tailles et vitesses des outils Diamètre maximal de perçage : 40 mm Diamètre maximal de la machine de rainurage : 250 mm Longueur de perçage : 325 mm Diamètre du bras de perçage : 20h7 mm Vitesse de rotation de perçage : 2880 tr/min Modernisation : Vitesse de rotation : 2880 tr/min AIR Ouvertures d’aspiration : Ø 160 mm 2 ouvertures d’aspiration Diamètre de l’ouverture d’aspiration de l’unité de perçage : 90 mm 6 ouvertures d’aspiration Vitesse de l’air à l’ouverture d’aspiration : 30 m/s Consommation d’air : 8460 m3/h Iodpfxefw Rt Rs Abaobc Raccordement électrique Puissance totale : 380 V 24 kW Raccordement d’air comprimé Pression minimale : 6 bars Besoin en air / course de l’unité de perçage : 48 l Besoin total en air : ~ 2200 l/min Comprend un convoyeur à rouleaux de 3,5 mètres + 12 forets

Année de construction: 2012, État: bon (utilisé), VMI 2400L cuve de mélange à haut cisaillement Ibjdjrambyjpfx Abaoc 2012, Inox, cuve de mélange à double enveloppe de 2400l, surface d'agitation et de raclage sur le dessus, arbre central de mélange à haut cisaillement, avec pompe centrifuge, 3Ph

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Détails techniques : Poids de la charge : – Volume total : 600 l Diamètre extérieur : 1716 mm Volume utile : 345 l Largeur du bac de travail : 1616 mm Taille maximale de la pièce : 270 mm Vitesse de rotation : 980 – 1460 tr/min Puissance totale requise : 6 kW Poids de la machine (environ) : 1600 kg Dimensions de la machine (environ L x l x H) : 2,4 x 1,7 x 1,44 m Hauteur : 3,42 m Cette machine n'a pas été utilisée avec des abrasifs, elle présente donc très peu d'usure. Le revêtement est en parfait état ! L'installation Trowal que nous proposons à la vente a été utilisée exclusivement pour le traitement de pièces estampées ! Les pièces ont été traitées dans un processus à sec avec de la semoule de maïs (procédé de « sablage à la semoule de maïs »), en les faisant passer à travers la semoule. L'objectif de ce processus était de conditionner la surface des pièces estampées de manière à empêcher de manière fiable qu'elles ne s'agglutinent lors de l'empilement ultérieur. L'installation n'a été utilisée que dans ce but et a fonctionné exclusivement en mode sec avec de la semoule de maïs ! Équipée d'une douche à air, temps de traitement préréglable avec 2 vitesses, capot à volets à commande pneumatique. La Walther Trowal CB 600 est une installation industrielle de tribofinition circulaire (également appelée « installation Trowal ») avec un volume brut de 600 litres. Elle est utilisée pour : · Ébavurage · Arrondissage des bords · Ponçage · Lissage · Polissage · Détartrage · Nettoyage de pièces métalliques Pièces typiques : · Pièces tournées · Pièces fraisées · Pièces estampées Iodpfx Abszdnlajaobc · Pièces moulées · Pièces forgées · Engrenages · Composants pour la technique médicale et l'industrie automobile Caractéristiques de la série CB : · Canal de travail en forme de vis · Système de séparation intégré · Séparation automatique des pièces/des éléments de ponçage · Dégagement de la rampe pour éviter le blocage · Très robuste pour les éléments de ponçage en acier et le polissage à la bille

État: Comme neuf (machine d'exposition), heures de fonctionnement: 1 h, Machine de lavage pour caisses et paniers. Tunnel de lavage et de séchage à commande PLC pour le nettoyage de pièces. Principe de fonctionnement : Il s’agit d’une machine brevetée dans le monde entier, dotée d’une procédure spéciale pour le lavage et le séchage. (Numéro de brevet : 2016/02545) Après que le panier (ou la pièce, comme une caisse KLT, etc.) est placé sur le convoyeur de chargement, une unité spéciale verrouille et tire le panier à l’intérieur du tunnel de lavage (chargement automatique), et une fois que le panier est à l’intérieur de la machine, le lavage par jets commence. Le panier effectue une rotation de 360 degrés sur son propre axe pendant le lavage et le séchage. Ce mouvement de rotation assure un lavage et un séchage parfaits des pièces. L’ensemble du processus de lavage est contrôlé par PLC. La machine est équipée de 2 unités de lavage, 2 unités de rinçage et 1 unité de séchage. Temps de cycle : 30 secondes pour 1 panier ou 1 caisse KLT. Dimensions externes de la machine : 12 500 mm (longueur) Dimensions du panier : 600 x 400 mm, hauteur (réglable) : max. 280 mm Chauffage : Chauffage électrique par résistances. Isdpfxjd Izzxs Abajbc Pompes de lavage : Pompes de lavage robustes en acier inoxydable. Vannes de remplissage automatiques et contrôle du niveau de liquide pour tous les réservoirs. La machine sera fabriquée conformément à vos spécifications techniques. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir de plus amples informations.

État: bon (utilisé),

État: nouveau, Cuve de process Briggs of Burton inutilisée, d’une capacité d’environ 1 200 litres, en acier inoxydable 316/316L. Dimensions approximatives : diamètre de 1 200 mm x 870 mm en longueur droite. Couvercle bombé boulonné et fond hémisphérique soudé. Pression nominale interne : 10 bar/vide total, température de service de -20 à 210 °C. Manteau externe en acier inoxydable 304/304L, conçu pour 10 bar/vide total, température de -20 à 210 °C. Agitateur à entrée par le dessus, type porte, en inox 316/316L équipé de racleurs muraux en PTFE, entraîné par un moteur-réducteur de 11 kW. Un émulsionneur Silverson modèle BE600 en inox 316/316L, monté en bas, est entraîné par un moteur de 22 kW. L’ensemble est monté sur des pieds en acier inoxydable 304/304L. Caractéristiques techniques : Puissance : 11 kW Iodpfx Abeyhd Imeajbc

Année de construction: 2021, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 2021041406, Convoyeur à bande inclinée en aluminium avec structure de support Dimensions : environ 2 000 + 2 000 mm Hauteur de déversement : 1 600 mm (à titre d’exemple) Iodpfx Aeg Ez I Hobasbc Hauteur de la partie horizontale : 200 mm (à titre d’exemple) Bande transporteuse verte, à 2 couches, particulièrement résistante aux contraintes transversales, soudée en boucle avec liaison à gradins * antistatique grâce aux fils intégrés dans le tissu de la face de contact Entraînement, commande moteur en option Trémie en acier inoxydable – pour l’alimentation en matériaux