Arbres de concassage

Drviace hriadele 6-8-8; 8-10-10

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 45 kW (61,18 ch), La machine est capable de traiter différents types de palettes usagées avec une capacité allant jusqu’à 90 palettes par heure. Elle dispose d’une conception unique qui combine une zone de pré-découpe et une zone de découpe finale, permettant de réduire le matériau jusqu'à une granulométrie de 10 mm. Nkodpfx Ahstpwrmeujt Cette technologie hybride permet un traitement efficace de grandes quantités de déchets de palettes. En outre, la machine est équipée de : - Un séparateur magnétique pour l’élimination des pièces métalliques - Un convoyeur à bande pour la manipulation fluide et le transport du matériau final

État: nouveau, puissance: 44 kW (59,82 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un seul arbre, combinés pour former un rotor en rotation. La disposition du double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception de concasseur plus efficace et plus fiable que les concasseurs à rotor unique. Voici quelques caractéristiques et aspects essentiels d'un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l'indique, le concasseur possède deux rotors qui tournent en sens inverse sur un arbre commun. Cette configuration à double rotor permet d'augmenter la puissance d'impact et de concassage. Nkedpsq Nf Enefx Ahust 2. Capacité élevée : La conception à double rotor permet au concasseur de traiter des tailles d'alimentation plus importantes et une capacité supérieure à celle des concasseurs à rotor unique. Il convient au concassage de matériaux de grande dureté et de grande taille. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications, notamment pour la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d'autres matériaux similaires dans les industries minières, du ciment et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principal mécanisme de broyage dans un concasseur à marteaux à double rotor est l'impact des marteaux sur le matériau. Le matériau est introduit dans le concasseur et les marteaux tournant à grande vitesse percutent et brisent les particules. 5. Réglage de l'écartement : Ces concasseurs sont souvent dotés d'un espace réglable entre les rotors et les barres d'impact, ce qui permet de contrôler la taille finale des particules. 6. Durabilité : La conception robuste du concasseur à marteaux à double rotor le rend durable et capable de traiter des matériaux difficiles et de fonctionner en continu. 7. Réduction de l'usure : La disposition du double rotor permet de répartir l'usure plus uniformément entre les marteaux et les autres pièces d'usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. 8. Facilité d'entretien : Certains concasseurs à marteaux à double rotor sont conçus avec des caractéristiques qui rendent l'entretien et le remplacement des pièces d'usure plus accessibles, ce qui réduit les temps d'arrêt. Il est important de noter que les caractéristiques spécifiques et les aspects de la conception peuvent varier selon les modèles et les fabricants de concasseurs à marteaux à double rotor. Si vous envisagez d'utiliser ou d'acheter un broyeur à marteaux à double rotor, il est recommandé de consulter les spécifications et les lignes directrices du fabricant pour un fonctionnement et un entretien corrects.

État: nouveau, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à marteaux est une machine qui utilise des marteaux tournant à grande vitesse pour écraser et briser des matériaux en petits morceaux. Il est couramment utilisé dans diverses industries, notamment l'exploitation minière, le ciment, la construction, la métallurgie et le traitement chimique. Le principe de base d'un concasseur à marteaux repose sur un rotor central doté de marteaux ou de lames qui tournent et frappent le matériau à broyer contre une surface dure. Nkodpfeq I Nxdex Ahuot Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un concasseur à marteaux typique : 1. Le rotor : - Le rotor est un élément central du broyeur à marteaux. Il est généralement constitué d'un arbre sur lequel sont fixés plusieurs disques ou marteaux. - La rotation du rotor fait basculer les marteaux vers l'extérieur, percutant ainsi le matériau. 2. Les marteaux : - Les marteaux sont les éléments de frappe ou de broyage fixés au rotor. Ils peuvent être fixes ou pivotants. - Le matériau est écrasé lorsque les marteaux le percutent, ce qui génère de l'énergie cinétique. 3. Boîtier ou carter : - L'enveloppe ou le carter renferme le rotor et les marteaux, assurant ainsi le soutien structurel et la sécurité. - Il sert également à contenir le matériau broyé et à le diriger vers le point de déchargement souhaité. 4. Grilles ou cribles : - Placés au fond du carter du concasseur, les barreaux de grille ou les cribles contrôlent la taille du matériau concassé en laissant passer les plus petites particules tout en gardant les plus grosses à l'intérieur pour un concassage ultérieur. 5. Plaque d'impact : - Située près de la base du concasseur, la plaque d'impact absorbe l'énergie d'impact générée par les marteaux et empêche l'usure excessive du carter. 6. Système d'entraînement : - Le concasseur à marteaux est actionné par un moteur relié au rotor par une courroie d'entraînement ou un accouplement. - Le moteur fournit la puissance nécessaire pour faire tourner le rotor, ce qui permet aux marteaux de broyer le matériau. 7. Décharge réglable : - Certains concasseurs à marteaux sont dotés d'une décharge réglable, ce qui permet aux utilisateurs de contrôler la taille du matériau broyé en ajustant l'écart entre la plaque d'impact et les marteaux. 8. Applications : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour le broyage de divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, le gypse, les agrégats et divers minéraux. - Ils sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le concassage primaire et secondaire du minerai. - Dans l'industrie du ciment, les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer le calcaire et d'autres matériaux avant qu'ils ne soient mélangés à la farine crue. 9. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour garantir le bon fonctionnement d'un concasseur à marteaux. Il s'agit notamment de vérifier et de remplacer les marteaux usés, d'inspecter le rotor et de lubrifier les pièces mobiles. - Des dispositifs de sécurité, tels que des portes d'accès et des protections, sont généralement incorporés pour éviter les accidents pendant le fonctionnement et l'entretien. Les concasseurs à marteaux sont des machines polyvalentes qui peuvent traiter un large éventail de matériaux et qui conviennent à la fois pour le concassage primaire et secondaire. La taille et la conception du concasseur dépendent de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau. Les o

État: usagé, Année de construction: 1986, Veuillez contacter ATS Norway pour plus d'informations. Merci d'indiquer le numéro de référence lors de la demande : 20528 Spécifications : - Année modèle 1986 - Nombre d'heures inconnu - Trémie d’alimentation - Bande latérale Nksdpfxewpic Ho Ahuot - Entretien à effectuer par vos soins - Crible - Convoyeur à bande - Disponible immédiatement Description : Nous proposons à la vente un concasseur Haahjem CTC 110 équipé d’un convoyeur latéral et d’un crible, année 1986. Le nombre d’heures de fonctionnement du concasseur est inconnu, le compteur d’heures n’indique aucune valeur. Toutes les opérations d’entretien ont été réalisées par le propriétaire. Un roulement est cassé sur le côté gauche ; sa remise en état entraînera des frais. Disponible immédiatement. Poids à vide : Modèle : CTC110

État: usagé, Année de construction: 1985, Concasseur à mâchoires 1200 x 900 Année de fabrication (selon indication) : 1985 Fabricant : Skoda Nsdpfsxz Ukdox Ahuskt Double bielle Alimentation Entraînement Entièrement fonctionnel

Année de construction: 2021, État: nouveau, Convoyeur à angle en aluminium avec support zone horizontale 2000mm (adaptable) zone ascendante 2200mm (adaptable) Angle d'inclinaison au choix : 30, 35, 40 ou 45°. Largeur de la bande transporteuse 500mm ( adaptable) Nous livrons nos bandes transporteuses en PVC, PU ou caoutchouc. Bande transporteuse en PVC avec entraîneur et bord ondulé. Entraînement : moteur 1,1KW (adaptable), vitesse 0,3m/sec. Raccordement 220/240V, 50Hz Type de protection IP54 Entraînement etc. prêt à être raccordé, commande du moteur en option 6x pieds de machine réglables pour l'alignement Bord de l'arbre : 40x35mm (adaptable) Nsdpfx Aehh A Thjhuokt Tasseaux T-20 - pas de 400mm (adaptable) 2 couches particulièrement stables transversalement Notre compétence principale consiste à fournir au client exactement ce dont il a besoin. En collaboration avec nos clients, nous élaborons des solutions spécifiques et individuelles et livrons les installations correspondantes de notre propre fabrication. N'hésitez pas à nous contacter par téléphone pour trouver une solution adaptée à votre application. Convoyeur à bande, installation de convoyage, tapis d'évacuation, convoyeur à bande, séparateur magnétique, séparateur magnétique hors bande, recyclage, copeaux de bois, plastique, sans métal, détection de métaux, néodyme, aimant hors bande, séparateur de bande magnétique

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : Nkjdpsq Ngamefx Ahust - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Concasseur à mâchoires à simple effet Ouverture d’alimentation : 1 000 x 200 mm avec mâchoires de concassage lisses option : avec moteur électrique et/ou châssis en acier Nkjdpfx Aew U Thcehuet

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 4 504 h, Broyeur à percussion BHS PM 0806 en bon état comprenant de nombreuses pièces de rechange, pièces d'usure, Capacité de débit jusqu'à 40 t/h Taille maximale des grains d'aliments 250 mm Ouverture d'alimentation : 650x600mm Nsdpfx Ahowcatijuekt Puissance d'entraînement/moteur : 55 kW Application : pour roches tendres à moyennement dures, pour graviers surdimensionnés, argile réfractaire, matériaux réfractaires, briques, béton Plus de photos disponibles. Visite possible à tout moment.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Fabricant : Hazemag Année de fabrication : 2002 Type : AP-KH 1013 Ouverture de la mâchoire : env. 520 x 1360 mm Nedpow Evx Hefx Ahuskt Moteur électrique : 200 kW