Paternoster de stockage

Kardex Umlaufregal

État: bon (utilisé), Fiche technique Type : SYS - 250-4010-5-13 Numéro de l’appareil : 26596 Année de fabrication : Hauteur de l’appareil : environ 6 000 mm Largeur de l’appareil : environ 3 000 mm Profondeur de l’appareil : environ 1 100 mm + 350 mm (plateau de table) Nombre de tablettes : 40 Largeur des tablettes : environ 2 500 mm Profondeur des tablettes : environ 410 mm Godpfx Aiszk Ew Hs Nsug Hauteur des tablettes : environ 230 mm Charge par tablette : 150 kg Charge totale : 6 000 kg Couleur : Gris Appareil C sur la photo

État: d'occasion, Longueur : 1800 mm Gsdscxxu Dspfx Ai Neug Largeur : 1200 mm Poids de la machine (environ) : 1,6 t Encombrement (environ) : 1,8 x 1,2 x 0,4 m - Plaque de mesure avec 5 pieds spéciaux - Bon état

État: bon (utilisé), Fiche technique Type : IND 250-4010-5-13 Numéro de l'appareil : 122/25922 Année de fabrication : Hauteur de l'appareil : environ 6000 mm Largeur de l'appareil : environ 3000 mm Profondeur de l'appareil : environ 1100 mm + 350 mm (plateau de table) Nombre de plateaux : 40 Guodpfx Aiezk Ewyo Nsg Largeur des plateaux : environ 2500 mm Profondeur des plateaux : environ 410 mm Hauteur des plateaux : environ 230 mm Charge par plateau : 195 kg Charge totale : 7500 kg Couleur : Gris Appareil B sur la photo.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 06007153/001, hauteur totale: 6 050 mm, largeur totale: 3 380 mm, longueur totale: 3 074 mm, capacité de charge par section de stockage: 210 kg, hauteur de construction: 6 050 mm, tension d'entrée: 400 V, Système automatisé d’optimisation d’entreposage KARDEX Shuttle XP500 Type de système : SHUTTLE-XP-500-3050x864 Commande : C2000, affichage B/N OP2000 Numéro de série : 06007153/001 Année de construction : 2006 Charge totale : 2 x 33 550 kg Charge par plateau : Medium : 205 kg (répartie uniformément) Dimensions des plateaux : 3050 x 864 mm Nombre de plateaux : 36 unités (plus de plateaux ou plateaux plus robustes sur demande) Dimensions Shuttle L x P x H : 3380 x 3074 x 6050 mm (la hauteur du shuttle Kardex est ajustable selon la hauteur disponible) Alimentation : 3/N/PE400 V, 11 A, 50/60 Hz, 4,9 kVA Cette offre est valable sous réserve de vente préalable du système. Détails techniques par Shuttle : - Capacité totale maximale du KARDEX Shuttle XP : 2 x 33 500 kg - Capacité maximale par plateau : 36 plateaux Medium : 210 kg par plateau, répartis uniformément, plus de plateaux ou des plateaux plus lourds disponibles sur commande. - Dimensions des plateaux : 3050 x 864 mm - Dimensions de la machine : Largeur x Profondeur x Hauteur : 3380 x 3074 x 6050 mm - Empreinte au sol du système : env. 10,39 m² Gusdpfx Asxq Tbtsi Nsg - Capacité avec 36 plateaux : env. 95 m², chaque plateau fait env. 2,64 m² - Système électronique de mesure de volume avec pas de 25 mm (grille) - Ouverture d’accès à portes coulissantes pour la sécurité des utilisateurs et la protection des marchandises stockées - Commande C2000, avec affichage B/N OP2000 - Éclairage LED anti-éblouissement au niveau du point d’accès - Courroie crantée pour un fonctionnement silencieux - Courroie crantée pour un picking rapide - Réglage des supports par pas de 25 mm pour stockage à haute densité - Gestion du poids pour contrôler la charge des plateaux - Inclus : pointeur lumineux Prix : Sur demande, uniquement par e-mail Prix : hors TVA, transport et montage inclus Délai de livraison : disponible immédiatement Machinehandel De Leeuw BV est spécialisée dans les systèmes à plateaux rotatifs d’occasion tels que Kardex, Hanel/Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard et dans les systèmes automatisés de stockage comme les systèmes Kardex Shuttle XP et XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau Pays-Bas

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix en fonction de leur taille, de leur configuration et des options disponibles. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons à la fois des modèles standard et des solutions entièrement personnalisées, adaptées à vos exigences de processus. 🏭✅ Indiquez-nous les dimensions de vos pièces, la capacité de votre ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible, et nous vous proposerons la configuration optimale ainsi que les options qui améliorent réellement les performances quotidiennes. 🔥🎯 🧠📡 Contrôle et surveillance Contrôle en temps réel du processus pour la température, le temps, le débit d’air et les modes – avec alarmes et recettes enregistrées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ Godpjfy T H Iefx Ai Noug 🔥🧩 Module de chauffage Chauffage rapide et température stable grâce à des éléments chauffants efficaces et un transfert d’énergie rapide. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation de l’air Un flux d’air uniforme réduit les différences de température pour une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Une conception intelligente de la chambre minimise les pertes de chaleur, ce qui permet d’atteindre plus rapidement la température cible et de réduire la consommation. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité et certification Les capteurs, les dispositifs de sécurité et la logique de protection améliorent la sécurité et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Un transfert de chaleur optimisé et des pertes réduites se traduisent par de réelles économies d’exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programme programmable – préchauffage automatique avant le début de la production pour un démarrage plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes à fermeture automatique + conduit de cheminée intelligent Empêche l’ouverture accidentelle, le conduit de cheminée ne s’active que lorsque cela est nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ÉCO Faible consommation d’énergie en veille lorsque l’appareil est inactif – réduction de la consommation de carburant jusqu’à 20 % (selon le processus). 🌱📉 👀💡 Visualisation et éclairage Inspection sans ouvrir la porte – moins de variations de température, surveillance plus facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique La hotte de chauffage ne fonctionne que pendant le chargement pour réduire les pertes de chaleur, l’alimentation automatique des rails améliore l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONE Contrôle indépendant de la zone pour une cuisson uniforme des pièces de différentes masses et géométries. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants montés sans ponts thermiques – efficacité accrue et temps de chauffe plus rapide. ⚡⏱️ 2-en-1 🧱↔️🧱 Chambre divisée Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à fréquence variable Vitesse du ventilateur variable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation d’électricité réduite. ⚙️💡

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix en fonction de leur taille, de leur configuration et des options disponibles. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons à la fois des modèles standard et des solutions entièrement personnalisées, adaptées à vos exigences de processus. 🏭✅ Indiquez-nous les dimensions de vos pièces, la capacité de votre ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible, et nous vous proposerons la configuration optimale ainsi que les options qui améliorent réellement les performances quotidiennes. 🔥🎯 🧠📡 Contrôle et surveillance Contrôle en temps réel du processus pour la température, le temps, le débit d’air et les modes – avec alarmes et recettes enregistrées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffage Chauffage rapide et température stable grâce à des éléments chauffants efficaces et un transfert d’énergie rapide. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation de l’air Un flux d’air uniforme réduit les différences de température pour une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Une conception intelligente de la chambre minimise les pertes de chaleur, ce qui permet d’atteindre plus rapidement la température cible et de réduire la consommation. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité et certification Les capteurs, les dispositifs de sécurité et la logique de protection améliorent la sécurité et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Un transfert de chaleur optimisé et des pertes réduites se traduisent par de réelles économies d’exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programme programmable – préchauffage automatique avant le début de la production pour un démarrage plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes à fermeture automatique + conduit de cheminée intelligent Empêche l’ouverture accidentelle, le conduit de cheminée ne s’active que lorsque cela est nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ÉCO Faible consommation d’énergie en veille lorsque l’appareil est inactif – réduction de la consommation de carburant jusqu’à 20 % (selon le processus). 🌱📉 👀💡 Visualisation et éclairage Inspection sans ouvrir la porte – moins de variations de température, surveillance plus facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique La hotte de chauffage ne fonctionne que pendant le chargement pour réduire les pertes de chaleur, l’alimentation automatique des rails améliore l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONE Contrôle indépendant de la zone pour une cuisson uniforme des pièces de différentes masses et géométries. 🧩✅ Godpsfz Anpofx Ai Noug 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants montés sans ponts thermiques – efficacité accrue et temps de chauffe plus rapide. ⚡⏱️ 2-en-1 🧱↔️🧱 Chambre divisée Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à fréquence variable Vitesse du ventilateur variable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation d’électricité réduite. ⚙️💡

État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 5336, Capacité de charge : 6 000 kg Dimensions de la plaque : 1 500 x 1 500 mm Angle de basculement : horizontal à -145° Vitesse de rotation : 0 à environ 1 tr/min Gujdpfxjgbt Sqo Ai Njg Raccordement électrique : 400 V, environ 5 kW Encombrement : 2 800 x 2 350 x 3 250 mm Poids : 5 000 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Hänel Type : Rotomat 950 N° d’appareil : 120.657*1 Année de fabrication : 1998 Hauteur de l’appareil : env. 3800 mm Largeur de l’appareil : env. 3140 mm Profondeur de l’appareil : env. 1250 mm + 330 mm plateau table Nombre de plateaux : 18 Largeur du plateau : env. 2880 mm Profondeur du plateau : env. 400 mm Hauteur du plateau : env. 310 mm Guodpfx Aisy D S Hwe Njg Charge par plateau : 300 kg Charge totale : 5400 kg Couleur : Façade beige / angles gris

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 6 000 mm, largeur totale: 2 777 mm, longueur totale: 3 112 mm, capacité de charge par section de stockage: 500 kg, hauteur de construction: 5 650 mm, tension d'entrée: 380 V, poids à vide: 3 000 kg, durée de la garantie: 3 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Shuttle XP500-2450-864 annee 2005 CPU C2000 minimum 40 trays per machine loading capacité 500kg Gujdpoy Ux D Djfx Ai Nsg démonté un professionnel Kardex, dissambled by a Kardex skilled company dimensions identiques : largeur 2777mm et profondeur 3112 mm hauteur 6000 mm (2 units)

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2018, force de pressage: 110 t, Presse d’essai d’outils – Fabricant Calende – 110 t – Presse d’assemblage À vendre, une presse d’essai d’outils du fabricant Calende avec une force de presse maximale de 110 t. La machine dispose d’une table et d’un poussoir de dimensions respectives de 1 990 × 1 000 mm, ainsi que d’une hauteur de travail maximale de 1 000 mm. Elle est particulièrement adaptée aux travaux d’ajustement, d’assemblage et d’essai d’outils dans la construction d’outils et de moules. Gedefhcc Tspfx Ai Njug ===== Données techniques et informations : Presse d’essai d’outils Calende – Presse d’assemblage ==== Informations générales - Fabricant : Calende - Modèle : Presse d’essai d’outils - Type : Presse d’assemblage / Presse d’essai d’outils - Force de presse : 110 t - Poids de la machine : environ 11 t - Puissance totale requise : 15 kW - Dimensions (L × l × H) : environ 2 640 × 3 200 × 3 650 mm ==== Zone de travail - Largeur de passage : 1 500 mm - Hauteur de travail maximale : 1 000 mm - Course / Déplacement du poussoir : 650 mm - Hauteur de la table au-dessus du sol : environ 800 mm ==== Table et poussoir - Dimensions de la table : 1 990 × 1 000 mm - Dimensions du poussoir : 1 990 × 1 000 mm - Diamètre des colonnes : 120 mm ==== Forces - Force de rétraction : 11 t ==== Vitesses - Vitesse d’avance : 10 mm/s - Vitesse en phase de pression : 10 mm/s ==== Hydraulique - Réservoir d’huile : 200 l - Refroidissement de l’huile, électrique : 1,5 kW ===== Ajustement d’outils, essai d’outils, assemblage d’outils, construction de moules, construction d’outils, essai de presses, essais en série Presse d’essai d’outils, presse d’essai, presse d’ajustement d’outils, presse d’essai d’outils, presse d’assemblage, presse d’essai en série, presse d’essai d’outils, presse hydraulique Vous recherchez une presse hydraulique adaptée à votre application ? Contactez-nous pour une offre personnalisée. Nos presses hydrauliques sont fabriquées conformément aux directives allemandes sur les machines, ainsi qu’aux directives européennes sur les machines (directive 2006/42/CE), aux normes CE et aux réglementations européennes en matière de sécurité. De plus, nos presses dépassent les exigences de sécurité canadiennes et européennes, car elles sont conformes à tous les points de la réglementation nationale brésilienne NR 12 en matière de sécurité, qui est basée sur celles-ci. Notre force réside dans la conception de machines spéciales et dans l’automatisation des presses. Nous distribuons des presses hydrauliques sur mesure à des prix étonnamment avantageux. Pour l’hydraulique des presses, nous utilisons principalement des composants de fabricants européens de premier plan.