Machine à plaquer les bords

Holz-Her SPRINT 1329 Premium

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 15505079, Plaqueuse de chants HOLZ-HER SPRINT 1329 Premium HOLZ-HER SPRINT 1329 Plaqueuse de chants Principaux avantages et caractéristiques : ● Construction : Structure robuste, forme stable et excellente absorption des vibrations. ● ● Pupitre de commande : Panneau intuitif avec écran tactile de 15 pouces, permettant une saisie, un stockage et un affichage faciles des données de traitement ainsi que le contrôle complet de la machine. ● ● Automatisation : Enregistrement automatique des informations sur les programmes utilisés, le comptage des pièces usinées et le temps de fonctionnement de la machine. ● Fonctionnement silencieux et sécurité : Capots de protection insonorisants pour minimiser le bruit et améliorer la sécurité sur le poste de travail. Codpfxexav Syj Ag Nsrh ● Programmation : Contrôle HOLZ-HER entièrement programmable, assurant un fonctionnement complet de la plaqueuse, avec exécution de programmes d’usinage complets. ● Réglage motorisé : Réglage motorisé de la hauteur des pièces à usiner. ● Transport : Rouleaux à l’entrée et à la sortie de la machine. La chaîne de transport est dotée d'une lubrification automatique. Caractéristiques techniques détaillées et équipements (unités de travail) : 1. Unité de pré-fraisage 1802 (2 x 2 kW, 12 000 tr/min) : ○ Une unité synchrone et une en sens opposé avec deux fraises diamantées K/F 70-64 30. ○ Réglage motorisé de l’épaisseur de fraisage (max 3 mm). 2. Unité d’alimentation de chant 1901 Synchro : ○ Permet un réglage précis du dépassement du chant, contribuant significativement à l’économie de bande de chant. ○ Alimentation depuis une plaque unique de 820 mm de diamètre. Largeur de chargement des bandes : 40 mm. 3. Système d’encollage Glue Jet 2.3 (Système breveté) : ○ Pas de rouleau d’encollage – la colle est appliquée par buse. ○ Compatible avec les colles EVA (granulés et cartouches) et PUR. ○ Technologie hybride, temps de chauffe : 3-4 minutes. 4. Zone de pression 1913 MOT (Réglage motorisé) : ○ Trois rouleaux de pression, le premier motorisé avec technologie SYNCHRO. ○ Deux autres rouleaux inclinés pour une pression optimale sur les chants. 5. Unité d’arasage 1928 (2 x 0,45 kW, 12 000 tr/min) : ○ Réglable pneumatiquement. ○ Pour l’arasage précis des chants jusqu’à 60 mm d’épaisseur avec lames circulaires HM. ○ Réglage 0-10° des deux unités. Deux lames Ø110. 6. Unité de fraisage multifonctions 1826 MOT4 (2 x 0,65 kW, 12 000 tr/min) : ○ Réglage motorisé. ○ Pour le profilage des chants de 15° à 90° ou droit. ○ Outils diamant avec technologie AIR STREAM. ○ Rayon d’outil R=2 mm. 7. Unité d’arrondissage d’angles 1833 MOT4 (2 x 0,65 kW, 12 000 tr/min) : ○ Réglage motorisé. ○ Pour l’arrondissage en continu des angles, avec outils HM jusqu’à un rayon max. R=3 mm. ○ Possibilité de répliquer l’usinage d’un rayon sur le chant. ○ Outils diamant. ○ Rayon d’outil R=2 mm. ○ Épaisseur pièce 10-60 mm. 8. Unité de raclage 1929 MOT4 (Racloir de profil) : ○ Réglage motorisé. ○ Pour le raclage du PVC et de l’ABS. ○ Rayon max jusqu’à R=3 mm. ○ Équipée de deux couteaux interchangeables, buses de soufflage et extraction des poussières. 9. Unité de polissage 1964 (2 x 0,12 kW, 1 400 tr/min) : ○ Deux unités de nettoyage avec disques-feutres rotatifs. ○ Lors des réglages 0-5°, amélioration du résultat de nettoyage. 10. Netsystem 1856 : ○ Ensemble de 4 buses de pulvérisation (deux à l’avant, deux à l’arrière de la machine). ○ Liquide anti-adhésif et nettoyant. ○ Permet d’obtenir un joint invisible et une finition parfaite.