Centre d'usinage CNC

Müller Maschinenbau Compact

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, SÉRIE AT Machine de découpe laser à fibres pour tôles et tubes métalliques, modèle d’entrée de gamme Une machine, deux utilisations. La série AT permet de découper à la fois des tôles et des tubes métalliques. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Amélioration des fonctionnalités Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Base de données experte pour une découpe à grande vitesse L’efficacité de la découpe à l’air augmente de 37 % lors de la découpe d’acier au carbone. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Fonction active anti-collision Les têtes laser à fibres sont capables de détecter les obstacles saillants afin de réduire efficacement le taux de dommages et de diminuer les coûts de maintenance d’une machine de découpe laser. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Bodor Lightning Le processus de perçage ultra-rapide, combiné parfaitement avec BodorGenius, permet de réaliser l’ensemble du perçage pendant que la tête de découpe laser descend sur l’axe Z. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Pas de vibrations lors de la découpe de tôles fines Le processus de découpe fonctionne même au bord des tôles fines et garantit l’absence de marques de vibration. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Découpe de profilés en acier en L et en U La découpe de profilés en acier en L et en U est standard et ne nécessite pas d’installation supplémentaire. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Recherche des bords sur les quatre côtés, précision accrue La méthode et l’algorithme optimisés de recherche des bords garantissent une plus grande précision de découpe et une meilleure stabilité de la machine de découpe laser. Configuration mécanique Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Poutre transversale en aluminium étiré Processus d’étirage à ultra-haute pression et conception légère ; la rigidité augmente de 60 % ; le poids diminue de 20 % ; la vitesse de fonctionnement de la machine de découpe laser augmente de 50 %. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Table modulaire La table de découpe modulaire, dotée de renforts, réduit le temps de démontage et améliore la commodité et la rigidité. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Mandrin pneumatique Le serrage de la machine de découpe devient facile, rapide et pratique, avec un temps de serrage minimal de 3 secondes et une grande précision de répétition. Logiciel BODORTHINKER BodorThinker BodorThinker est un système de contrôle intelligent haut de gamme pour une machine de découpe laser CNC, offrant une stabilité fiable, une installation et un réglage faciles, une production sûre, de multiples fonctionnalités et des performances robustes. Avec BodorThinker, vos solutions de découpe laser peuvent être modulaires, personnalisées, automatisées et basées sur l’information. Conception Bedpfx Alshtyuts Nedg Lauréat du prix de conception industrielle « Oscar de la conception », l’un des trois meilleurs prix mondiaux de conception industrielle Télécommande Sa forme en mangue et sa fixation magnétique pratique vous permettent de la contrôler d’une seule main.

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Machine d’encollage de chants Biesse Polymac ERGHO 5, année de fabrication 1999 Biesse, Italie N° de série 80709 Épaisseur maximale des panneaux : 10 à 45 mm Épaisseur minimale et maximale des rouleaux de chant : 13 à 60 mm Épaisseur maximale du matériau d’encollage en rouleau : 0,4 mm à 3 mm Largeur minimale des panneaux : 50 mm Longueur minimale : 150 mm Vitesse de travail en m/min : 10/20 Informations techniques : Réservoir de colle VC 700 Unité de coupe 701 Unité de fraisage des chants RS 700 Unité d’arrondissement des angles CR 200 Bodpfx Aljgtx Aqe Nsdg Unité de fraisage des chants inclinable + biseautage RI 700 Lame de coupe compacte pour chants RBK501 Brosses SP700 Unité de ponçage des chants LV 700 Guide d’entrée chauffé Contrôle PLC Guide de support des panneaux Support à rouleaux de grand diamètre Dispositif de coupe des chants pour rouleaux de 3 mm d’épaisseur 400 V, 50 Hz Marquage CE Dimensions de la machine : (L x l x H) = 4950 mm x 1700 mm x 1530 mm 2900 kg

Année de construction: 2019, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système robotisé de soudure laser pour la soudure de l’acier et de l’acier inoxydable. Contenu de la livraison : 1 x robot YASKAWA à 6 axes, modèle MH6. (Capacité de charge : 6 kg, portée horizontale : 1 422 mm, masse du robot : 130 kg, date de fabrication : 2009.03) 1 x contrôleur YASKAWA DX100. (date de fabrication : 2009.03) 1 x laser Ytterbium IPG YLS-1000 de 1 kW. (date de fabrication : 2011.05) 1 x tête de soudure laser IPG P30 avec buse coaxiale et came. (date de fabrication : 2018.05) 1 x système de circulation d’eau de refroidissement RIEDEL pour laser. (date de fabrication : 2011) 1 x système de circulation d’eau de refroidissement Chilly-35-S pour optique. (date de fabrication : 2010) 1 x table SIEGMUND de 1 200 x 800 mm. (date de fabrication : 2019) 1 x module d’alarme pour tête de soudure laser IPG WHAM. (date de fabrication : 2018.05) 1 x PC pour laser avec logiciel LaserNet. La machine peut être inspectée. Bsdpfeh Ad E Hsx Al Nodg Très bon état. Fonctionnelle, peut être testée. Le transport vers les pays de l’UE est à notre charge et les frais de transport sont offerts.

État: nouveau, Largeur du bâti : 2000 x 1000 Vitesse de retour : 150 Poids approximatif : 35 000 Course : 800 Puissance totale requise : 30 Hauteur d’installation : 1000 Vitesse rapide : 120 Pression : 500 Table de travail : 2500 x 1500 Vitesse de travail : 12 Dimensions (L x l x H) : 2500 x 2700 x 5400 Nous fabriquons également des presses spéciales pour vous, spécialement conçues pour votre application. DÉTAILS : Presse à 4 colonnes, 500 tonnes Capacité : 500 tonnes (à 250 bars – 510 tonnes) Commande : Automatique via commande à deux mains avec sélecteur à clé 1. Manuelle via panneau de commande en mode configuration, 2. Automatique avec cycle unique via commande à deux mains sans coussin de traction. Cylindre principal : Ø 500 mm Cylindres auxiliaires : 2 pièces, Ø 120 x 80 mm (fonctionnent avec les deux cylindres principaux) Moteur : 37 kW – 50 ch Pompe : 100 cm³ = 150 l/min, pompe à pistons axiaux REXROTH Vitesse du cylindre : Avance : 150 mm – Retour : 170 mm – Phase de pression : 15–8 mm Espace de travail : 2500 x 1300 mm (table et plateau de poussée avec rainures en T) Plan avec les dimensions des rainures en T fourni par le client. Distance entre les colonnes : 2000 x 800 mm Hauteur d’installation : 1000 mm (distance maximale entre la table et le plateau de poussée) Longueur de course : 800 mm (réglable à l’aide d’une règle) Colonnes : Ø 180 mm Accessoires hydrauliques : Réservoir hydraulique avec bloc de contrôle et vannes (complètement REXROTH) Volume du réservoir d’huile : 1500 l, quantité d’huile : 1200 l Vanne d’avance : 2 pièces Sécurité hydraulique et mécanique du poussoir Régulateur de pression via PLC (pression minimale : 60 tonnes) Refroidisseur d’air Accessoires hydrauliques situés sur le dessus de la presse Moteurs auxiliaires Pompe auxiliaire Filtre : Rexroth Vanne supplémentaire pour l’ouverture sous charge de ressort Réglage de la vitesse via écran Accessoires hydrauliques situés sur le dessus de la presse Garde de protection autour du réservoir hydraulique Échelle latérale Accessoires de la commande : Commande : SIEMENS S7 1214 PLC de sécurité : SICK Panneau de commande pivotant Connexion Ethernet pour la maintenance à distance Commande à deux mains (mobile, longueur de câble suffisante pour une utilisation à l’avant et à l’arrière) Tableau de commande principal 12 écrans PLC Beijer Capteurs de lumière sur l’avant et l’arrière – SICK 1000 + 150 mm Règle pour le réglage de la longueur de course (Novatechnik) Démarreur progressif pour moteur principal 8 entrées/sorties libres Éclairage de l’espace de travail Porte-fenêtre latérale de l’espace de travail avec interrupteur de fin de course (400 x 600 mm) Hauteur de la table : 1000 mm (du sol à la partie supérieure de la table) Poids total : environ 35 000 kg Dimensions totales (L x l x H) : environ 2500 (y compris l’hydraulique) x 2700 x 5400 (y compris la protection) Fondation : est absolument nécessaire. Le prix est valable jusqu’au 30.12.2022 !! Le prix inclut la formation et la mise en service. Bdedpod Aca Aofx Al Neg

État: nouveau, Angle d'inclinaison : 10,0 Longueur de la tôle : 2 550 Épaisseur de la tôle : 13,0 Puissance totale requise : 15,0 Poids approximatif : 10,6 Dimensions (L x l x H) : 4,76 x 1,66 x 1,59 Image à titre indicatif Bdsded Ab H Ijpfx Al Neg Capacité de pliage : 13,0 mm > pour un diamètre de rouleau supérieur de 3 x Angle d’inclinaison : 10,0 mm > pour un diamètre de rouleau supérieur de 1,5 x Diamètre du rouleau supérieur : 270 mm Diamètre du rouleau inférieur : 250 mm Diamètre du rouleau latéral : 220 mm Ouverture maximale : 50 mm Hauteur de travail : 1 155 mm • Entraînement entièrement hydraulique des rouleaux supérieur et inférieur via un engrenage planétaire • Affichage numérique des positions des rouleaux latéraux • Palier basculant hydraulique • Vitesse de roulement à variation continue • Dispositif de pliage conique • Rouleaux trempés • Ajustement hydraulique des rouleaux latéraux, synchronisé via un automate programmable • Ajustement hydraulique du rouleau inférieur via un arbre de torsion • Rouleau inférieur à pression réglable • Protection électrique et hydraulique contre les surcharges • Pupitre de commande mobile • Machine et équipement conformes aux normes CE Consultez le catalogue en cliquant sur le lien suivant : Points importants concernant le formage conique : • L’épaisseur maximale de la tôle est de 50 % de la puissance nominale. • La longueur du cône ne doit pas dépasser 30 % ou doit être supérieure à 60 % de la longueur des rouleaux. • L’utilisation de rouleaux trempés est recommandée.

État: nouveau, Année de construction: 2023, Spécifications techniques – CNC – 800 Système de contrôle : Syntec Système d’entraînement : Servo-moteur YASKAWA Moteur principal : 7,5 kW Vitesse de broche : jusqu’à 7 000 tr/min Profondeur de perçage maximale : 800 mm Diamètre de perçage : de 2,5 à 30 mm Course X : 800 mm Course Y : 800 mm Course Z : 800 mm Avance de coupe : 300 mm/min Vitesse de broche : 7 000 tr/min Moteur de broche : Servo 11 kW Servo-moteur X : 3,9 kW Servo-moteur Y : 3,9 kW Servo-moteur Z : 3,1 kW Moteur de pompe à huile : 5,5 kW Pression de l’huile : 21 bars Charge de la table : 6 000 kg Poids de la machine : 8,3 tonnes Puissance de la machine : 34 kW Bdedpfxek N Dtuo Al Neg Dimensions de la machine : 4,2 x 3,5 x 2,6 mètres Le prix est en EXW (stock en Europe), incluant le chargement sur camion. Le transport, l’installation, la mise en service, la formation et les contrats de maintenance annuelle sont disponibles sur demande, moyennant un supplément. L’installation et la formation sont toujours effectuées par notre équipe de service hautement qualifiée dans 3 sites en Europe : Pays-Bas, Allemagne, Roumanie. Vendeur officiel : CNC Top Ten bv Coevorden, Pays-Bas

Année de construction: 2003, État: remis à neuf (d'occasion), ROBOT ABB Bedpjhd I Dusfx Al Nsdg TYPE : IRB 6600-175/2.55 SANS CÂBLES NI PANNEAUX SEULEMENT 1 PIÈCE EN STOCK

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, Machine d'occasion MAKA FPM 470R Centre d'usinage CNC 5 axes pour le traitement du bois, du plastique et de l'aluminium. Machine à portique mobile, avec entraînement à crémaillère et pignon. Plus récemment, la machine a été utilisée dans la construction d'escaliers en bois. Année de construction : 1999 // RÉTROFIT en 2019 Données techniques : Commande CNC BWO Vector 921 pour usinage 5 axes. Mémoire CN de 256 Mo, port USB, panneau de commande mobile. Zones de travail en fonctionnement 5 axes, avec outil Ø 60 / longueur 160 mm : Axe Y : 5 600 mm Axe X : 1 600 mm Axe Z : env. 380 mm / à une hauteur d'appareil de 180 mm (ventouse à vide OK) Zones de travail en fonctionnement 3 axes, avec outil Ø 60 / longueur 160 mm : Axe Y : 6 000 mm Axe X : 1 600 mm Axe Z : environ 380 mm / avec une hauteur d'appareil de 180 mm (ventouse à vide) Axe A 540° (axe de rotation), axe B 196° (axe de pivotement +/- 98°) Vitesse de déplacement rapide : axe X/Y 45 m/min., axe Z 15 m/min., axe A/B 10 000 °/min. Unité de fraisage : - 1 unité universelle pour fraisage 5 axes avec tête inclinée à 50°, puissance max. 12,5 kW, vitesse réglable en continu jusqu'à 17 000 1/min., broche de fraisage refroidie par eau. - 1 système de ramassage de copeaux NC réglable en hauteur avec rideau à lattes. Magasin d'outils : - Interface outil ISO 40 pour système de changement d'outil automatique. - 2 magasins d'outils à chaîne de 32 emplacements chacun pour outils jusqu'à D = 90 mm, avec rangement trié jusqu'à max. (Trois places sont nécessaires pour cela). Tableau des machines : - 10 pièces de tubes supports sur guides linéaires avec dispositif de déclenchement pneumatique pour un positionnement rapide. - 2 circuits de commande des butées « montée/descente » - 2 circuits de commande pneumatique "serrage / desserrage" Bdedpfsvmpx Rex Al Nsg - 2 circuits de contrôle du vide avec bouton de serrage et réarmement automatique par programmation CNC. - 2 pièces de séparateur à marches, course environ 320 mm. - Divers dispositifs de serrage pour poteaux et coudes. - 1 tapis convoyeur à copeaux intégré au châssis, pour le transport de copeaux et petits déchets jusqu'à un maximum d'env. Outils: Les outils ne sont pas inclus ! Alimentation en vide : - 1 pompe à vide comprenant une bouilloire d'une capacité de 250 litres pour une mise sous vide rapide. - environ 20 pièces de supports à vide avec diverses plaques d'aspiration. - Monter/abaisser 4 butées pour positionner les composants. Divers: - Graissage centralisé automatique. - Armoire de commande avec unité de climatisation. - Laser de projection Sécurité au travail : - Cabine de protection de voyage avec pare-chocs de sécurité. Révision / réparations en 2018 / 2019 : - Conversion de l'axe rotatif et pivotant vers une nouvelle génération d'entraînements (numériques). - Chaînes porte-énergie axe Y/X/Z neuves. - Nouveau câblage complet, toutes les lignes du système d'alimentation et de mesure renouvelées. - Tous les chariots de guidage neufs - Vis à billes axe Z et rails de guidage neufs. - Nouveau rail de guidage de l'axe X. - Conversion de contrôle en BWO Vector 921, avec carte V-CNC 256 Mo de mémoire NC. - Nouvelles vannes à vide et tuyaux à vide. - 2 x magasin d'outils + pince à outils révisés. - Extraction pivotante révisée. Logiciel: - Il est possible d'adopter une version actuelle du logiciel de construction d'escalier Compass. Compass est le fournisseur leader en matière de planification et de fabrication d'escaliers en bois.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1995, CNC toujours en bon état, car peu utilisé. A servi à la production de portes, mais peut être utilisé à toutes fins. Table à double plateau, chargement possible par la gauche ou par la droite. 4 axes : x 5000 mm y 1350 mm z 450 mm a 190° Bedpfx Alsig T Epo Nodg Broche principale SK 40, 8 kW, refroidie à l’eau. Jusqu’à 17 000 tr/min. Chargeur à chaîne avec 24 emplacements.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour CNC pour métaux CKT 560x1500 est une solution professionnelle pour l'industrie, combinant une technologie avancée à une construction robuste, conçue pour les entreprises exigeant une qualité d'usinage maximale. En tant que tour industriel, il permet de réaliser des opérations complexes, telles que le tournage de surfaces externes, internes, sphériques, le filetage, le perçage, l'ébauche et le profilage. * Précision d'usinage exceptionnelle : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti 560 mm et au-dessus du chariot 340 mm, avec une largeur de bâti de 430 mm. * Broche flexible : Plage de vitesses de 100 à 800 tr/min et course de broche de 75 mm (option 90 mm) avec un cône de broche A2-11 permettant d'usiner une large gamme de matériaux, de l'acier aux alliages légers. * Commande intuitive : Système Siemens Sinumerik 808D en langue polonaise avec entraînements servo Siemens, offrant un mode dédié pour les utilisateurs de machines conventionnelles, réduisant ainsi la barrière à l'entrée dans l'utilisation du CNC. * Construction rigide : Poids net de 3600 kg et dimensions de 3770x1500x1900 mm assurant la stabilité lors de l'usinage de pièces d'une longueur maximale de 1500 mm. * Efficacité des outils : Tourelle à 8 positions (option 6) avec des outils de 25x25 mm, accélérant le changement d'outils et réduisant le temps du cycle de production. * Réglage rapide : Permet un réglage facile des outils, des points zéro et la réalisation de corrections sans avoir besoin de programmer, idéal pour la production en petites séries. * Sécurité accrue : Les mouvements limités et la limitation de la vitesse permettent une manipulation précise et sécurisée de la machine, minimisant les risques d'erreurs. * Durabilité des composants : Système de lubrification automatique des engrenages et des guides réduisant l'usure, prolongeant ainsi la durée de vie de la machine. * Refroidissement optimal : Le système de refroidissement assure une stabilité thermique, protégeant les outils et les pièces pendant l'usinage intensif. * Polyvalence des applications : Conçue pour le tournage de précision dans l'industrie mécanique, automobile et d'outillage, tant pour la production en série qu'en petites séries. * Économie d'exploitation : Moteur principal de 11 kW combinant un rendement élevé à une faible consommation d'énergie. * Intégration avec les cycles technologiques : La collaboration avec les cycles d'usinage, tels que le tournage transversal, conique, le filetage ou le perçage, ne nécessite que la saisie des paramètres de base, sans connaissance des codes G. * Automatisation avancée : mandrin hydraulique, poupée fixe hydraulique, chargeur de barres ou convoyeur de copeaux. * Possibilité de personnalisation : Un large éventail d'options, telles que la commande Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, une sonde d'outil ou un logiciel CAO/FAO, permet d'adapter la machine aux besoins spécifiques. Équipement standard * Commande Siemens Sinumerik 808D * Entraînements servo Siemens * Mandrin de tournage manuel à 3 mors * Tourelle à 8 positions * Ensemble de mors tendres * Poupée fixe manuelle * Système de refroidissement * Système de lubrification automatique des engrenages et des guides * Éclairage halogène 24 V * Manuel d'utilisation * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU-DESSUS DU BÂTI 560 mm DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU-DESSUS DU CHARIOT 340 mm Bjdoi Apf Topfx Al Nodg LONGUEUR MAXIMALE DE LA PIÈCE 1500 m