Single Edgebanders

HOMAG KAL 310/8/A6/L

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007848, Type de bord appliqué : bord fin, bord épais, bois massif système de collage : EVA, air chaud Fraisage d'assemblage : oui Groupe multifonctionnel : oui Max. Vitesse d'avancement : 20 m/min Dedpfx Aowkrqpspnskw Épaisseur maximale des panneaux : 60 mm Groupes de travail : 8 nr

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machines connectées en ligne (les trois machines sont vendues uniquement ensemble). Dedpfx Apst Akcfsnokw 1. Machine à dérouler et coller les placages Fisher+Rueckle FZR-15, année 2009 2. Unité d’empilage direct Fisher+Rueckle DAR-22, année 2009 3. Table élévatrice à ciseaux 1000 kg DOCUMENTATION TECHNIQUE (complète sur demande) Machine à coller les placages en alimentation transversale FURNIMASTER FZR-15 Longueur du format de placage (dans le sens des fibres) : 350 - 1500 mm Largeur du format de placage (en travers des fibres) : 50 - 500 mm Épaisseur de la bande de placage : 0,3 - 1,5 mm Production maximale de la machine : 30 cycles/min (les valeurs sont basées sur une largeur moyenne de bande de placage de 100 mm en travers des fibres) Puissance raccordée (machine de base) : Puissance nominale : 13,5 kW Pression d’air comprimé : 6 bar Consommation : Électricité 6,2 kWh Alimentation en air comprimé 15 NL/min. Dimensions et poids (machine de base) : 2940 mm L x 1000 mm l x 1530 mm H. 3200 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, Machine de forage Rilesa Unix d'occasion à vendre - 4 unités de forage en haut - 4 unités de forage à l'arrière - Droite et gauche Dsdpfxou Shx Do Apnskw

État: remanié (utilisé), Faconneuse-Plaqueuse double - Première (1ère) machine dans une ligne Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,3 / 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 8 / 45 Largeur de travail (min/max) mm 236 / 1300 Contrôle Numerique / Logiciel ICOS Open Vitesse réglable d'entrainement (m/min) 10 / 50 Sans barre de transmission (système Master & Slave) Cabines de protection et insonorisation PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) Groupe Calibrage (Toupies dresseurs verticaux) 08. 0555 max. 3° (2 x 1 kW) Espace libre Dodpfx Aedh Tfgjpnekw PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Système encollage ( Colle thermo-fusible + Préfuseur) 04.1570 Zone de préssion du chant Support porte-bobines (pour bobines N°) 6 Groupe de Pré-affleurage 08. 0555 (2 x 1 kW) max. 3° Groupe de Affleurage 08. 055 (2 x 0,66 kW) 30° + 30 m/min Racleur de colle 08.517 Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage) Brosses 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Espace libre

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Machine d'occasion Année de fabrication : 2009 Plaqueuse de chants automatique unilatérale où commande CNC, écran tactile 10" Chaîne de transport industrielle 1"1/4 Unités comprises : - Unité d’usinage de joint FI-502 Dksdpfjv R Nk Ujx Apnow - Unité d'encollage VC-710 - Unité de coupe en bout IN-801 - Unité de fraisage affleurant supérieur et inférieur RS-100 - 2 unités multifonctions motorisées – unité de formage CR-202 (système FAST à 4 positions standards) - Unité de raclage RBK-503, NC 2 positions - Racloir plat RCC-701 Épaisseur des pièces : 10-65 mm Hauteur max. de la pièce avec l’unité de formage (selon le profil) : 35-65 mm Épaisseur des chants en rouleau : 0,4-3 mm Épaisseur des bandes de chant : 0,4-22 mm (selon l’unité) Longueur min. des pièces : 140 mm Largeur min. des pièces (avec longueur 140 mm) : 85 mm Largeur min. des pièces (avec longueur 250 mm) : 50 mm Vitesses d’avance : 10-14-18-20 m/min Raccord d’aspiration central : 200 mm Raccord d’aspiration encollage : 80 mm Raccord d’aspiration usinage de joint : 120 mm Capacité du réservoir à colle : env. 3 kg Temps de chauffe avec demi-charge : env. 10 min. Longueur : 6000 mm Largeur : 1780 mm Hauteur : 1770 mm La machine est proposée sans le système de retour des pièces visible sur les photos. Disponibilité : immédiate Emplacement : Flörsheim

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006603, Type de chant rapporté : chant fin, chant fort, bois massif Système adhésif : EVA Fraisage d'assemblage : oui Unité multifonctionnelle : oui Vitesse d'avance max. : 14 m/min Épaisseur maximale du panneau : 60 mm Dkjdpfxsyngz Ae Apnsw Unités de travail : 8 non

État: d'occasion, CITIZEN CINCOM R 07 VI est un tour automatique CNC type Swiss à haute précision, offrant grande exactitude et fiabilité. Capacités: 6 axes, 2 broches; Ø de tournage max 7 mm, longueur max 40 mm, passage broche 12 mm; filetage jusqu’à Ø4 M, longueur de taraudage 40 mm. Caractéristiques: broche 0–16 000 tr/min, 1,1 kW; contre-broche jusqu’à 10 000 tr/min, 0,5 kW; résolution axe C 1°; alimentation 3x400 V 50 Hz, puissance installée 4 kVA; poids ~950 kg; encombrement 1465×560×1410 mm. Accessoires: récupérateur de pièces, lampe, pousse-barre LNS TRYTON 107, graissage central, témoin d’état. Conçu pour tolérances serrées; secteurs: automobile, horlogerie, médical, aéronautique, construction d’outils Dedpoyxnutjfx Apnokw

État: très bon (occasion), Année de construction: 1992, belle machine en bon état car provenant d'une petite entreprise et ayant peu servi. avec outil IV 68 Dkodju S Afcspfx Apnsw est encore prête à être présentée dans l'entreprise

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le KANTENKING est la solution économique pour le traitement des chants, idéale pour créer un joint à zéro pour les artisans, avec des vitesses d'avance à partir de 10 m/min, ainsi que pour les applications industrielles, avec des vitesses élevées allant jusqu'à 22 m/min. Le Kantenking HTT3030 a une vitesse maximale de 22 m/min. Dkodpjd Dczzofx Apnsw Votre bordeuse est encore en bon état, mais vous avez entendu parler du joint à zéro et vous vous demandez si cette solution pourrait vous convenir. Vous pouvez intégrer le système à air chaud dans n'importe quelle bordeuse ou ligne de production existante. L'ensemble du système nécessite peu d'entretien et garantit la fiabilité du processus. Faites-nous part de vos besoins et des caractéristiques de votre machine afin que nous puissions, ensemble, vous proposer le produit optimal en fonction de vos exigences. Des vitesses d'avance allant jusqu'à 22 m/min sont possibles. Le système à air chaud est intégré de manière optimale dans votre bordeuse ou ligne de production. Nous serons ravis de recevoir votre demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Machine industrielle automatique d’application de chants SOLUTION XD CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES : SYSTÈME DE CONTRÔLE « E TOUCH » AVEC PROGRAMMATION AUTOMATIQUE : UN SIMPLE « TOUCHER » SUFFIT POUR FAIRE FONCTIONNER LA MACHINE. DISPOSITIF D’APPLICATION AVEC COURROIE D’ENTRAÎNEMENT EN ÉQUIPEMENT DE SÉRIE POUR UN GUIDAGE OPTIMAL DE LA PIÈCE. APPLICATION DE CHANTS À PARTIR DE BOBINES, DE BANDS ET DE CHANTS EN BOIS MASSIF. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES : Machine d’application de chants unilatérale, à orientation gauche, pour l’application de chants à partir de bobines et de bandes, avec tous les adhésifs thermofusibles conventionnels. Le châssis inférieur est constitué d’un robuste bâti en acier soudé, offrant une rigidité accrue, ce qui assure un support optimal pour le montage des groupes d’usinage. Le patin supérieur est composé d’un profilé en acier à parois épaisses et d’une double courroie d’entraînement trapézoïdale, qui est positionnée automatiquement en fonction de l’épaisseur de la pièce. Réglage de la hauteur avec affichage sur le patin supérieur et sur le panneau de commande. Système d’alimentation des pièces manuel avec ligne de travail dimensionnée et surface d’appui agrandie, ce qui facilite l’introduction des grandes pièces. Guide d’entrée réglable pour deux positions avec sélection automatique pour l’usinage avec ou sans groupe de pré-fraisage. Les groupes d’usinage supérieurs sont fixés sur la barre de pression et reliés mécaniquement afin d’assurer le réglage automatique lors du changement d’épaisseur de la pièce. Les groupes d’usinage inférieurs sont fixés sur le châssis de la machine ou sur le longeron, afin d’assurer un repère précis par rapport à la pièce. Tous les moteurs à haute fréquence sont alimentés par des variateurs de fréquence (inverters). Chaque groupe est équipé d’un inverter dédié pour une flexibilité optimale et des temps de production améliorés. Capot de protection pour tous les groupes positionnés après le groupe d’application d’adhésif. Les fenêtres en polycarbonate assurent une bonne visibilité sur les groupes pendant l’usinage. Éclairage intérieur de la cabine. Capot de protection avec matériau absorbant le bruit pour réduire les émissions sonores pendant le fonctionnement. Un butoir sur le guide d’entrée permet d’alimenter la machine à la bonne distance. La distance est automatiquement ajustée en fonction de la vitesse d’avance sélectionnée. Raccord d’aspiration disposé sur le panneau de commande pivotant, positionné dans la zone d’entrée, il est réglable pour une ergonomie optimale. L’installation électrique est conforme aux réglementations en vigueur. Les composants électriques sont logés dans un boîtier métallique, fixé au châssis de la machine et équipé de portes pour un accès facile en cas de maintenance. La tension standard est de 400 V, 50 Hz (avec fil de neutre). L’avance du matériau est assurée par une chaîne d’avance avec des plaques de chaîne de 80 mm de large en nylon caoutchouté, pour un guidage optimal et une grande capacité de charge. La chaîne glisse sur 2 guides en acier trempé et rectifié, une guide ronde et une guide plate, afin de garantir une avance linéaire et de protéger contre les déviations latérales. Lubrification automatique de la chaîne. La quantité d’huile de lubrification est optimisée par le système de contrôle en fonction des pièces à usiner. Système de rouleaux de support externe, positionné sur toute la longueur de la machine, composé d’un système d’extension jusqu’à Dodpfsxy Tm Isx Apnokw