HAITIAN Jupiter 3 JU 6500

HAITIAN Jupiter 3 JU 6500

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 610 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1) RINCEUSE À 12 POSTES EN 2 PHASES (EAU + AIR) pour bouteilles d'un diamètre maximum de 115 mm. Le rinçage s'effectue uniquement en présence de bouteilles. Les pièces des buses de rinçage n'entrent jamais en contact avec le goulot de la bouteille. 2) REMPLISSEUSE ÉLECTROPNEUMATIQUE HAUTE PRESSION À 12 POSTES pour bouteilles d'un diamètre maximum de 115 mm. Le niveau de remplissage est réglable électriquement depuis le panneau de commande, sans intervention manuelle, de 25 à 100 mm sous le goulot. Chaque vanne de remplissage est équipée d'une bouteille de stérilisation pour le nettoyage et la stérilisation de la machine. Les bouteilles de stérilisation sont placées manuellement. La vanne de remplissage est compatible avec les liquides plats ou gazeux de 0 à 8 bar. Le niveau de remplissage est précis à 100 %. 3) CAPSULEUSE MONOTÊTE pour capsules couronnes D26. Capsuleuse à vis disponible en option et moyennant supplément. L'alimentation et le transfert entre les postes sont effectués par une vis d'amenée assurant le guidage et la synchronisation des bouteilles. Monobloc équipé de : - Carénage de protection conforme aux normes CE, avec portes vitrées en verre trempé - Vis d'amenée universelle - Guides latéraux réglables électriquement par moteur - Bouteilles factices pour la stérilisation des rinceuses Ljdjyukiwepfx Agxjrl - Panneau de commande avec PLC et écran tactile - Réglage électrique de la hauteur de tous les postes OPTIONS : - Lavage des bouteilles en sortie au moyen de 7 buses - Éclairage intérieur par 4 bandes LED - Système prêt pour assistance à distance Capacité* : 1 100 litres/heure Vitesse : 1 000 à 3 000 bouteilles/heure (INVERTER) * La capacité réelle dépend de plusieurs facteurs : A) du liquide B) de la température de remplissage C) de la pression en bouteille D) du type de bouteille La table d'emballage sera offerte gratuitement avec la remplisseuse.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 21 636 h, force de serrage: 550 kN, cylindrée: 1 239 cm³, pression d'injection: 1 990 barre, poids total: 21 000 kg, diamètre de la vis sans fin: 70 mm, Base de fret : à partir du site Lrjdsx E A Tqepfx Agxol Délai de livraison : à convenir Condition de paiement : 100% avant la réception de la machine, net

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Presse à injecter Demag System 800/1120–9500 Année de fabrication : 2008 Équipement supplémentaire : Presse à injecter équipée d’un robot Unité de fermeture Paramètre Valeur Force de fermeture 8 000 kN Dimensions des plateaux de fixation (larg. × haut.) 1 620 × 1 500 mm Espace entre colonnes (larg. × haut.) 1 120 × 1 000 mm Hauteur minimale / maximale du moule 500 – 1 050 mm Distance maximale entre plateaux 2 080 mm Course d’ouverture du moule 1 030 mm Course de l’éjecteur 350 mm Force de l’éjecteur 139 kN Poids maximal du moule 7 200 kg Unité d’injection Paramètre Valeur Diamètre de la vis 130 mm Volume d’injection 7 300 cm³ Masse injectée (pour PS) 6 640 g Pression d’injection 1 300 bar Rapport L/D (longueur/diamètre de vis) 20 Équipement électro-hydraulique Paramètre Valeur Puissance moteur pompe 110 kW Puissance des résistances 79 kW Capacité du réservoir d’huile 1 300 litres Dimensions et poids Lrsdpfx Aswy U E Uogxjl Paramètre Valeur Dimensions de la machine (L × l × H) 12,3 m × 2,7 m × 2,7 m Poids total 33 500 kg (unité principale) / 9 700 kg (équipement)

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: AT91, CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h, modèle Tetra Alcip 1, effectue un nettoyage en place (CIP) pour automatiser le processus de nettoyage dans les usines d’embouteillage et de transformation des aliments. Par conséquent, ce système assure un cycle d’assainissement efficace sans nécessiter de démontage de la ligne de production, optimisant ainsi les temps d’arrêt et réduisant la consommation d’eau et de détergent. Tetra Pak a construit le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h en 2010. Plus précisément, sa capacité opérationnelle de 15 tonnes par heure le rend adapté aux usines à haute productivité tout en garantissant des normes d’hygiène conformes aux réglementations de l’industrie alimentaire et des boissons. Caractéristiques techniques du CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Le Tetra Alcip 1 applique un cycle de lavage contrôlé pour éliminer les résidus organiques et inorganiques des circuits de production. En particulier, le système intègre des réservoirs séparés pour l’eau, le détergent alcalin et l’acide, et il régule automatiquement la température, la concentration chimique et le temps de lavage en fonction des besoins de l’usine. En conséquence, il améliore l’efficacité des opérations de nettoyage. De plus, le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h automatise le processus de nettoyage, réduisant ainsi les risques de contamination croisée et améliorant l’efficacité de la production. De plus, le système permet aux opérateurs de configurer différents paramètres de lavage, ce qui permet de s’adapter aux besoins de production spécifiques et d’assurer un nettoyage en profondeur des lignes de remplissage, des canalisations et des échangeurs de chaleur. Sécurité et contrôle des processus Le système comprend des caractéristiques de sécurité avancées, telles que : Lrodpfx Ajwga Iusgxel Capteurs qui surveillent en permanence la concentration de détergent. Contrôles de température et de pression tout au long du cycle de nettoyage, garantissant des performances optimales. Des systèmes d’alarme qui détectent et gèrent les anomalies des processus d’assainissement, prévenant ainsi les défaillances potentielles. Par conséquent, ces caractéristiques garantissent la fiabilité de ce NEP d’occasion, minimisant les erreurs de fonctionnement et optimisant la consommation d’eau et de produits chimiques. De plus, la surveillance automatisée du système améliore la sécurité tout en réduisant les besoins de maintenance. Avantages opérationnels L’utilisation de ce CIP Tetra Pak d’occasion améliore la productivité de l’usine de plusieurs façons. Tout d’abord, il réduit les temps d’arrêt : le système de lavage continu effectue des cycles de nettoyage rapides sans nécessiter de démontage des composants. De plus, il optimise l’utilisation des ressources : le système de dosage automatique des détergents évite les déchets chimiques. De plus, il garantit la conformité réglementaire : le système répond à des normes d’hygiène élevées et est conforme aux réglementations de l’industrie. Dans le même temps, la nature automatisée de ce système aide les fabricants à rationaliser leurs procédures de nettoyage. Par conséquent, les entreprises bénéficient à la fois d’une meilleure continuité de production et d’une réduction des coûts opérationnels. De même...

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 34 573 h, Données générales Poids de la machine : 2 200 kg Hauteur : 2 240 mm Dimensions Longueur de la machine : 7 200 mm Unité d'injection Diamètre de vis : 80 mm Lsdjx Nkn Ropfx Agxsrl Unité de fermeture Force de fermeture : 4 500 kN Cette HAITIAN JU4500II a été fabriquée en 2019. Elle dispose d'une force de fermeture de 4 500 kN, d'un volume d'injection maximal de 1 239 cm³ et d'un diamètre de vis de 80 mm. La machine est équipée d'une interface robot (Euromap 67) et est toujours en production en excellent état. Si vous recherchez des capacités de moulage par injection de haute qualité, considérez la HAITIAN JU4500II que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Types d'applications Moulage par injection

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 60 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 8 000 kN, diamètre de la vis: 85 mm, Injecteuse horizontale de la marque Krauss-Maffei. 800 tonnes de force de fermeture. Année de fabrication 2006. Diamètre de vis : 85 mm. Commande MC5. Environ 60 000 heures de fonctionnement. La machine d’injection est livrée RECONDITIONNÉE par notre équipe technique d’experts et en parfait état de fonctionnement. Nous proposons également un service de mise en route dans les installations de nos clients, garantissant ainsi le bon fonctionnement à la fin de l’installation. Détails techniques Lsdpfx Aow Avafjgxerl DIAMÈTRE DE VIS : 85 mm PRESSION D’INJECTION : 2 242 bar VOLUME D’INJECTION : 2 695 cm³ POIDS D’INJECTION : 2 452 g (PS) ANNÉE DE FABRICATION : 2006 HEURES DE FONCTIONNEMENT : 60 000 ÉPAISSEUR DE MOULE MINIMUM : 550/1 100 mm (Min/Max) DISTANCE MAXIMALE ENTRE PLATINES : 2 100 mm COURSE D’OUVERTURE : 1 600 mm DISTANCE ENTRE COLONNES : 1 120 x 1 000 mm DIMENSIONS DES PLATINES : 1 600 x 1 530 mm FORCE DE FERMETURE : 8 000 kN

État: d'occasion, Année de construction: 2008, L'homogénéisateur laitier BERTOLI H3075 est un appareil principalement utilisé dans l'industrie laitière pour homogénéiser le lait et la crème. Voici quelques points clés concernant ce modèle : 1. Fonction : L'homogénéisateur fonctionne en cassant les globules gras du lait afin d'obtenir un mélange lisse et uniforme. Ce processus permet d'éviter la séparation de la crème, tout en améliorant la durée de conservation et la qualité des produits laitiers. 2. Applications : Utilisé typiquement dans la production de divers produits laitiers tels que le lait, le yaourt, la crème glacée et le fromage. 3. Spécifications : Bien que certaines caractéristiques techniques puissent varier, on retrouve généralement : * Capacité : Souvent exprimée en litres par heure, indiquant la quantité de lait pouvant être traitée. * Pression de service : Pression utilisée lors du processus d’homogénéisation. Lrjdpfx Agox Aa Spjxol * Matériau : Typiquement en acier inoxydable pour garantir hygiène et durabilité. 4. Efficacité : Le modèle H3075 est réputé pour son efficacité énergétique par rapport à ses performances. 5. Entretien : Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales, comprenant le nettoyage de l'appareil et la vérification de l'usure des pièces. Capacité : 10 000 litres par heure Pression : 200 bars Étages : 2 Alimentation électrique : 380 V / 50 Hz Puissance maximale : 75 kW Intensité requise : 137 A État : Très bien entretenu, révision complète prévue en 2025.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 60 244 h, Données Générales Poids de la machine : 14 000 kg Hauteur : 2 355 mm Dimensions Longueur de la machine : 7 800 mm Unité d’Injection Diamètre de la vis : 105 mm Unité de Fermeture Force de fermeture : 6 500 kN Lredpfxox Nr R Ho Agxol Cette Engel DUO 7050/650 pico a été fabriquée en 2013. Elle offre une force de fermeture de 6 500 kN, un volume d’injection maximal de 4 160 cm³ et un diamètre de vis de 105 mm. La machine est équipée d’une interface robot (Euromap 67) et est toujours en production dans un état excellent. Si vous recherchez des capacités de moulage par injection de haute qualité, considérez cette Engel DUO 7050/650 pico que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus d’informations sur cette machine. Types d’application Moulage par injection

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 23 125 h, Données générales Poids de la machine : 22 000 kg Hauteur de la machine : 2 160 mm Dimensions Longueur de la machine : 5 871 mm Unité d'injection Diamètre de la vis : 80 mm Unité de fermeture Force de fermeture : 4 500 kN Cette HAITIAN JU5500III a été fabriquée en 2021. Il s’agit d’une presse à injection hydraulique avec une force de fermeture de 4 500 kN et un volume d’injection maximal de 1 239 cm³. Elle dispose d’une vis de 80 mm de diamètre et d’une ouverture de 1 250 mm. Equipée d’une interface robot Euromap 67 et encore en production. Profitez de l’opportunité d’acquérir cette presse à injection hydraulique HAITIAN JU5500III. Contactez-nous pour plus d’informations sur cette machine. Types d’applications Lrjdpfx Agsx Nkpbsxsl Moulage par injection

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Machine d’étiquetage Sacmi d’occasion Opera année 2010, révisée en 2025 Dans l’industrie hautement concurrentielle de l’embouteillage, l’efficacité de la ligne de production est primordiale. C’est ici qu’intervient la machine d’étiquetage Sacmi d’occasion, révisée en 2025, un équipement qui, bien que non neuf, continue de garantir des performances exceptionnelles grâce à sa conception robuste. Nous examinons ici le modèle Opera 400, fabriqué en 2010, reconnu pour sa fiabilité, même à haute cadence. Performances et caractéristiques techniques : La machine d’étiquetage d’occasion, modèle Opera 400, se distingue par sa capacité à fonctionner à des vitesses impressionnantes, pouvant gérer jusqu’à 45 000 bouteilles/heure. Un aspect essentiel reste sa flexibilité en termes de formats de bouteilles, acceptant les contenances de 0,50 L, 1,0 L et 1,5 L, la rendant idéale pour les lignes de production nécessitant un changement rapide de format. Cette étiqueteuse d’occasion a bénéficié d’une révision en 2025. Il s’agit d’une étiqueteuse OPP reconditionnée. Travaux réalisés : - Vérins, - Plateaux, - Rouleau d'encollage révisés, - Moteur du rouleau remplacé, - Nouveaux carters de sécurité installés, - Têtes d’impression révisées, - Toutes les sondes de chauffe-colle remplacées, - Les flexibles de l’unité d’aspiration remplacés, et l’ensemble du système électrique a été inspecté. Composants et fonctionnement : Équipée de 25 plateaux, cette étiqueteuse Sacmi d’occasion utilise un frein/embrayage mécanique à came pour le déplacement des plateaux, assurant précision et synchronisation, même à grande vitesse. Le système d’alimentation d’étiquettes est du type bobine à déroulement continu, une méthodologie appréciée pour son efficacité et la réduction des pertes de matière. La machine dispose de deux stations d’étiquetage, favorisant une production en deux phases, et la rotation dans le sens horaire contribue à un flux de travail optimisé. Le procédé d’étiquetage assure une grande précision, tandis que le réglage automatique des étiquettes et le réglage manuel des têtes minimisent les erreurs humaines et maintiennent l’efficacité de la ligne de production. Lrjdpoxpuqtjfx Agxjl Optimisation et maintenance de la machine d’étiquetage Sacmi d’occasion : Parmi les avantages du choix d’une étiqueteuse d’occasion, on retrouve la simplicité de la maintenance. Sacmi a conçu l’Opera 400 avec un réglage manuel des têtes, offrant aux techniciens un contrôle direct et précis, indispensable pour garantir le fonctionnement optimal à long terme. Le réglage automatique des étiquettes favorise également une utilisation intuitive et une productivité accrue. Conclusion : En résumé, la machine d’étiquetage Sacmi d’occasion, modèle Opera 400, représente une solution éprouvée pour les entreprises souhaitant associer vitesse, efficacité et polyvalence sans compromis sur la qualité. Bien qu’il s’agisse d’un modèle de 2010, ses caractéristiques techniques restent pertinentes dans le contexte actuel de la production, en faisant un investissement judicieux pour toute ligne d’embouteillage.