Machines de recyclage et d'élimination des déchets d'occasion à vendre (1 850)

État: d'occasion, Fabricant CONDUX Modèle CS 450/600-2 Granulateur à corps creux et granulateur secondaire pour matériau pré-broyé Rotor : diamètre 450 mm x largeur de travail 600 mm Cgedpfey Icp Rex Alret 5 couteaux de rotor (coupe oblique), 2 couteaux de stator Moteur d'entraînement 22 kW

État: d'occasion, Le broyeur fin PU 500 de Herbold convient au broyage fin de matières plastiques et de matériaux tendres à moyennement durs. Cgedpfxey Icpke Alrot Puissance d'entraînement 55 kw Diamètre des disques de broyage 500 mm Débit env. 200-800 kg/h selon le matériau et la finesse

État: d'occasion, Vis de compression REG-MAC pour le séchage de films et de fibres, et pour le compactage de mousse (par ex. polystyrène, EPS) moteur d'entraînement 55 kw Cgedpfx Alsy Icn Terjt

État: d'occasion, Broyeur à deux arbres Entraînement 37,50 kW Csdpfjy Icn Hox Alregt

État: d'occasion, Vanne rotative, sas rotatif Cgjdpfsy Icntox Alrot Marque : TrennSo Type : AS 600x1400-6 Largeur de travail env. 1400 mm Rotor avec lèvres en caoutchouc flexibles et remplaçables Avec extrémité d'arbre libre, sans entraînement État : non utilisé

État: d'occasion, Puissance d'entraînement : 30 kW Diamètre du rotor : 500 mm Cgsdpfey Icngsx Alrot Largeur du rotor : 1200 mm

État: d'occasion, Utilisable pour les déchets plastiques pré-broyés (plastique dur, films), Débit selon le type de matériau env. 0,5-2 t/h Puissance d'entraînement 30 kw Cgsdey Icm Nopfx Alret Au total, quatre séchoirs de ce modèle sont disponibles.

État: remis à neuf (d'occasion), HERBOLD Sécheur/Nettoyeur/Sécheur-nettoyeur Type T2015 Puissance d'entraînement : 45-132 kW selon la performance et l'application requises Utilisation : Séchage et nettoyage de plastiques rigides, de paillettes de PET (max. 4 t/h de débit) et de films (1,2-1,6 t/h) Cgjdpfxoy Icm Aj Alrst Rotor : diamètre 1200 mm x 2300 mm de long Tamis standard : perforation ronde de 2,5 mm Avec entraînement par courroie trapézoïdale

État: d'occasion, HERBOLD séparateur à zigzag (séparateur gravitaire) Type SZS 630/212 Canal de séparation : 630 mm de large Avec ventilateur de 7,5 kW Matière : acier ordinaire Avec cyclone d’entrée et écluse à roue cellulaire Csdjy Iclfepfx Alrsgt

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Séparateur en zigzag HERBOLD (séparateur par gravité) Type SZS 630/175 Canal de séparation de 630 mm de large Avec soufflerie 7,5 kw Codpfx Alsy Ick Ijrsgt Matériau : acier normal État : inutilisé Année de construction 2023

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Mogensen * Type : E 1544 * Surface : 1500 mm – 4 étages Cgsdpsy Au H Defx Alrst * Entraînement : Moteur vibrant de 3 kW.

État: bon (utilisé), Fabricant : Haver & Boecker Type : Niagara MD 1000 x 2500 G Dimension du plateau : 1 000 x 2 500 mm Codpfxey A S T Is Alrjgt Double étage Comprend : – Châssis – Ressorts – Entraînement 4 kW La machine de criblage peut être sablée et peinte.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 320 kW (435,08 ch), Installation de broyage stationnaire LINDNER JUPITER 3200. Entraînement électrique : 2x 160 kW Inclut unité hydraulique et armoire électrique. Cgodey H D Swjpfx Alrot

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur d'ouverture: 650 mm, puissance: 36,77 kW (49,99 ch), broyeur à lames . 2 lames fixes / 5 lames mobiles moteur 37kw largeur utile 600 grille 6mm , 10 mm ou 14mm (possibilité de changer la maille) sortie par ventilation ou visse convoyeur alimentation + trémie Cgjdpfeq R Sqlsx Alrst jusqu à 1 tonne heure pour broyer du plastique / cables / bois materiel très fiable, très solide, pas chinois

État: bon (utilisé), detecteur métaux S+S pour trier les pieces métalliques d un flux de matière . La matiere passe dans un conduit et les pieces metalliques sortent d un autre conduit. Codpfx Alotu Nnuerogt entrée de la goulotte 70mm . vendu avec son support hauteur 2m .

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dénudeuse de câbles cuivre de diamètres 6 à 101 mm. Vitesse jusqu’à 42 m/min. Pas besoin de s’adapter aux changements de diamètre. Csdpfx Alexdwwxersgt

Année de construction: 2012, État: bon (utilisé), Fabricant : Hein Lehmann Liwell Type : LF 1.5 - 5.67 / 18 ED Cjdpfxjy A N Tfj Alregt Taille du plateau : 1 500 x 5 670 mm Niveau : 1 Comprend : - Châssis - Couvercle supérieur - Entraînement - Nouvelles poulies à courroie trapézoïdale - Nouveaux tampons en caoutchouc La machine de criblage est en cours de révision, sablage et peinture.

État: bon (utilisé), Fabricant : Hein Lehmann Liwell Type : LF 2,0 – 5,04 / 24 ED Dimensions : 2 000 x 5 040 mm Cgedpfxoy A N Ate Alrst Plateau : 1 Comprend : – Châssis – Entraînement La machine à tamiser peut être sablée et peinte.

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Données techniques de la ligne d'ouvre-balles pour RDF, MSW, papier, carton : Fabricant Cross Wrap Oy Ltd, Siilinjärvi, Finlande Type BO 4000 Année de construction 2015 Nombre de balles ouvertes 674 pièces Durée d'utilisation de seulement 3 jours, exclusivement par rodage de l'ensemble de l'installation lors d'une nouvelle installation Temps d'ouverture env. 45 secondes par balle Dimensions des balles (L x H x L) 1100 x 1100 x 1400 - 1900 mm Nombre de balles max. Poids de la balle 2.000 kg Hauteur de transport de l'installation 1.400 mm Hauteur max. Largeur maximale de transport de l'installation 1.200 mm Matériau à ouvrir RDF/MSW Disponibilité de l'installation 98%. Niveau sonore de la ligne d'ouverture des balles 85 dB(A) Puissance connectée totale 37 kW Courant nominal 125 A Écran de commande SIEMENS SIMATIC HMI Touch Commande SIEMENS S7 ET200S Dimensions d'installation 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (L x l x H) Contenu de la livraison : Convoyeur d'alimentation 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Alimentation tapis roulant vers l'ouvreuse 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Ouvreuse de balles (pince avec couteau) Equipement spécial : Chauffage au fioul dans le réservoir d'huile hydraulique Armoire électrique chauffage Refroidisseur d'huile Groupe hydraulique Explication de la courte durée d'utilisation : La ligne complète d'ouvreuses de balles Cross Wrap de type BO 4000 a été installée en 2015 dans une usine d'incinération de déchets communaux. Le but de l'installation était de pouvoir continuer à recevoir, presser, envelopper et stocker les déchets municipaux en cas de panne ou de maintenance de l'incinérateur jusqu'à ce que la panne soit résolue. Les balles devaient alors être rouvertes et les déchets réintégrés dans le processus d'incinération normal. Cgsdpfx Alju Tg I Dsrot Ce scénario catastrophe ne s'est jamais produit. L'installation a été mise en place, rodée et n'a ensuite jamais été utilisée en fonctionnement normal. Lors de la mise en service et du rodage de l'ensemble de l'installation en 2015 uniquement, 674 balles ont été ouvertes en trois jours. L'installation est en très bon état et prête à l'emploi. En raison de mesures de transformation dans l'installation d'incinération, la surface d'installation de l'ouvreuse de balles a été nécessaire. De ce fait, la ligne complète est à vendre. Brève description du processus d'ouverture des balles : Les balles pressées sont placées sur le convoyeur d'alimentation par le côté ou par l'arrière à l'aide d'un chariot élévateur. Pour l'ouverture, les balles doivent être placées à l'horizontale par rapport au convoyeur avec le liage par fil ou par ficelle, sinon les balles doivent être préalablement tournées de 90°. Le convoyeur d'ouverture amène une balle à la fois devant l'unité de coupe. Les pinces maintiennent les fils ou le cerclage de ficelle. Le couteau rotatif coupe la balle dans le sens de la longueur. Ensuite, le préhenseur revient à sa position initiale. La balle ouverte est alors transportée par le convoyeur vers la goulotte de déchargement et tombe ensuite sur le convoyeur suivant. Remarques : Prix neuf de l'installation complète 296.000,- €. La documentation (instructions de service, déclaration CE, schéma électrique/hydraulique) est complète. L'installation a été démontée en unités transportables, stockée et est disponible à court terme pour une visite et un chargement. Nous déclinons toute responsabilité pour les données techniques ainsi que pour d'éventuelles erreurs.

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Nous vous proposons un broyeur de bouteilles PET d'occasion du fabricant BOREMA, type R-1200 F, année de construction 2013, pour le vidage du reste, l'aération et la pré-compression des bouteilles PET chargées, d'une contenance de 0,3 à 2,5 litres. La machine dispose d'un châssis et peut être introduite dans la goulotte d'alimentation de votre presse à balles et en ressortir. La machine a un débit d'environ 85.000 bouteilles, ce qui correspond à environ 3 tonnes par heure. Nous disposons des informations techniques suivantes : Fabricant BOREMA Umwelttechnik AG Type R-1200 F (avec trémie pour l'entrée et la sortie de l'aplatisseur) Année de construction 2013 Puissance d'entraînement 11 kW Puissance connectée 15 kW Courant nominal 32 A Fusible de puissance 40 A Type de construction Système de passage Cgjdpfx Aeu Thpnjlrjt Fonctionnement Système de compression à double rotor Précontrainte du rotor pneumatique env. 16 t Protection contre la surcharge par système antiblocage Matériau d'entrée PET à usage unique et bouteilles vides réutilisables de 0,3 à 2,5 L de contenance Matériau d'entrée bouteilles et bidons HDPE jusqu'à 3 L de contenu Débit env. 3 t/heure, correspondant à env. 85.000 bouteilles/heure, selon la taille Débit d'air comprimé nécessaire G1/2", 8 bar, 40 L/minute Taux de compression 1:3 Dimensions intérieures de la bride 972 x 1.220 mm (L x l) Ouverture d'alimentation 565 x 1.280 mm (L x l) Poids env. 2.500 kg Possibilités d'utilisation : Grâce au châssis, le PET Plätter peut être introduit dans la goulotte d'alimentation de votre presse à balles en fonction des besoins et assure ainsi le vidage des résidus, l'aération et la pré-compression des bouteilles et emballages chargés. Lors d'un changement de matériau, il suffit de sortir la lisseuse PET de la goulotte d'alimentation pour pouvoir continuer à compacter le papier, le carton, les films, etc. sans utiliser la lisseuse. Procédé de l'aplatisseur PET BOREMA : Les récipients en plastique sont introduits par deux arbres rotatifs. L'un des arbres rotatifs est précontraint pneumatiquement par deux coussins d'air et presse les bouteilles PET avec une pression de 16 t contre le deuxième arbre rotatif. Le récipient en plastique fermé est alors écrasé, éclaté et ventilé. Les liquides résiduels s'écoulent et le matériau tombe, pré-comprimé, dans la presse à balles. En cas d'introduction d'impuretés, l'arbre à précontrainte pneumatique s'écarte sur le côté et les impuretés passent à travers. Avantages essentiels par rapport aux perforateurs PET traditionnels avec des poinçons ou des couteaux : Le procédé BOREMA est nettement plus efficace et moins sujet à l'usure que les perforateurs PET traditionnels à poinçons ou à couteaux. Le principal avantage réside dans le fait que les matières indésirables introduites, telles que les pièces métalliques, les pierres, les bouteilles avec un contenu congelé et les morceaux de bois, passent à travers l'arbre du rotor qui s'écarte pneumatiquement, sans que le fonctionnement de l'installation ne s'arrête ou ne subisse de dommages importants. Avec les perforateurs traditionnels, il arrive que des mandrins ou des couteaux se cassent ou se coincent tellement avec le matériau perturbateur que l'installation doit être arrêtée et faire l'objet de réparations coûteuses. Remarques : La documentation (BA, CE, schéma électrique/hydraulique) est disponible dans son intégralité. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité pour les données techni

État: remanié (utilisé), Données techniques du bunker d’alimentation avec fond mouvant hydraulique et ouvre-sacs pour matériaux recyclables issus des sacs jaunes, déchets commerciaux et déchets résiduels : Fabricant : BRT HARTNER GmbH Type : HP5-3035 Année de fabrication : 2015 Volume du bunker : 30 m³ Puissance motrice : 17,5 kW Csdjyizxrepfx Alrogt Dimensions dans l’état actuel : 13 200 x 3 050 x 4 350 mm (L x l x H) État de la machine : Le bunker d’alimentation avec ouvre-sacs a été utilisé dans une grande entreprise de recyclage, où les matériaux recyclables issus de sacs jaunes ou les déchets commerciaux étaient déversés dans le bunker à l’aide de chargeuses sur pneus, les sacs étaient ouverts par l’ouvre-sacs, puis les matériaux étaient acheminés vers une installation de tri ou les déchets commerciaux étaient dosés pour un traitement ultérieur. L’installation a parfaitement fonctionné jusqu’à son démontage et a été remplacée par un équipement de capacité supérieure. La machine a été démontée en composants, partiellement remise à neuf, remontée et testée en fonctionnement continu dans notre atelier. Travaux de révision réalisés/remplacement des pièces suivantes : - Démontage du bunker d’alimentation et de l’ouvre-sacs en composants. Nettoyage, sablage partiel, apprêtage et peinture des pièces en acier. - Divers blindages et tôles d’usure ont été fabriqués et montés à neuf. - Découpe des extrémités usées (env. 40 m³) des tubes du fond mouvant. Soudure des nouveaux tubes et remise à niveau des tubes du fond mouvant. - Remplacement complet des plaques de glissement en plastique du fond mouvant hydraulique. - Démontage du groupe hydraulique du fond mouvant, vidange du réservoir d’huile hydraulique, remplacement des filtres à huile et remplissage avec de l’huile hydraulique neuve. - Remplacement des trois blocs hydrauliques, de toutes les valves, du niveau d’huile et de tous les flexibles hydrauliques du groupe hydraulique. - Les trois vérins hydrauliques du fond mouvant ont été équipés de nouveaux joints et flexibles hydrauliques. - Les six interrupteurs de fin de course (capteurs de proximité) du fond mouvant ont été remplacés. - Les chaînes d’entraînement à gauche et à droite du convoyeur à raclettes ont été remplacées. - Sept barrettes pousseuses du convoyeur à raclettes ont été remplacées. - Le moteur d’entraînement des couteaux ouvre-sacs a été remplacé. - Les neuf vérins pneumatiques pour les tubes de pression ont été remplacés, ainsi que toute la tuyauterie et les raccords pneumatiques. - Remplacement complet des plaques de glissement en plastique pour le déplacement hydraulique de l’ouvre-sacs. L’ouvre-sacs peut être déplacé en profondeur afin de pouvoir utiliser l’installation pour les déchets commerciaux ou résiduels sans emploi de l’ouvre-sacs. - Remplacement des pare-chocs latéraux des deux côtés. - Divers composants d’usure de l’ouvre-sacs ont été remplacés. - Réfection complète du câblage électrique de l’installation. - Reprogrammation du système de commande dans l’armoire électrique par le fabricant BRT Hartner en mode autonome individuel, avec chargement du programme standard. - Mise en service et test de l’installation par le fabricant BRT Hartner, voir vidéo de fonctionnement. Remarques : La documentation (manuel d’utilisation, déclaration CE, schéma électrique/hydraulique) est disponible. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité pour les données techniques ou d’éventuelles erreurs.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 9,7 kW (13,19 ch), Données techniques déchiqueteur de carton (broyeur à 2 arbres) : Fabricant : Presto GmbH & Co. KG Modèle : PZA Cedpfx Alsu Tha Ijregt Année de fabrication : 2007 Débit : 130 m³/heure Vitesse de rotation : 37/9 tr/min Puissance moteur : 7,5 / 2,2 kW Raccordement électrique : 32 A Dimensions internes du broyeur : 1 490 x 1 320 x 530 mm (L x l x h) Dimensions externes du broyeur (hors capot) : 2 308 x 1 320 x 685 mm (L x l x h) Poids de la machine : 0,45 t Utilisation de l’installation : Le déchiqueteur de carton type PZA était utilisé dans un centre logistique néerlandais pour déchiqueter des cartons retournés, vides ou montés, issus du service retours, afin de les compacter ensuite en balles. Les cartons étaient déposés manuellement sur la bande d'alimentation, puis transportés directement vers le broyeur via un convoyeur à bande et déchiquetés. Les cartons pré-déchiquetés étaient ensuite convoyés sur plusieurs centaines de mètres vers la presse à balles pour y être compactés. Contenu de la livraison : 1 déchiqueteur de carton Presto (broyeur à 2 arbres) type PZA Remarques : Le déchiqueteur faisait partie intégrante de la ligne de traitement des déchets et était bien entretenu pour garantir une disponibilité maximale au service retours. La machine est en bon état et immédiatement opérationnelle. Le prix indiqué s'entend à l'unité, départ entrepôt à Siddeburen, Pays-Bas. La documentation (manuel d’utilisation, déclaration CE, schémas électriques/hydrauliques) est complète et disponible. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité quant à l’exactitude des données techniques et d’éventuelles erreurs.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 3 641 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 36 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 100 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 080 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 750 mm, puissance: 15 kW (20,39 ch), débit volumique: 90 m³/h, Données techniques de la presse : Fabricant : Presto GmbH & Co. KG Modèle : CC 36 M Année de fabrication : 2010 Heures de fonctionnement : 3 641 h Force de compression principale : 36 t Force de compression spécifique : 467 N/cm² Dimensions de la trémie d’alimentation : 1 080 x 1 100 mm (L x l) Temps de cycle : 34 secondes Volume par cycle de compactage : 0,85 m³ Capacité théorique : 90 m³/h Capacité réelle en conditions de fonctionnement (masse volumique du matériau : 35 kg/m³) env. 51 m³/h Dimensions des balles : 1 100 x 750 mm (l x h), longueur variable Puissance d’entraînement : 15 kW Ligaturage : 4 fois vertical, semi-automatique, avec fil en polyester Débits selon la masse volumique : Cedpsu Thh Ejfx Alrjgt - 35 kg/m³ : 1,8 t/h - 60 kg/m³ : 2,5 t/h - 100 kg/m³ : 3,1 t/h Dimensions de transport hors presse : 4 200 x 1 640 x 2 200 mm (L x l x h) Poids de la presse : env. 4 t Remarques : La presse a été testée en atelier, puis stockée et est donc disponible à court terme. La documentation machine (manuel d’utilisation, certificat CE, schémas électriques et hydrauliques) est disponible. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité concernant l’exactitude des données techniques et d’éventuelles erreurs.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 28 748 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 60 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 100 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 500 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 750 mm, poids de la balle: 570 kg, poids total: 20 000 kg, capacité du réservoir d'huile: 600 l, puissance: 37 kW (50,31 ch), débit volumique: 350 m³/h, Données techniques de la presse : Fabricant : Presona AB, Suède Modèle : LP 60 VH1 Année de fabrication : 2015 Heures de fonctionnement totales : 30 143 heures (juillet 2025) Durée effective de fonctionnement de la pompe : seulement 6 527 heures (juillet 2025) Nombre de balles pressées : 115 193 balles (juillet 2025) Force de pressage avant-presse : 25 t Force de pressage principale : 60 t Pression spécifique : 73 N/cm² Dimensions de la trémie d’alimentation : 1 500 x 1 100 mm Volume de remplissage / cycle de pressage : 2,7 m³ Débit théorique : 800 m³/heure Débit effectif en conditions réelles : 350 m³/heure Dimensions des balles : 1 100 x 750 mm Puissance motrice : 37 kW Liage : 5 fois à la verticale, entièrement automatique Débits pour une densité apparente de 50 kg/m³ : 11 à 14 t/heure Poids des balles : 420 à 570 kg selon le matériau Volume du réservoir d’huile hydraulique : 600 L Dimensions presse montée avec trémie : 10 100 x 3 750 x 4 310 mm (L x l x H) Dimensions de transport sans trémie : 10 100 x 2 400 x 3 000 mm (L x l x H) Poids de la presse : env. 20 t État de la presse : La presse a été partiellement reconditionnée dans notre atelier, puis testée en mode manuel et automatique. Les travaux de reconditionnement suivants ont été réalisés : - Nettoyage complet de la machine, désoxydation partielle et remise en peinture partielle - Vidange et nettoyage du réservoir d’huile hydraulique - Remplacement des filtres à huile et à air, remplissage d’huile hydraulique neuve - Démontage et nettoyage du bélier Csdpfx Aljvn Tg Isregt - Démontage et remplacement des quatre galets du bélier - Cartouches de graisse du système de lubrification automatique des galets remplacées - Rallonges de glissières au fond de la presse dans la chambre de pressage découpées - Renforcement du soubassement par plaques soudées - Nouvelles glissières HARDOX soudées - Station de fil avec poulies pour fil inférieur nettoyée et remise en service - Glissières au sol du canal de pressage découpées - Nouvelles glissières HARDOX soudées - Les deux parois latérales du canal de pressage démontées et désoxydées - Plaques latérales usées découpées - Parois latérales intégralement habillées de nouvelles tôles anti-usure et soudées - Vérin hydraulique principal démonté et inspecté - Tige du piston remplacée, tube du vérin rodé - Jeu complet de joints remplacé, test d’étanchéité effectué - Système d’aiguille verticale pour le liage démonté, nettoyé, poulies révisées et entretenues - Chaîne nettoyée, graissée et tension réglée - Drillomat nettoyé, lames à fil, arbres de vrillage et doigts vérifiés, resserrés au couple et entretenus - Inspection de la machine, travaux d’entretien généraux réalisés et tests en fonctionnement manuel et automatique Remarques : La presse est vendue sans tapis d’alimentation et sans stations de liage. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité quant à l’exactitude des informations techniques ou d’éventuelles erreurs.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 30 408 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 50 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 100 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 250 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 720 mm, poids de la balle: 550 kg, poids total: 16 000 kg, capacité du réservoir d'huile: 600 l, année de la dernière révision: 2024, Données techniques presse : Fabricant : Presona AB Type : LP 50 EH1 Année de fabrication : 2005 Heures de service : 30 408 heures, relevé en avril Nombre de ballots pressés : 198 059 pièces, relevé en avril Force de compression principale : 50 t Force de compression spécifique : 63 N/cm² Débit théorique : 530 m³/heure Débit effectif en conditions de fonctionnement : 260 m³/heure Dimensions du caisson d’alimentation : 1 250 x 1 100 mm Volume de la chambre de compression : 2,2 m³ Dimensions des ballots : 1 100 x 720 mm, longueur variable Puissance motrice : 22 kW Liaison : 5 liages verticaux, entièrement automatique Débits selon la densité vrac : - Densité de 30 kg/m³ : 6 à 7 t/heure - Densité de 50 kg/m³ : 7 à 9 t/heure - Densité de 100 kg/m³ : 11 à 14 t/heure Densité des ballots (papier/journaux) : 400 à 550 kg/m³ Capacité du réservoir d’huile hydraulique : 600 L Automate programmable : Telemecanique TSX Micro Panneau de commande : Schneider Magelis Dimensions de transport effectives (hors presse) : 8 125 x 2 300 x 3 000 mm (L x l x H) Poids à vide de la presse : env. 16 t État de la presse : La machine a été partiellement remise en état dans notre atelier et entretenue de manière générale. Après la révision, la presse a été testée en fonctionnement et est disponible à court terme à la vente. Travaux de remise en état réalisés : Travaux généraux : - Machine nettoyée, décapée, apprêtée, partiellement repeinte - Traces d'usure de fils dans les passages du canal de compression soudées et polies Groupe hydraulique : - Réservoir d'huile hydraulique entièrement vidé, nettoyé et rempli avec de l'huile neuve - Filtres à huile et à air remplacés - Voyant d'huile défectueux du réservoir hydraulique remplacé - Tous les flexibles hydrauliques remplacés Électricité : - Langue du menu du programme passée à l’anglais - Deux commutateurs à clé remplacés sur le panneau de commande - Armoire électrique remplacée - Lampe témoin sur l’armoire remplacée - Fin de course de trappe remplacé - Électricité du turbulateur refaite, raccordée et testée Chariot presseur : - Les quatre galets du piston principal déposés et remplacés - Vérin hydraulique principal démonté, révisé partiellement : tube de vérin rodé, pochette de joints complète remplacée, test d’étanchéité réalisé - Tous les patins d’usure en plastique du chariot presseur remplacés Porte de pré-compression : - Les deux paliers de l’axe de la prépresse remplacés - Les deux vérins hydrauliques démontés, révisés partiellement, tubes rodés, jeux de joints complets remplacés, tests d’étanchéité réalisés - Racleur de la prépresse remplacé Liaison : - Deux aiguilles complètes avec poulies de renvoi de fil remplacées - Aiguilles ajustées et réglées - Toutes les poulies de renvoi de fil dans les têtes d’aiguille remplacées - Doigt de torsion remplacé - Deux arbres de torsion remplacés - Les 8 plaques d’usure sur le Drillomat, sous les doigts de torsion, remplacées Fourniture : Seule la presse à balles est proposée à la vente. La documentation (manuel d’utilisation, déclaration CE, schéma électrique/hydraulique) est complète. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité pour les informations techniques ou d’éventuelles erreurs. Cgsdju Thhrjpfx Alrst