Installation de compresseurs à vis de 15 kW

KAESER SK 25 T

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, PROD. : KAESER TYPE : AIRCENTER SK25T Cedpfx Adoyhphxeaegp N° DE SÉRIE : 2573 ANNÉE : 2012 PUISSANCE (kW) : 15 DÉBIT (m³/min) : 2,32 PRESSION (bar) : 8 HEURES (DOCUMENTÉES/TOTALES) : 30921 / 78006 VARIATEUR DE FRÉQUENCE : non SÉCHEUR INTÉGRÉ : oui ÉCHANGEUR : non REFROIDISSEMENT (AIR/EAU) : air SUR RÉSERVOIR : oui, 350 L

Année de construction: 2001, État: remanié (utilisé), Belle machine Record Jaguar flow pack. Elle provient directement d'une boulangerie en faillite où elle emballait des petits pains à une vitesse de 66 pièces par minute. Complète avec imprimante etc. Cjdpfohg Uitsx Adasgp

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 8 371 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de fabrication - 2018 Puissance nominale - 15 kW Surpression de service maximale - 8,0 bar Température ambiante 3-45°C Sécheur intégré 8371 h sous charge Cjdpfxow Nn Hpj Adaogp Réservoir 500 l

État: nouveau, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 55 h, Pièce d'exposition disponible immédiatement : Kaeser SK 25 T - Compresseur à vis 8 bar avec sécheur par réfrigération intégré avec purgeur de condensat à commande électronique de niveau avec commande Sigma Control 2 Année de construction : 2024 Heures de fonctionnement : 55 Bh Codpfsunliqsx Adasgp Pression : 8 bar Puissance nominale : 15 kW Débit : 2,52 m³/min Niveau sonore : 67 dB(A) Sortie d'air comprimé : 1". Dimensions longueur x largeur x hauteur : 750 x 1240 x 1260 mm Poids : 395 kg Pour les machines neuves, un leasing confortable est possible via notre banque. Visitez notre magasin. Nous avons toujours un grand choix de compresseurs neufs et d'occasion en stock !

État: nouveau, Toiles filtrantes pour tous les filtres-presses dans toutes les tailles et qualités, délais de livraison courts, demandez-nous, Notre site se trouve à 58762 Altena Csdpfx Adsg Azmmsaogp

État: nouveau, Année de construction: 2024, Laveuse de pièces de type tunnel pour les pièces métalliques et plastiques. Utilisé dans différents secteurs tels que l'automobile, l'alimentation, l'usinage des métaux, la tôlerie, les caisses en plastique, etc. Principes de fonctionnement La pièce entre dans le tunnel au moyen d'un convoyeur à bande. les buses positionnées lavent chaque pièce de la pièce. pièce. La pièce, en passant dans le tunnel, est lavée par des buses pressurisées et chauffées. est lavée par un mélange d'eau pressurisée et chauffée et de produits chimiques. Toutes les huiles, copeaux et autres contaminations industrielles sont éliminés de la surface de la pièce au cours de ce processus de lavage. Les machines de lavage à tunnel sont standardisées ou spécialement Cgjdpfsd I Azvsx Adajp spécialement adaptées à l'application par le service d'ingénierie d'INTERSONİK département d'ingénierie d'INTERSONİK. Déroulement du processus de lavage Le lavage, la passivation et le séchage sont conçus exclusivement par par les ingénieurs de procédés d'Intersonik en fonction des résultats souhaités. résultats souhaités, soutenus par les produits chimiques respectueux de l'environnement d'Intersonik. Processus d'opération ► Prélavage ► Lavage principal ► Rinçage ► Passivation ► Séchage Domaines d'application ► Industrie automobile ► Industrie militaire ► Industrie alimentaire ► Dans toutes les industries manufacturières pour la production de masse et la maintenance d'entretien ► Industrie du meuble métallique Le convoyeur est spécialement conçu et fabriqué par INTERSONIK en fonction de vos besoins et de votre pièce. La vitesse du convoyeur est réglable. Le remplissage automatique du liquide est standard. Le chauffage électrique est standard, l'échangeur de chaleur et les types de chauffage par brûleur sont optionnels. Toutes les données sont visibles et contrôlables via des écrans numériques. Le contrôle PLC est optionnel. Tous les réservoirs de liquide sont isolés pour retenir la chaleur. La pompe à vide et l'unité de collecte des brouillards sont standard. N'hésitez pas à nous contacter pour d'autres options et détails. lavage en tunnel, lavage automatique, lavage de pièces automobiles, lavage de métaux, lavage de pièces, dégraissage, lavage par pulvérisation, machine à laver sous pression

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Scie à panneaux HOLZ-HER Cgjdpfjx Hyr Hsx Adajp Type : 1255 État : occasion Année de fabrication : 2011 Longueur de coupe : 6300 mm (max) Hauteur de coupe verticale : 2200 mm (max) Hauteur de délignage horizontale : 2200 mm (max) Épaisseur de la pièce : 60 mm (max) Hauteur de rainurage horizontale : hauteur de délignage Hauteur de rainurage horizontale : 2040 mm (max) Tension : 400V 50 Hz Poids : 920 kg Équipement : - Notice d’utilisation - Prochain contrôle UVV : 05/2026

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Commande CNC : FANUC 160i - Accessoires disponibles. - Robot de chargement Fanuc - Système d'arrosage (tour Edge 2 de ARO-Technologies) - Séparateur de brouillard d'huile (ELBARON SA) Course de déplacement : Axe X 650 mm Axe Y 300 mm Axe Z 300 mm Axe C angle de pivotement +150°/ -60 Codpfxor Ha Dve Adaogp Axe C' angle de pivotement +/- 180 Broche de rectification : Dimension de la meule jusqu'à 250 mm Vitesse de rotation 0 - 10'000 t/min. Vitesse max. Puissance de la broche 26 kW Logement HSK 80 Vitesse de rotation max. Nombre de disques 6 Poupée porte-pièce Vmax 180°/s Puissance d'entraînement 1,6 kW Logement ISO 50 Précision (résolution) Résolution axes linéaires 0.001 mm Axe C 0.001 Dimensions de la machine : longueur 3100 mm largeur 1915 mm hauteur 2190 mm poids 8'500 kg

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2012, 12 stations, Commande Siemens Sinumerik 840D, Chargement / déchargement, Unité de dépoussiérage VAS (2012) Données techniques - Broches de rectification (à deux extrémités de broche) Interface - Cône ø 31,75 mm Puissance 100 % / 40 % DF - 11,5 / 14,5 kW Vitesse de rotation standard - 8 000 tr/min Option : une extrémité de broche Cjdpfsv Igghsx Adaegp Interface - HSK 50E Puissance - 100 % / 40 % DF - 11,5 / 14,5 kW Vitesse de rotation standard - 8 000 tr/min Option : une extrémité de broche Interface - HSK 50E Puissance 100 % / 40 % DF - 11 / 12 kW Vitesse de rotation standard - 18 000 tr/min Option : une extrémité de broche Interface - HSK 80E Puissance 100 % / 40 % DF - 30 / 30 kW Vitesse de rotation standard - 8 000 tr/min Option : Broche haute fréquence - Sur demande Table machine Surface de serrage - 1000 x 500 mm Nombre, distance et largeur des rainures en T - 9 / 50 / 12H7 mm Aires de travail Axe X - 700 mm (optionnel) 1000 mm (optionnel) 1200 mm Axe Y - 410 mm Axe Z - 500 mm Angle de rotation de l’axe C - 320° Option : Axe auxiliaire X3 Course - 400 mm Système de palpage et avance Résolution des axes linéaires - 0,0005 mm Avance rapide des axes linéaires - 30 000 mm/min Résolution des axes rotatifs - 0,001° Vitesse de rotation de l'axe C - 400 tr/min Axe rotatif (axe A) Hauteur standard de la pointe - 175 mm Vitesse de rotation en mode broche - 2 600 tr/min Interface standard - ISO SK 50 / centrage 70H5 Optionnel - HSK 100 / 80 / 63 / 50 Option changeur d’outils HSK50E Nombre d’outils / diamètre des outils Roue intérieure - 5 / 300 mm à 9 / 100 mm Roue extérieure - 7 / 300 mm à 16 / 100 mm HSK80E Nombre d’outils / diamètre des outils Roue intérieure - 5 / 300 mm à 8 / 100 mm Roue extérieure - 7 / 300 mm à 14 / 100 mm Taille de la pièce Diamètre 340 mm Longueur 550 mm Longueur entre pointes 500 mm Alimentation électrique Tension de fonctionnement 400 V / 50 Hz, protégée à 80 A Commande Commande numérique Siemens : Sinumerik 840 DSL Pneumatique Pression de fonctionnement 6 - 10 bar Poids Poids total selon équipement : 10 000 kg ou plus Emplacement au sol Longueur x largeur (standard) 3227 x 2700 mm Hauteur en fonctionnement 3 550 mm Hauteur avec option buses de refroidissement 3 810 mm (hauteur minimale du hall 4 100 mm)

État: usagé, Année de construction: 2012, Aperçu Cette microbrasserie a récemment dû cesser ses activités. Il était initialement prévu de poursuivre l'exploitation, mais comme cela n'a pas été possible pour diverses raisons, l'ensemble de l'équipement est désormais vendu en bloc. Equipement du générateur de vapeur avec brûleur à gazole et son réservoir. Moulin triphasé pour la mouture de céréales. Salle de brassage de 800 litres avec enveloppe de vapeur, comprenant une chaudière, un réservoir de filtrage, un poumon, un réservoir de flottage, un refroidisseur tubulaire, un réservoir d'eau osmosée et 3 pompes nécessaires au fonctionnement. Installations industrielles d'osmose et de détartrage. 4 fermenteurs atmosphériques cylindro-coniques avec chemise de refroidissement d'une capacité de 1000 litres. 3 fermenteurs cylindro-coniques atmosphériques avec enveloppe de refroidissement d'une capacité de 1300 litres. 1 système de refroidissement pour fermenteurs avec panneau de contrôle de la température par PLC. 1 pompe de nettoyage. 1 pompe de transvasement. Plusieurs tuyaux nécessaires pour le transfert et le conditionnement. 1 remplisseuse et boucheuse monobloc atmosphérique pour bouteilles de 33 cl avec une capacité de remplissage de 1.200 récipients/heure. 2 compresseurs nécessaires au fonctionnement de la machine d'embouteillage. 1 remplisseuse manuelle à 6 positions pour les urgences et les bouteilles spéciales. Etiqueteuse semi-automatique à colle. 1 compresseur nécessaire à l'étiqueteuse. Imprimante à ruban pour l'ajout de variables sur les étiquettes, avec enrouleur. 1 chariot élévateur à fourche. Chambre froide de 6m x 2,50m x 3m de haut. Échelle industrielle. Y compris tous les panneaux sandwich dont sont faits les espaces de production. Csdpfx Adjuzpipeajgp