Airprotech Installation De Traitement d'occasion à vendre (41 993)

État: bon (utilisé), RSA NC-V 2000 : machine d'ébavurage + installation de lavage de tubes + filtre Coral Ligne complète industrielle pour l'usinage et le traitement des tubes L'installation est composée de trois composants industriels de haute qualité : 1. RSA RASAPLAN NC-V 2000 – machine d'ébavurage haute performance Fonction : traite automatiquement des longueurs de pièces jusqu'à un maximum de 2 000 mm. 2. BOUS (CeBeCo) Rowamat RL 200 – installation de lavage de tubes en ligne Fonction : construction soudée en acier inoxydable extrêmement robuste et durable. Accessoires : Hfedpfezklb Ejx Aggen 3. CORAL IperJet DF4 – installation d'aspiration avec filtre à cartouche Performance : 4 cartouches filtrantes haute performance horizontales avec système de nettoyage à jet pulsé entièrement automatique (nécessite très peu d'entretien). Fonction : aspire de manière fiable la poussière de brosse, les résidus de ponçage ou les vapeurs de l'installation de lavage. La RSA Rasaplan NC-V2000 est une machine d'ébavurage automatique à brosse haute performance, spécialement conçue pour l'ébavurage simultané des extrémités de tubes et des profilés, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur, dans le cadre d'un processus industriel en ligne. Le chiffre « 2000 » indique la longueur maximale de la pièce, soit 2 000 mm, qui peut être traitée automatiquement dans la configuration standard. « Nous vous proposons une solution complète : nous vous offrons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d'autres articles – neufs et d'occasion – dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, Machine de nettoyage de pièces / Système combiné de nettoyage par projection de jet, type L101 HP Lave-pièces automatique à eau chaude, avec entraînement du panier par moteur à engrenages, pompe de lavage en acier inoxydable (fabricant : Lowara), système de projection avec buses en acier inoxydable. Nettoyage manuel supplémentaire avec buse à haute pression (60 bars) et pédale, pistolet à air soufflant, grande fenêtre d’observation avec gants intégrés, éclairage intérieur à LED. - Diamètre du panier : 910 mm - Hauteur utile : 490 mm - Poids de charge maximal : 200 kg - Pression de projection (pompe de lavage) : 2,3 bars - Pression de projection (pompe haute pression) : réglable jusqu’à 60 bars maximum - Volume du réservoir : 175 litres - Chauffage : réglable électriquement (température ambiante - 60 °C) - Dimensions de l’installation (L x l x H) : 1 300 x 1 500 x 2 100 mm - Poids à vide : environ 200 kg ++Minuterie de cycle de lavage réglable librement (minutes et heures) ++Machine de nettoyage complète (intérieur et revêtement extérieur) fabriquée en ++acier inoxydable 1.4301 ++Circuit d’eau et panier de chargement en acier inoxydable 1.4301 ++Couvercle du bac avec filtre fin (2 000 microns) ++Compteur d’heures de fonctionnement ++Aspiration des vapeurs avec retour des condensats ++Minuteur Omron pour réglage du temps en secondes/minutes/heures D’AUTRES DIMENSIONS DE PANIER SONT DISPONIBLES SUR DEMANDE !!! Hfjdpfx Agod R Ahlogjn

État: d'occasion, Cabine de peinture en poudre avec chariot à filtre et fond fluidifié À la vente : une installation de peinture en poudre industrielle professionnelle du fabricant traditionnel Gema Volstatic. Il s’agit du système MRS éprouvé (système de récupération multiple), qui assure une récupération très efficace de la poudre (aspiration des surpulvérisations) et un travail propre dans l’atelier. L’installation est extrêmement robuste et, grâce à son grand orifice de peinture manuel, elle est idéale pour un fonctionnement manuel (peinture à la main). Données techniques et valeurs de raccordement : • Fabricant : Gema Volstatic AG • Système / Type : Cabine MRS avec chariot à filtre et fond fluidifié • Raccordement électrique : Tension 3 x 380 V / 50 Hz (courant triphasé standard) • Raccordement d’air comprimé (pression d’entrée) : min. 6 bars / max. 10 bars (pression recommandée : 7 bars) • Qualité de l’air comprimé : teneur en vapeur d’eau max. 1,3 g/m³, teneur en huile max. 0,1 ppm • Consommation d’air comprimé (nettoyage des plaques filtrantes) : max. 18 Nm³/h • Puissance des ventilateurs de l’unité de nettoyage :     • Pour les poudres organiques : selon le nombre de plaques filtrantes, de 7,5 kW à 15 kW (débit volumique jusqu’à 12 000 m³/h)     • Pour les poudres d’émail : de 5,5 kW à 11 kW (débit volumique jusqu’à 8 800 m³/h) • Différence de pression des ventilateurs : 4,2 kPa (à 8 000 m³/h) à 4,5 kPa (à 12 000 m³/h) Dimensions et encombrement : • Dimensions extérieures de la cabine : environ longueur 6,30 m × largeur 2,52 m × hauteur 3,20 m • Dimensions intérieures de la cabine (zone de travail) : environ longueur 6,00 m × largeur 1,73 m • Dimensions du podium : environ longueur 7,64 m × largeur 2,45 m × hauteur 1,16 m Équipement et composants : • Carcasse de cabine : Structure massive comprenant l’entrée de la cabine et la sous-structure de la cabine • Chariot à filtre avec fond fluidifié : La poudre excédentaire est aspirée vers le bas. Le fond fluidifié transforme la poudre, par l’intermédiaire d’air comprimé, en un état semblable à un liquide, de sorte qu’elle peut être directement remise en état et réutilisée dans un circuit fermé (économies de matières considérables !). • Unité de nettoyage : Unité placée en haut, comprenant un couvercle de vanne magnétique et un cadre d’étanchéité • Sécurité et contrôle : Surveillance intégrée de la pression et surveillance pneumatique via l’unité de commande latérale • Ergonomie : Vanne à levier pour un contrôle facile directement sur la cabine, large orifice de peinture manuelle pour l’opérateur et glissières pour pistolets à l’arrière • Système d’extinction d’incendie au CO₂ (système de protection contre l’incendie) Emplacement de l’article : 48683 Ahaus / Ottenstein (Münsterland, Rhénanie-du-Nord-Westphalie) Options importantes de retrait et de démontage (Veuillez noter) : Option 1 : Démontage par l’acheteur L’installation doit être démontée et transportée correctement par l’acheteur sur place. Option 2 : Notre « forfait tout-en-un » (démontage par nos soins) Alternativement, nous assurons le démontage complet et professionnel de l’installation pour vous. Prix fixe pour cela : 7 500 € nets (hors TVA). « Tout en un : Nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » Hodpfx Aez N Aivoggsfn D’autres articles, neufs et d’occasion, sont disponibles dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, EOS / Transitube Système de transport de poudre / Système de dosage EOS Transitube DCL 800/30 PM Système automatique de transport et de dosage de poudre pour deux composants Un système de transport de poudre d'occasion est à vendre, fabriqué par Transitube / tim plast Anlagenbau GmbH. L'installation est conçue pour le dosage, le transport et l'homogénéisation en continu de poudres, de matériaux broyés ou de granulés et est idéale pour le traitement des plastiques, l'extrusion et le moulage par injection. Données techniques : Fabricant : transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Type : DCL 800/30 PM Désignation : Système de transport de poudre EOS Système de dosage pour 2 composants 2 conteneurs de matériau d'environ 400 litres Dosage et mélange continus Matériaux : Poudre Granulés Matériau broyé / regranulat Raccordement au réseau : 3/N/PE 400 V CA Fréquence : 50 / 60 Hz Puissance de raccordement : 2,0 kW Poids : environ 180 kg Dimensions (environ) : Largeur : 1850 mm Profondeur : 900 mm Hauteur : 1320 mm Débit de dosage, selon le modèle : environ 50 à 2 000 kg/h Précision du dosage : ±0,5 à ±2 % Plage de dosage : 5 à 50 % Dosage d'additifs : 0,2 à 10 % Équipement : 2 conteneurs de dosage avec couvercles à rabat Armoire électrique automatique avec écran tactile Système de transport et de mélange Transitube Commande électrique Dosage par vis sans fin Composants pneumatiques Actionneurs Flowserve Automax Moteur de transport avec réducteur Divers tuyaux de transport Tuyauterie Accessoires selon les photos Domaines d'application : Industrie du plastique Extrusion Moulage par injection Transport de poudre Dosage de matériaux Dosage de regranulat Hfjdozn H D Nepfx Aggon Installations de mélange Automatisation de la production État : Occasion / Used État visuel selon les photos. Contenu de la livraison tel qu'il apparaît sur les photos. Contenu de la livraison : 1x Système de transport de poudre EOS Transitube DCL 800/30 PM Armoire électrique complète Unités de transport Moteurs Composants pneumatiques Tuyaux Système de tuyauterie Accessoires selon les photos Remarque importante : L'installation est vendue telle qu'elle est présentée sur les photos. Veuillez consulter le contenu de la livraison sur les photos. Les tables, les outils ou tout autre matériel éventuellement visibles sur les photos ne font pas partie du contenu de la livraison, sauf indication contraire. Expédition possible par transporteur. Possibilité de visite sur rendez-vous. Sous réserve de vente préalable et d'erreurs. Pour toute question, n'hésitez pas à nous contacter par téléphone.

État: d'occasion, Cabine de peinture à poudre avec multicyclone et post-filtre À vendre : une installation industrielle complète et professionnelle pour la peinture à poudre : Une cabine de peinture à poudre Gema Volstatic, modèle MRS (système de récupération à multicyclone avec post-filtre). Cette installation représente la plus haute qualité suisse, une robustesse extrême et une efficacité maximale dans la récupération de la poudre. Grâce à ses dimensions généreuses, elle offre beaucoup d’espace pour les pièces longues et volumineuses. Elle est idéale pour les entreprises industrielles, les entreprises de peinture à poudre ou les ateliers qui recherchent une installation performante et fiable. Données techniques : • Fabricant : Gema Volstatic • Type : MRS (système à multicyclone et post-filtre) • Raccordement électrique : 3 x 380 V / 50 Hz • Équipement : Structure de cabine avec entrée, ouverture pour peinture manuelle et fentes pour le déplacement des pistolets. Hedpfez Nyqwsx Aggefn • Récupération : Multicyclone à haut rendement avec trappe de nettoyage et collecteur de poudre. • Aspiration / Post-filtre : Unité de ventilation puissante avec surveillance de la pression intégrée et nettoyage automatique des filtres à l’air comprimé. • Puissance des ventilateurs du post-filtre :    15 kW avec 12 plaques filtrantes (débit d’air : 8000 m³/h)    22 kW avec 16 plaques filtrantes (débit d’air : 12000 m³/h) • Différentiel de pression du ventilateur : 4,2 kPa (à 8000 m³/h) ou 4,5 kPa (à 12000 m³/h) • Raccordement de l’air comprimé : Min. 6 bar / Max. 10 bar (Recommandé : 7 bar) • Consommation d’air comprimé (filtre du compartiment de soufflage) : Max. 18 Nm³/h • Dimensions extérieures : environ Hauteur 3,20 m × Longueur 8,50 m × Largeur 1,84 m • Dimensions intérieures (espace utilisable) : environ Hauteur 2,40 m × Largeur 1,84 m Emplacement de l’article : • 48683 Ahaus / Ottenstein (Münsterland, Rhénanie-du-Nord-Westphalie) Options importantes de retrait et de démontage (Veuillez prendre note) : Option 1 : Démontage par l’acheteur L’installation doit être démontée et transportée sur place par l’acheteur de manière professionnelle. Option 2 : Notre « forfait tout compris » (démontage effectué par nous) Alternativement, nous assurons le démontage complet et professionnel de l’installation pour vous. Prix fixe pour cela : 7 500 € net (hors TVA). « Nous vous proposons un financement bancaire adapté à votre projet, le tout en une seule solution. » Vous trouverez d’autres articles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: bon (utilisé), Ultrafiltre ultraaqua autoclean 0016 AC Système d’ultrafiltration Donaldson pour condensats de compresseurs d’air Séparateur huile/eau pour condensats d’air comprimé ● Système de traitement pour la séparation des condensats d’air comprimé et des condensats difficiles à séparer (par exemple, des émulsions stables) par filtration à flux transversal. ● Principe de séparation physique garantissant une teneur résiduelle en huile inférieure à 5 mg/l dans l’eau. ● Concept de commande intelligent avec automate programmable pour un fonctionnement sûr de l’installation, incluant un affichage en texte clair sur un écran, une surveillance des défauts via des messages d’alarme avec contacts à potentiel nul et une connexion réseau externe optionnelle. ● Optimisation du nettoyage grâce à la comparaison des valeurs d’entrée/sortie, ce qui allonge les intervalles de nettoyage et réduit les coûts d’exploitation. ● Membrane céramique très résistante thermiquement et chimiquement, avec une longue durée de vie. ● Protection contre le gel avec chauffage intégré. ● Matériaux de haute qualité et résistants à la corrosion pour les réservoirs, les canalisations, les pompes, les joints et les vannes. Hedpfx Agoidx Uisgsfn Fabricant : Donaldson Ultrafilter Type d’installation : ultraaqua autoclean 0016 AC Données électriques : 3 x 380 V, 50 Hz, 2,6 kW Air comprimé : pmin : 5,5 bar, pmax : 8,5 bar, Pneurop 4 Eau : pmax : 5 bar Membrane : pHmin : 1, pHmax : 11, tmin : 5 °C, tmax : 70 °C Vous trouverez d’autres systèmes de filtration, neufs et d’occasion, de différentes tailles dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Système de nettoyage en continu Hinst, système de nettoyage de pièces, 3,80 x 4,30 x 3,80 m. Les systèmes de lavage en continu du fabricant Hinst sont conçus pour traiter des pièces en série en grande quantité, tout en répondant aux exigences de propreté les plus élevées. 1. Chargement et transport Les pièces à nettoyer sont placées, soit directement, soit dans des paniers spécifiques (l'installation dispose de paniers adaptés de dimensions 48,5 x 48,5 cm), sur un système de transport. Grâce à un convoyeur à rouleaux intégré ou à un convoyeur à chaîne, les pièces sont automatiquement acheminées dans le tunnel de nettoyage. 2. Le processus de nettoyage dans le tunnel Une fois que les pièces traversent l'installation, elles passent successivement à travers différentes zones de traitement isolées : * Lavage et dégraissage : Les composants sont pulvérisés de tous les côtés à l'aide d'un système de buses puissant (barre de pulvérisation) avec une solution de nettoyage chaude (composée d'eau et de nettoyants industriels spéciaux) afin d'éliminer les huiles, les graisses et les copeaux. * Rinçage : Dans la zone suivante, les résidus de nettoyant sont rincés avec de l'eau claire. * Séchage : À la fin du tunnel, un ventilateur d'air chaud ou une zone de soufflage assure que les pièces ressortent complètement sèches et propres à l'autre extrémité de la machine. 3. Système en circuit fermé dans la partie inférieure Hsdpfx Agjg Ipp Aegefn Sous le niveau de transport se trouvent de grands réservoirs de liquide et des pompes. L'eau de lavage qui s'écoule est filtrée (pour capturer les copeaux et les saletés) et passe dans un séparateur d'huile, puis est directement renvoyée dans le circuit afin de préserver les ressources. Grâce à cette conception en tunnel (l'installation mesure 3,80 x 4,30 x 3,80 mètre une fois assemblée), une séparation stricte est garantie entre le côté « sale » (entrée) et le côté « propre » (sortie), ce qui permet un cadencement rapide, au rythme de quelques secondes, directement dans une ligne de production. Numéro d'installation : 04.333 Année de fabrication : 12.2004 Dimensions approximatives : L x l x H : 3,80 x 4,30 x 3,80 m incluant : - 6 paniers : dimensions du panier : 48,5 x 48,5 x H26 cm - Convoyeur à rouleaux : 2,10 x 52 x 90 cm Le système de nettoyage en continu a déjà été démonté de manière professionnelle et stocké. Sa valeur est de 3 500 €. Ce montant est inclus dans le prix d'achat. Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Les frais d'expédition internationaux sont disponibles sur demande.

État: très bon (occasion), Mathis THN 10988, installation de thermosolage pour laboratoire Applications : Cette combinaison d’un appareil de thermosolage et d’un sécheur s’est révélée extrêmement efficace en pratique. Elle est utilisée dans cette configuration pour une grande variété de procédés de traitement à l’air chaud, tels que le séchage, le fixage, la condensation, le thermosolage, etc. Le système est utilisé partout où une taille d’échantillon spécifique est requise, par exemple pour la création de collections d’échantillons ou d’éléments similaires. Sécheur THN Afin de garantir toutes les possibilités d’utilisation mentionnées ci-dessus et, en cas d’utilisation du sécheur seul, d’autoriser l’utilisation de cadres à épingles, il est préférable de choisir le modèle THN. Les cadres à épingles standard conviennent à une taille d’échantillon maximale de 50 x 50 cm (des cadres à épingles plus grands sont disponibles sur demande). Si toutes les applications mentionnées ci-dessus doivent être garanties et que l’utilisation de cadres à épingles est également souhaitée pour le fonctionnement du sécheur seul, le modèle THN est à privilégier. Les cadres à épingles standard conviennent aux échantillons d’une taille maximale de 50 x 50 cm (des cadres à épingles plus grands sont disponibles sur demande). Des cadres à réglage de longueur pour les tissus, ainsi que des supports à réglage de longueur et de largeur pour les tricots, les mailles, les non-tissés, etc., et des cadres de serrage pour les films et le papier sont disponibles. Chambre de séchage La chambre de séchage, avec son coffret de distribution électrique et son panneau de commande, est montée et fixée sur un châssis de base. Une construction à double paroi avec isolation intermédiaire assure une bonne isolation thermique du sécheur. La configuration des buses, longue de 1 300 mm, est divisée en une section de buses supérieure et une section de buses inférieure. Un registre de réglage permet de réguler uniformément la ventilation par le haut et par le bas, ou le flux d’air par le haut ou par le bas. Ventilateur et chauffage Un ventilateur puissant, d’une capacité d’environ 900 à 3 500 m³/h, assure, en combinaison avec une puissance de chauffage optimisée, une circulation d’air intense et donc une performance d’évaporation optimale. Un système de surveillance à double protection réduit les besoins en maintenance et augmente la sécurité de fonctionnement du sécheur. La puissance de chauffage est conçue pour un chauffage rapide et est automatiquement réduite une fois la température souhaitée atteinte, afin d’éviter des pics de puissance inutiles. La température est régulée électroniquement dans une plage de 20 à 250 °C. L’air frais est acheminé directement vers le ventilateur de recirculation via un ventilateur. Le débit d’air souhaité peut être réglé à l’aide d’un interrupteur à plusieurs positions. Hfodpfxsu D Arie Aggen Données techniques Vitesse de l’air d’environ 4 à 12 m/s Débit d’air d’environ 900 à 3 500 m³/h Plage de température jusqu’à 250 °C Puissance de chauffage d’environ 27 kW Section transversale des buses de 1 300 mm Tension du tissu réglable en continu Apport d’air frais réglable en plusieurs étapes Dimensions (L x l x H) : 4 800 x 1 380 x 1 750 mm Prix d’achat : 86 275 € Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans différentes tailles dans notre boutique ! Les frais d’expédition internationaux sont disponibles sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 380 V, durée de la garantie: 24 mois, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Service exceptionnel ⚡️ Livraison rapide ⚡️ Excellent support ! ✈️ Délai de livraison de 12 semaines ✈️ ✅✅✅ Classe énergétique A+++ ✅✅✅ ✳️ Préservez votre trésorerie ! Nous vous proposons une variété de modèles de financement afin de garantir le succès de votre investissement. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos programmes de location-vente, de garantie ou de crédit-bail. ✳️ Hsdsfggcwspfx Aggefn ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ Délai de livraison le plus RAPIDE ❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨ Achetez directement auprès du fabricant et bénéficiez d'un avantage en termes de prix et de qualité ! ✨✨ Profitez des 40 années d'expérience de Proton dans les technologies de revêtement de surface. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 ANS DE GARANTIE ☀️ ✅ La machine de prétraitement par pulvérisation Multi-Treat est utilisée pour le traitement de surface des matériaux à peindre. Elle offre la possibilité de traiter jusqu'à 8 produits chimiques différents, en fonction du processus, avec des réservoirs en nombre variable. Tous les réservoirs sont fabriqués en acier inoxydable 316 et sont isolés. Le nombre de réservoirs et le nombre de réservoirs chauffés sont déterminés en fonction des étapes du processus. ✅ Le chauffage dans le réservoir est assuré par un échangeur de chaleur à gaz. Les processus peuvent être surveillés, et les temps et les températures de tous les processus peuvent être réglés via l'écran tactile de l'automate programmable (PLC). ✅ Les éventuelles erreurs du système peuvent être observées sur le tableau de commande. Des flotteurs automatiques sont présents dans les réservoirs. Le système s'arrête automatiquement si la quantité d'eau ou de produits chimiques dans les réservoirs est insuffisante, et la quantité de liquide est automatiquement réapprovisionnée par transfert entre les réservoirs, assurant ainsi le bon fonctionnement du système. ✅ Un bac de récupération se trouve sous tous les réservoirs. Le bac de récupération est fabriqué en acier inoxydable 316. Les réservoirs sont fabriqués en acier inoxydable 316 de 2 mm d'épaisseur. Le matériau est soumis à des tests de pénétration et est soudé et scellé à l'argon. Les grilles à l'intérieur du réservoir empêchent les impuretés d'atteindre les pompes. L'intérieur de la cabine est constitué d'éléments sandwich en acier inoxydable 304, et l'extérieur est en tôle revêtue d'une peinture en poudre. ✅ L'épaisseur des panneaux est de 80 mm. Ils sont constitués de panneaux en acier inoxydable remplis de polyuréthane. Les tuyaux et les buses à anneau PPT offrent une longue durée de vie. ✅ Grâce au ventilateur d'aspiration de vapeur, la diffusion de vapeur du système vers la zone de travail est évitée. Les portes de la station de lavage sont de type conteneur et sont étanches grâce à des joints en silicone. La plateforme de lavage mobile à l'intérieur de la cabine se déplace d'avant en arrière pour laver les matériaux. Les tuyaux sont supportés par un système porteur mobile. Il existe des pompes séparées pour chaque processus et une pompe de vidange pour évacuer les liquides des réservoirs. La pompe de vidange est connectée au réservoir de vidange des produits chimiques. ✅ Pour chaque processus, il existe des pistolets d'application manuels pour une application manuelle. Le système dispose d'un mode manuel pour le prétraitement. Le temps d'égouttement et le temps de processus peuvent être réglés via le panneau de commande de l'automate programmable (PLC). Le temps d'égouttement s'applique à l'application manuelle.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 250 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 60 kW (81,58 ch), longueur de la pièce (max.): 4 000 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, Installation professionnelle de revêtement par poudre – Solution complète et compacte, conforme aux normes industrielles Performante et flexible : Cette installation complète offre d’excellents résultats de revêtement pour des pièces d’une longueur maximale de 4,0 m. Elle est équipée de technologies Wagner ou Gema de haute qualité, d’un four de cuisson à gaz/électricité à chauffage indirect et d’un système de convoyage intégré. Chaque composant peut être adapté individuellement à vos exigences de production et aux contraintes d’espace ! À vendre : une installation complète professionnelle de revêtement par poudre de l’agence commerciale Klaus Benecke, conçue pour une qualité de fabrication élevée et une circulation fluide des matériaux. L’installation combine un grand four de cuisson avec une isolation en laine de roche à faible consommation d’énergie et un chauffage indirect au gaz pour une répartition uniforme de la chaleur jusqu’à 220 °C. Le traitement est assuré par un poste de pulvérisation mobile doté d’une puissante aspiration par filtre et de technologies d’application Wagner/Gema intégrées pour des revêtements précis. Le système de rails manuel avec déplacement transversal relie efficacement les postes de travail et est conçu pour des charges importantes. Une commande centrale avec capteurs PT 100 assure une gestion précise de la température de l’ensemble du système. Aperçu rapide (détails techniques) : Hfedpeffwfxjfx Aggsn - Four de cuisson : 4 000 x 1 500 x 2 200 [mm], max. 220 °C, isolation en laine de roche de 150 mm, brûleur à gaz indirect (Riello BS2, 60 kW). - Poste de pulvérisation : mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm], ventilateur de 6 000 m³/h (3,0 kW), 4 filtres à cartouche + filtre absolu, réservoir de poudre de 60 L. - Système de revêtement : installation manuelle Wagner/Gema (Corona/Tribo, max. 450 g/min). - Système de convoyage : système de rails avec déplacement transversal, 72 m de rails, 1 chariot, 6 traverses (charge maximale : 250 kg/traverse, 750 kg/chariot). - Commande : armoire électrique pour le four et la cabine avec capteurs PT 100. Configuration personnalisée : Avez-vous des exigences particulières concernant la taille des pièces ou le débit ? Nous concevons et configurons votre installation de revêtement par poudre exactement selon vos spécifications. Contactez-nous dès maintenant pour discuter des détails de votre projet.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse Hfjdoum Uflopfx Aggjn - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 84 893 h, numéro de machine/véhicule: A0420A0151, type de commande: Commande CNC, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: Siemens Sinumerik 840D (TRUMPF MMC), type de laser: Laser CO₂, fabricant de source laser: TRUMPF, modèle de source laser: TLF 3200, heures laser: 32 832 h, puissance laser: 3 200 W, type de refroidissement: eau, année de la dernière révision: 2019, Équipement: arrêt d'urgence, extraction de poussière, extraction des fumées, unité de refroidissement, TRUMPF Trumatic Lasercell 1005 – Système de soudure laser 3D (3,2 kW) Système de soudure laser 3D d’occasion, prêt à l’emploi (type TLC 1005) Modification spéciale pour la soudure laser 3D (conduit adapté) La découpe laser n’est pas possible dans la configuration actuelle. Version spéciale avec table rotative motorisée pour un usinage de haute précision sur plusieurs faces et des pièces cylindriques. Données de base et performances : Fabricant : TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH Modèle : Trumatic Lasercell 1005 (type TLC 1005) Année de fabrication : 2005 Puissance laser : 3 200 W (résonateur TRUMPF TLF 3200) Numéro de série : A0420A0151 Puissance de raccordement : 68 kVA Heures de fonctionnement : Temps d’usinage (faisceau activé) : environ 32 832 h (temps de soudure pur avec faisceau laser actif) Temps de fonctionnement (laser activé) : environ 84 893 h (temps de fonctionnement total du résonateur, y compris en veille) État, contenu de la livraison et historique : Contenu de la livraison comprenant l’unité de refroidissement (chiller) et le système d’aspiration/épuration des poussières Herding (type DELTA 1200-12/9 SC, année de fabrication 2004) L’installation a été reprise dans une usine Volkswagen en 2019. Installation professionnelle, mise en service technique et inspection par GIMTAS en septembre 2019. Vente et traitement : Une visite sur place est possible après accord préalable d’un rendez-vous. Prix négociable. Le démontage et le transport sont de préférence effectués par l’acheteur. Hfedpfx Agez Rzikegsn

État: d'occasion, Installation semi-automatique à languettes trapézoïdales Sauter, type RS, pour l’assemblage de pièces en bois à l’aide de languettes trapézoïdales. Cette installation est adaptée au traitement des chutes de bois et à la fabrication de lamelles de bois massif de grande longueur. Hodpfxoz D Dw As Aggofn Elle est composée de : - Fraiseuse et machine d’encollage Sauter, type RS-FPEL 130 - Presse Sauter, type RS-DKPV 6 - Scie longitudinale Sauter DAS 500 Caractéristiques techniques : - Hauteur de la fraise : 130 mm - Longueur maximale : 3 000 mm - Largeur de la pièce : 45 – 95 mm - Puissance du moteur de la fraise : 15 kW

Année de construction: 2019, État: comme neuf (occasion), MUT RWO 360/400-1150 – Four de traitement thermique pour creusets - État neuf : très peu utilisé - Documentation disponible (en version électronique et papier) - Palette contenant des pièces de rechange incluse DONNÉES TECHNIQUES Type d’installation : RWO 360/400-1150 Température de la chambre du four : ≤ 1150 °C pendant un maximum de 1 heure Température de fonctionnement : ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C sous vide Constance de la régulation : ± 2 K Homogénéité de la température : ± 6 K dans la plage de 600 °C à 1150 °C à la fin de la période de stabilisation Tension d’alimentation : 230 VAC / 24 VDC Dimensions de la chambre de travail du four : 360 x 400 mm Charge utile : ≤ 50 kg Chauffage : trizone Pression : ≤ 350 mbar Pression résiduelle sous vide à l’état froid : < 5 x 10-5 mbar pour un four propre et sec Surface d’installation : 900 x 1900 x 3000 mm Poids total de l’installation (environ) : 1500 kg Niveau de pression acoustique : < 70 dB Hfodpfxjiryyae Aggen Nous ne pouvons garantir l’exactitude, l’exhaustivité et la mise à jour des informations fournies.

État: d'occasion, Bielomatik Type : K3633/023 Installation de soudure laser Bielomatik Description de la machine : La tête laser, dotée d’un système de refroidissement intégré, est située dans la partie inférieure gauche du châssis de la machine. Les outils sont montés sur une table rotative à 2 stations, qui tourne de 180 degrés à chaque cycle. La partie centrale du châssis de la machine abrite l’espace de travail, avec la station de soudure, l’outil (sur la table rotative) et le système de maintien pour la pièce. L’armoire électrique est montée à l’arrière. La station de soudure est protégée par un capot résistant au laser, séparant la zone de soudure de la zone de chargement/déchargement. Le laser de soudure (l’alimentation laser) est désactivé lorsqu’une porte de maintenance est ouverte. Le chargement et le déchargement des pièces à souder se font manuellement. Le processus de soudure se déroule automatiquement. Type de laser : YLR-300-AC-Y11/IPG La cellule a été utilisée pour la soudure laser de divers éléments en plastique (cadres avant). Pour des pièces d’une taille d’environ 460 x 280 mm. Données de base Équipement de la machine : 1 châssis de machine complet avec capot, sous-châssis et dispositifs de protection, peint. Pieds de machine réglables, conçus pour le transport avec un chariot élévateur. 3 portes de maintenance manuelles dans la zone de traitement sécurisée par laser, chacune étant équipée d’un interrupteur de porte de sécurité avec verrouillage. 4 portes de maintenance manuelles sous la table de la machine. L’armoire électrique est solidement fixée à l’arrière de la machine. Système laser Fab. IPG 1 laser à fibre de 300 W en continu, à l’extrémité de la fibre optique, 1070 nm, entièrement refroidi par air. 1 alimentation pour l’unité laser, le laser de visée et la fibre optique. 1 Vario-Scan pour le profil de soudure 3D. 1 scanner - ouverture de 20 mm. Optique, objectif F-thêta, la distance focale détermine le champ de traitement et la distance de travail. 2 outils de base, codage des outils avec transpondeur. Système de maintien/serrage pour accueillir un masque avec un système de mesure de position absolue. Avec système de serrage pneumatique pour l’application contrôlée d’une pression sur chaque pièce à souder. Jet d’air pneumatique pour la protection du corps de l’objectif. Microbox PC427B, incluant RTX (Siemens). Logiciel préinstallé - automate programmable industriel Siemens S7. Profibus, Profinet, Ehternet, interface RS232. Écran tactile 15 pouces pour le fonctionnement et la saisie des données/paramètres. Éclairage de la machine. Bride de raccordement pour l’évacuation externe. Données de la machine : Hedpfx Agjzgaazsgsfn Dimensions : Machine L x l x H : environ 2330 x 2350 x 2500 mm. Armoire électrique : Fixée à l’arrière du châssis de la machine. Surface requise L x l : 5400 x 5400 mm. Données techniques : Alimentation : Nombre de phases/tension nominale : 3 x 400 V, 50 Hz. Puissance absorbée : 5 kVA. Fusible de protection : 16 A. Extraction d’air : Diamètre nominal : ∅160. Débit d’air : 500 à 1000 m³/h. Poids : environ 2000 kg. État : d’occasion. (Des modifications et des erreurs dans les données techniques sont possibles ! Les informations sont données à titre indicatif !) Pour toute question complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 700 kg, hauteur de la pièce (max.): 2 300 mm, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 2 000 mm, Équipement: éclairage, Installation complète avec prétraitement chimique (7 zones) pour la certification GSB (QUALICOAT) (compatible avec les métaux multiples) Toutes les dimensions et autres modifications peuvent être prises en compte lors de la conception et de la planification. L’offre comprend les composants suivants : Cabine pour le prétraitement incluant une installation d’osmose inverse Cabine de revêtement accessible Pistolet à poudre Four de cuisson de la poudre Sécheur Système de transport manuel Station de levage/descente Commande électrique Détails : 1. Cabine de nettoyage accessible, prétraitement pour l’acier et l’aluminium La cabine de nettoyage est prévue pour un nettoyage automatique. Le nettoyage peut se faire avec une pression moyenne. La cabine est équipée de 7 réservoirs de pulvérisation différents. Les dimensions des pièces sont de max. L = 6 000 mm, l = 2 000 mm, H = 2 300 mm. 1 Dimensions de la cabine Longueur 6 500 mm Largeur 3 000 mm Hauteur 3 600 mm 2 Dimensions du prétraitement complet Longueur 6 600 mm Largeur 4 640 mm Hauteur 4 300 mm Hedpfx Agjffv Tpjgjfn 1. Étape : Dégraissage/décapage neutre Bain chauffé, 50-55°C, durée = 3 à 6 minutes, temps d’égouttage = 80 secondes 2. Étape : Décapage acide minéral Bain chauffé, 50-55°C, durée = 3 à 6 minutes, temps d’égouttage = 80 secondes 3. Étape : Rinçage 1 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 1 minute. 4. Étape : Rinçage 2 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 45 secondes. 5. Étape : Rinçage 3 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 45 secondes. 6. Étape : Nano-céramique Dans cette étape, le travail se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 60 secondes. 7. Étape : Anneau de pulvérisation au plafond pour le rinçage après l’étape 6 Dans cette étape, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 1 minute, temps d’égouttage = 60 secondes. 8. Étape : Passivation, sans rinçage pour l’aluminium Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 2 à 3 minutes, temps d’égouttage = 1 à 2 minutes. 1.1. Installation d’osmose inverse Installation d’osmose inverse 250 litres/heure. 1.2. Écumeur d’huile Le réservoir n° 1 est équipé d’un écumeur d’huile « UniSkim-21-100 ». Structure : Le système de pulvérisation est composé de 2 parties mobiles et est déplacé à l’aide d’un système de glissement pneumatique jusqu’à 500 mm. Le retour vers les réservoirs est également mobile via un système de glissement pneumatique avec 7 positions, conçu pour desservir les 7 réservoirs. 2. Cabine de revêtement accessible 1 Dimensions de la cabine Longueur 7 400 mm Largeur 4 000 mm Hauteur 3 236 mm 2 Dimensions de la cabine incluant le système d’extraction Longueur 8 552 mm Largeur 6 232 mm Hauteur 4 393 mm La cabine est équipée de 2 portes pneumatiques sur un seul côté pour l’entrée/sortie des pièces, et d’une porte latérale supplémentaire pour l’opérateur. 3. Installation de revêtement par poudrage Wagner, installation manuelle « Sprint 2 B » 4. Four de cuisson de la poudre 1 Dimensions intérieures Longueur 6 500 mm 2 Dimensions intérieures Largeur 2 200 mm 3 Dimensions intérieures Hauteur 3 416 mm 5. Sécheur 1 Dimensions intérieures Longueur 6 500 mm 2 Dimensions intérieures Largeur 1 200 mm 3 Dimensions intérieures Hauteur 3 416 mm 6. Systè

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006619, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 2 : Profileuse double extrémité – machine individuelle IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 5 : Transfert IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 6 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Hfjdpfx Agoqy Em Negsn Position 7 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 8 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Année de construction: 2020, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DÉTAILS TECHNIQUES Processus Alimentation continue de fils de cuivre à partir d’un dérouleur double automatique avec changement de bobine en cours de fonctionnement Préchauffage inductif des fils pour éliminer l’humidité et optimiser l’adhérence Isolation complète à l’aide d’une extrudeuse principale Rosendahl Automotive et d’une tête d’injection transversale de haute précision Refroidissement et extraction Hjdpfx Aoz N A Npsggefn Gouttière de refroidissement à eau télescopique à plusieurs étages, à température contrôlée, pour une solidification sans contrainte du matériau plastique Système d’extraction à chenilles de précision synchronisé pour une vitesse de ligne constante Assurance qualité et enroulement Mesure laser du diamètre et de l’ovalisation Mesure de l’excentricité pour contrôler la constance de l’épaisseur de paroi Testeur haute tension pour la détection des défauts en temps réel Enroulement continu sur des tambours de processus DÉTAILS DE LA MACHINE Type de machine : ligne d’isolation complète à haute vitesse Version : installation entièrement automatique pour les conduites automobiles à paroi mince Année de fabrication : 2020 ÉQUIPEMENT Dérouleur double automatique avec changement de bobine en cours de fonctionnement Préchauffage inductif des fils Extrudeuse principale Rosendahl Automotive Tête d’injection transversale de haute précision Gouttière de refroidissement à eau télescopique à température contrôlée Système d’extraction à chenilles de précision Mesure laser du diamètre et de l’ovalisation Mesure de l’excentricité Testeur haute tension Enrouleur double automatique

Année de construction: 2009, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 0201-260036, Cette installation de perçage est parfaitement adaptée au perçage économique, au traçage, au marquage et au taraudage de profilés et de barres d'acier plates dans le secteur de la construction et du commerce de l'acier. L'installation de perçage Kaltenbach KDXS est équipée de 3 unités de perçage, chacune ayant une puissance de 26 kW et un changeur d'outils à 5 positions. Le dispositif de mesure de longueur Kaltenbach M150 (chariot de mesure) est conçu pour les profilés d'une longueur maximale de 12 m, en association avec le système de transport T13 (d'autres longueurs sont disponibles en option). Le système de transport pour le transfert des profilés d'acier est également équipé de convoyeurs transversaux à l'entrée et à la sortie, permettant le transport latéral des profilés. La commande CNC, associée au logiciel Kaltenbach Profiline III, permet le traitement des données dans les formats DSTV et DXF. L'ensemble de l'installation présente une hauteur de travail ergonomique, mesurée de 640 mm entre le niveau du matériau et le bord supérieur du sol, offrant ainsi une bonne visibilité pour l'opérateur. Hjdpfx Agez Ih Efegsfn

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Équipement: cabine, hydraulique, Le concasseur mobile à mâchoires et à percussion CONSTMACH JS-1 est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, conçue pour le traitement de pierres naturelles telles que le calcaire mi-dur, la dolomite et les galets. Fabriquée avec une expertise d’ingénierie avancée, la JS-1 offre une efficacité maximale même dans des conditions de chantier difficiles grâce à ses composants robustes, à ses concasseurs haute performance et à son design compact. Le premier châssis du système comprend un concasseur à mâchoires primaire CJC-60, une trémie d’alimentation vibrante, une bande de dérivation et un châssis mobile sur roues avec vérins hydrauliques. Le deuxième châssis intègre un concasseur à percussion secondaire CSI 1210, un crible vibrant à trois étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système de suppression de poussières. Grâce au puissant concasseur à percussion du JS-1, les produits finis présentent une excellente forme cubique, offrant une qualité d’agrégats idéale, notamment pour la production de béton. La capacité de production de l’installation varie entre 60 et 80 tonnes par heure en fonction de la dureté de la roche. Grâce à son système d’automatisation convivial, à ses composants de marque SIEMENS – SCHNEIDER et à son contrôle par PLC, l’installation peut être entièrement gérée automatiquement via une tablette. L’installation est rapide, et le besoin d’équipements externes est réduit au minimum grâce aux mécanismes d’ouverture hydrauliques. En raison de ses dimensions adaptées au transport routier international, le JS-1 peut être facilement transporté avec un seul tracteur. JS-1 – Caractéristiques techniques du concasseur mobile à mâchoires et à percussion Capacité de production : 60-80 tph Taille d’alimentation maximale : 600 x 380 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à percussion secondaire + crible vibrant Puissance totale installée : 275 kW Besoins en générateur électrique : 550 kVA Poids total de l’installation : 60 tonnes (ensemble des deux châssis) Dimensions de l’installation : 1er châssis 11x3x4,4 m / 2ème châssis 3,35x4,3x17,8 m Type de châssis : Double châssis Hedpfjxqg Elox Aggofn Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage JS-1 ? Le CONSTMACH JS-1 est un excellent choix pour les professionnels recherchant une efficacité maximale, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de produit supérieure dans le processus de concassage de pierre. Son système de commande entièrement automatique, sa grande mobilité et sa construction robuste garantissent une production ininterrompue pendant de nombreuses années. De plus, l’expertise technique de CONSTMACH, son support après-vente et la garantie d’approvisionnement en pièces de rechange assurent la continuité de votre activité. Si vous recherchez la qualité, la performance et la fiabilité dans les solutions de concassage de pierre, faites l’expérience de la différence avec le JS-1, soutenu par la qualité CONSTMACH. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des machines de concassage de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à fabriquer du

Année de construction: 2026, État: nouveau, Nous proposons également des solutions de leasing et de financement - n'hésitez pas à nous contacter ! ‼️ATTENTION‼️ Actuellement, des machines proposées sur les plateformes proviennent de Chine. La plupart des certificats CE sont falsifiés. Aucun respect de la conformité européenne. Électriquement, ces machines ne sont pas non plus autorisées en Allemagne. Plusieurs clients nous ont contactés pour savoir comment il est possible d’obtenir du cuivre pur à partir de telles machines. En réalité, ils n’obtiennent que des matériaux de câbles broyés. Comme nous avons nous-mêmes testé ces machines il y a 2 ans, nous confirmons que les clients ont raison : il n’en sort pas de cuivre pur. Ces machines ne peuvent pas être exploitées ainsi en Allemagne ! Achetez chez nous et bénéficiez de notre savoir-faire – venez en juger par vous-même sur notre site à Heilbronn. Nous vous accompagnons de nombreuses années et vous aidons à séparer efficacement le cuivre. L’équipe Josan & Söhne ! Qualité allemande, certifiée CE, conformité UE, visible en direct – pas seulement des vidéos coupées ou retouchées. Nous vous recommandons d’acheter localement ici en Allemagne. Garanties allemandes, respect des lois, prix fixes et assistance ultérieure en allemand pour toute question. Tout cela uniquement pour les machines achetées chez nous. Vous pouvez constater la qualité par vous-même lors d’une visite sur rendez-vous. Même les vidéos peuvent être modifiées. Chez nous, démonstration en direct‼️ Pour tout besoin dans le recyclage, nous avons des broyeurs et autres équipements disponibles en stock à Heilbronn ! Du recyclage du cuivre au recyclage du plastique, vous trouverez chez nous toutes les machines nécessaires. N’hésitez pas à nous interroger. ‼️PEUT ÊTRE VISITÉ SUR PLACE‼️ Notre petit modèle fonctionne tout aussi parfaitement que nos grandes machines, simplement plus compact et économique. Granulé de cuivre, choix n°1. Fonctionne dans n’importe quel garage. Environ 20-30 kg d’entrée par heure. Qu’il s’agisse de câbles multibrins, rallonges, câbles automobiles, téléphoniques ou câbles NYM – tout est recyclable avec nos machines ! Installation de granulation de câbles Josan E30 Nous pouvons vous présenter la machine en direct à Heilbronn ! Sur rendez-vous uniquement ! Nous sommes basés à Heilbronn, entreprise et législation allemandes, garantie et service ! Nous parlons aussi anglais ! Hfsdpfx Agsp E Efyegsn ‼️Pour toute question supplémentaire, contactez-nous ! Nous ne pouvons répondre qu’aux demandes contenant votre nom, adresse, email et numéro de téléphone – dans le cas contraire, cela sera traité comme du spam. Nous vous recontacterons pour un premier conseil !‼️ Voici notre modèle d’entrée de gamme : ➡️Alimentation 380V ➡️Pour câbles de 0,1 à 30 mm de diamètre ➡️Puissance env. 4,2 kW ➡️Entrée env. 20-30 kg/h ➡️Poids env. 310 kg ➡️Dimensions env. 88×74×173 cm ➡️Avec exigences de prévention des accidents UVV, certifiées par une entreprise allemande Vous pouvez ainsi transformer des câbles en cuivre. Nous proposons également des installations plus grandes et des accessoires comme des cisailles hydrauliques à câbles, des casse-moteurs électriques, des séparateurs triples, etc. TOUT pour le recyclage des câbles. En achetant chez nous, vous achetez également le service ! Ce point est essentiel pour ces machines ! ATTENTION : notre service ne s’applique qu’aux machines et accessoires achetés chez nous. Avec notre savoir-faire et nos machines, vous obtiendrez réellement du g

Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 8 474 h, État: d'occasion, Keestrack Frontier K6 – 8 475 heures de fonctionnement – Moteur de 90 kW – Modèle 2018 – Télécommande par câble – 3 convoyeurs – = Informations complémentaires = Type de carburant : diesel Année de fabrication : juillet 2018 Année du modèle : 2018 Couleur : jaune Poids total autorisé en charge (PTAC) : 30 000 kg Numéro de référence : 70 = Informations sur l’entreprise = Hfjdpjz Hz R Esfx Aggjn Nous sommes situés entre Anvers et Bruxelles, le long de l’autoroute A12, à proximité du port d’Anvers. Horaires d’ouverture : du lundi au vendredi, en continu, de 8 h 30 à 19 h.

État: nouveau, Année de construction: 2023, numéro de machine/véhicule: 15562, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 900 kg, tension d'entrée: 400 V, pression de service: 7 barre, fréquence d'entrée: 50 Hz, Machine unilatérale de perçage et d’insertion de chevilles Omal Velox 1300, année de fabrication 2023. Équipée d’un capteur pour pistolet applicateur de colle et d’un appareil de mesure laser. Hjdpfxsz Ngkdj Aggjfn

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2454320049, poids total: 130 kg, largeur totale: 660 mm, longueur totale: 660 mm, hauteur totale: 980 mm, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), tension d'entrée: 230 V, largeur de coupe (max.): 420 mm, Broyeur de cartons pour le recyclage de cartons et la fabrication de matériau de calage (filets en carton). Appareil d’aspiration AL-KO inclus. Réglage simple de la largeur du filet en carton grâce à une butée mobile. Quelle que soit la largeur du carton à broyer, des filets en carton de largeur constante sont toujours produits. Hfedpfx Agsy Dqvdogon

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 99-664, type de refroidissement: eau, courant de soudage (max.): 160 A, Équipement: Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, Installation de soudage orbital composée d’une alimentation électrique, marque Orbimatic, modèle Orbimat 160 C, et d’une tête de soudage Orbiweld 76 S. Hfsdpfx Aez R Uryeggjn Avec différents jeux de brides de serrage (4 brides de 21,3 mm / 4 brides de 15 mm / 4 brides de 8 mm / 4 brides de 17 mm / 4 brides de 26,9 mm / 4 brides de 45,6 mm / 4 brides de 11 mm / 4 brides de 30 mm / 4 brides de 25 mm / 4 brides de 22 mm / 4 brides de 35 mm / 4 brides de 20 x 20 mm / 4 brides de 33,7 mm et 16 autres brides de serrage, sans jeu complet). - Modèle : Orbiweld 160 C - Y compris la tête de soudage Orbiweld 76 S et les accessoires - Unité de contrôle avec écran et clavier - Y compris un clavier pour la commande - Monté sur un support métallique mobile - 230 V - Détendeur - Manuel d’utilisation