Système d’aspiration stationnaire

Höcker Polytechnik MultiStar JP 5

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, butée de longueur: 3 200 mm, diamètre de l'outil: 400 mm, diamètre de la broche: 50 mm, course de broche: 640 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, longueur de la broche de fraisage: 320 mm, diamètre de la lame de scie: 400 mm, type de réglage en hauteur: électrique, type de courant d'entrée: Climatisation, hauteur de travail: 130 mm, largeur de travail: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Centre d’usinage à angle Fabricant : SCM Group Année de fabrication : 2005* 1. Description générale de l’installation L’installation présentée est une ligne de production pour la fabrication de fenêtres et de portes de type Windor 60/100 du fabricant SCM Group, année 2005. Il s’agit d’un centre d’usinage à commande numérique (CNC) destiné à l’usinage industriel des cadres et ouvrants. L’installation est conçue pour la production en série et permet un usinage précis et reproductible grâce à des étapes de processus intégrées. 2. Composants principaux de l’installation 2.1 Centre d’usinage à angle SCM Windor 60/100 La SCM Windor 60/100 est de conception modulaire et conçue comme une installation en angle. L’usinage s’effectue sur un côté tenon et un côté profilage disposés à angle droit l’un par rapport à l’autre. L’installation regroupe plusieurs opérations telles que le fraisage, le perçage, la rainure, la feuillure et le tenonnage au sein d’un processus continu contrôlé par CNC. Caractéristiques principales : * Usinage CNC multipoints * Plusieurs broches de fraisage et d’usinage * Changement et guidage automatisés des outils * Haute précision dimensionnelle et de répétabilité 2.2 Centre de perçage Fleximat Le centre de perçage Fleximat est intégré dans l’installation et assure l’exécution précise des perçages pour les assemblages et ferrures. Fsdpfxox Nqqxe Al Tjph L’usinage est piloté CNC à l’aide d’unités de perçage verticales et horizontales. 2.3 Centre de profilage Le centre de profilage est conçu pour le fraisage de profils et comporte deux côtés d’usinage : Côté droit : * Broche avec réglage en hauteur * Utilisation pour l’usinage de profils et contours variables Côté gauche : * Changeur d’outils 24 positions * Changement automatique des outils pour minimiser les temps de préparation * Convient pour les opérations de fraisage de profils complexes 2.4 Ponceuse à large bande Löwer Une ponceuse à large bande du fabricant Löwer est intégrée à la ligne de production. La machine est exclusivement utilisée pour le ponçage de surface afin d’améliorer la qualité de surface des pièces usinées. 3. Commande, fonctionnement et sécurité L’installation est équipée d’une commande CNC qui contrôle tous les processus d’usinage, changements d’outils ainsi que les mouvements d’avance et de broche. L’exploitation est réalisée en mode semi-automatique ou entièrement automatisé par du personnel qualifié. Les dispositifs de sécurité sont conformes à l’état de la technique au moment de la construction (année 2005) et comprennent notamment : * Dispositifs mécaniques de protection et carters * Boutons d’arrêt d’urgence * Interverrouillages de sécurité sur les parties mobiles de la machine 4. Extension optionnelle : Raboteuse SCM Topset XL (10 broches) Pour compléter le parc machines existant, il est prévu d’installer une raboteuse SCM Topset XL à 10 broches. La machine fonctionne comme une station d’usinage autonome dans un emplacement séparé au sein de l’atelier de production et n’est pas intégrée directement à la commande CNC de l’installation Windor. L’installation est disponible immédiatement et peut être démontée à tout moment. Le démontage et le chargement sont à organiser par vos soins. Disponible à partir du 07.01.2026.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Installation d’occasion Année de construction : 2023 État : comme neuve, installation ayant très peu d’heures de fonctionnement Fpodpfeyk I U Ajx Al Tsh Équipements et données techniques : - Installation de filtration d’air pur stationnaire ECO JET DUO 6 XL ZRS 2 x 7,5 kW - Pour l’aspiration des poussières et copeaux de bois - Ventilateur : 2 x 7,5 kW - Débit volumique : 10 000 m³/h à - Dépression : 2 700 Pa (totale) / 2 200 Pa (statique) - Filtres : 80 pcs de 2,50 m - Catégorie BIA M, conductible électriquement - Surface filtrante : 77,6 m² - Charge surfacique : 129 m³/(m²xh) - Nettoyage automatique des filtres : AL-KO OPTI JET® - Surfaces de décharge de pression : 0,84 m² (disques de rupture) - Châssis avec trémie d’évacuation et écluse rotative - Évacuation sèche à raccord C Comprend : - Partie supérieure ECO JET DUO 6, 2 x 7,5 KW : Unité de filtration d’air pur ; 2x ventilateurs 7,5 kW ; Nettoyage filtre AL-KO OPTI-JET ; Incl. surfaces de décharge de pression et évacuation sèche avec raccord C ; Sans filtre ni commande ; Incl. pressostats - Anneau intermédiaire ECO JET DUO 6 ZWR XL - 1 100 MM : Anneau de rehausse pour extension/élévation de l’unité Avec 2 orifices d’aspiration pour raccord - Châssis avec trémie et écluse rotative intégrée 960/1 FG : Pour l’évacuation des copeaux via un ventilateur de transport (fourni par le client) vers silo existant ou similaire Conduite de transport DN 200 mm, env. 1 260 mm sous l’écluse rotative, raccord au réseau de transport côté client Écluse rotative certifiée selon la directive ATEX 94/9/CE Données techniques ZRS 960/1FG : CE 0588 Ex II 1D/- (appareil intérieur/extérieur) ; EX D (système de protection) ; FSA 11 ATEX 1614X Puissance moteur : 0,18 kW / 0,78 A 3 Ph / 400 V / 50 Hz Indice de protection / version : IP 54 / B3 Classe d’isolation : F Vitesse : 41 tr/min Débit * : 15 744 l/h * Nombre de cellules : 7 Section entrée/sortie : 960 x 250 mm / 960 x 208 mm Dimensions (LxPxH) : 1 100 x 605 x 330 mm Température max. : jusqu’à 50°C *Selon matériau traité - FILTRES & CORBEILLE DE SUPPORT 2,5 / CAT M EL BLANC FILTRE ECO JET DUO 6 : 80 pièces nécessaires Filtre BIA catégorie « M » – électroconduit ; Longueur 2,50 m, avec supports ; Surface filtrante de 77,6 m² - Buse d’aspiration 400 mm : Avec clapet anti-retour intégré dans le conduit rectangulaire - Clapet anti-retour ECO JET 910X346x500 - Armoire de commande – AL-KO Control System : Commande de base ACS II avec Écran tactile – Affichage : Module de base pour cascade de 2 ventilateurs avec variateur de fréquence jusqu’à 37 kW max. ; puissance correspondante et commandes ainsi que variateur inclus dans l’unité de base ; variateur installé dans l’armoire de commande Commande en cascade avec transfert du variateur : Ventilateur 1 fonctionne sur variateur, basculement en direct lors d’atteinte du seuil ; Ventilateur 2 prend le relais sur le variateur et module selon le besoin ; Fonctions principales : Tension de commande 24 V Écran tactile, commande ST 1200, Alimentation Sitop Power, Signalisation collective d’alarme Affichage des défauts en clair sur l’écran et led signal défaut sur la porte Démarrage manuel de l’évacuation via bouton sur l’afficheur Démarrage nettoyage sur différentiel de pression Démarrage manuel du nettoyage via bouton Nettoyage post-cycle Supervision de détection incendie

Année de construction: 1988, État: remanié (utilisé), Producteur ŻEFAM ŻNIN Modèle de machine / type NSXA 32 Année de production 1988 Catégorie de machine Raboteuse Lieu Gorzów Wlkp. Conditions de livraison COLLECTION PERSONNELLE Coût de la livraison Le client couvre Type de démarrage à convenir Description Commentaires LARGEUR DE LA GRADGEUR 320 MM LARGEUR DE LA TABLE A 4 LAMES longueur de la table 2200 mm Fpjdpogk Ig Tjfx Al Tjh nouveau système électrique et nouveau frein sur le frein moteur 6 sec