Palettiseur automatique / Palettisation automatique

Kolbus PL 770

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2005, Palettiseur - alimentation du produit par convoyeur à accumulation - paternoster rotatif 90° / 180° avec synchronisation - magasin de palettes à gauche pour 8 palettes Pjdjv Tu U Rjpfx Aatepu - chargeur de couches intermédiaires à gauche - arrêt de course pour la dépose de produits très lisses - livraison de palettes en ligne droite - enlèvement des palettes dans le sens de la marche

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les presses plieuses hybrides CNC BAYKAL combinent tous les avantages des systèmes de presses plieuses hydrauliques et entièrement électriques. Si vous recherchez des presses plieuses rapides, précises et économes en énergie, BAYKAL est la solution idéale. Les presses plieuses hybrides CNC BAYKAL permettent de réaliser des économies d'énergie et de carburant significatives, d'améliorer l'efficacité du pliage, de réduire les risques de fuite d'huile, de diminuer les coûts d'installation, de prolonger la durée de vie des consommables, d'améliorer la précision du pliage, de réduire le bruit et d'optimiser l'environnement de travail. Ppedpfxsrq D Nie Aateu Les presses plieuses hybrides CNC BAYKAL sont conçues avec un système d'entraînement électrohydraulique servocommandé et des servopompes pour contrôler chacun des cylindres gauche et droit. Le servomoteur contrôle le débit de sortie de la pompe à huile selon le programme, puis contrôle la vitesse de déplacement et le positionnement du coulisseau. Aucun phénomène d'étranglement n'est observé pendant tout le processus. Ainsi, toute l'énergie produite par la pompe à huile est transmise au cylindre gauche et droit. Ce mode de contrôle n'entraîne aucune perte d'énergie et offre un excellent rendement énergétique. Grâce à ce système, le circuit hydraulique fonctionne à la demande lorsque la pédale est actionnée, au lieu d'une pompe fonctionnant en continu. La consommation d'énergie est ainsi réduite par rapport à une machine hydraulique standard, les cycles sont plus rapides et la précision est extrêmement élevée. Le débit et la pression des vérins hydrauliques Y1 et Y2 sont respectivement contrôlés par deux ensembles de pompes servo-bidirectionnelles. L'huile de la chambre supérieure du vérin est pompée directement dans sa chambre inférieure par la pompe à huile pour assurer le levage du tablier. La rotation inverse de la pompe à huile pompe l'huile de sa chambre inférieure directement dans la chambre inférieure du vérin pour assurer le pressage et le pliage de la matrice supérieure. Applicables entre 100 et 1250 tonnes, la synchronisation des côtés gauche et droit du tablier supérieur des presses plieuses hybrides CNC BAYKAL est contrôlée séparément par deux ensembles de pompes servo-bidirectionnelles.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Format : 1360 x 1200 mm Équipement : Palettisation automatique Ppedpfx Aajyxqvgotou Commande PC avec schéma de gerbage Formation des couches Dimensions palettes : 1 360 x 1 200 – 1 000 x 800 Vitesse : 30 piles/min.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Réf.-No : 10565 Ppsdpfxjxvw I Io Aatsu Fabricant : TOYODA Modèle : FH 630 SX Année de fabrication : 2011 Type de commande : Commande CNC Commande : Fanuc 31i - A Lieu de stockage : Halberstadt Pays d'origine : Japon N° de série : NS3XXXX Course X : 1000 mm Course Y : 800 mm Course Z : 850 mm Axe B : 360° Distance broche/table : 200 - 1050 mm Poids maximum de la pièce : 800 kg Poids maximum de l'outil : 27 kg Longueur maximale de l’outil : 545 mm Diamètre maximal de l’outil : Ø120 mm Dimensions maximales de la pièce (Lxlxh) : Ø 1000 x 1000 mm Cône porte-outil : BT - 50 Magasin d’outils : 60 pcs Vitesse de broche : 6000 tr/min Vitesses rapides X/Y/Z : 60 m/min Changement d’outil (outil à outil) : 2,4 sec Longueur de la machine : 7000 mm Largeur de la machine : 3500 mm Poids de la machine env. : 20,1 t Hauteur de palette : 1200 mm Précision de positionnement (axes X, Y, Z) : ±0,003 mm Répétabilité (axes X, Y, Z) : ±0,0015 mm Charge utile palette : 800 kg Force axiale : 14 700 N Informations complémentaires : - Avance d’usinage (identique pour X, Y et Z) : 0,001 - 30 m/min - Distance entre le centre de la broche et le bord supérieur de la plage : 100 mm - 900 mm - Plage de dimensions de la table : 630 mm - Positionnement de la sous-table : 1° - Positionnement de la table rotative : 0,001° - Outils utilisés : SK 50 - Huile de fonctionnement : 53 l - Huile de lubrification chariot/tête de broche : 3,0 l - Liquide de refroidissement pour la broche et la vis à billes : 37 l La machine peut être inspectée sous tension après accord.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 4 700 mm, hauteur totale: 4 380 mm, largeur totale: 4 220 mm, VENTE D’UNE PALETTISEUSE AUTOMATIQUE NOWAK NPS 1200 À vendre : Palettiseur automatique NOWAK NPS 1200, année de fabrication 2004, en très bon état technique, entièrement fonctionnel et exploité jusqu'à la fin de sa mise en service. Idéal pour la palettisation de sacs / colis dans les environnements industriels. ⸻ Caractéristiques principales de la machine • Modèle : NPS 1200 • Fabricant : NOWAK Palettiersysteme GmbH Ppedpfexwy Dhjx Aateu • Capacité : jusqu'à 1 200 sacs par heure (selon la fiche technique – page 1 du document) • Types de palettes compatibles : • EURO 800 × 1200 mm • Palettes perdues 800 × 1200 mm • Palettes industrielles 1000 × 1200 mm (page 1) ⸻ Équipements et modules inclus (cf. page 2 du document) • Magasin de palettes vides – capacité 12 pcs, alimentation automatique vers l’élévateur. • Monte-charge pour palettes pleines (jusqu’à 1 200 kg) avec entraînement par variateur de fréquence. • Tables de chargement en tôle inox V2A, entraînées par courroie crantée. • 3 × presseurs latéraux pour centrage des couches de produit. • Peigne de positionnement produits sur les tables. • Tourne-sac 90°–180° à réglage automatique. • Bande cadencée 1 000 mm, L 1 000 mm. • Convoyeur pour palettes vides 1 800 mm ainsi que convoyeur pour palettes pleines. • Bandes d’alimentation supplémentaires – L 6 000 mm. • Plateforme d’opération et escalier de service. • Pupitre de commande sur la plateforme. • Enceinte grillagée avec capteurs de sécurité, barrières optiques de protection. Armoire de commande inclut : • Automate Siemens S7 (CPU 315) • Pupitre KTP 700 • Variateurs SEW • Capteurs électriques et câblage neufs ⸻ Données techniques (cf. page 3 du document) • Longueur : 4 700 mm • Largeur : 4 220 mm • Hauteur : 4 380 mm • Alimentation électrique : 3 × 400 V, 50 Hz • Consommation : env. 18 kW • Hauteur des bandes : standard 2 900 mm • Hauteur de sortie palettes : 550 mm • Couleur : Hammerschlag Malachitgrün • Pièces mobiles : jaune RAL 1023 ⸻ État de la machine • Occasion, en très bon état, complète. • Entretien régulier. • Documentation et photos disponibles sur demande. ⸻ Prix À convenir – merci de nous contacter pour une offre personnalisée.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Réf. : 10564 Fabricant : TOYODA Modèle : FH 630 SX Ppsdpfxoxvw Izo Aatju Année de fabrication : 2008 Type de commande : Commande CNC Commande : Fanuc 31i - A Localisation : Halberstadt Pays d'origine : Japon N° de série : NS2XXX Déplacement X : 1000 mm Déplacement Y : 800 mm Déplacement Z : 850 mm Axe B : 360° Poids max. de la pièce : 800 kg Poids max. de l’outil : 27 kg Longueur max. de l’outil : 545 mm Diamètre max. de l’outil : Ø 120 mm Dimensions max. pièce (Lxlxh) : Ø 1000 x 1000 mm Porte-outil : BT - 50 Magasin d’outils avec : 60 pcs Vitesse de broche : 6000 tr/min Longueur de la machine : 7000 mm Largeur de la machine : 3500 mm Poids env. de la machine : 20,1 t Informations additionnelles : - Équipée de refroidissement interne (IKZ) et d’un convoyeur à copeaux - Table rotative NC 360.000 x 0,001° La machine peut être inspectée sous tension sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 45 000 h, Souffleuse d'occasion KOSME KSB 4L jusqu'à 6800 bph La souffleuse KSB 4L est spécialement conçue pour la production de bouteilles en PET. Elle offre notamment une solution robuste et compacte pour une production performante. Sa conception est à la fois innovante et techniquement simple. Elle garantit ainsi une efficacité optimale et un rapport qualité-prix élevé. Avec quatre cavités, elle produit efficacement jusqu'à 6 800 bouteilles par heure. En outre, elle peut accueillir des formats de 0,1 à 2,5 litres. La structure solide et bien organisée de la KSB 4L offre une grande flexibilité aux opérateurs et réduit les besoins de maintenance. De plus, la machine a effectué 22 000 heures de fonctionnement. Elle comprend également deux moules originaux, l'un pour 0,5 litre et l'autre pour 1 litre. Système de chauffage et alimentation des préformes dans la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L Pour atteindre ses capacités de chauffage, le système de chauffage de la KSB 4L utilise quatre modules de chauffage et huit chauffages pour une capacité de chauffage de 46 kW. De plus, son système de positionnement breveté place les lampes infrarouges avec précision, assurant ainsi un chauffage externe optimal des préformes sans ouvrir le four. Pour plus d'efficacité, le système de bande transporteuse pour l'alimentation des préformes oriente et positionne les préformes. Il rationalise le processus de chauffage et réduit ainsi les temps de préparation. Ppsdpfx Aovgvb Esatsu Processus de soufflage et efficacité de la production En outre, le système de séparation pneumatique des préformes de la souffleuse KOSME KSB 4L permet d'ajuster la distance entre les préformes de 40 mm dans le four à 120 mm dans le moule. Ensuite, le processus de soufflage se déroule dans une station entièrement remplaçable, qui s'adapte à différents diamètres de bouteilles selon les besoins. Ensuite, l'unité de transfert déplace les préformes chauffées dans les cavités du moule, où elles sont scellées, étirées et soufflées. Chaque cavité produit ainsi jusqu'à 1 700 bouteilles par heure, ce qui permet d'obtenir une précision et une stabilité élevées dans la production. Consommation et besoins énergétiques Sur le plan énergétique, la KSB 4L fonctionne avec une tension de 3 x 230/400 V, une fréquence de 50 ou 60 Hz, une puissance installée de 56 kW et une consommation moyenne de 36 kW. En outre, le système d'air comprimé maintient une pression de travail de 10 bars et une pression de soufflage jusqu'à 40 bars, consommant 470 Nm³/h d'air. De plus, le système de refroidissement nécessite un débit d'eau de 6,6 m³/h à une température d'entrée de 5 à 7 °C, atteignant une capacité de refroidissement de 20,8 kW. Avantages pour l'opérateur et maintenance La conception de la machine permet un accès facile à tous les composants internes, ce qui permet des changements de format rapides et simplifie le remplacement des moules, qui ne prend en moyenne que 30 minutes. En outre, la disposition des mouvements linéaires et les matériaux de construction durables minimisent les besoins de maintenance. En outre, l'interface à écran tactile permet aux opérateurs de saisir des paramètres pour différents types de préformes et de bouteilles, et le système offre une protection par mot de passe pour renforcer la sécurité opérationnelle. Conclusion de la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L En conclusion, la KSB 4L est une solution idéale pour ceux qui recherchent une machine d'occasion fiable et

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: SO128, Machine de soufflage d'occasion Contiform Cette machine de soufflage Krones Contiform S14 d'occasion est conçue pour une production élevée de bouteilles PET dans les usines modernes de fabrication de boissons. Avec une vitesse maximale allant jusqu'à 25 000 bouteilles par heure, elle constitue un choix idéal pour les entreprises souhaitant augmenter leur capacité ou améliorer une ligne d'embouteillage d'occasion avec des équipements d'emballage industriels fiables de seconde main. La machine est équipée d'un PLC Siemens et d'une HMI Krones pour une automatisation robuste et un contrôle convivial pour l'opérateur. Le transfert par préhension du col assure une manipulation stable des bouteilles selon les formats, tandis que l'architecture rotative garantit des performances constantes pour la production de boissons. Fabriquée par Krones, leader mondial de la technologie de production de boissons, ce modèle prend en charge les contenants PET et convient à une large gamme de produits, dont l'eau plate et l'eau pétillante, les boissons non alcoolisées (CSD), le lait, l'huile, la bière, le vin et les spiritueux. La configuration actuelle est optimisée pour le format 1.5L et une hauteur maximale du contenant de 320 mm, ce qui en fait un actif polyvalent pour le traitement des bouteilles PET dans des lignes d'équipement d'emballage intégrées. Caractéristiques techniques et données de performance Fabricant : Krones Gamme du modèle : Contiform Code du modèle : S14 Année de fabrication : 2009 Vitesse maximale : 25 000 bouteilles/heure Matériau du récipient : PET Format actuel : 1.5L Hauteur maximale du contenant : 320 mm Ppodpex H Tgdsfx Aatju Hauteur de la table de travail : 1470 mm Type : Rotatif Type de transfert : Préhension du col Finition du col : Alaska Nombre de cavités (moules) : 14 Nombre de broches : 7 Nombre de pinces (entrée/sortie) : 7 Direction de travail : sens antihoraire Alimentation électrique : 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Courant nominal : 313 A Automatisation avancée et systèmes de contrôle La machine est équipée d'un PLC Siemens pour un contrôle de procédé fiable et d'une HMI Krones pour une exploitation intuitive, la gestion des recettes et les diagnostics. La configuration électrique à 400 V et 50 Hz avec 3 PH + N assure des performances stables et de niveau industriel. Des protections de sécurité et des points d’accès verrouillés facilitent une exploitation sûre pendant la production et les changements de format. Le design à préhension du col contribue à des ajustements de format plus fluides et à une réduction des rayures sur les contenants. Capacités d'intégration à une ligne de production Cette Krones Contiform S14 peut fonctionner comme une machine de soufflage autonome ou être intégrée à une ligne complète de production de boissons. Elle se connecte sans problème aux systèmes de gestion des préformes, aux utilités d'air haute et basse pression, et aux convoyeurs en aval menant vers les machines de remplissage, d...

Année de construction: 2000, État: bon (utilisé), Construit en : 2000 Capacité (A4 cheminées emballées) : maxi 20-24 envois/min Capacité (A4 cheminées lâches) : max 16-20 envois/min Ppedpfjdym Swox Aateu Hauteur de palette (palette incl.) : max 1.600 mm Taille de palette : max 1.200-1.200 mm Dimensions : 420 x 307 x 320 mm maximum Dimensions : 148 x 110 x 50 mm Equipement : • alimentation et section tampon • table tournante • table d’entrée • Palettiseur automatique • voie de rouleau pour palettes pleines • trémie de feuille intermédiaire feuillet en carton • distributeur de palette

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Machine d'étirage-soufflage rotative pour la production de bouteilles PET à partir de préformes. Un dispositif basculant permet de déverser les préformes depuis un conteneur dans la trémie d’alimentation. Les préformes sont ensuite transportées via une bande élévatrice à vitesse contrôlée électroniquement, puis sont acheminées par une glissière et une roue étoilée de chargement, en orientation uniforme, vers la machine de soufflage. La forme et la taille des préformes sont contrôlées, les préformes défectueuses sont éjectées avant leur transfert par roue étoilée mécanique vers les fours de chauffe. Dans les fours, les préformes sont préchauffées par lampes infrarouges et sont continuellement tournées pour garantir une répartition thermique symétrique. Des ventilateurs préviennent la surchauffe des surfaces extérieures. Les températures des préformes sont ensuite vérifiées par pyromètre optique. Des préhenseurs assurent la mise en place et le retrait des préformes sur/du carrousel de soufflage. L’unité de soufflage fonctionne avec des moules « crocodile » dans lesquels l’allongement axial des préformes est assisté par une barre d’étirage. Les préformes sont ensuite soufflées en bouteilles PET. Les bouteilles étirées-soufflées sont extraites des cavités par préhenseurs puis acheminées vers l’évacuation. Machine supplémentaire : souffleuse rotative Puissance : 58 kW Nombre de cavités : 8 unités Ppjdsxyktlopfx Aatju Nombre de bouteilles éjectées par cycle : 202 unités Pression de soufflage : 30 bar Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Eau : 4 bar Air comprimé : 360 Nm³/h à 7 bar Formats : bouteilles PET 0,5 l ; 1,0 l ; 1,5 l Équipement : trémie d’alimentation des préformes avec dispositif basculant pour conteneur, convoyeur élévateur à préformes, inspection des préformes, fours de chauffe, carrousel de soufflage, évacuation des bouteilles, visualisation sur écran Poids : 16 700 kg