Robot industriel

Kuka KR 30 L16-2

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2015, capacité de charge: 16 kg, portée du bras: 3 100 mm, ROBOTERARM FABRICANT : KUKA TYPE DE MACHINE : KR30 L16-2 SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES CHARGE DE PORTE : 16 kg PORTÉE : 3102MM ANNÉE DE CONSTRUCTION : 2015 Pjdjz Erh Espfx Aazegt COMMANDES : KRC4 Micrologiciel : 8.3.21

Année de construction: 2010, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Force d'électrode : 100 daN, puissance de soudage : 255 kVA, puissance nominale : 80 kVA, avec système de refroidissement DALEX DRF 5.2. Pgodpsiknv Esfx Aazjt

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Robot industriel Fabricant : Kuka Type : KR30L16-2 (SafeRobot) Année de fabrication : 2011 Portée : 3 102 mm Poids : 700 kg Charge utile : 16 kg Contrôleur Kuka KRC2ed05 (SafeRobot) Poids : 185 kg Processeur : 2 GHz Pgjdpfxjn Uv S Aj Aazjt Système d’exploitation : WinXP Version du logiciel : V5.6.6 Console de programmation Kuka KCP2 Câbles de connexion Kuka : 7 m / 15 m 28 926

État: d'occasion, Robot industriel Kuka KR 30 L16-2, contrôleur KRC 2 ED 05, KRC 2, terminal KCP2. Pgedpjznkmhofx Aazjt

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 8 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, précision de répétition: 0,3 mm, largeur de la table: 2 200 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 6 000 kg, longueur de la table: 3 200 mm, vitesse de broche de fraisage (max.): 12 000 tr/min, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Collecté Complexe Robotisé Nouvelle Génération pour le Travail de la Pierre « AUCUNE FONDATION EN BÉTON REQUISE » Le complexe robotisé présenté ici est basé sur un robot KUKA KRC2 de 2012. Le système peut également être fourni avec : - robots KUKA KRC4 d’occasion, - robots KUKA KRC4 neufs, - robots KUKA KRC5 de nouvelle génération. Notre entreprise propose aussi des configurations robotiques de plus grande taille, basées sur la plateforme KUKA KR360 / KR500, disponibles aussi bien en versions neuves que d’occasion. Configurations additionnelles disponibles avec : - systèmes d’échange entièrement automatiques pour broches et châssis porte-fil, - broches de fraisage supplémentaires, - châssis porte-fil de différentes largeurs, - têtes technologiques additionnelles, - plateaux rotatifs avec capacités de charge de : - 10 tonnes, - 20 tonnes, - 30 tonnes, - systèmes supplémentaires de clôtures de sécurité. Présentation du RoboMill — un système robotisé multifonctionnel et adaptatif conçu pour : - fraisage, - découpe de contour, - sciage au fil, - usinage de plaques de pierre. La caractéristique majeure de ce complexe est sa construction monobloc, où tous les composants principaux sont intégrés sur une seule plateforme en acier. Le robot, la table tournante, les connexions électriques, les canalisations d’air et d’eau, le système de refroidissement de la broche, les systèmes de positionnement, les magasins d’outils et les mécanismes auxiliaires sont tous montés sur une structure rigide unique. Cette approche d’ingénierie offre plusieurs avantages majeurs : - conservation de la géométrie du système même après transport, - élimination des fondations en béton, - déploiement rapide sur un nouveau site, - conservation de la précision mathématique du système CAM sans recalibrage. L’installation requiert seulement : - La mise en place de la plateforme à l’endroit souhaité, - Le perçage de six trous pour ancrage, - La fixation de la structure à l’aide d’ancrages chimiques, - Le raccordement de l’alimentation électrique, de l’air comprimé et de l’arrivée d’eau. Après ces étapes, le système est prêt à fonctionner. - Configuration standard Le complexe est équipé de : - robot industriel KUKA, - magasin d’outils automatique 16 positions BT40, - système semi-automatique d’échange de broche et de châssis porte-fil, - table rotative avec capacité de charge jusqu'à 6 tonnes, - plateforme de coupe de dalles de 3200 × 2200 mm pour le travail à disque, - système intégré de refroidissement de la broche, - passage interne des liaisons électriques, pneumatiques et hydrauliques. ____Fonctionnalités du Système Robotisé La mémoire du robot contient : - programmes d’échange semi-automatique de broche et de châssis porte-fil, - tous les programmes de prise et de retour d’outil dans l’espace pour les 16 positions, - modèles cinématiques externes de la table tournante, Pedpszawm Hefx Aazjgt - programmes auxiliaires de positionnement et de transitions sécurisées. Comme tous les composants sont rigidement fixés sur une seule structure monobloc, les distances entre le robot, la table et les modules technologiques restent inchangées même après transport. Cela permet au modèle mathématique du CAM de rester pleinement valable, tout en minimisant les durées de réglage et de recalibrage après l’installation. ___RoboMill n’est pas qu’un simple robot. Il s’agit d’une plateforme industrielle mobile dédiée à la transformation autom

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, capacité de charge: 16 kg, portée du bras: 3 102 mm, nombre d'axes: 6, Ce robot KUKA KR 30L16-2 à 6 axes équipé d'un contrôleur KRC 4 a été fabriqué en 2012. Il offre une portée de 3 102 mm et une capacité de charge utile de 16 kg, ce qui le rend adapté à diverses applications de manutention robotisée. Si vous recherchez des capacités de manutention robotisée de haute qualité, pensez au bras robotisé KUKA KR 30L16-2 équipé d'un KRC 4 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • 3 unités disponibles • Type d'application : Manutention robotisée / Robot de manutention • Contrôleur : KRC 4 • Capacité de charge utile : 16 kg • Poids maximal de manutention : 16 kg • Portée : 3 102 mm Pgsdpfozd Tl Eex Aazot • Poids : 700 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, poids total: 700 kg, capacité de charge: 16 kg, portée du bras: 3 102 mm, nombre d'axes: 6, Ce bras robotisé KUKA KR 30 L 16-2 à 6 axes a été fabriqué en 2015. Il offre une capacité de charge utile de 16 kg et une portée de 3 102 mm, ce qui le rend adapté à diverses applications de manutention robotisée. Quatre unités sont disponibles ; chacune est fournie avec un panneau d'apprentissage en option, une unité de commande KR C4 et un jeu de câbles. Si vous recherchez des capacités de manutention robotisée de haute qualité, pensez à la machine KUKA KR 30 L 16-2 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • 4 unités disponibles • Type d'application : Manutention robotisée / Robot de manutention Pgjdpozd Tgpsfx Aazjt • Contrôleur : KRC 4 • Capacité de charge utile : 16 kg • Poids maximal de manutention : 16 kg • Portée : 3 102 mm • Poids : 700 kg • Avec panneau d'apprentissage, unité de commande KR C4, jeu de câbles (en option)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Une machine de remplissage de sacs semi-automatique Haver & Boecker est disponible. Stations : 6, max. Poids du sac : 25 kg, capacité de remplissage : 1600 sacs/h, formats de sacs : chaux vive/chaux hydratée/ciment/gypse, granulométrie : réglable, commande : Siemens S7. La machine a été mise à jour en 2025. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Podjv Tcq Hspfx Aazjgt

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, poids total: 700 kg, capacité de charge: 16 kg, portée du bras: 3 102 mm, nombre d'axes: 6, Ce robot KUKA KR 30L16-2 à 6 axes, équipé d'un contrôleur KRC 4, a été fabriqué en 2017. Il offre une capacité de charge utile de 16 kg et une portée de 3 102 mm, ce qui le rend adapté à diverses applications de manutention robotisée. Si vous recherchez des capacités de manutention robotisée de haute qualité, pensez au bras robotisé KUKA KR 30L16-2 avec KRC 4 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Type d'application : Manutention robotisée / Robot de manutention • Contrôleur : KRC 4 • Capacité de charge utile : 16 kg Psdpfozd Taiex Aazogt • Poids maximal manipulable : 16 kg • Portée : 3 102 mm • Poids : 700 kg

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1976, Fraiseuse à outils universelle Marque: COUVERCLE Modèle : FP1 Pgedpfx Aasmhfrrjzjt Année de construction : 1976 - révisé, repeint, Gris clair RAL7035 / Gris basalte RAL7012 / Bleu gris RAL5008 Numéro de machine : 52860/08 Numéro de tête de fraisage : 7296/80 Garantie: 12 mois de travail unique à compter de la livraison sur la mécanique révisée par nos soins. Les composants électriques et électroniques en sont exclus car ils ont uniquement été soumis à un test fonctionnel. Pour les machines situées en dehors de notre zone de vente du nord de la Bavière, les frais de déplacement sont à la charge du client. acceptation géométrique avec rapport d'essai Accessoires : - Affichage numérique 3 axes FAGOR Innova 30i-M, neuf - Table fixe 600 x 210 (rainure en T : 12 mm) - Tête de fraisage verticale SK 40 avec filetage de serrage S 20 x 2 - Dispositif de refroidissement - Manuel d'utilisation utilisé comme vu La machine correspond techniquement le statut de l’année de construction à ce moment-là.